CN208343314U - 一种防堵塞的注塑机喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防堵塞的注塑机喷嘴。包括具有输料腔的圆柱形的输料筒、出料嘴、伸缩部件和底座，出料嘴可滑动的套装在输料筒上，伸缩部件固定在输料筒上用于推动出料嘴做直线往复运动，底座包括顶出杆、过滤板、加热桶和连接座，顶出杆固定在过滤板上，且顶出杆正对出料嘴的出料孔设置，顶出杆的直径小于出料孔的直径，加热桶一端与过滤板固定连接，另一端与连接座固定连接，连接座螺纹连接在输料筒上，输料筒的顶部设有温度传感器。本实用新型通过设置顶出杆、可滑动的出料嘴以及伸缩部件,在注塑机的时候，能利用顶出杆及时将残留的物料顶出，防止熔融的原料在出料嘴内残留，避免出现堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机喷嘴，具体涉及一种防堵塞的注塑机喷嘴。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，而在注塑机里面最重要的就是注塑喷嘴，它承担这注塑工艺里面最核心的技术。
现有技术的注塑机喷嘴在使用后，喷嘴中会残留有熔融状态的原料，尤其是在物料流经喷嘴是过早冷却和原料粘度较低的时候，残留在喷嘴中的原料容易堵塞喷嘴的出料孔，堵塞后便需要将喷嘴拆下后用杆状物进行清理，不仅清理起来非常麻烦，费时费力，而且大大影响了生产的效率。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种防堵塞的注塑机喷嘴，主要解决了喷嘴堵塞后清理麻烦的问题，本实用新型通过设置顶出杆、可滑动的出料嘴以及伸缩部件,在注塑机的时候，能利用顶出杆及时将残留的物料顶出，防止熔融的原料在出料嘴内残留，避免出现堵塞的问题，具有结构简单，方便实用的优点。
本实用新型所采用的技术方案是：一种防堵塞的注塑机喷嘴，包括具有输料腔的圆柱形的输料筒、出料嘴、伸缩部件和底座，所述的出料嘴可滑动的套装在输料筒上，所述的伸缩部件固定在输料筒上用于推动出料嘴做直线往复运动，所述底座包括顶出杆、过滤板、加热桶和连接座，所述的顶出杆固定在过滤板上，且顶出杆正对出料嘴的出料孔设置，所述顶出杆的直径小于出料孔的直径，所述的加热桶一端与过滤板固定连接，另一端与连接座固定连接，所述的连接座螺纹连接在输料筒上，所述输料筒的顶部设有温度传感器。
进一步的，所述的出料嘴为一体结构，其包括截面为圆柱结构的喷嘴、截面为圆锥台结构的缓冲部和截面为圆柱结构的连接部，所述缓冲部直径较小的一端与喷嘴连接，直径较大的一端与连接部连接。
进一步的，所述的连接部的尾端设有推板，所述的推板与伸缩部件的伸缩段固定连接。
进一步的，所述的伸缩部件为电动气缸或者直线电机。
进一步的，所述的连接座的左端具有连接台阶，连接台阶上设有内螺纹，所述的连接座通过连接台阶与输料筒上的外螺纹螺纹连接，所述的连接座的右端具有固定段，所述的固定段内周和外周上分别设有内螺纹和外螺纹。
进一步的，所述的加热桶的桶壁内设有加热丝，加热桶的内周设置有一层保温层。
进一步的，所述的保温层为耐高温玻璃棉层和反射铝箔层。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型通过设置顶出杆、可滑动的出料嘴以及伸缩部件,在注塑机的时候，能利用顶出杆及时将残留的物料顶出，防止熔融的原料在出料嘴内残留，避免出现堵塞的问题，具有结构简单，方便实用的优点。
附图说明
图1为本实用新型工作时的结构示意图。
图2为本实用新型清理时的结构示意图。
图中：1、输料腔；2、输料筒；3、出料嘴；4、伸缩部件；5、底座；6、顶出杆；7、过滤板；8、加热桶；9、连接座；10、出料孔；11、温度传感器；12、喷嘴；13、缓冲部；14、连接部；15、推板；16、连接台；17、固定段；18、加热丝；19、保温层。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。如图1和图2所示，一种防堵塞的注塑机喷嘴，包括具有输料腔1的圆柱形的输料筒2、出料嘴3、伸缩部件4和底座5，所述的出料嘴3可滑动的套装在输料筒2上，所述的伸缩部件4固定在输料筒2上用于推动出料嘴3做直线往复运动，所述底座5包括顶出杆6、过滤板7、加热桶8和连接座9，所述的顶出杆6固定在过滤板7上，且顶出杆6正对出料嘴3的出料孔10设置，所述顶出杆6的直径小于出料孔10的直径，所述的加热桶8一端与过滤板7固定连接，另一端与连接座9固定连接，所述的连接座9螺纹连接在输料筒2上，所述输料筒2的顶部设有温度传感器11。
