CN103528998A - 镀膜光伏玻璃透光率检测方法 - Google Patents
镀膜光伏玻璃透光率检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103528998A CN103528998A CN201310461853.0A CN201310461853A CN103528998A CN 103528998 A CN103528998 A CN 103528998A CN 201310461853 A CN201310461853 A CN 201310461853A CN 103528998 A CN103528998 A CN 103528998A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- photovoltaic glass
- transmittance
- film
- coated
- plating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种镀膜光伏玻璃透光率检测方法,该方法包括以下步骤:对经镀膜工序后的光伏玻璃进行随机取样;进行透光率测试,得到带有镀膜层的光伏玻璃的透光率T1;去除光伏玻璃表面的镀膜层并进行透光率测试,得到去除镀膜层后的光伏玻璃的透光率T2;根据T1和T2得到镀膜层的透光率增加值T3,T3=T1-T2。本发明通过对镀膜后光伏玻璃样品的透光率进行测试,对该同一样品进行去除镀膜层处理,并在同一测试仪器上测量该样品去除镀膜层后的透光率,实现了在同一测试仪器上测试同一样品的镀膜层增透率的目的,消除了测试数据的固有误差,能够真实反映镀膜工序镀膜层的质量,便于对镀膜工序的镀膜加工质量进行监控。
Description
技术领域
本发明涉及光伏发电领域,特别地,涉及一种镀膜光伏玻璃透光率检测方法。
背景技术
光伏发电成为新能源发展的一个重要方向,但是目前光伏发电中,光电转换效率低。现有的超白压花玻璃是平板型太阳能电池不可或缺的重要组成部分,其工艺技术主要为压延法,并在超白玻璃表面压上特制的金字塔形花纹而制成。超白玻璃的关键参数是透光率,提高透光率即可提高单位面积等效率光伏电池的发电功率。光伏玻璃镀膜则可在超白压花玻璃的基础上进一步提高光伏玻璃的透光率。镀膜后,作为太阳能电池盖板的超白压延光伏玻璃的透光率将增加2.5%左右的透光率。而增加光伏玻璃的透光率,也就增加了发电组件能够接收到的太阳光能量,从源头增加了电能的产出量。光伏玻璃镀膜后,其透光率比镀膜前的原片玻璃是有变化的。镀膜的目的是增加光伏玻璃整体的透光率,镀膜玻璃检测是将镀膜层增加的那部分透光率量化出来,用来判断镀膜工序的质量、判断镀膜层的优劣、评价镀膜层的质量好坏,因此,镀膜光伏玻璃透光率的检测变为尤为重要。
现有的对镀膜光伏玻璃镀膜层增加的那部分透光率的检测方法大多为整体测量法,主要有:非在线测试法和在线测量法。在介绍各具体测量法之前,先对各参数进行定义:τ1,镀膜后光伏玻璃的整体透光率;τ2,光伏原片玻璃的透光率;Δτ,镀膜后,镀膜层对光伏玻璃产生的增透率,Δτ=τ1-τ2。
1、非在线测试法
第一步,将某一批次的原片玻璃抽样测试透光率,记录平均值为τ2;第二步,取同一批次的原片镀膜后的产品抽样测试透光率,记录平均值为τ1;第三步,计算得到Δτ。其中第一步和第二步测试时,不抛光玻璃的压花面,使用同一台仪器进行测试。在该测试方法中,原片玻璃与镀膜后的玻璃并非一块光伏玻璃,而只是同一批次的光伏玻璃,而同一批次的光伏玻璃,即使性能再稳定,每个光伏玻璃的透光率亦会存在差别,因此该方法得到的Δτ并非同一块光伏玻璃的Δτ,而只是一个概述,不能准确反映光伏玻璃镀膜层产生的增透率。
2、在线测试法
第一步,在原片进入镀膜工序前,由检测设备①进行一次在线透光率测试,记为τ2;第二步,同一块原片经过镀膜钢化后,由检测设备②进行一次在线透光率测试,记为τ1;第三步,计算得到Δτ。其中第一步和第二步测试时,不抛光玻璃压花面,分开使用两台测试仪器进行测试。该在线测试方法由于不能在同一台测试仪器上进行透光率测试,而不同仪器进行测试得到的数据可比性降低,计算得到的Δτ亦不能准确反映光伏玻璃镀膜层产生的增透率。
现有的光伏玻璃透光率测试方法均无法克服不同光伏玻璃或者不同测试仪器导致的固有误差,无法准确地将镀膜层增加的那部分透光率量化,以判断镀膜工序的质量、镀膜层的优劣及评价镀膜层的质量。
发明内容
