CN206946975U - 一种耐热漆包线 - Google Patents

Abstract

一种耐热漆包线，其包括导电线芯、设置于导电线芯外部的环氧树脂层、设置于环氧树脂层外部的耐热层以及设置于耐热层外部的纳米改性阻燃层，环氧树脂层包括聚氨酯层、聚酰胺酰亚胺层和绝缘层，聚氨酯层和聚酰胺亚胺层之间具有玻璃纤维层，玻璃纤维层设置于聚氨酯层的外面，每条玻璃纤维层缠绕在聚氨酯层的外面。环氧树脂层提高了漆包线的耐热性，玻璃纤维层提高了漆包线的散热性。

Description

一种耐热漆包线

技术领域

本实用新型涉及漆包线领域，具体而言，涉及一种耐热漆包线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

现有技术的缺陷在于，漆包线在工作时产生较大热量，特别是电流较大和电压较大时，容易出现过热，影响漆包线的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐热漆包线，其散热效率较高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种耐热漆包线，其包括导电线芯、设置于导电线芯外部的环氧树脂层、设置于环氧树脂层外部的耐热层以及设置于耐热层外部的纳米改性阻燃层，环氧树脂层包括聚氨酯层、聚酰胺酰亚胺层和绝缘层，聚氨酯层和聚酰胺亚胺层之间具有玻璃纤维层，玻璃纤维层设置于聚氨酯层的外面，每条玻璃纤维层缠绕在聚氨酯层的外面。

在本实用新型较佳的实施例中，耐热层为云母粉末油漆层。

在本实用新型较佳的实施例中，纳米改性阻燃层为氢氧化镁纳米改性阻燃层。

在本实用新型较佳的实施例中，耐热漆包线还包括隔氧层，隔氧层设置于耐热层与纳米改性阻燃层的外面。

在本实用新型较佳的实施例中，玻璃纤维层包括沿导电线芯的周向方向延伸的第一玻璃纤维层。

在本实用新型较佳的实施例中，玻璃纤维层还包括沿导电线芯的轴向方向延伸的第二玻璃纤维层，第一下玻璃纤维层与第二玻璃纤维层呈十字交叉，第一玻璃纤维层与第二玻璃纤维层之间的空隙形成散热网孔。

在本实用新型较佳的实施例中，导电线芯的直径为0.7mm-0.8mm。

在本实用新型较佳的实施例中，纤维层的厚度为0.05mm-0.1mm。

本实用新型实施例的有益效果是：耐热漆包线包括导电线芯、设置于导电线芯外部的环氧树脂层、设置于环氧树脂层外部的耐热层以及设置于耐热层外部的纳米改性阻燃层，环氧树脂层包括聚氨酯层、聚酰胺酰亚胺层和绝缘层，聚氨酯层和聚酰胺亚胺层之间具有玻璃纤维层，玻璃纤维层设置于聚氨酯层的外面，每条玻璃纤维层缠绕在聚氨酯层的外面。环氧树脂层提高了漆包线的耐热性，玻璃纤维层提高了漆包线的散热性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中耐热漆包线的截面示意图；

图2为本实用新型实施例中环氧树脂层的截面示意图。

图标：100-耐热漆包线；110-导电线芯；120环氧树脂层；121-聚氨酯层；122-聚酰胺酰亚胺层；123-绝缘层；124-玻璃纤维层；130-耐热层；140-纳米改性阻燃层；150-隔氧层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1和图2，本实施例提供一种耐热漆包线100，其包括导电线芯110、环氧树脂层120、耐热志勇130、纳米改性阻燃层140和隔氧层150，环氧树脂层120设置于导电线芯110的外部，耐热志勇130设置于环氧树脂层120的外部，纳米改性阻燃层140设置于耐热志勇130的外部，隔氧层150设置于纳米改性阻燃层140的外部。

在本实施例中，导电线芯110是铜线。应理解，在其它实施例中，导电线芯110是铝线或者其它类型的合金导线。

导电线芯110设置有沿导电线芯110的轴向方向设置的第一凹槽以及沿导电线芯110的周方向设置的第二凹槽，从而环氧树脂层120可以更好的嵌入第一凹槽和第二凹槽中，增强了漆包线的强度。

环氧树脂层120包括聚氨酯层121、聚酰胺酰亚胺层122和绝缘层123，聚氨酯层121、聚酰胺酰亚胺层122提高经耐热漆包线100的耐热性，绝缘层123起到绝缘的作用。

耐热志勇130是云母粉末油漆层，云母粉末油漆层的漆基中加有涂有二氧化钛和氧化铁的云母颜料。本实用新型实施例中的漆包线具有较高的耐热等级，最高耐热温度为260度。

云母粉在涂料中的应用主要体现在以下几个方面：

1、阻隔作用片状填料在漆膜内形成基本平行的取向排列，水和其它腐蚀性物质对漆膜的渗透受到强烈阻隔，在使用优质绢云母粉的情况下(晶片的径厚比至少50倍，最好70倍以上)，水和其它腐蚀性物质穿透漆膜的穿透时间一般延长3倍。由于绢云母粉填料比特种树脂廉价得多，所以具有非常高的技术价值和经济价值。使用优质绢云母粉是提高防腐涂料和外墙涂料等品质和性能的重要手段。在涂装过程中，绢云母晶片在漆膜固化前受到表面张力的作用而躺下，自动形成互相平行，而且与漆膜表面也平行的结构。这样的层层排列，其取向正好与腐蚀性物质穿透漆膜的方向相垂直，阻隔作用的发挥最为充分。