在实际运用中，当喷嘴完成一次注塑工作之后，伸缩部件带动出料嘴左移，使顶出杆从出料嘴的出料孔中顶出，来清洁残留在出料孔内的物料，都达到清洁的目的，防止物料长期积累出现堵塞的问题。其中过滤板不仅能起到固定的作用，而且能够起到过滤的作用，防止过粗的不合格物料通过堵塞喷嘴。另外，底座、输料筒和出料嘴之间采用可拆式的螺纹连接，便于单独拆卸清洗，尤其是单独的对过滤板进行清理。
在本实用新型中，所述的出料嘴3为一体结构，其包括截面为圆柱结构的喷嘴12、截面为圆锥台结构的缓冲部13和截面为圆柱结构的连接部14，所述缓冲部13直径较小的一端与喷嘴12连接，直径较大的一端与连接部14连接；所述的连接部14的尾端设有推板15，所述的推板与伸缩部件的伸缩段固定连接。此结构的出料嘴不仅具有很好的机械强度，而且直径逐渐缩小，能够为出料提供稳定的压力。
在本实用新型中，所述的伸缩部件4为电动气缸或者直线电机；所述的连接座9的左端具有连接台阶16，连接台阶16上设有内螺纹，所述的连接座9通过连接台阶16与输料筒上的外螺纹螺纹连接，所述的连接座9的右端具有固定段17，所述的固定段17内周和外周上分别设有内螺纹和外螺纹。固定段的内周和外周均设置螺纹，喷嘴可以采用套装也可以采用插入连接，便于喷嘴匹配不同的注塑机。
在本实用新型中，所述的加热桶8的桶壁内设有加热丝18，加热桶8的内周设置有一层保温层19；所述的保温层19为耐高温玻璃棉层和反射铝箔层。加热桶的设置能够在注塑的同时进行加热，防止物料过早冷凝造而喷嘴堵塞，影响注塑工艺，从而提高产品质量。另外，耐高温玻璃棉层的保温层具有很好的耐高温耐腐蚀的性能，提高喷嘴的使用寿命的同时有效降低热量的散失，而且在耐高温玻璃棉层外包裹一层反射铝箔，进一步的降低热量损耗，大大提高了喷嘴的保温性能。
本实用新型通过设置顶出杆、可滑动的出料嘴以及伸缩部件,在注塑机的时候，能利用顶出杆及时将残留的物料顶出，防止熔融的原料在出料嘴内残留，避免出现堵塞的问题，具有结构简单，方便实用的优点。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种防堵塞的注塑机喷嘴，其特征在于：包括具有输料腔的圆柱形的输料筒、出料嘴、伸缩部件和底座，所述的出料嘴可滑动的套装在输料筒上，所述的伸缩部件固定在输料筒上用于推动出料嘴做直线往复运动，所述底座包括顶出杆、过滤板、加热桶和连接座，所述的顶出杆固定在过滤板上，且顶出杆正对出料嘴的出料孔设置，所述顶出杆的直径小于出料孔的直径，所述的加热桶一端与过滤板固定连接，另一端与连接座固定连接，所述的连接座螺纹连接在输料筒上，所述输料筒的顶部设有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的注塑机喷嘴，其特征在于：所述的出料嘴为一体结构，其包括截面为圆柱结构的喷嘴、截面为圆锥台结构的缓冲部和截面为圆柱结构的连接部，所述缓冲部直径较小的一端与喷嘴连接，直径较大的一端与连接部连接。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的注塑机喷嘴，其特征在于：所述的连接部的尾端设有推板，所述的推板与伸缩部件的伸缩段固定连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种防堵塞的注塑机喷嘴，其特征在于：所述的伸缩部件为电动气缸或者直线电机。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的注塑机喷嘴，其特征在于：所述的连接座的左端具有连接台阶，连接台阶上设有内螺纹，所述的连接座通过连接台阶与输料筒上的外螺纹螺纹连接，所述的连接座的右端具有固定段，所述的固定段内周和外周上分别设有内螺纹和外螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的注塑机喷嘴，其特征在于：所述的加热桶的桶壁内设有加热丝，加热桶的内周设置有一层保温层。
7.根据权利要求6所述的一种防堵塞的注塑机喷嘴，其特征在于：所述的保温层为耐高温玻璃棉层和反射铝箔层。
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