CN108839306A - 一种具有一体成型化壶体模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有一体成型化壶体模具，包括模架，所述模架是由母模仁和公模仁组成，且母模仁设置在公模仁上方，所述母模仁和公模仁内设置有上下呈镜像设置的壶体模具槽，所述模架靠近壶体模具槽上方两侧设置有热流道I和热流道II，且热流道I和热流道II一端延伸至壶体模具槽内，所述热流道I和热流道II的另一端贯穿公模仁和壶体模具槽的位置设置有水栓。本发明利用热流道I和热流道II分别对壶体模具槽内壶身、脚垫和软胶把手的位置进行注塑，在同一时间内利用不同材质注塑使得冷却凝固后呈一体化设置，与现有的利用螺钉对壶身、脚垫和软胶把手进行固定相比，有利于大大提高壶体的稳固性。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种具有一体成型化壶体模具。
背景技术
烧水壶是一种烧水用的带嘴器皿，也是茶具的一个重要组成部分。现有的烧水壶大多外壁上套设有绝缘橡胶的保护套，依次达到对人体的保护，但是现有的烧水壶壶身、脚垫和把手通过螺钉的方式进行安装连接，但是这样的连接方式在烧水壶长时间使用下容易产生松动，从而影响其使用效果。因此，发明一种具有一体成型化壶体模具来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有一体成型化壶体模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有一体成型化壶体模具，包括模架，所述模架是由母模仁和公模仁组成，且母模仁设置在公模仁上方，所述母模仁和公模仁内设置有上下呈镜像设置的壶体模具槽，所述模架靠近壶体模具槽上方两侧设置有热流道I和热流道II，且热流道I和热流道II一端延伸至壶体模具槽内，所述热流道I和热流道II的另一端贯穿公模仁和壶体模具槽的位置设置有水栓，所述模架靠近母模仁和公模仁的一侧匹配连接有油缸，所述油缸连接端设置有油缸快速接头。
优选的，所述模架上表面热流道I和热流道II对应的位置设有与之相匹配的定位环，所述模架下表面一侧设置有防尘板，所述定位环和防尘板均通过螺钉与模架固定连接。
优选的，所述模架内腔位于母模仁的两侧分别设置有零度束块I和零度束块II。
优选的，所述模架上外表面热流道I和热流道II对应的位置设有与之相匹配连接的热流道接线盒，所述模架另一侧顶部设置有气路快速接头。
优选的，所述模架外表面中部位于母模仁和公模仁的一侧还通过螺钉安装有与之相匹配的吊模块。
本发明的技术效果和优点：
1、利用热流道I和热流道II分别对壶体模具槽内壶身、脚垫和软胶把手的位置进行注塑，在同一时间内利用不同材质注塑使得冷却凝固后呈一体化设置，与现有的利用螺钉对壶身、脚垫和软胶把手进行固定相比，有利于大大提高壶体的稳固性；
2、通过在热流道I和热流道II的一端设置水栓，有利于将冷却水注入至热流道I和热流道II，利用热流道I和热流道II内流通的冷却水可以快速达到对壶体模具槽内塑料冷却的作用，同时也可以利用流通的冷却水达到对热流道I和热流道II的冲洗作用，从而提高了热流道I和热流道II的洁净度；
3、通过油缸的设置，有利于利用油缸的运行带动母模仁和公模仁进行校位，从而提高壶体成型的精确度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明公模仁侧视剖面结构示意图。
图3为本发明母模仁侧视剖面结构示意图。
图4位本发明整体透视结构示意图。
图中：1模架、2母模仁、3公模仁、4壶体模具槽、5热流道I、6热流道II、7水栓、8油缸、9油缸快速接头、10定位环、11防尘板、12零度束块I、13零度束块II、14热流道接线盒、15气路快速接头、16吊模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种具有一体成型化壶体模具，包括模架1，模架1是由母模仁2和公模仁3组成，且母模仁2设置在公模仁3上方，母模仁2和公模仁3内设置有上下呈镜像设置的壶体模具槽4，模架1靠近壶体模具槽4上方两侧设置有热流道I 5和热流道II 6，且热流道I 5和热流道II 6一端延伸至壶体模具槽4内，热流道I 5和热流道II 6的另一端贯穿公模仁3和壶体模具槽4的位置设置有水栓7，模架1靠近母模仁2和公模仁3的一侧匹配连接有油缸8，油缸8连接端设置有油缸快速接头9。