本发明目的在于提供一种镀膜光伏玻璃透光率检测方法,以解决现有的光伏玻璃镀膜层产生的增透率无法准确量化的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种镀膜光伏玻璃透光率检测方法,包括以下步骤:
S10、对经镀膜工序后的光伏玻璃进行随机取样;
S20、对光伏玻璃进行透光率测试,得到带有镀膜层的光伏玻璃的透光率T1;
S30、去除光伏玻璃表面的镀膜层并进行透光率测试,得到去除镀膜层后的光伏玻璃的透光率T2;
S40、根据T1和T2得到镀膜层的透光率增加值T3,T3=T1-T2;
步骤S20和步骤S30均采用同一测试仪器进行透光率测试。
进一步地,步骤S20具体包括:
S21、在抽取作为样品的光伏玻璃的镀膜面表面设置防水保护膜;
S22、对光伏玻璃的非镀膜面进行研磨及抛光,以去除非镀膜面的印花层;
S23、对去除非镀膜面的印花层的光伏玻璃进行透光率测试,得到T1。
进一步地,步骤S30具体包括:
S31、去除光伏玻璃的镀膜面上的镀膜层;
S32、对光伏玻璃的镀膜面进行抛光处理,以去除镀膜面的印花层;
S33、对去除镀膜面的印花层后的光伏玻璃进行透光率测试,得到T2。
进一步地,防水保护膜为PET膜。
进一步地,步骤S10具体包括:
S11、随机取样;
S12、对样品进行切割,以切割出两块以上用于测试的光伏玻璃。
本发明具有以下有益效果:
本发明镀膜光伏玻璃透光率检测方法,通过对镀膜后光伏玻璃样品的透光率进行测试,对该同一样品进行去除镀膜层处理,并在同一测试仪器上测量该样品去除镀膜层后的透光率,实现了在同一测试仪器上测试同一样品的镀膜层增透率的目的,消除了测试数据的固有误差,能够真实反映镀膜工序镀膜层的质量,便于对镀膜工序的镀膜加工质量进行监控,利于提高光伏玻璃产品的品质。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选实施例一镀膜光伏玻璃透光率检测方法的步骤流程示意图;以及
图2是本发明优选实施例二镀膜光伏玻璃透光率检测方法的步骤流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1,本发明的优选实施例提供了一种镀膜光伏玻璃透光率检测方法,包括以下步骤:
S10、对经镀膜工序后的光伏玻璃进行随机取样;
此步骤,可按镀膜工序的班组规定,从生产线上,对镀膜样品进行随机取样,整片取样。这一步要做到按给定取样,确保样品的均衡性,确保样品能够代表生产线某一时间段的生产能力,确保样品能够代表某一时间段样品的总体质量水平。
S20、对光伏玻璃进行透光率测试,得到带有镀膜层的光伏玻璃的透光率T1;
采用透光率测试仪对带有镀膜层的光伏玻璃进行透光率测试,得到透光率测试数据T1。
S30、去除光伏玻璃表面的镀膜层并进行透光率测试,得到去除镀膜层后的光伏玻璃的透光率T2;
对测试得到T1后的前述光伏玻璃样品采用镀膜去除液将镀膜层去除,并对该光伏玻璃样品的透光率进行测试,得到去除镀膜层后的光伏玻璃的透光率T2,此步骤中采用透光率测试仪与步骤S20中的光学测试仪相同,以消除测试结果的固有误差。
S40、根据T1和T2得到镀膜层的透光率增加值T3,T3=T1-T2。T3即反应了光学玻璃的镀膜层的增透率,便于准确量化光伏玻璃镀膜层增加的透光率,从而检测镀膜工序的镀膜层质量,并保证光伏玻璃成品的品质。
本实施例通过对镀膜后光伏玻璃样品的透光率进行测试,对该同一样品进行去除镀膜层处理,并在同一测试仪器上测量该样品去除镀膜层后的透光率,实现了在同一测试仪器上测试同一样品的镀膜层增透率的目的,消除了测试数据的固有误差,能够真实反映镀膜工序镀膜层的质量,便于对镀膜工序的镀膜加工质量进行监控,利于提高光伏玻璃产品的品质。
为了改善光伏玻璃的透光率,现有的压延制成的光伏玻璃的表面一般都压有特质的印花层,而该印花层对光线产生的漫反射、折射,无法消除,将会在透过率上体现出来。比如100%能量的入射光,经过印花层的漫反射、折射等,会增加2%的能量,那么参与计算的光能量就是102%,虽然最后计算出的T3变化不大,但是总体产品的透过率就测试不真实,测试数据有偏差,不能真实反映产品性能。为此,本发明实施例二在实施例一的基础上对光伏玻璃表面的印花层进行抛光,从而去除了印花层的漫反射、折射对光伏玻璃透光率测试的影响,提高了数据的准确性。
参照图2,实施例二中,镀膜光伏玻璃透光率检测方法具体包括以下步骤:
S11、随机取样;
对生产线上,对镀膜处理后的样品进行随机取样,确保样品能够反映生产线某一时段的生成能力及某一时段内的产品质量水。
S12、对样品进行切割,以切割出两块以上用于测试的光伏玻璃;
