CN108844455A - 一种汽车油漆件漆膜厚度测量方法 - Google Patents
一种汽车油漆件漆膜厚度测量方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108844455A CN108844455A CN201810831942.2A CN201810831942A CN108844455A CN 108844455 A CN108844455 A CN 108844455A CN 201810831942 A CN201810831942 A CN 201810831942A CN 108844455 A CN108844455 A CN 108844455A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film thickness
- paint component
- slice
- paint
- measurement method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B9/00—Measuring instruments characterised by the use of optical techniques
- G01B9/04—Measuring microscopes
Abstract
本发明涉及一种汽车油漆件漆膜厚度测量方法,其不同之处在于:该方法包括如下步骤:步骤a)、截取厚度相等的多个油漆件切片;步骤b)、在载玻片上贴附一层双面胶带,并将所述多个油漆件切片依次均匀排列粘附到所述双面胶带上,相邻两个所述油漆件切片之间具有间隙;步骤c)、将所述载玻片放置到显微镜载物台上,并依次测量每个油漆件切片的漆膜厚度,并以所述多个油漆件切片的漆膜厚度的平均值作为该油漆件的漆膜厚度的测量结果。本发明不仅节约了放置样品切片的时间,提高了检测效率,而且使油漆件的裸露涂层成相更清晰,测量结果更精准。
Description
技术领域
本发明涉及测量领域,尤其是一种汽车油漆件漆膜厚度测量方法。
背景技术
涂漆产品根据其用途和使用环境状况来进行涂漆的,因此对涂膜厚度有直接的要求,另外,涂膜的各项性能也必须以厚度作为条件参数,即漆膜性能只有在同等厚度下才有可比性。因此,漆膜厚度是涂料施工过程中很重要的一项检测指标。生产制造汽车外饰件制造厂家,不管是新项目开发阶段,还是日常产品审核,都会进行漆膜厚度的检测,漆膜厚度一般5微米到100微米。通用的放样方法为:将样品切片放到载玻片上,然后将样品切片周围水封并再在样品切片上加盖一个载玻片。若按照通用的方法放置样品切片,试验前处理时间长,导致工作效率低。而且若试验前样品切片放置不合格,试验时会严重影响测量结构,甚至无法测量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种汽车油漆件漆膜厚度测量方法,不仅节约了放置样品切片的时间,提高了检测效率,而且使油漆件的裸露涂层成相更清晰,测量结果更精准。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案为:一种汽车油漆件漆膜厚度测量方法,其不同之处在于:该方法包括如下步骤:
步骤a)、截取厚度相等的多个油漆件切片;
步骤b)、在载玻片上贴附一层双面胶带,并将所述多个油漆件切片依次均匀排列粘附到所述双面胶带上,相邻两个所述油漆件切片之间具有间隙;
步骤c)、将所述载玻片放置到显微镜载物台上,并依次测量每个油漆件切片的漆膜厚度,并以所述多个油漆件切片的漆膜厚度的平均值作为该油漆件的漆膜厚度的测量结果,其中每个油漆件切片的漆膜厚度的具体测量方法为:步骤c1)、调整显微镜直至所视的图像呈现清晰;步骤c2)、测量步骤c1)中所示的油漆件切片的漆膜厚度。
按以上技术方案,步骤a)中油漆件切片截取的具体步骤为:在油漆件试验样板上截取表面平整的试样,再将所述试样夹紧在切片机上,然后切取厚度相等的多个油漆件切片,所述油漆件切片的厚度为0~60μm。
按以上技术方案,所述试样的长度为20mm~25mm、宽度为10mm~20mm。
按以上技术方案,所述双面胶带的宽度为15mm~25mm。
按以上技术方案,所述步骤c)中,将所述载玻片放置到显微镜载物台上后,选择5倍物镜,再依次测量每个油漆件切片的漆膜厚度。
按以上技术方案,所述步骤c1)的具体步骤为:c101)、调整载物台使该油漆件切片处于物镜光源正下方,调节光源亮度,直至能通过目镜观察到该油漆件切片的裸露涂层;c102)、然后调节微调旋钮,直至得到清晰的涂层图像;c103)、使用显微图像分析软件,使目镜所视的图像显示在电脑上,然后调整显微镜直至所视的图像呈现清晰。
按以上技术方案,所述步骤c103)的具体步骤为:步骤s1)、图像显示在电脑上后,调整显微镜的微调旋钮,直至在电脑上显示清晰的图像;步骤s2)、然后选择合适倍数的物镜,使视场的直径为漆膜厚度的1.5~3倍。
按以上技术方案,所述步骤c2)中所述油漆件切片漆膜厚度的测量步骤为:在所述油漆件切片选择至少3个测量点测量漆膜厚度,所述至少3个测量点沿所述油漆件切片的长度方向排布。
对比现有技术,本发明的有益特点为:该汽车油漆件漆膜厚度测量方法,将多个油漆件切片依次均匀排列粘附到双面胶带上,不仅节约了放置样品切片的时间,提高了检测效率,而且使油漆件的裸露涂层成相更清晰,测量结果更精准。
