CN108825895B - 一种管道真空止回引流斜三通阀 - Google Patents

一种管道真空止回引流斜三通阀 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种管道真空止回引流斜三通阀，包括三通直管、三通斜管、软管、O型密封圈和止回阀，所述三通直管上设置有三通斜管，三通直管与三通斜管内部相连通，所述软管设置在三通直管内，软管一端的第一挡圈卡在三通直管一端，软管的前直管设置在三通直管内，前直管侧壁设置有卡筋，前直管侧壁与三通直管内侧壁之间留有间隙，前直管一端设置有第二挡圈；所述第一挡圈与前直管之间连接有中直管；所述三通直管侧壁上的小孔上连接有止回阀；所述三通直管一端通过管扣连接有第一端管，第一端管一端压在第一挡圈的端面上，三通直管另一端通过管扣连接有第二端管；本发明结构简单，相应速度快，可以进行广泛推广和应用。

Description

一种管道真空止回引流斜三通阀
【技术领域】
本发明涉及阀体的技术领域，特别是管道真空止回引流斜三通阀的技术领域。
【背景技术】
在气体阀体应用领域，为了防止真空产生的气流回流，一般在气路中采用止回阀，虽然能够起到一定的防止气流回流的作用，但是存在相应速度慢，气流速度很快阀体振动产生噪声大，进而也使得止回阀的使用寿命缩短，针对普通止回阀存在的上述问题，有必要设计一种管道真空止回引流斜三通阀，解决上述存在的问题。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种管道真空止回引流斜三通阀，能够使止回效果好，相应速度快，振动噪声小，可以进行广泛推广和应用。
为实现上述目的，本发明提出了一种管道真空止回引流斜三通阀，包括三通直管、三通斜管、软管、O型密封圈和止回阀，所述三通直管上设置有三通斜管，三通直管与三通斜管内部相连通，所述软管设置在三通直管内，软管一端的第一挡圈卡在三通直管一端，软管的前直管设置在三通直管内，前直管侧壁设置有卡筋，卡筋与三通直管内侧壁之间形成过盈配合，前直管侧壁与三通直管内侧壁之间留有间隙，前直管一端设置有第二挡圈；所述第一挡圈与前直管之间连接有中直管，前直管的外径大于中直管的外径，前直管的长度大于中直管的长度；所述三通直管侧壁上的小孔上连接有止回阀；所述三通直管一端通过管扣连接有第一端管，第一端管一端压在第一挡圈的端面上，三通直管另一端通过管扣连接有第二端管，三通直管的端面与第二端管一端之间压设有O型密封圈。
作为优选，所述三通直管两端与三通斜管一端均设置有螺纹，三通直管与三通斜管的螺纹与管扣内螺纹相配合。
作为优选，所述前直管的长度比中直管的长度大1-1.5cm，前直管壁厚为1-1.5mm，卡筋的高度为0.5-1mm；所述前直管侧壁与三通直管内侧壁之间的间隙为0.5mm；所述前直管的长度覆盖三通斜管内截面。
作为优选，所述三通斜管一端通过管扣连接有第三端管。
本发明的有益效果：本发明通过将三通直管一端通过管扣连接有第一端管，第一端管一端压在第一挡圈的端面上，三通直管一端与第一端管一端相互靠拢挤压第一挡圈形成密封，三通直管另一端与第二端管一端之间设置有O型密封圈，在管扣的作用下三通直管另一端与第二端管一端挤压O型密封圈形成密封；通过在三通阀的三通直管内设置软管，使得三通斜管的气压可以压瘪软管然后通过三通直管另一端排出，止回阀也进行排气，关闭状态时候，软管自身弹性恢复力和气体压力差撑开软管密封住三通斜管，可以防止三通直管内的气流进入到三通斜管，起到良好的止回作用；本发明结构简单，相应速度快，可以进行广泛推广和应用。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种管道真空止回引流斜三通阀的立体结构示意图；
图2是本发明一种管道真空止回引流斜三通阀的主视剖面图；
图3是本发明一种管道真空止回引流斜三通阀的局部A放大视图；
图4是本发明一种管道真空止回引流斜三通阀的局部B放大视图；
图5是本发明一种管道真空止回引流斜三通阀的软管结构示意图。
图中：1-三通直管、11-小孔、2-三通斜管、3-软管、31-第一挡圈、32-前直管、33-第二挡圈、34-卡筋、35-中直管、4-第一端管、5-管扣、6-第二端管、7-O型密封圈、8-止回阀、9-第三端管。
【具体实施方式】
