CN108840903A - 一种大米蛋白粉的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米蛋白粉的提取方法,包括以下步骤,以市售干大米渣为原料,按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.2~1.8L的比例,向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水,搅拌混合均匀后密闭放置5~8小时,得到混合溶液A,将混合溶液A放入离心机中进行离心处理,6000~9000r/min条件下将混合溶液A离心20~40分钟,收集上清液B,将酸解后溶液C放用孔径为0.2~0.3μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液D,大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过100~200目标准筛得到大米蛋白粉。本发明设计巧妙,工艺合理不复杂,可以提高蛋白粉的纯度,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及大米蛋白粉的提取技术领域,尤其涉及一种大米蛋白粉的提取方法。
背景技术
大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66.8%-83.1%,也是谷类蛋白质中较高的一种。因此,食用大米有较高的营养价值。但大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少,所以不是一种完全蛋白质,其营养价值比不上动物蛋白质。但在午餐和晚餐时食用大米,较面食而言更有利于人们减肥。在我国南方地区人们一般食用大米作为主食,而在北方就有很大的不同。
现有的大米提取蛋白质工艺复杂,纯度较低,为此,本发明提出一种大米蛋白粉的提取方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中大米提取蛋白质工艺复杂,纯度较低的缺点,而提出的一种大米蛋白粉的提取方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种大米蛋白粉的提取方法,包括以下步骤,
S1,以市售干大米渣为原料,按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.2~1.8L的比例,向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水,搅拌混合均匀后密闭放置5~8小时,得到混合溶液A;
S2,将混合溶液A放入离心机中进行离心处理,6000~9000r/min条件下将混合溶液A离心20~40分钟,收集上清液B;
S3,在上清液B中加入0.09 mol/L 浓度的NaOH溶液,调节pH值7.0~8.5,在控温螺旋反应器中,设定温度40~50℃,在30℃~50℃温度下进行酶解预处理,冷却后再进入下一步;对浸泡后的原料用清水漂洗三次,然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理,脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成,脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2~0.4%,温水的用量为初始原料质量的2倍;酶解处理的温度控制在30℃~50℃,酶解处理的pH值约为:6.0~7.5,酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为8~12小时;酶解处理完成后再灭酶,过滤清水漂洗至中性,得到酸解后溶液C;
S4,将酸解后溶液C放用孔径为0.2~0.3μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液D;
S5,大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过100~200目标准筛得到大米蛋白粉。
优选的,所述S1中,以市售干大米渣为原料,按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.6L的比例,向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水,搅拌混合均匀后密闭放置6.5小时,得到混合溶液A。
优选的,所述S2中,将混合溶液A放入离心机中进行离心处理,7500r/min条件下将混合溶液A离心30分钟,收集上清液B。
优选的,所述S3,在上清液B中加入0.09 mol/L 浓度的NaOH溶液,调节pH值7.7,在控温螺旋反应器中,设定温度45℃,在40℃温度下进行酶解预处理。
优选的,所述S4中,将酸解后溶液C放用孔径为0.25μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液D。
优选的,所述S5中,大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过150目标准筛得到大米蛋白粉。
本发明提出的一种大米蛋白粉的提取方法,通过将酸解后溶液C放用孔径为0.2~0.3μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液D,大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过100~200目标准筛得到大米蛋白粉,纳滤膜的设置,可以提高产物的纯度,然后经过过滤筛的设置,进一步提高产物的纯度,提高大米蛋白粉的口感,本发明设计巧妙,工艺合理不复杂,可以提高蛋白粉的纯度,适合推广。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
本发明提出的一种大米蛋白粉的提取方法,包括以下步骤,
S1,以市售干大米渣为原料,按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.2L的比例,向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水,搅拌混合均匀后密闭放置5小时,得到混合溶液A;
S2,将混合溶液A放入离心机中进行离心处理,6000r/min条件下将混合溶液A离心20分钟,收集上清液B;
S3,在上清液B中加入0.09 mol/L 浓度的NaOH溶液,调节pH值7.0,在控温螺旋反应器中,设定温度40℃,在30℃温度下进行酶解预处理,冷却后再进入下一步;对浸泡后的原料用清水漂洗三次,然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理,脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成,脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2%,温水的用量为初始原料质量的2倍;酶解处理的温度控制在30℃,酶解处理的pH值约为:6.0,酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为8小时;酶解处理完成后再灭酶,过滤清水漂洗至中性,得到酸解后溶液C;
S4,将酸解后溶液C放用孔径为0.2μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液D;
S5,大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过100目标准筛得到大米蛋白粉。
实施例二
本发明提出的一种大米蛋白粉的提取方法,包括以下步骤,
S1,以市售干大米渣为原料,按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.6L的比例,向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水,搅拌混合均匀后密闭放置6.5小时,得到混合溶液A;
