CN108847405A - 一种cob送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种COB送料装置，包括工作台、导向机构、传输机以及清洁机构，所述工作台前端面对称安装两个导向机构，两个所述导向机构均安装在清洁机构左端，所述清洁机构安装在工作台右端，所述清洁机构左侧设有传输机，所述传输机安装在工作台内部并延伸至工作台前端面，所述传输机前端面设有两个导向机构，所述导向机构包括L型导向板、导杆、螺母座、螺杆以及固定板，所述清洁机构包括安装板、U形清洁块以及清洁条，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：可转实现调整L型导向板之间距离，加大使用范围，然后利用L型导向板进行导向工作，便于后续工作质量，也对产品表面进行清洁，提高产品质量。
Description
技术领域
本发明是一种COB送料装置，属于COB生产技术领域。
背景技术
COB又称板上芯片，板上芯片封装，半导体芯片交接贴装在印刷线路板上，芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现，并用树脂覆盖以确保可靠性，COB均被装定在印制板上，所以在COB生产中，需要将COB输送到相关设备进行封装，所以COB送料装置也是COB生产中的主要设备。
现有COB送料装置只是传送机构，大多只能进行传送，无法将产品整齐的传送至后续加工设备中，这就导致会影响后续工作，会增加废品产生概率，增加了生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种COB送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种COB送料装置，包括工作台、导向机构、传输机以及清洁机构，所述工作台前端面对称安装两个导向机构，两个所述导向机构均安装在清洁机构左端，所述清洁机构安装在工作台右端，所述清洁机构左侧设有传输机，所述传输机安装在工作台内部并延伸至工作台前端面，所述传输机前端面设有两个导向机构，所述导向机构包括L型导向板、导杆、螺母座、螺杆以及固定板，所述清洁机构包括安装板、U形清洁块以及清洁条。
进一步地，在所述导向机构中，所述L型导向板外端中间位置通过轴承安装螺杆，所述螺杆安装在固定板外端并贯穿固定板与L型导向板相连接，所述螺杆环形侧面通过螺纹啮合螺母座，所述螺母座焊接在固定板外端，所述固定板外端对称焊接两个导杆，两个所述导杆对称安装在固定板外端并均贯穿固定板与L型导向板相固定，两个所述导杆对称安装在螺杆左右两侧，所述固定板焊接在工作台前端面，所述固定板安装在传输机外侧，所述L型导向板安装在传输机前端面，在实际中，工作人员转动螺杆，因螺杆与螺母座通过螺纹相连接，所以螺杆转动同时向内移动，螺杆向内移动带动L型导向板向内移动到合适位置，可调整两个L型导向板之间距离，加大使用范围，然后传输机在带动产品运动时，L型导向板会对产品进行导向，便于后续工作质量，同时L型导向板在移动过程中，会带动导杆移动，进而提高L型导向板移动稳定性。
进一步地，在所述清洁机构中，所述安装板内壁贴合U形清洁块，所述U形清洁块左端对称设有两个清洁条，两个所述清洁条对称安装在传输机前端面，所述清洁条固定在L型导向板右端面，所述安装板通过螺栓固定在固定板右端，在实际中，L型导向板在移动过程中，会带动清洁条移动到合适位置，然后传输机在带动产品运动时，会将产品贯穿U形清洁块，此时清洁条会对产品上下两端进行清洁，同时U形清洁块会对产品后端面进行清洁。
进一步地，所述传输机环形侧面中间位置等距固定至少两组推板，至少两组所述推板安装在两个导向机构之间，在实际中，传输机工作可带动产品向右移动，实现运输工作，同时推板也会随传输机运动，进而更好使产品向右移动。
进一步地，所述L型导向板左端焊接引导板，所述引导板安装在固定板内侧，所述引导板安装在传输机前端面，在实际中，当产品进入传输机前端位置出现偏移时，引导板可有效将产品引导到需求位置上，便于后续工序工作
进一步地，所述导杆外端焊接限位块，有效防止导杆从固定板上脱落
进一步地，所述螺杆外端焊接有手轮，且手轮安装在工作台前方，工作人员可握住手轮，并进行转动，进而带动螺杆旋转，便于操作
进一步地，所述安装板内部前壁通过双面胶粘贴清洁块，且清洁块安装在U形清洁块内部并延伸至U形清洁块前端且与安装板相固定，在实际中，工作人员可通过双面胶对清洁块进行快速拆装，进而实现根据不同厚度的产品，选择不同规格的清洁块，然后进行安装，使清洁块与U形清洁块形成一个合适的清洁腔