附图说明
图1为本发明实施例中油漆件切片排列粘附到在双面胶带上时结构示意图;
图2为图1的局部A结构方法图;
图3为本发明实施例中步骤c)中所拍摄的油漆件切片裸露涂层的图像;
图4为现有技术中油漆件切片裸露涂层的图像;
图5为现有技术中油漆件切片裸露涂层的图像;
其中:1-油漆件切片(101-底漆、102-色漆、103-清漆)、2-双面胶带。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参考图1至图4,本发明实施例汽车油漆件漆膜厚度测量方法,其依次包括如下步骤:
步骤a)、在油漆件试验样板上截取表面平整的试样,试样的长度为20mm~25mm、宽度为10mm~20mm,再将所述试样夹紧在切片机上,并保证切割方向和油漆件的涂层表面相互垂直,然后切取厚度相等的多个油漆件切片1,所述油漆件切片1的厚度为0~60μm,油漆件切片1的长度等于试样的长度,所述油漆件切片1的表面平整且油漆件的涂层清晰可见;
步骤b)、在载玻片上贴附一层双面胶带2,并将所述多个油漆件切片1依次均匀排列并固定到所述双面胶带2上,相邻两个所述油漆件切片1之间具有间隙;
步骤c)、开启电脑,去掉防尘罩,打开金相显微镜的电源,然后将所述载玻片放置到手上显微镜的载物台上,选择5倍物镜,并依次测量每个油漆件切片1的漆膜厚度,并以所有油漆件切片1的所有漆膜厚度测量值的平均值作为该油漆件的漆膜厚度的测量结果。
优选地,其中每个油漆件切片1的漆膜厚度的具体测量步骤为:调整所述载物台,使该切片处于物镜光源正下方,调节光源亮度,直至能通过目镜观察到切片1的裸露涂层,然后调节微调旋钮,直至得到清晰的涂层图像,再打开显微图像分析软件AxioVision,点击“预览”,使图像显示在电脑上,调整微调旋钮直到在电脑上显示清晰的图像为止,然后在预览状态下,选择合适倍数的物镜,如5倍、10倍或20倍,使得视场的直径为漆膜厚度的1.5~3倍,然后点击 “拍摄”图标,电脑屏幕显示已拍好的图像,再点击工具栏的“长度”图标,选择合适的测量点,按住鼠标左键拖动,进行漆膜厚度的测量,测量时,在每个所述油漆件切片1选择至少3个测量点测量漆膜厚度,所述至少3个测量点沿所述油漆件切片1的长度方向排布。
优选地,为了便于将试样夹紧在切片机上,所述试样的长度为25mm、宽度为20mm,为了便于粘贴切片,双面胶带的宽度为20mm。
测量漆膜厚度时,一个油漆件上往往不止喷涂有一层漆,因此,测量时需要测量出每个涂层各自的漆膜厚度。请参考图2,本发明实施例中,汽车油漆件上喷涂有三层漆,按喷涂的先后顺序依次为底漆101、色漆102和清漆103,其中底漆101和色漆102均非常薄。请参考图3,本发明实施例中,汽车油漆件的底漆101、色漆102和清漆103三个涂层均可以清楚明显地看出,且三个涂层之间的界线也都十分明显,因此易于测量且测量结果十分精确。请参考图4,用现有技术测量图3所测的同一汽车油漆件,显微镜下的底漆101与色漆102的界线十分模糊,几乎难以分辨,这样就造成了难以测量,且测量结果误差大。请参考图5,为用现有技术测量其他汽车油漆件,显微镜下的底漆101与色漆102的界线非常模糊,根本无法分辨,这样就造成了难以测量,甚至测量结果错误。
本发明实施例提高了油漆件切片的显微图像清晰度,方便放置油漆件切片,减少了实验操作时间,节省了人力物力。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属的技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种汽车油漆件漆膜厚度测量方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
步骤a)、截取厚度相等的多个油漆件切片;
步骤b)、在载玻片上贴附一层双面胶带,并将所述多个油漆件切片依次均匀排列粘附到所述双面胶带上,相邻两个所述油漆件切片之间具有间隙;
步骤c)、将所述载玻片放置到显微镜载物台上,并依次测量每个油漆件切片的漆膜厚度,并以所述多个油漆件切片的漆膜厚度的平均值作为该油漆件的漆膜厚度的测量结果,其中每个油漆件切片的漆膜厚度的具体测量方法为:步骤c1)、调整显微镜直至所视的图像呈现清晰;步骤c2)、测量步骤c1)中所示的油漆件切片的漆膜厚度。
2.如权利要求1所述的汽车油漆件漆膜厚度测量方法,其特征在于:步骤a)中油漆件切片截取的具体步骤为:在油漆件试验样板上截取表面平整的试样,再将所述试样夹紧在切片机上,然后切取厚度相等的多个油漆件切片,所述油漆件切片的厚度为0~60μm。
3.如权利要求1所述的汽车油漆件漆膜厚度测量方法,其特征在于:所述试样的长度为20mm~25mm、宽度为10mm~20mm。
4.如权利要求1所述的汽车油漆件漆膜厚度测量方法,其特征在于:所述双面胶带的宽度为15mm~25mm。
5.如权利要求1所述的汽车油漆件漆膜厚度测量方法,其特征在于:所述步骤c)中,将所述载玻片放置到显微镜载物台上后,选择5倍物镜,再依次测量每个油漆件切片的漆膜厚度。
6.如权利要求1所述的汽车油漆件漆膜厚度测量方法,其特征在于:所述步骤c1)的具体步骤为:c101)、调整载物台使该油漆件切片处于物镜光源正下方,调节光源亮度,直至能通过目镜观察到该油漆件切片的裸露涂层;c102)、然后调节微调旋钮,直至得到清晰的涂层图像;c103)、使用显微图像分析软件,使目镜所视的图像显示在电脑上,然后调整显微镜直至所视的图像呈现清晰。