模架1上表面热流道I 5和热流道II 6对应的位置设有与之相匹配的定位环10，模架1下表面一侧设置有防尘板11，定位环10和防尘板11均通过螺钉与模架1固定连接，定位环10起到对热流道I 5和热流道II 6良好的定位作用，提高加工效果，在模架1下表面一侧设置防尘板11，利用防尘板11具有给装置起到防尘的效果，避免灰尘进入模架1内部影响其使用寿命。
模架1内腔位于母模仁2的两侧分别设置有零度束块I 12和零度束块II13，有利于提高加工精度。
模架1上外表面热流道I 5和热流道II 6对应的位置设有与之相匹配连接的热流道接线盒14，模架1另一侧顶部设置有气路快速接头15。
模架1外表面中部位于母模仁2和公模仁3的一侧还通过螺钉安装有与之相匹配的吊模块16。
本发明工作原理：操作时，利用热流道I 5和热流道II 6分别对壶体模具槽4内壶身、脚垫和软胶把手的位置进行注塑，在同一时间内利用不同材质注塑使得冷却凝固后呈一体化设置，与现有的利用螺钉对壶身、脚垫和软胶把手进行固定相比，有利于大大提高壶体的稳固性，母模仁2和公模仁3通过零度束块I 12和零度束块II 13的设置，有利于提高其加工精度，而在热流道I 5和热流道II 6的一端设置水栓7，有利于将冷却水注入至热流道I5和热流道II 6，利用热流道I 5和热流道II 6内流通的冷却水可以快速达到对壶体模具槽4内塑料冷却的作用，同时也可以利用流通的冷却水达到对热流道I 5和热流道II 6的冲洗作用，从而提高了热流道I 5和热流道II6的洁净度，通过油缸8的设置，有利于利用油缸8的运行带动母模仁2和公模仁3进行校位，从而提高壶体成型的精确度，定位环10起到对热流道I 5和热流道II 6良好的定位作用，提高加工效果，在模架1下表面一侧设置防尘板11，利用防尘板11具有给装置起到防尘的效果，避免灰尘进入模架1内部影响其使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有一体成型化壶体模具，包括模架(1)，其特征在于：所述模架(1)是由母模仁(2)和公模仁(3)组成，且母模仁(2)设置在公模仁(3)上方，所述母模仁(2)和公模仁(3)内设置有上下呈镜像设置的壶体模具槽(4)，所述模架(1)靠近壶体模具槽(4)上方两侧设置有热流道I(5)和热流道II(6)，且热流道I(5)和热流道II(6)一端延伸至壶体模具槽(4)内，所述热流道I(5)和热流道II(6)的另一端贯穿公模仁(3)和壶体模具槽(4)的位置设置有水栓(7)，所述模架(1)靠近母模仁(2)和公模仁(3)的一侧匹配连接有油缸(8)，所述油缸(8)连接端设置有油缸快速接头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有一体成型化壶体模具，其特征在于：所述模架(1)上表面热流道I(5)和热流道II(6)对应的位置设有与之相匹配的定位环(10)，所述模架(1)下表面一侧设置有防尘板(11)，所述定位环(10)和防尘板(11)均通过螺钉与模架(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有一体成型化壶体模具，其特征在于：所述模架(1)内腔位于母模仁(2)的两侧分别设置有零度束块I(12)和零度束块II(13)。
4.根据权利要求1所述的一种具有一体成型化壶体模具，其特征在于：所述模架(1)上外表面热流道I(5)和热流道II(6)对应的位置设有与之相匹配连接的热流道接线盒(14)，所述模架(1)另一侧顶部设置有气路快速接头(15)。
5.根据权利要求1所述的一种具有一体成型化壶体模具，其特征在于：所述模架(1)外表面中部位于母模仁(2)和公模仁(3)的一侧还通过螺钉安装有与之相匹配的吊模块(16)。
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