CN218264164U - 应用于小便斗上的小便斗尾塞 - Google Patents

应用于小便斗上的小便斗尾塞 Download PDF

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管剑潮
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一种应用于小便斗上的小便斗尾塞,包括小便斗本体和外部水源,所述小便斗本体顶端设置双密封尾塞组件,所述双密封尾塞组件的两端伸入小便斗本体内部与小便斗本体连通,所述双密封尾塞组件的另一端连通外部水源,所述双密封尾塞组件的两端分别设置内密封结构和防逆流密封结构,所述小便斗本体具有出水腔,所述内密封结构伸入出水腔对出水腔的腔壁进行密封,所述防逆流密封结构对双密封尾塞组件远离小便斗本体的一端进行防逆流密封。

Description

应用于小便斗上的小便斗尾塞
技术领域
本实用新型涉及小便斗技术领域,具体涉及一种应用于小便斗上的小便斗尾塞。
背景技术
目前,部分按压式小便斗在长期使用后会出现按钮松动,使得冲洗用水通过按钮与小便斗本体之间的的缝隙流出,且在使用小便斗在冲水结束后,其内部会留有余水,如果不及时排空,过一段时间后小便斗内的余水会发生变质或者滋生细菌,当供水管路产生负压状况时,小便斗中的余水会倒流至供水源中,变质的水可能会流入饮用水管路中,造成饮用水被污染,因此会存在不卫生、不健康的隐患。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种应用于小便斗上的小便斗尾塞。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种应用于小便斗上的小便斗尾塞,包括小便斗本体和外部水源,所述小便斗本体顶端设置双密封尾塞组件,所述双密封尾塞组件的两端伸入小便斗本体内部与小便斗本体连通,所述双密封尾塞组件的另一端连通外部水源,所述双密封尾塞组件的两端分别设置内密封结构和防逆流密封结构,所述小便斗本体具有出水腔,所述内密封结构伸入出水腔对出水腔的腔壁进行密封,所述防逆流密封结构对双密封尾塞组件远离小便斗本体的一端进行防逆流密封。
较佳的,所述双密封尾塞组件包括尾塞本体,所述尾塞本体内形成水流通道,所述水流通道的两端对应连通外部水源和出水腔,所述尾塞本体上设置固定座,所述固定座可移动的设置在尾塞本体上,且所述固定座将尾塞本体分隔为内密封部和外连接部,所述内密封结构设置在内密封部上,所述防逆流密封结构设置在外连接部上。
较佳的,所述内密封结构包括密封压圈和倾斜密封圈,所述密封压圈设置在倾斜密封圈和固定座之间,所述内密封部的截面呈梯形设置,所述倾斜密封圈的形状对应内密封部的形状设置,且所述倾斜密封圈的内径大于所述内密封部的外径,所述倾斜密封圈与内密封部之间形成试压间隙。
较佳的,所述防逆流密封结构包括防逆流密封压圈和密封压盖,所述密封压圈设置在外连接部的一端,所述密封压盖具有压盖部和压盖连接部,所述压盖连接部由压盖部的边缘朝内密封部凸出形成,且所述压盖部和压盖连接部形成螺纹连接槽,所述外连接部上设置外螺纹,所述外连接部伸入螺纹连接槽与密封压盖螺纹连接,且所述密封压盖对外连接部上的密封压圈压紧固定。
较佳的,所述密封压盖的压盖部中心开设连接口,所述密封压圈的内径小于连接口的口径。
较佳的,所述小便斗本体的顶端设置安装槽,所述双密封尾塞组件的内密封结构伸入安装槽与小便斗本体连接,且所述安装槽与出水腔连通。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在小便斗本体上设置双密封尾塞组件,双密封尾塞组件中贯穿设置进水管,进水管具有进水口和出水口,进水口连通外部水源,出水口伸入出水腔与小便斗本体连通,双密封尾塞组件中的内密封结构能够避免进水管中水压过大而导致部分水流由尾塞本体和安装槽之间缝隙流出,当进水管中水压过大的时候,冲击力较大的水流流至试压间隙,将倾斜密封圈向远离尾塞本体的内连接部的方向挤压,从而使得倾斜密封圈将尾塞本体和安装槽之间的缝隙进行密封,防止水渗出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供如下技术方案:
