CN112873765A - 一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑装置技术领域，且公开了一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，包括冷却装置、注塑板和冷凝器，所述冷却装置的顶部固定连接又注塑板，所述注塑板的底端活动连接有冷却装置，所述冷却装置的表面固定连接有防护板；该装置通过将承重板的两端通过螺丝固定连接在冷却装置内部的两侧，承重板的内部卡接在冷凝器的外侧，从而使冷凝器在运作的过程中减少晃动，冷凝器通过将冷气装置一侧固定连接的防护板内部开设的通风槽将气体吸入，再转换成冷气后，通过冷凝器一侧固定连接的冷气输送管输送至冷凝管的内部，冷凝管为环形缠绕式，且冷凝管顶部的一侧紧紧贴合在底板的底部，从而使冷凝管将冷气输送至底板的表面，对水温进行二次降温。
Description
技术领域
本发明涉及注塑装置技术领域，具体为一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机。
背景技术
塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
现有的技术存在以下技术问题：
(1)现有的具有高效冷却机构的塑料注射成型机，大多为生产车间常见的一种，但是现有的具有高效冷却机构的塑料注射成型机大多使用水对注塑板内部的塑料胶进行冷却，水的冰点大于热容量，少量的水可缓解大量的热量，但是水对于温度较高的物体会导致水温变热的问题，从而不能达到理想的冷却效果。
(2)现有的具有高效冷却机构的塑料注射成型机，整体安装的结构较为复杂，但是功能性比较单一，只是单纯的采用水对注塑板内部的塑料胶进行冷却的方法，其冰点较低，水温会慢慢变热，从而需要较长的时间等待注塑板内部的塑料胶成型后再取出，需要浪费一定的时间，存在一定的缺陷。
所以我们提出了一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，以解决上述背景技术提出的水遇到温度较高的物体时，水温会变热以及结构复杂功能单一，不能短时间内有效的将注塑板内的塑料胶冷却成型的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，包括冷却装置、注塑板和冷凝器，所述冷却装置的顶部固定连接又注塑板，所述注塑板的底端活动连接有冷凝器；
所述冷却装置的表面固定连接有防护板，所述防护板的表面开设有通风槽，所述防护板的一侧的两端固定连接有把手，所述冷却装置的两端固定连接有分水管，所述分水管的一侧的中间位置固定连接有进水管，所述分水管的另一侧的两端固定连接有输水管，所述输水管的侧部设有喷头，所述输水管的侧部固定套接有分隔圈，所述冷却装置的一侧设有出水管，所述出水管的一端固定连接有防护塞；
所述注塑板的侧部开设有卡接槽，所述注塑板的一侧固定连接有注塑管，所述注塑板的两端的侧部固定连接有卡接圈，所述注塑板的底部固定连接有十字支撑腿，所述十字支撑腿的一端固定连接有连接圈，所述连接圈的内侧固定连接有固定杆；
所述冷凝器的侧部固定连接有承重板，所述冷凝器的一侧固定连接有冷气输送管，所述冷气输送管的一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管的顶部活动连接有底板。
优选的，所述冷却装置的两端均固定连接有分水管，且分水管的一侧的两端固定连接的输水管的一端的侧部均设有四个喷头，所述输水管的一端固定连接在注塑板两端的一侧设有的卡接圈的内侧。
优选的，所述注塑板的底部的四个角上均固定连接有十字支撑腿，且十字支撑腿的一端均设有圆形孔，且圆形孔的内侧均通过焊接固定连接有连接圈，所述底板的顶部的四个角上均固定连接有四个固定杆，且固定杆通过侧部设有的螺旋纹固定连接在连接圈的内侧。
优选的，所述冷却装置的两侧的两端相对应位置均开设有圆孔，所述输水管的侧部均固定套接有两个分隔圈，且两个分隔圈的内侧位置卡接在冷却装置两侧的两端相对应位置开设的圆孔的内侧。
优选的，所述冷却装置的表面的一侧和注塑板的一侧均开设有圆孔，所述注塑管的侧部卡接在冷却装置表面的一侧开设的圆孔的内侧，且注塑管的一端固定连接在注塑板的一侧开设的圆孔的内侧。
优选的，所述冷凝器的侧部卡接在承重板的内侧，所述承重板的两端均焊接有固定螺丝板，且固定螺丝板的一侧通过螺丝固定连接在冷却装置内侧的两侧。