在本实施例中,对提取的整片样品(以300*300mm为例)进行切割,分割成三块小样品,分别标号为1#、2#、3#样品;对切割后的小样品进行磨边处理,在磨边过程中避免污染小样品的镀膜面;经磨边处理后,对1#、2#样品进行钢化、退火处理,将3#样品用纯水清洗,在空气中自然晾干,以留作备用。1#、2#样品经钢化、退火处理后,将1#样品留作备用,对2#样品进行切割,以切割出满足要求尺寸的测试样品,以进行透光率测试。
S21、在抽取作为样品的光伏玻璃的镀膜面表面设置防水保护膜;
本实施例中,测试样品为50*50mm的光伏玻璃,在该光伏玻璃的镀膜面表面覆盖PET膜并用胶带固定,保证光伏玻璃的镀膜面被完全保护并没有水或者润滑液渗入。
S22、对光伏玻璃的非镀膜面进行研磨及抛光,以去除非镀膜面的印花层;
对光伏玻璃的非镀膜面,即与镀膜面相对的压花面进行研磨和抛光,以去除该光伏玻璃的非镀膜面的印花层。
S23、对去除非镀膜面的印花层的光伏玻璃进行透光率测试,得到T1;
在去除非镀膜面的印花层后,揭下光伏玻璃的镀膜面上的PET膜,在将光伏玻璃清洗后,放入恒温烘箱中烘干,并检查样品的表面无外界附着物或者划痕;对通过外观检查的样品进行透光率测试,得到带有镀膜层的光伏玻璃的透光率T1。
S31、去除光伏玻璃的镀膜面上的镀膜层;
利用镀膜去除液去除光伏玻璃的镀膜面上的镀膜层。
S32、对光伏玻璃的镀膜面进行抛光处理,以去除镀膜面的印花层;
对光伏玻璃的镀膜面进行抛光处理,清除掉镀膜面上的印花层,并将光伏玻璃清洗干净,置入恒温烘箱中烘干。
S33、对去除镀膜面的印花层后的光伏玻璃进行透光率测试,得到T2;
去除镀膜层的印花层的光伏玻璃,经清洗并烘干后,进行透光率测试并得到去除镀膜层后的光伏玻璃的透光率T2。
S40、根据T1和T2得到镀膜层的透光率增加值T3,T3=T1-T2。T3即反应了光学玻璃的镀膜层的增透率,便于准确量化光伏玻璃镀膜层增加的透光率,从而检测镀膜工序的镀膜层质量,并保证光伏玻璃成品的品质。优选地,还可以测量此时光伏玻璃样品的厚度d,并根据ISO-9050标准,计算出此样品对应的原片玻璃的原始厚度透光率,从而在考虑光伏玻璃厚度的影响的前提下,确定光伏玻璃镀膜层的真实增透率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种镀膜光伏玻璃透光率检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10、对经镀膜工序后的光伏玻璃进行随机取样;
S20、对光伏玻璃进行透光率测试,得到带有镀膜层的光伏玻璃的透光率T1;
S30、去除光伏玻璃表面的镀膜层并进行透光率测试,得到去除镀膜层后的光伏玻璃的透光率T2;
S40、根据T1和T2得到镀膜层的透光率增加值T3,T3=T1-T2;
所述步骤S20和步骤S30均采用同一测试仪器进行透光率测试。
2.根据权利要求1所述的镀膜光伏玻璃透光率检测方法,其特征在于,
所述步骤S20具体包括:
S21、在抽取作为样品的光伏玻璃的镀膜面表面设置防水保护膜;
S22、对光伏玻璃的非镀膜面进行研磨及抛光,以去除非镀膜面的印花层;
S23、对所述去除非镀膜面的印花层的光伏玻璃进行透光率测试,得到T1。
3.根据权利要求2所述的镀膜光伏玻璃透光率检测方法,其特征在于,
所述步骤S30具体包括:
S31、去除光伏玻璃的镀膜面上的镀膜层;
S32、对光伏玻璃的镀膜面进行抛光处理,以去除镀膜面的印花层;
S33、对去除镀膜面的印花层后的光伏玻璃进行透光率测试,得到T2。
4.根据权利要求2所述的镀膜光伏玻璃透光率检测方法,其特征在于,
所述防水保护膜为PET膜。
5.根据权利要求1所述的镀膜光伏玻璃透光率检测方法,其特征在于,
所述步骤S10具体包括:
S11、随机取样;
S12、对样品进行切割,以切割出两块以上用于测试的光伏玻璃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310461853.0A CN103528998B (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 镀膜光伏玻璃透光率检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310461853.0A CN103528998B (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 镀膜光伏玻璃透光率检测方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103528998A true CN103528998A (zh) | 2014-01-22 |