如附图1所示,本实用新型公开了一种应用于小便斗上的小便斗尾塞,包括小便斗本体1和外部水源(图未示),所述小便斗本体1顶端设置双密封尾塞组件2,所述双密封尾塞组件2的两端伸入小便斗本体1内部与小便斗本体1连通,所述双密封尾塞组件2的另一端连通外部水源,所述双密封尾塞组件2的两端分别设置内密封结构3和防逆流密封结构4,所述小便斗本体1具有出水腔5,所述内密封结构3伸入出水腔5对出水腔5的腔壁进行密封,所述防逆流密封结构4对双密封尾塞组件2远离小便斗本体1的一端进行防逆流密封。具体的,在本设计中,通过在小便斗本体1上设置双密封尾塞组件2,双密封尾塞组件2中贯穿设置进水管,进水管具有进水口和出水口,进水口连通外部水源,出水口伸入出水腔5与小便斗本体1连通,双密封尾塞组件2中的内密封结构3能够避免进水管中水压过大而导致部分水流由尾塞本体6和安装槽之间缝隙流出,当进水管中水压过大的时候,冲击力较大的水流流至试压间隙13,将倾斜密封圈12向远离尾塞本体6的内连接部的方向挤压,从而使得倾斜密封圈12将尾塞本体6和安装槽之间的缝隙进行密封,防止水渗出。
进一步的,所述双密封尾塞组件2包括尾塞本体6,所述尾塞本体6内形成水流通道7,所述水流通道7的两端对应连通外部水源和出水腔5,所述尾塞本体6上设置固定座8,所述固定座8可移动的设置在尾塞本体6上,且所述固定座8将尾塞本体6分隔为内密封部9和外连接部10,所述内密封结构3设置在内密封部9上,所述防逆流密封结构4设置在外连接部10上。
进一步的,所述内密封结构3包括密封压圈11和倾斜密封圈12,所述密封压圈11设置在倾斜密封圈12和固定座8之间,所述内密封部9的截面呈梯形设置,所述倾斜密封圈12的形状对应内密封部9的形状设置,且所述倾斜密封圈12的内径大于所述内密封部9的外径,所述倾斜密封圈12与内密封部9之间形成试压间隙13。
进一步的,所述防逆流密封结构4包括防逆流密封压圈14和密封压盖15,所述防逆流密封压圈14设置在外连接部10的一端,所述密封压盖15具有压盖部16和压盖连接部17,所述压盖连接部17由压盖部16的边缘朝内密封部9凸出形成,且所述压盖部16和压盖连接部17形成螺纹连接槽18,所述外连接部10上设置外螺纹,所述外连接部10伸入螺纹连接槽18与密封压盖15螺纹连接,且所述密封压盖15对外连接部10上防逆流密封压圈14压紧固定。
进一步的,所述密封压盖15的压盖部16中心开设连接口19,所述防逆流密封压圈14的内径小于连接口19的口径。
进一步的,所述小便斗本体1的顶端设置安装槽20,所述双密封尾塞组件2的内密封结构3伸入安装槽20与小便斗本体1连接,且所述安装槽20与出水腔5连通。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种应用于小便斗上的小便斗尾塞,包括小便斗本体和外部水源,其特征在于:所述小便斗本体顶端设置双密封尾塞组件,所述双密封尾塞组件的两端伸入小便斗本体内部与小便斗本体连通,所述双密封尾塞组件的另一端连通外部水源,所述双密封尾塞组件的两端分别设置内密封结构和防逆流密封结构,所述小便斗本体具有出水腔,所述内密封结构伸入出水腔对出水腔的腔壁进行密封,所述防逆流密封结构对双密封尾塞组件远离小便斗本体的一端进行防逆流密封。
2.根据权利要求1所述的应用于小便斗上的小便斗尾塞,其特征在于:所述双密封尾塞组件包括尾塞本体,所述尾塞本体内形成水流通道,所述水流通道的两端对应连通外部水源和出水腔,所述尾塞本体上设置固定座,所述固定座可移动的设置在尾塞本体上,且所述固定座将尾塞本体分隔为内密封部和外连接部,所述内密封结构设置在内密封部上,所述防逆流密封结构设置在外连接部上。
3.根据权利要求2所述的应用于小便斗上的小便斗尾塞,其特征在于:所述内密封结构包括密封压圈和倾斜密封圈,所述密封压圈设置在倾斜密封圈和固定座之间,所述内密封部的截面呈梯形设置,所述倾斜密封圈的形状对应内密封部的形状设置,且所述倾斜密封圈的内径大于所述内密封部的外径,所述倾斜密封圈与内密封部之间形成试压间隙。
4.根据权利要求2所述的应用于小便斗上的小便斗尾塞,其特征在于:所述防逆流密封结构包括防逆流密封压圈和密封压盖,所述密封压圈设置在外连接部的一端,所述密封压盖具有压盖部和压盖连接部,所述压盖连接部由压盖部的边缘朝内密封部凸出形成,且所述压盖部和压盖连接部形成螺纹连接槽,所述外连接部上设置外螺纹,所述外连接部伸入螺纹连接槽与密封压盖螺纹连接,且所述密封压盖对外连接部上的密封压圈压紧固定。
5.根据权利要求4所述的应用于小便斗上的小便斗尾塞,其特征在于:所述密封压盖的压盖部中心开设连接口,所述密封压圈的内径小于连接口的口径。
6.根据权利要求1所述的应用于小便斗上的小便斗尾塞,其特征在于:所述小便斗本体的顶端设置安装槽,所述双密封尾塞组件的内密封结构伸入安装槽与小便斗本体连接,且所述安装槽与出水腔连通。
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