优选的，所述冷凝管为环形缠绕式，且冷凝管的一侧贴合在底板的底部。
优选的，所述冷气输送管的一端固定连接在冷凝管一端的接口处，且接口通过焊接固定连接，所述冷气输送管的另一端固定连接在冷凝器的一侧。
优选的，所述注塑板的侧部开设的卡接槽的内侧设有胶皮圈，所述注塑板的顶部卡接有上盖板，且上盖板底部的侧部设有卡接条，卡接条的侧部与卡接槽的内侧相吻合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有高效冷却机构的塑料注射成型机：
(1)该具有高效冷却机构的塑料注射成型机，通过在冷却装置的两侧固定连接有分水管，分水管一侧的中间位置固定连接的进水管的一端固定连接在水管的连接处，使水流进入到分水管的内部，水流再通过分水管一侧的两端固定连接的输水管侧部设有的喷头喷出，从而使水流进入到底板的顶部，注塑板底部的四个角上固定连接有十字支撑腿，十字支撑腿的一端均固定连接有连接圈，通过将连接圈的内侧固定连接在底板顶部的四个角上固定连接的四个固定杆的侧部，使注塑板的底部与底板分隔悬空，从而使水流与注塑板的内部分离，水流进入到底板的顶部，对注塑板内部的塑料胶进行定型冷却，水流过高后，再通过冷却装置一侧固定连接的出水管流出，水流进行循环更换，将热水排出，从而防止水温变热，解决了水温变热，冷却效果不佳的问题。
(2)该具有高效冷却机构的塑料注射成型机，通过将承重板的两端通过螺丝固定连接在冷却装置内部的两侧，承重板的内部卡接在冷凝器的外侧，从而使冷凝器在运作的过程中减少晃动，冷凝器通过将冷气装置一侧固定连接的防护板内部开设的通风槽将气体吸入，再转换成冷气后，通过冷凝器一侧固定连接的冷气输送管输送至冷凝管的内部，冷凝管为环形缠绕式，且冷凝管顶部的一侧紧紧贴合在底板的底部，从而使冷凝管将冷气输送至底板的表面，对水温进行二次降温，从而进一步的降低的水的温度，解决了水温变热的问题。
附图说明
图1为本发明冷却装置整体连接结构示意图；
图2为本发明注塑板整体连接结构示意图；
图3为本发明十字支撑腿结构示意图；
图4为本发明冷却装置内部底板结构示意图；
图5为本发明冷却装置整体内部平面结构示意图；
图6为本发明图1A处结构示意图；
图7为本发明图4B处结构示意图。
图中：1、冷却装置；101、防护板；102、通风槽；103、把手；104、分水管；105、进水管；106、输水管；107、喷头；108、分隔圈；109、出水管；110、防护塞；2、注塑板；201、卡接槽；202、注塑管；203、卡接圈；204、十字支撑腿；205、连接圈；206、固定杆；3、冷凝器；301、承重板；302、冷气输送管；303、冷凝管；304、底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，包括冷却装置1、防护板101、通风槽102、把手103、分水管104、进水管105、输水管106、喷头107、分隔圈108、出水管109、防护塞110、注塑板2、卡接槽201、注塑管202、卡接圈203、十字支撑腿204、连接圈205、固定杆206、冷凝器3、承重板301、冷气输送管302、冷凝管303、底板304，冷却装置1的顶部固定连接又注塑板2，注塑板2的底端活动连接有冷凝器3，冷却装置1的表面固定连接有防护板101，防护板101的表面开设有通风槽102，防护板101的一侧的两端固定连接有把手103，冷却装置1的两端固定连接有分水管104，分水管104的一侧的中间位置固定连接有进水管105，分水管104的另一侧的两端固定连接有输水管106，输水管106的侧部设有喷头107，输水管106的侧部固定套接有分隔圈108，冷却装置1的一侧设有出水管109，出水管109的一端固定连接有防护塞110，注塑板2的侧部开设有卡接槽201，注塑板2的一侧固定连接有注塑管202，注塑板2的两端的侧部固定连接有卡接圈203，注塑板2的底部固定连接有十字支撑腿204，十字支撑腿204的一端固定连接有连接圈205，连接圈205的内侧固定连接有固定杆206，冷凝器3的侧部固定连接有承重板301，冷凝器3的一侧固定连接有冷气输送管302，冷气输送管302的一端固定连接有冷凝管303，冷凝管303的顶部活动连接有底板304。