7.如权利要求6所述的汽车油漆件漆膜厚度测量方法,其特征在于:所述步骤c103)的具体步骤为:步骤s1)、图像显示在电脑上后,调整显微镜的微调旋钮,直至在电脑上显示清晰的图像;步骤s2)、然后选择合适倍数的物镜,使视场的直径为漆膜厚度的1.5~3倍。
8.如权利要求1至7任一项所述的汽车油漆件漆膜厚度测量方法,其特征在于:所述步骤c2)中所述油漆件切片漆膜厚度的测量步骤为:在所述油漆件切片选择至少3个测量点测量漆膜厚度,所述至少3个测量点沿所述油漆件切片的长度方向排布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810831942.2A CN108844455A (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种汽车油漆件漆膜厚度测量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810831942.2A CN108844455A (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种汽车油漆件漆膜厚度测量方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108844455A true CN108844455A (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64195658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810831942.2A Pending CN108844455A (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种汽车油漆件漆膜厚度测量方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108844455A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110749596A (zh) * | 2019-09-05 | 2020-02-04 | 北京北汽模塑科技有限公司 | 一种汽车多涂层油漆件漆膜厚度测试方法 |
CN111474027A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-31 | 铜陵精达里亚特种漆包线有限公司 | 一种漆包线灌胶辅具及漆包线磨抛试样的制备方法 |
CN111551123A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-18 | 铜陵精达里亚特种漆包线有限公司 | 一种漆包线漆膜涂覆均匀性的检测方法 |
CN113686273A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-23 | 临海市伟星化学科技有限公司 | 一种电镀件表面膜层的测厚方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01145505A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-07 | Fujitsu Ltd | レジスト膜の膜厚測定方法 |
CN102840832A (zh) * | 2012-09-11 | 2012-12-26 | 厦门爱谱生电子科技有限公司 | 检测柔性电路板导电胶厚度的方法及柔性电路板切片结构 |
CN104266595A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-07 | 宁波金田新材料有限公司 | 漆包线漆膜厚度的一种显微检测方法 |
CN104596815A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-05-06 | 西南林业大学 | 一种竹材滑走切片染色制作方法 |
CN108225196A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-29 | 廊坊立邦涂料有限公司 | 一种涂料涂层膜厚的测定方法 |
-
2018
- 2018-07-26 CN CN201810831942.2A patent/CN108844455A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01145505A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-07 | Fujitsu Ltd | レジスト膜の膜厚測定方法 |
CN102840832A (zh) * | 2012-09-11 | 2012-12-26 | 厦门爱谱生电子科技有限公司 | 检测柔性电路板导电胶厚度的方法及柔性电路板切片结构 |
CN104266595A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-07 | 宁波金田新材料有限公司 | 漆包线漆膜厚度的一种显微检测方法 |
