CN108842463A - 一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，包括基层、玻璃纤维毡层、覆盖层、硅橡胶涂层，以重量百分比计，所述基层占15％～35％，所述玻璃纤维毡层占25％～45％，所述覆盖层占3％～10％，所述硅橡胶涂层占20％～45％，其中基层为无碱玻璃纤维布，玻璃纤维毡层以短切玻璃纤维、粘接剂为原料粘合而成，覆盖层为采用无碱玻璃纤维纱纵横交织而成的网状编织物，硅橡胶涂层由硅橡胶、硫化剂、乙烯基硅油、羟基硅油、白炭黑、无机阻燃剂、二氧化硅等原料制成。本发明生产的硅橡胶防火复合玻璃纤维布，具有粘合强度高、机械强度大、耐热与耐气候性能好，不易老化的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃纤维，具体是一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布。
背景技术
玻璃纤维是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的特点，但缺点是性脆，耐磨性较差。通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
硅橡胶玻璃纤维布，是以耐高温高强型玻璃纤维布为基材,由硅橡胶经特殊工艺复合而成,是一种高性能、多用途的复合材料，已被广泛应用于航天、化工、石油、大型发电设备、机械、冶金、电气绝缘、建筑、交通等领域。
目前市场上的硅橡胶玻璃纤维布，大多存在粘合强度不高，耐热与耐气候性能较差，易老化，强度不够的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，具有粘合强度高、机械强度大、耐热与耐气候性能好，不易老化的特点。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，包括基层、玻璃纤维毡层、覆盖层、硅橡胶涂层，以重量百分比计，所述基层占15％～35％，所述玻璃纤维毡层占25％～45％，所述覆盖层占3％～10％，所述硅橡胶涂层占20％～45％。
进一步地，所述玻璃纤维毡层以短切玻璃纤维、粘接剂为原料粘合而成，所述短切玻璃纤维由直径为15微米的短切纤维、和直径为8微米的短切纤维组成，以重量百分比计，所述玻璃纤维毡层中，15微米短切纤维占45％～70％、8微米短切纤维占20％～45％、粘接剂占7％～15％。
进一步地，所述基层为无碱玻璃纤维布。
进一步地，所述覆盖层为采用无碱玻璃纤维纱纵横交织而成的网状编织物，纵横方向上的无碱玻璃纤维纱密度为30～150根/米。
进一步地，以重量份计，所述硅橡胶涂层包括以下原料：硅橡胶80～100份、硫化剂6～14份、乙烯基硅油2～6份、羟基硅油1～3份、白炭黑6～12份、无机阻燃剂8～20份、二氧化硅4～8份、氢氧化镁3～7份、防老剂1～3份、铂催化剂1～3份、纳米钛白粉1～2份。
进一步地，以重量百分比计，所述基层占25％，所述玻璃纤维毡层占35％，所述覆盖层占7％，所述硅橡胶涂层占33％。
进一步地，以重量百分比计，所述玻璃纤维毡层中，15微米短切纤维占57％、8微米短切纤维占32％、粘接剂占11％。
进一步地，以重量份计，所述硅橡胶涂层包括以下原料：硅橡胶90份、硫化剂10份、乙烯基硅油4份、羟基硅油2份、白炭黑9份、无机阻燃剂14份、二氧化硅6份、氢氧化镁5份、防老剂2份、铂催化剂2份、纳米钛白粉1.5份。
本发明的有益效果：
本发明硅橡胶防火复合玻璃纤维布，采用基层、玻璃纤维毡层、覆盖层、硅橡胶涂层的四层结构方式，其中，基层采用无碱玻璃纤维布制成，玻璃纤维毡层采用短切玻璃纤维和粘接剂为原料粘合而成，覆盖层为采用无碱玻璃纤维纱纵横交织而成的网状编织物，硅橡胶涂层采用以硅橡胶、硫化剂、乙烯基硅油、白炭黑、无机阻燃剂等原料制成。本发明生产的硅橡胶防火复合玻璃纤维布，具有粘合强度高、机械强度大、耐热与耐气候性能好，不易老化的特点。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：
一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，包括基层、玻璃纤维毡层、覆盖层、硅橡胶涂层，以重量百分比计，所述基层占35％，所述玻璃纤维毡层占25％，所述覆盖层占10％，所述硅橡胶涂层占30％。
其中，基层采用无碱玻璃纤维布制成。
其中，玻璃纤维毡层以短切玻璃纤维、粘接剂为原料粘合而成，短切玻璃纤维由直径为15微米的短切纤维、和直径为8微米的短切纤维组成，以重量百分比计，在玻璃纤维毡层中，15微米短切纤维占45％、8微米短切纤维占45％、粘接剂占10％。
其中，覆盖层为采用无碱玻璃纤维纱纵横交织而成的网状编织物，纵、横方向上的无碱玻璃纤维纱密度为30根/米。
其中，以重量份计，硅橡胶涂层包括以下原料：硅橡胶80份、硫化剂6份、乙烯基硅油6份、羟基硅油1份、白炭黑6份、无机阻燃剂20份、二氧化硅8份、氢氧化镁3份、防老剂1份、铂催化剂3份、纳米钛白粉1份。
实施例2：
一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，包括基层、玻璃纤维毡层、覆盖层、硅橡胶涂层，以重量百分比计，所述基层占15％，所述玻璃纤维毡层占37％，所述覆盖层占3％，所述硅橡胶涂层占45％。
其中，基层采用无碱玻璃纤维布制成。
