CN108840045A - 带有夹紧机构的棒料输送机 - Google Patents

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CN108840045A
CN108840045A CN201810923097.1A CN201810923097A CN108840045A CN 108840045 A CN108840045 A CN 108840045A CN 201810923097 A CN201810923097 A CN 201810923097A CN 108840045 A CN108840045 A CN 108840045A
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刘富仪
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G29/00—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
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    • B65G2201/0217—Elongated

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Abstract

本发明公开了一种带有夹紧机构的棒料输送机，包括有旋转输送台,所述旋转输送台的盘面上且沿着旋转输送台的周边间隔分布有多个棒料夹具,旋转输送台的底部设有带动旋转输送台转动的电机；还包括夹紧机构，夹紧机构包括顶杆和横向推动气缸构成，所述棒料夹具的侧壁上开有通孔，横向推动气缸设在旋转输送台上，顶杆与横向推动气缸联接，横向推动气缸带动顶杆移动，顶杆的端部伸入到所述的通孔中将棒料夹具中的棒料顶紧。由于本设备采用上述的结构，由直线型流水线作业的工作模式转变成圆周回转式的流水作业模式，可大大减少了对场地空间的占用；在所述旋转输送台的盘面上分布有多个平衡孔，使盘面的重心在盘的中心处，运行更加平稳。