本发明的有益效果：本发明的一种COB送料装置，本发明通过添加L型导向板、导杆、螺母座、螺杆以及固定板，该设计可转动螺杆，从而带动L型导向板向内移动到合适位置，实现调整L型导向板之间距离，加大使用范围，然后利用L型导向板进行导向工作，便于后续工作质量，解决现有COB送料装置只是传送机构，大多只能进行传送，无法将产品整齐的传送至后续加工设备中，这就导致会影响后续工作，会增加废品产生概率，增加了生产成本等问题。
因添加安装板、U形清洁块以及清洁条，该设计传输机在带动产品运动时，会将产品贯穿U形清洁块，此时清洁条会对产品上下两端进行清洁，同时U形清洁块会对产品后端面进行清洁，进而实现对产品表面进行清洁，提高产品质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种COB送料装置的正视图；
图2为本发明一种COB送料装置的剖视图；
图3为本发明一种COB送料装置的左视图；
图4为本发明一种COB送料装置的后视图；
图5为本发明一种COB送料装置的右视图；
图中：1-工作台、2-导向机构、3-传输机、4-清洁机构、21-L型导向板、22-导杆、23-螺母座、24-螺杆、25-固定板、31-推板、41-安装板、42-U形清洁块、43-清洁条、211-引导板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种COB送料装置，包括工作台1、导向机构2、传输机3以及清洁机构4，工作台1前端面对称安装两个导向机构2，两个导向机构2均安装在清洁机构4左端，清洁机构4安装在工作台1右端，清洁机构4左侧设有传输机3，传输机3安装在工作台1内部并延伸至工作台1前端面，传输机3前端面设有两个导向机构2，导向机构2包括L型导向板21、导杆22、螺母座23、螺杆24以及固定板25，清洁机构4包括安装板41、U形清洁块42以及清洁条43。
作为本发明的一个实施例：在导向机构2中，L型导向板21外端中间位置通过轴承安装螺杆24，螺杆24安装在固定板25外端并贯穿固定板25与L型导向板21相连接，螺杆24环形侧面通过螺纹啮合螺母座23，螺母座23焊接在固定板25外端，固定板25外端对称焊接两个导杆22，两个导杆22对称安装在固定板25外端并均贯穿固定板25与L型导向板21相固定，两个导杆22对称安装在螺杆24左右两侧，固定板25焊接在工作台1前端面，固定板25安装在传输机3外侧，L型导向板21安装在传输机3前端面，在实际中，工作人员转动螺杆24，因螺杆24与螺母座23通过螺纹相连接，所以螺杆24转动同时向内移动，螺杆24向内移动带动L型导向板21沿着传输机3端面向内移动，当L型导向板21移动到合适位置后，工作人员停止转动螺杆24，实现调整两个L型导向板21之间距离，加大使用范围，然后工作人员可将产品放置到传输机3端面上，然后传输机3工作在带动产品向右运动，并使产品沿着两个L型导向板21形成的腔体向右移动，L型导向板21会对产品进行导向，使产品呈稳定状态进入封装设备内，便于后续封装工作质量，同时L型导向板21在调节移动过程中，L型导向板21向内移动会带动导杆22沿着固定板25向内移动，实现导向功能，进而提高L型导向板21移动稳定性。
作为本发明的一个实施例：在清洁机构4中，安装板41内壁贴合U形清洁块42，U形清洁块42左端对称设有两个清洁条43，两个清洁条43对称安装在传输机3前端面，清洁条43固定在L型导向板21右端面，安装板41通过螺栓固定在固定板25右端，在实际中，L型导向板21在移动过程中，L型导向板21向内移动会带动清洁条43向内移动，当L型导向板21移动到合适位置后，清洁条43也会停止移动，此时两个清洁条43与U形清洁块42形成一个清洁通道，然后将产品放置到传输机3端面上，然后传输机3工作会在带动产品向右运动，然后将产品上下两端会先与两个清洁条43相接触，然后产品会在传输机3作用下继续向右移动，进而使产品贯穿两个清洁条43与U形清洁块42形成的清洁通道，此时清洁条43会对产品上下两端进行清洁，同时U形清洁块42会对产品后端面进行清洁，实现对产品进行清洁，提高产品质量。
作为本发明的一个实施例：传输机3环形侧面中间位置等距固定至少两组推板31，至少两组推板31安装在两个导向机构2之间，在实际中，传输机3工作可带动产品向右移动，实现运输工作，同时推板31也会随传输机3运动，进而更好使产品向右移动。
作为本发明的一个实施例：L型导向板21左端焊接引导板211，引导板211安装在固定板25内侧，引导板211安装在传输机3前端面，在实际中，当产品进入传输机3前端位置出现偏移时，引导板211可有效将产品引导到需求位置上，便于后续工序工作。
作为本发明的一个实施例：导杆22外端焊接限位块，导杆22在随着L型导向板21移动过程中，限位块会随着导杆22发生移动，当限位块与固定板25发生接触时，限位块将导杆22运动停止下来，有效防止导杆22从固定板25上脱落。