CN103528998B CN103528998B (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=49931185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310461853.0A Expired - Fee Related CN103528998B (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 镀膜光伏玻璃透光率检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103528998B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105548087A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-04 | 芜湖东旭光电装备技术有限公司 | 一种测定平板玻璃透过率的方法 |
CN106404803A (zh) * | 2016-09-09 | 2017-02-15 | 蚌埠中建材信息显示材料有限公司 | 一种超薄浮法玻璃外观质量检测方法 |
CN106979937A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-07-25 | 安徽省蚌埠华益导电膜玻璃有限公司 | 一种镀膜玻璃光学性能检测方法 |
WO2020125449A1 (zh) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | 惠科股份有限公司 | 镀膜设备的调试方法和调试机台 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102353636A (zh) * | 2011-06-17 | 2012-02-15 | 常州天合光能有限公司 | 光伏组件用eva层压后对玻璃的增透率的测试方法 |
CN202434531U (zh) * | 2012-01-19 | 2012-09-12 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种用于晶体硅太阳能电池组件封装的超白压花玻璃 |
CN102674697A (zh) * | 2011-03-18 | 2012-09-19 | 北京市太阳能研究所有限公司 | 一种通过浸蚀制备减反射增透玻璃的方法 |
CN102924990A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-02-13 | 上海瑞冕新材料科技有限公司 | 一种透明减反射镀膜液及其制备方法和应用 |
-
2013
- 2013-09-30 CN CN201310461853.0A patent/CN103528998B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102674697A (zh) * | 2011-03-18 | 2012-09-19 | 北京市太阳能研究所有限公司 | 一种通过浸蚀制备减反射增透玻璃的方法 |
CN102353636A (zh) * | 2011-06-17 | 2012-02-15 | 常州天合光能有限公司 | 光伏组件用eva层压后对玻璃的增透率的测试方法 |
CN202434531U (zh) * | 2012-01-19 | 2012-09-12 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种用于晶体硅太阳能电池组件封装的超白压花玻璃 |
CN102924990A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-02-13 | 上海瑞冕新材料科技有限公司 | 一种透明减反射镀膜液及其制备方法和应用 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105548087A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-04 | 芜湖东旭光电装备技术有限公司 | 一种测定平板玻璃透过率的方法 |