S2,将混合溶液A放入离心机中进行离心处理,7500r/min条件下将混合溶液A离心30分钟,收集上清液B;
S3,在上清液B中加入0.09 mol/L 浓度的NaOH溶液,调节pH值7.7,在控温螺旋反应器中,设定温度45℃,在40℃温度下进行酶解预处理,冷却后再进入下一步;对浸泡后的原料用清水漂洗三次,然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理,脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成,脂肪酶的用量为初始原料质量的0.3%,温水的用量为初始原料质量的2倍;酶解处理的温度控制在40℃,酶解处理的pH值约为:7,酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为10小时;酶解处理完成后再灭酶,过滤清水漂洗至中性,得到酸解后溶液C;
S4,将酸解后溶液C放用孔径为0.25μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液D;
S5,大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过150目标准筛得到大米蛋白粉。
实施例三
本发明提出的一种大米蛋白粉的提取方法,包括以下步骤,
S1,以市售干大米渣为原料,按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.8L的比例,向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水,搅拌混合均匀后密闭放置8小时,得到混合溶液A;
S2,将混合溶液A放入离心机中进行离心处理,9000r/min条件下将混合溶液A离心40分钟,收集上清液B;
S3,在上清液B中加入0.09 mol/L 浓度的NaOH溶液,调节pH值8.5,在控温螺旋反应器中,设定温度50℃,在50℃温度下进行酶解预处理,冷却后再进入下一步;对浸泡后的原料用清水漂洗三次,然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理,脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成,脂肪酶的用量为初始原料质量的0.4%,温水的用量为初始原料质量的2倍;酶解处理的温度控制在50℃,酶解处理的pH值约为:7.5,酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为12小时;酶解处理完成后再灭酶,过滤清水漂洗至中性,得到酸解后溶液C;
S4,将酸解后溶液C放用孔径为0.3μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液D;
S5,大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过200目标准筛得到大米蛋白粉。
本发明提出的一种大米蛋白粉的提取方法,通过将酸解后溶液C放用孔径为0.2~0.3μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液D,大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过100~200目标准筛得到大米蛋白粉,纳滤膜的设置,可以提高产物的纯度,然后经过过滤筛的设置,进一步提高产物的纯度,提高大米蛋白粉的口感,本发明设计巧妙,工艺合理不复杂,可以提高蛋白粉的纯度,适合推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大米蛋白粉的提取方法,其特征在于,包括以下步骤,
S1,以市售干大米渣为原料,按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.2~1.8L的比例,向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水,搅拌混合均匀后密闭放置5~8小时,得到混合溶液A;
S2,将混合溶液A放入离心机中进行离心处理,6000~9000r/min条件下将混合溶液A离心20~40分钟,收集上清液B;
S3,在上清液B中加入0.09 mol/L 浓度的NaOH溶液,调节pH值7.0~8.5,在控温螺旋反应器中,设定温度40~50℃,在30℃~50℃温度下进行酶解预处理,冷却后再进入下一步;对浸泡后的原料用清水漂洗三次,然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理,脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成,脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2~0.4%,温水的用量为初始原料质量的2倍;酶解处理的温度控制在30℃~50℃,酶解处理的pH值约为:6.0~7.5,酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为8~12小时;酶解处理完成后再灭酶,过滤清水漂洗至中性,得到酸解后溶液C;
S4,将酸解后溶液C放用孔径为0.2~0.3μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液D;
S5,大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过100~200目标准筛得到大米蛋白粉。
2.根据权利要求1所述的一种大米蛋白粉的提取方法,其特征在于,所述S1中,以市售干大米渣为原料,按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.6L的比例,向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水,搅拌混合均匀后密闭放置6.5小时,得到混合溶液A。
3.根据权利要求1所述的一种大米蛋白粉的提取方法,其特征在于,所述S2中,将混合溶液A放入离心机中进行离心处理,7500r/min条件下将混合溶液A离心30分钟,收集上清液B。
4.根据权利要求1所述的一种大米蛋白粉的提取方法,其特征在于,所述S3,在上清液B中加入0.09 mol/L 浓度的NaOH溶液,调节pH值7.7,在控温螺旋反应器中,设定温度45℃,在40℃温度下进行酶解预处理。
5.根据权利要求1所述的一种大米蛋白粉的提取方法,其特征在于,所述S4中,将酸解后溶液C放用孔径为0.25μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液D。
6.根据权利要求1所述的一种大米蛋白粉的提取方法,其特征在于,所述S5中,大分子蛋白肽滤液D进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过150目标准筛得到大米蛋白粉。
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CN111194823A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-05-26 | 安徽顺鑫盛源生物食品有限公司 | 基于大米的蛋白粉的提取方法 |
WO2020113973A1 (zh) * | 2018-12-03 | 2020-06-11 | 无锡金农生物科技有限公司 | 一种低颗粒感的大米酶解蛋白粉及其制备方法与应用 |
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WO2020113973A1 (zh) * | 2018-12-03 | 2020-06-11 | 无锡金农生物科技有限公司 | 一种低颗粒感的大米酶解蛋白粉及其制备方法与应用 |
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