其中，玻璃纤维毡层以短切玻璃纤维、粘接剂为原料粘合而成，短切玻璃纤维由直径为15微米的短切纤维、和直径为8微米的短切纤维组成，以重量百分比计，在玻璃纤维毡层中，15微米短切纤维占70％、8微米短切纤维占23％、粘接剂占7％。
其中，覆盖层为采用无碱玻璃纤维纱纵横交织而成的网状编织物，纵、横方向上的无碱玻璃纤维纱密度为150根/米。
其中，以重量份计，硅橡胶涂层包括以下原料：硅橡胶100份、硫化剂14份、乙烯基硅油2份、羟基硅油3份、白炭黑12份、无机阻燃剂8份、二氧化硅4份、氢氧化镁7份、防老剂3份、铂催化剂1份、纳米钛白粉2份。
实施例3：
一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，包括基层、玻璃纤维毡层、覆盖层、硅橡胶涂层，以重量百分比计，所述基层占30％，所述玻璃纤维毡层占45％，所述覆盖层占5％，所述硅橡胶涂层占20％。
其中，基层采用无碱玻璃纤维布制成。
其中，玻璃纤维毡层以短切玻璃纤维、粘接剂为原料粘合而成，短切玻璃纤维由直径为15微米的短切纤维、和直径为8微米的短切纤维组成，以重量百分比计，在玻璃纤维毡层中，15微米短切纤维占65％、8微米短切纤维占20％、粘接剂占15％。
其中，覆盖层为采用无碱玻璃纤维纱纵横交织而成的网状编织物，纵、横方向上的无碱玻璃纤维纱密度为120根/米。
其中，以重量份计，硅橡胶涂层包括以下原料：硅橡胶80份、硫化剂6份、乙烯基硅油2份、羟基硅油2份、白炭黑11份、无机阻燃剂10份、二氧化硅5份、氢氧化镁4份、防老剂1份、铂催化剂1份、纳米钛白粉1份。
实施例4：
一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，包括基层、玻璃纤维毡层、覆盖层、硅橡胶涂层，以重量百分比计，所述基层占25％，所述玻璃纤维毡层占35％，所述覆盖层占7％，所述硅橡胶涂层占33％。
其中，基层采用无碱玻璃纤维布制成。
其中，玻璃纤维毡层以短切玻璃纤维、粘接剂为原料粘合而成，短切玻璃纤维由直径为15微米的短切纤维、和直径为8微米的短切纤维组成，以重量百分比计，以重量百分比计，在玻璃纤维毡层中，15微米短切纤维占57％、8微米短切纤维占32％、粘接剂占11％。
其中，覆盖层为采用无碱玻璃纤维纱纵横交织而成的网状编织物，纵、横方向上的无碱玻璃纤维纱密度为90根/米。
其中，以重量份计，硅橡胶涂层包括以下原料：以重量份计，所述硅橡胶涂层包括以下原料：硅橡胶90份、硫化剂10份、乙烯基硅油4份、羟基硅油2份、白炭黑9份、无机阻燃剂14份、二氧化硅6份、氢氧化镁5份、防老剂2份、铂催化剂2份、纳米钛白粉1.5份。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，其特征在于，包括基层、玻璃纤维毡层、覆盖层、硅橡胶涂层，以重量百分比计，所述基层占15％～35％，所述玻璃纤维毡层占25％～45％，所述覆盖层占3％～10％，所述硅橡胶涂层占20％～45％。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，其特征在于，所述玻璃纤维毡层以短切玻璃纤维、粘接剂为原料粘合而成，所述短切玻璃纤维由直径为15微米的短切纤维、和直径为8微米的短切纤维组成，以重量百分比计，所述玻璃纤维毡层中，15微米短切纤维占45％～70％、8微米短切纤维占20％～45％、粘接剂占7％～15％。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，其特征在于，所述基层为无碱玻璃纤维布。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，其特征在于，所述覆盖层为采用无碱玻璃纤维纱纵横交织而成的网状编织物，纵横方向上的无碱玻璃纤维纱密度为30～150根/米。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，其特征在于，以重量份计，所述硅橡胶涂层包括以下原料：硅橡胶80～100份、硫化剂6～14份、乙烯基硅油2～6份、羟基硅油1～3份、白炭黑6～12份、无机阻燃剂8～20份、二氧化硅4～8份、氢氧化镁3～7份、防老剂1～3份、铂催化剂1～3份、纳米钛白粉1～2份。
6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，其特征在于，以重量百分比计，所述基层占25％，所述玻璃纤维毡层占35％，所述覆盖层占7％，所述硅橡胶涂层占33％。
7.根据权利要求2所述的一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，其特征在于，以重量百分比计，所述玻璃纤维毡层中，15微米短切纤维占57％、8微米短切纤维占32％、粘接剂占11％。
8.根据权利要求1所述的一种硅橡胶防火复合玻璃纤维布，其特征在于，以重量份计，所述硅橡胶涂层包括以下原料：硅橡胶90份、硫化剂10份、乙烯基硅油4份、羟基硅油2份、白炭黑9份、无机阻燃剂14份、二氧化硅6份、氢氧化镁5份、防老剂2份、铂催化剂2份、纳米钛白粉1.5份。
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2018
- 2018-07-19 CN CN201810799071.0A patent/CN108842463A/zh active Pending
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