参阅图1-图5，本发明一种管道真空止回引流斜三通阀，包括三通直管1、三通斜管2、软管3、O型密封圈7和止回阀8，所述三通直管1上设置有三通斜管2，三通直管1与三通斜管2内部相连通，所述软管3设置在三通直管1内，软管3一端的第一挡圈31卡在三通直管1一端，软管3的前直管32设置在三通直管1内，前直管32侧壁设置有卡筋34，卡筋34与三通直管1内侧壁之间形成过盈配合，前直管32侧壁与三通直管1内侧壁之间留有间隙，前直管32一端设置有第二挡圈33；所述第一挡圈31与前直管32之间连接有中直管35，前直管32的外径大于中直管35的外径，前直管32的长度大于中直管35的长度；所述三通直管1侧壁上的小孔11上连接有止回阀8；所述三通直管1一端通过管扣5连接有第一端管4，第一端管4一端压在第一挡圈31的端面上，三通直管1另一端通过管扣5连接有第二端管6，三通直管1的端面与第二端管6一端之间压设有O型密封圈7；所述三通直管1两端与三通斜管2一端均设置有螺纹，三通直管1与三通斜管2的螺纹与管扣5内螺纹相配合；所述前直管32的长度比中直管35的长度大1-1.5cm，前直管32壁厚为1-1.5mm，卡筋34的高度为0.5-1mm；所述前直管32侧壁与三通直管1内侧壁之间的间隙为0.5mm；所述前直管32的长度覆盖三通斜管2内截面；所述三通斜管2一端通过管扣5连接有第三端管9。
本发明工作过程：
本发明一种管道真空止回引流斜三通阀在工作过程中，当三通阀的三通直管1一端的第一端管4和三通斜管2一端的第三端管9进行气流进入时，三通斜管2的气压大于三通直管1的气压时，气流压瘪软管3，使得三通斜管2气流汇聚到三通直管1中，然后通过第二端管6排出，同时三通斜管2的气流还会进入到止回阀内，方便检测气压等；当三通直管1的气压大于三通斜管2的气压时，三通直管1的气流会将软管3撑开，从而堵住三通斜管2，防止三通直管1的气流流进三通斜管2内，起到良好的止回作用。
本发明通过将三通直管1一端通过管扣5连接有第一端管4，第一端管4一端压在第一挡圈31的端面上，三通直管1一端与第一端管4一端相互靠拢挤压第一挡圈31形成密封，三通直管1另一端与第二端管6一端之间设置有O型密封圈7，在管扣5的作用下三通直管1另一端与第二端管6一端挤压O型密封圈7形成密封；通过在三通阀的三通直管1内设置软管3，使得三通斜管2的气压可以压瘪软管3然后通过三通直管1另一端排出，止回阀8也进行排气，而三通直管1内气压大时撑开软管，可以防止三通直管1内的气流进入到三通斜管2，起到良好的止回作用；本发明结构简单，相应速度快，可以进行广泛推广和应用。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种管道真空止回引流斜三通阀，其特征在于：包括三通直管(1)、三通斜管(2)、软管(3)、O型密封圈(7)和止回阀(8)，所述三通直管(1)上设置有三通斜管(2)，三通直管(1)与三通斜管(2)内部相连通，所述软管(3)设置在三通直管(1)内，软管(3)一端的第一挡圈(31)卡在三通直管(1)一端，软管(3)的前直管(32)设置在三通直管(1)内，前直管(32)侧壁设置有卡筋(34)，卡筋(34)与三通直管(1)内侧壁之间形成过盈配合，前直管(32)侧壁与三通直管(1)内侧壁之间留有间隙，前直管(32)一端设置有第二挡圈(33)；所述第一挡圈(31)与前直管(32)之间连接有中直管(35)，前直管(32)的外径大于中直管(35)的外径，前直管(32)的长度大于中直管(35)的长度；所述三通直管(1)侧壁上的小孔(11)上连接有止回阀(8)；所述三通直管(1)一端通过管扣(5)连接有第一端管(4)，第一端管(4)一端压在第一挡圈(31)的端面上，三通直管(1)另一端通过管扣(5)连接有第二端管(6)，三通直管(1)的端面与第二端管(6)一端之间压设有O型密封圈(7)，所述三通直管(1)两端与三通斜管(2)一端均设置有螺纹，三通直管(1)与三通斜管(2)的螺纹与管扣(5)内螺纹相配合，所述三通斜管(2)一端通过管扣(5)连接有第三端管(9)。
2.如权利要求1所述的一种管道真空止回引流斜三通阀，其特征在于：所述前直管(32)的长度比中直管(35)的长度大1-1.5cm，前直管(32)壁厚为1-1.5mm，卡筋(34)的高度为0.5-1mm；所述前直管(32)侧壁与三通直管(1)内侧壁之间的间隙为0.5mm；所述前直管(32)的长度覆盖三通斜管(2)内截面。
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