2、提高漆膜的抗磨性能树脂本身的硬度都有限，而不少填料的强度也不高(如滑石粉)。相反，绢云母是花岗岩的成分之一，其硬度和机械强度很大。所以，涂料中加入绢云母粉作填料，其抗磨性能可明显提高。车用涂料、路面涂料、机械防腐涂料、墙面涂料大多使用绢云母粉。

3、绝缘性能绢云母具有极高的电阻，本身就是最优异的绝缘材料。与有机硅树脂或有机硅硼树脂形成复配物，遇到高温时转化为机械强度和绝缘性能良好的陶瓷性物质，因此用这类绝缘材料制成的电线、电缆，即使在火灾中烧毁之后，仍然保持原有的绝缘状态。对于矿井、隧道、特殊建筑物、特殊设施等非常重要。

4、阻燃绢云母粉是很有价值的阻燃填料，如果配合有机卤阻燃剂，可制得阻燃性和防火性涂料。

本实施例中的耐热漆包线100包括玻璃纤维层124，由于玻璃纤维比有机纤维耐温高，并且不燃、隔热，增加了漆包线的耐热度。

玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大。抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9g/d，湿润状态5.4～5.8g/d。密度2.54。耐热性好，温度达300℃时对强度没影响。有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料。一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀。

玻璃纤维的主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维(氧化钠0％～2％，属铝硼硅酸盐玻璃)、中碱玻璃纤维(氧化钠8％～12％,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃)和高碱玻璃纤维(氧化钠13％以上，属钠钙硅酸盐玻璃)。

玻璃纤维层124设置于聚氨酯层121和聚酰胺亚胺层之间，玻璃纤维层124包括第一纤维层和第二纤维层，第一玻璃纤维层沿导电线芯110的周向方向延伸，第二玻璃纤维层沿导电线芯110的轴向方向延伸，多个第一玻璃纤维层相互间隔设置，并且多个第二玻璃纤维层相互间隔设置，第一玻璃纤维层与所述第二玻璃纤维层呈十字交叉，第一玻璃纤维层与第二玻璃纤维层之间形成散热网孔，从而耐热漆包线100及时散热，提高了漆包线的散热性。

综上所述，本实用新型实施例中的耐热漆包线100包括导电线芯110、设置于导电线芯110外部的环氧树脂层120、设置于环氧树脂层120外部的耐热志勇130以及设置于耐热志勇130外部的纳米改性阻燃层140，环氧树脂层120包括聚氨酯层121、聚酰胺酰亚胺层122和绝缘层123，聚氨酯层121和聚酰胺亚胺层之间具有玻璃纤维层124，玻璃纤维层124设置于聚氨酯层121的外面，每条玻璃纤维层124缠绕在聚氨酯层121的外面。环氧树脂层120提高了漆包线的耐热性，玻璃纤维层124提高了漆包线的散热性。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐热漆包线，其特征在于，其包括导电线芯、设置于所述导电线芯外部的环氧树脂层、设置于所述环氧树脂层外部的耐热层以及设置于所述耐热层外部的纳米改性阻燃层，所述环氧树脂层包括聚氨酯层、聚酰胺酰亚胺层和绝缘层，聚氨酯层和聚酰胺亚胺层之间具有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层设置于所述聚氨酯层的外面，每条玻璃纤维层缠绕在所述聚氨酯层的外面。

2.根据权利要求1所述的耐热漆包线，其特征在于，所述耐热层为云母粉末油漆层。

3.根据权利要求1所述的耐热漆包线，其特征在于，所述纳米改性阻燃层为氢氧化镁纳米改性阻燃层。

4.根据权利要求1所述的耐热漆包线，其特征在于，所述耐热漆包线还包括隔氧层，所述隔氧层设置于所述耐热层与所述纳米改性阻燃层的外面。

5.根据权利要求1所述的耐热漆包线，其特征在于，所述玻璃纤维层包括沿导电线芯的周向方向延伸的第一玻璃纤维层。

6.根据权利要求5所述的耐热漆包线，其特征在于，所述玻璃纤维层还包括沿导电线芯的轴向方向延伸的第二玻璃纤维层，所述第一玻璃纤维层与所述第二玻璃纤维层呈十字交叉，所述第一玻璃纤维层与所述第二玻璃纤维层之间的空隙形成散热网孔。

7.根据权利要求1所述的耐热漆包线，其特征在于，所述导电线芯的直径为0.7mm-0.8mm。

8.根据权利要求6所述的耐热漆包线，其特征在于，所述纤维层的厚度为0.05mm-0.1mm。