冷却装置1的两端均固定连接有分水管104，且分水管104的一侧的两端固定连接的输水管106的一端的侧部均设有四个喷头107，输水管106的一端固定连接在注塑板2两端的一侧设有的卡接圈203的内侧，从而使水流通过输水管106侧部设有的喷头107均匀喷出，并且输水管106的一端固定连接在注塑板2两端的一侧设有的卡接圈203的内侧，从而起到固定的效果，防止注塑板2脱落。
注塑板2的底部的四个角上均固定连接有十字支撑腿204，且十字支撑腿204的一端均设有圆形孔，且圆形孔的内侧均通过焊接固定连接有连接圈205，底板304的顶部的四个角上均固定连接有四个固定杆206，且固定杆206通过侧部设有的螺旋纹固定连接在连接圈205的内侧，十字支撑腿204的一端设有的圆形孔的内侧固定连接有连接圈205，连接圈205的内侧固定连接在底板304顶部的四个角上固定连接的固定杆206的侧部，从而起到使注塑板2与底板304分隔，并且使注塑板2起到支撑的效果。
冷却装置1的两侧的两端相对应位置均开设有圆孔，输水管106的侧部均固定套接有两个分隔圈108，且两个分隔圈108的内侧位置卡接在冷却装置1两侧的两端相对应位置开设的圆孔的内侧，从而使输水管106达到固定的效果，防止输水管106前后滑动。
冷却装置1的表面的一侧和注塑板2的一侧均开设有圆孔，注塑管202的侧部卡接在冷却装置1表面的一侧开设的圆孔的内侧，且注塑管202的一端固定连接在注塑板2的一侧开设的圆孔的内侧，从而使塑料胶能够有效的通过注塑管202进入到注塑板2的内部。
冷凝器3的侧部卡接在承重板301的内侧，承重板301的两端均焊接有固定螺丝板，且固定螺丝板的一侧通过螺丝固定连接在冷却装置1内侧的两侧，从而使承重板301将冷凝器3进行固定，并且使冷凝器3的底部进行悬空。
冷凝管303为环形缠绕式，且冷凝管303的一侧贴合在底板304的底部，从而使冷凝管303的表面产生的冷气能够很好的传输到底板304的表面，再次降低水温，起到冷却的效果。
冷气输送管302的一端固定连接在冷凝管303一端的接口处，且接口通过焊接固定连接，冷气输送管302的另一端固定连接在冷凝器3的一侧，从而使冷凝器3将冷气通过冷气输送管302输送至冷凝管303的内侧，冷凝管303再将冷气输送至底板304的表面。
注塑板2的侧部开设的卡接槽201的内侧设有胶皮圈，注塑板2的顶部卡接有上盖板，且上盖板底部的侧部设有卡接条，卡接条的侧部与卡接槽201的内侧相吻合，从而使水流通过输水管106侧部设有的喷头107喷出后，防止水流进入注塑板2的内部。
本实施例的工作原理：在使用该具有高效冷却机构的塑料注射成型机时，如图1、2和图5所示，该具有高效冷却机构的塑料注射成型机，如图2所示，通过将分水管104的一侧的两端固定连接的输水管106的一端固定连接在注塑板2两端的侧部固定连接的卡接圈203的内侧，而分水管104另一侧固定连接的进水管105连接在水管的接口处，输水管106侧部固定套接的两个分隔圈108的内侧位置卡接在冷却装置1两侧开设的圆孔的内侧，如图1所示，再通过注塑板2一侧固定连接的注塑管202的一端卡接在冷却装置1一侧开设的圆孔的内侧，如图5所示，将承重板301的两端通过螺丝固定连接在冷却装置1内部的两侧，冷凝器3的侧部卡接在承重板301的内侧，再将冷气输送管302的一端固定连接在冷凝器3的一侧，冷气输送管302的另一端固定连接在冷凝管303的一端的接口处，冷凝管303为环形缠绕式，通过将冷凝管303顶部的一侧贴合在底板304的底部。
如图1和图5所示，该具有高效冷却机构的塑料注射成型机，在使用时，如图1所示，通过将塑料胶从冷却装置1一侧开设的圆孔的内侧卡接的注塑管202输送至注塑板2的内部，通过将水流通过冷却装置1两侧固定连接的分水管104一侧的中间位置固定连接的进水管105输送至分水管104的内部，分水管104将水流通过一侧的两端固定连接的输水管106侧部设有的喷头107喷出至冷却装置1内部的底板304的顶部，如图5所示，再通过启动冷凝器3，冷凝器3将冷气通过一侧固定连接的冷气输送管302输送至冷凝管303的内部，冷凝管303内部的冷气通过顶部贴合的底板304输送至底板的表面，对水温进行再次降温即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，包括冷却装置(1)、注塑板(2)和冷凝器(3)，其特征在于：所述冷却装置(1)的顶部固定连接又注塑板(2)，所述注塑板(2)的底端活动连接有冷凝器(3)；