CN106404803A (zh) * | 2016-09-09 | 2017-02-15 | 蚌埠中建材信息显示材料有限公司 | 一种超薄浮法玻璃外观质量检测方法 |
CN106979937A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-07-25 | 安徽省蚌埠华益导电膜玻璃有限公司 | 一种镀膜玻璃光学性能检测方法 |
WO2020125449A1 (zh) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | 惠科股份有限公司 | 镀膜设备的调试方法和调试机台 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103528998B (zh) | 2016-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103017713B (zh) | 光学材料亚表面损伤层厚度的测量方法 | |
CN103528998A (zh) | 镀膜光伏玻璃透光率检测方法 | |
CN105157584B (zh) | 一种非接触式物体厚度的在线测量装置及方法 | |
CN102927933B (zh) | 一种用激光扫描共聚焦显微镜测量表面粗糙度的方法 | |
CN104061853A (zh) | 一种光学材料亚表面损伤层深度及形貌测量方法 | |
CN108662993A (zh) | 一种基于光学散射原理的表面粗糙度检测系统 | |
CN107520740A (zh) | 一种化学机械抛光中光谱终点的检测方法、装置及系统 | |
CN106959206B (zh) | 基于光热弱吸收的熔石英元件零概率损伤阈值预测方法 | |
CN102445174A (zh) | 一种基于支持向量回归的多测点平面度评定方法 | |
CN102426170A (zh) | 脆性材料亚表面损伤层微裂纹全息反演检测方法 | |
CN103743349A (zh) | 一种纳米薄膜的测量方法及装置 | |
Ilse et al. | Quantification of abrasion-induced ARC transmission losses from reflection spectroscopy | |
CN101954621A (zh) | 化学机械研磨制程的研磨终点判断方法 | |
CN106442340A (zh) | 一种长周期光纤光栅检测海水盐度的装置与方法 | |
San Vicente et al. | Study of abrasion tests for antireflective and antisoiling/antireflective coatings on glass solar tubes | |
Karin et al. | Nondestructive characterization of antireflective coatings on PV modules | |
CN106979937B (zh) | 一种镀膜玻璃光学性能检测方法 | |
CN217877561U (zh) | 一种在线监测太阳电池膜厚和折射率的装置 | |
CN103363930B (zh) | 一种测量钢板镀锌层厚度的方法 | |
CN110631913A (zh) | 高硬度非金属表面涂层质量检测方法 | |
CN108728812A (zh) | 一种制备薄膜的方法 | |
Canteli et al. | Analysis by finite element calculations of light scattering in laser-textured AZO films for PV thin-film solar cells | |
CN219675023U (zh) | 一种基于太阳电池的poly-si膜厚测试装置 | |
CN218445114U (zh) | 一种在线椭偏测试装置 | |
CN111207912A (zh) | 光学元件散射光束的空间分布检测方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160622 Termination date: 20160930 |