作为本发明的一个实施例：螺杆24外端焊接有手轮，且手轮安装在工作台1前方，工作人员可握住手轮，并进行转动，手轮转动进而带动螺杆24旋转，然后进行后续动作，便于操作。
作为本发明的一个实施例：安装板41内部前壁通过双面胶粘贴清洁块，且清洁块安装在U形清洁块42内部并延伸至U形清洁块42前端且与安装板41相固定，在实际中，工作人员可通过双面胶对清洁块进行快速拆装，进而实现根据不同厚度的产品，选择不同规格的清洁块，然后进行安装，使清洁块与U形清洁块42形成一个合适的清洁腔，实现对产品前后两端面进行清洁。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种COB送料装置，包括工作台、导向机构、传输机以及清洁机构，其特征在于：所述工作台前端面对称安装两个导向机构，两个所述导向机构均安装在清洁机构左端，所述清洁机构安装在工作台右端，所述清洁机构左侧设有传输机，所述传输机安装在工作台内部并延伸至工作台前端面，所述传输机前端面设有两个导向机构，所述导向机构包括L型导向板、导杆、螺母座、螺杆以及固定板，所述清洁机构包括安装板、U形清洁块以及清洁条。
2.根据权利要求1所述的一种COB送料装置，其特征在于：在所述导向机构中，所述L型导向板外端中间位置通过轴承安装螺杆，所述螺杆安装在固定板外端并贯穿固定板与L型导向板相连接，所述螺杆环形侧面通过螺纹啮合螺母座，所述螺母座焊接在固定板外端，所述固定板外端对称焊接两个导杆，两个所述导杆对称安装在固定板外端并均贯穿固定板与L型导向板相固定，两个所述导杆对称安装在螺杆左右两侧，所述固定板焊接在工作台前端面，所述固定板安装在传输机外侧，所述L型导向板安装在传输机前端面，在实际中，工作人员转动螺杆，因螺杆与螺母座通过螺纹相连接，所以螺杆转动同时向内移动，螺杆向内移动带动L型导向板向内移动到合适位置，可调整两个L型导向板之间距离，加大使用范围，然后传输机在带动产品运动时，L型导向板会对产品进行导向，便于后续工作质量，同时L型导向板在移动过程中，会带动导杆移动，进而提高L型导向板移动稳定性。
3.根据权利要求1所述的一种COB送料装置，其特征在于：在所述清洁机构中，所述安装板内壁贴合U形清洁块，所述U形清洁块左端对称设有两个清洁条，两个所述清洁条对称安装在传输机前端面，所述清洁条固定在L型导向板右端面，所述安装板通过螺栓固定在固定板右端，在实际中，L型导向板在移动过程中，会带动清洁条移动到合适位置，然后传输机在带动产品运动时，会将产品贯穿U形清洁块，此时清洁条会对产品上下两端进行清洁，同时U形清洁块会对产品后端面进行清洁。
4.根据权利要求1所述的一种COB送料装置，其特征在于：所述传输机环形侧面中间位置等距固定至少两组推板，至少两组所述推板安装在两个导向机构之间，在实际中，传输机工作可带动产品向右移动，实现运输工作，同时推板也会随传输机运动，进而更好使产品向右移动。
5.根据权利要求2所述的一种COB送料装置，其特征在于：所述L型导向板左端焊接引导板，所述引导板安装在固定板内侧，所述引导板安装在传输机前端面，在实际中，当产品进入传输机前端位置出现偏移时，引导板可有效将产品引导到需求位置上，便于后续工序工作。
6.根据权利要求2所述的一种COB送料装置，其特征在于：所述导杆外端焊接限位块，有效防止导杆从固定板上脱落。
7.根据权利要求2所述的一种COB送料装置，其特征在于：所述螺杆外端焊接有手轮，且手轮安装在工作台前方，工作人员可握住手轮，并进行转动，进而带动螺杆旋转，便于操作。
8.根据权利要求3所述的一种COB送料装置，其特征在于：所述安装板内部前壁通过双面胶粘贴清洁块，且清洁块安装在U形清洁块内部并延伸至U形清洁块前端且与安装板相固定，在实际中，工作人员可通过双面胶对清洁块进行快速拆装，进而实现根据不同厚度的产品，选择不同规格的清洁块，然后进行安装，使清洁块与U形清洁块形成一个合适的清洁腔。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112916572A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-08 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 一种新型板式废旧催化剂剥离装置 |
| CN114260118A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-01 | 南京亦安智能化科技有限公司 | 不锈钢阀门加工的生产工装设备及其使用方法 |
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