所述冷却装置(1)的表面固定连接有防护板(101)，所述防护板(101)的表面开设有通风槽(102)，所述防护板(101)的一侧的两端固定连接有把手(103)，所述冷却装置(1)的两端固定连接有分水管(104)，所述分水管(104)的一侧的中间位置固定连接有进水管(105)，所述分水管(104)的另一侧的两端固定连接有输水管(106)，所述输水管(106)的侧部设有喷头(107)，所述输水管(106)的侧部固定套接有分隔圈(108)，所述冷却装置(1)的一侧设有出水管(109)，所述出水管(109)的一端固定连接有防护塞(110)；
所述注塑板(2)的侧部开设有卡接槽(201)，所述注塑板(2)的一侧固定连接有注塑管(202)，所述注塑板(2)的两端的侧部固定连接有卡接圈(203)，所述注塑板(2)的底部固定连接有十字支撑腿(204)，所述十字支撑腿(204)的一端固定连接有连接圈(205)，所述连接圈(205)的内侧固定连接有固定杆(206)；
所述冷凝器(3)的侧部固定连接有承重板(301)，所述冷凝器(3)的一侧固定连接有冷气输送管(302)，所述冷气输送管(302)的一端固定连接有冷凝管(303)，所述冷凝管(303)的顶部活动连接有底板(304)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，其特征在于：所述冷却装置(1)的两端均固定连接有分水管(104)，且分水管(104)的一侧的两端固定连接的输水管(106)的一端的侧部均设有四个喷头(107)，所述输水管(106)的一端固定连接在注塑板(2)两端的一侧设有的卡接圈(203)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，其特征在于：所述注塑板(2)的底部的四个角上均固定连接有十字支撑腿(204)，且十字支撑腿(204)的一端均设有圆形孔，且圆形孔的内侧均通过焊接固定连接有连接圈(205)，所述底板(304)的顶部的四个角上均固定连接有四个固定杆(206)，且固定杆(206)通过侧部设有的螺旋纹固定连接在连接圈(205)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，其特征在于：所述冷却装置(1)的两侧的两端相对应位置均开设有圆孔，所述输水管(106)的侧部均固定套接有两个分隔圈(108)，且两个分隔圈(108)的内侧位置卡接在冷却装置(1)两侧的两端相对应位置开设的圆孔的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，其特征在于：所述冷却装置(1)的表面的一侧和注塑板(2)的一侧均开设有圆孔，所述注塑管(202)的侧部卡接在冷却装置(1)表面的一侧开设的圆孔的内侧，且注塑管(202)的一端固定连接在注塑板(2)的一侧开设的圆孔的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，其特征在于：所述冷凝器(3)的侧部卡接在承重板(301)的内侧，所述承重板(301)的两端均焊接有固定螺丝板，且固定螺丝板的一侧通过螺丝固定连接在冷却装置(1)内侧的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，其特征在于：所述冷凝管(303)为环形缠绕式，且冷凝管(303)的一侧贴合在底板(304)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，其特征在于：所述冷气输送管(302)的一端固定连接在冷凝管(303)一端的接口处，且接口通过焊接固定连接，所述冷气输送管(302)的另一端固定连接在冷凝器(3)的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，其特征在于：所述注塑板(2)的侧部开设的卡接槽(201)的内侧设有胶皮圈，所述注塑板(2)的顶部卡接有上盖板，且上盖板底部的侧部设有卡接条，卡接条的侧部与卡接槽(201)的内侧相吻合。
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| CN116646143A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-25 | 南通和力磁材有限公司 | 一种永磁铁体径向取向磁场装置及使用方法 |
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