Description

带有夹紧机构的棒料输送机
技术领域
本发明涉及一种棒料输送机。
背景技术
现有的棒料输送机，采用直线型流水线作业的工作模式，该结构所占用的场地面积较大，只能在大厂房的生产环境下使用，故该设备的使用不仅受生产环境的条件限制，而且还提高生产成本。
比如，国家知识产权局公开了公开号为108016896A，本发明公开了一种棒料输送系统，包括料仓和设置在料仓内的阶梯提升送料装置，所述阶梯提升送料装置包括固定板和活动板，所述活动板背靠在固定板上，所述活动板连接在送料驱动器上，所述送料驱动器驱动活动板沿固定板的长度延伸方向往复移动，所述活动板移动将料仓内位于固定板上的棒料输送出去。本发明的棒料输送系统，优化结构设计的阶梯提升送料装置，活动板和固定板配合实现自动上料和自动理料，将料仓内杂乱无序堆放的棒料逐一、连续、稳定的输送至目标位置，实现棒料的全自动输送，使用后能够提高棒料的送料效率。
比如，国家知识产权局公开了公开号为204197960U，一种棒料输送机，包括基座和转运装置，其特征在于：所述转运装置包括两个竖直导轨、齿条、连接板、齿轮、一号电机、二号电机、第一连杆、第二连杆、转运机和固定导轨，两个竖直导轨安装在基座上，齿条固定安装在基座上且位于两个竖直导轨中间，连接板与两个竖直导轨滑动连接，一号电机安装在连接板上，齿轮套装在一号电机的输出轴上且齿轮与齿条配合，二号电机安装在连接板上，第一连杆的一端与二号电机的输出轴铰接，第二连杆的一端与第一连杆的另一端铰接、第二连杆的另一端与所述转运机铰接，转运机的两端还固连上滑块，且上滑块的截面形状是圆形，上滑块穿过所述固定导轨中间设置的轨道，所述固定导轨通过下端设置的连接块与基座固定连接。
发明内容
为了克服上述之不足，本发明目的在于提供一种占用空间小、运行更加平稳的带有夹紧机构的棒料输送机。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
带有夹紧机构的棒料输送机，包括有旋转输送台,所述旋转输送台的盘面上且沿着旋转输送台的周边间隔分布有多个棒料夹具,旋转输送台的底部设有带动旋转输送台作间歇式转动的电机，所述旋转输送台的盘面上分布有多个平衡孔；还包括夹紧机构，夹紧机构包括顶杆和横向推动气缸构成，所述棒料夹具的侧壁上开有通孔，横向推动气缸设在旋转输送台上，顶杆与横向推动气缸联接，横向推动气缸带动顶杆移动，顶杆的端部伸入到所述的通孔中将棒料夹具中的棒料顶紧。
所述旋转输送台是由不锈钢材料制成的圆柱形实心结构，直径为10m，高度为20cm。
所述棒料夹具设有4个。
所述平衡孔设有4个，平衡孔位于相邻棒料夹具之间。
所述平衡孔的横向截面为长方形。
所述旋转输送台的中心部设有通孔，所述横向推动气缸上的气压管路从通孔穿过与高压气源的总管路连接。
本发明的有益效果：由于本设备采用上述的结构，由直线型流水线作业的工作模式转变成圆周回转式的流水作业模式，可大大减少了对场地空间的占用；在所述旋转输送台的盘面上分布有多个平衡孔，使盘面的重心在盘的中心处，运行更加平稳。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、旋转输送台； 2、棒料夹具；3、电机；4、平衡孔；5、顶杆；6、横向推动气缸；7、通孔；8、棒料；9、通孔；10、气压管路。
具体实施方式
如图1所示，带有夹紧机构的棒料输送机，包括有旋转输送台1,所述旋转输送台1的盘面上且沿着旋转输送台的周边间隔分布有八个棒料夹具2,旋转输送台1的底部设有带动旋转输送台作间歇式转动的电机3。所述旋转输送台1的盘面上分布有多个平衡孔4，使盘面的重心在盘的中心处，运行更加平稳；还包括夹紧机构，夹紧机构包括顶杆5和横向推动气缸6构成，所述棒料夹具2的侧壁上开有通孔7，横向推动气缸6设在旋转输送台1上，顶杆5与横向推动气缸6联接，横向推动气缸6带动顶杆5移动，顶杆5的端部伸入到所述的通孔7中将棒料夹具2中的棒料8顶紧。所述旋转输送台1的中心部设有通孔9，所述横向推动气缸6上的气压管路10从通孔9穿过与高压气源的总管路连接。
所述旋转输送台1是由不锈钢材料制成的圆柱形实心结构，直径为10m，高度为20cm。
所述棒料夹具2设有4个。
所述平衡孔4设有4个，平衡孔4位于相邻棒料夹具之间。所述平衡孔4的横向截面为长方形。
工作原理：工作时，旋转输送台开始转动，由于该旋转输送台是由电机带动,使旋转输送台作转动,从而将棒料输送走。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种带有夹紧机构的棒料输送机，其特征在于：包括有旋转输送台，所述旋转输送台的盘面上且沿着旋转输送台的周边间隔分布有多个棒料夹具,旋转输送台的底部设有带动旋转输送台作间歇式转动的电机；所述旋转输送台的盘面上分布有多个平衡孔；还包括夹紧机构，夹紧机构包括顶杆和横向推动气缸构成，所述棒料夹具的侧壁上开有通孔，横向推动气缸设在旋转输送台上，顶杆与横向推动气缸联接，横向推动气缸带动顶杆移动，顶杆的端部伸入到所述的通孔中将棒料夹具中的棒料顶紧。
2.根据权利要求1所述的带有夹紧机构的棒料输送机，其特征在于：所述旋转输送台是由不锈钢材料制成的圆柱形实心结构，直径为10m，高度为20cm。
3.根据权利要求1所述的带有夹紧机构的棒料输送机，其特征在于：所述棒料夹具设有4个。
4.根据权利要求3所述的带有夹紧机构的棒料输送机，其特征在于：所述平衡孔设有4个，平衡孔位于相邻棒料夹具之间。
5.根据权利要求4所述的带有夹紧机构的棒料输送机，其特征在于：所述平衡孔的横向截面为长方形。
6.根据权利要求1所述的带有夹紧机构的棒料输送机，其特征在于：所述旋转输送台的中心部设有通孔，所述横向推动气缸上的气压管路从通孔穿过与高压气源的总管路连接。
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