CN104596815A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-05-06 | 西南林业大学 | 一种竹材滑走切片染色制作方法 |
CN108225196A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-29 | 廊坊立邦涂料有限公司 | 一种涂料涂层膜厚的测定方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110749596A (zh) * | 2019-09-05 | 2020-02-04 | 北京北汽模塑科技有限公司 | 一种汽车多涂层油漆件漆膜厚度测试方法 |
CN111474027A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-31 | 铜陵精达里亚特种漆包线有限公司 | 一种漆包线灌胶辅具及漆包线磨抛试样的制备方法 |
CN111551123A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-18 | 铜陵精达里亚特种漆包线有限公司 | 一种漆包线漆膜涂覆均匀性的检测方法 |
CN113686273A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-23 | 临海市伟星化学科技有限公司 | 一种电镀件表面膜层的测厚方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108844455A (zh) | 一种汽车油漆件漆膜厚度测量方法 | |
CN110749596A (zh) | 一种汽车多涂层油漆件漆膜厚度测试方法 | |
CN109444137B (zh) | 一种涂料黑白格遮盖力的检测方法 | |
CA2810197C (en) | System and method for improved visual detection of protective coatings | |
CN1834621A (zh) | 利用eaa薄膜测试真空镀铝薄膜铝层附着力的方法 | |
CN107741407A (zh) | 一种基于小尺寸薄膜材料红外光谱测试的夹具及测试方法 | |
CN107365562A (zh) | 一种保护膜 | |
JP5968095B2 (ja) | 後方散乱x線検出性を高めるための厚みのあるドープ粘着テープ | |
CN105928462A (zh) | 一种光伏太阳能材料厚度测量方法 | |
Strivens et al. | An assessment of A/C impedance as a basic research and routine testing method for studying corrosion of metals under paint films | |
CN108680111A (zh) | 一种用于极片宽度测试的标准物、制备方法及其应用方法 | |
CN103528998A (zh) | 镀膜光伏玻璃透光率检测方法 | |
CN114031801B (zh) | 一种改性抗静电丙烯酸树脂及其制备方法 | |
CN101614728A (zh) | 一种合成树脂乳液涂料最低施工温度的测定装置及方法 | |
McKnight et al. | Measuring peel adhesion of coatings | |
CN109462374A (zh) | 太阳模拟器及太阳模拟器均匀性控制方法 | |
Sargent et al. | High Resolution Optical Interference Investigation of Swelling Due to Water Uptake by Model Adhesive Joints | |
DE19841968C1 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Haftung in einem Schichtverbund | |
Meyer et al. | Effect of silicone contamination on assembly processes | |
CN208282780U (zh) | 一种用于极片宽度测试的标准物 | |
CN205450325U (zh) | 红外检测滤光透镜 | |
Geurts et al. | Extended non-destructive testing for inline quality control of cleaning and pre-treatment processes in adhesive bonding of polymer blends | |
CN205450326U (zh) | 红外检测滤光片 | |
JP4528689B2 (ja) | 光学フィルム用検査部材及び光学フィルムの検査方法 | |
CN111008684B (zh) | 一种快速检测金属材料表面涂层层数的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181120 |