CN209100711U - 一种逆止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种逆止阀，包括有壳体，所述壳体内具有水流通道，其特征在于所述壳体内安装有防止水逆流的逆流件，所述逆流件包括有与水流通道密封配合的密封片、阀杆及与壳体配合的限位片，所述密封片与阀杆的一端连接，所述限位片设置在阀杆的另一端且与阀杆滑动配合，所述阀杆上套设有弹簧，且设置在密封片与限位片之间，所述限位片始终与壳体的内端面接触。本实用新型在水逆流时，弹簧复位推动密封件将水流通道密封，因此不管水压大小均能杜绝逆流水进入水流通道，同时，逆流水对密封片进一步施压，不仅不会影响密封片的密封，还会增加密封效果。

Description

一种逆止阀

技术领域

本实用新型涉及是一种逆止阀，特别涉及的是一种适用于热水器的逆止阀。

背景技术

逆止阀广泛运用于热水器，防止热水和冷水逆流，避免热水和冷水混合。传统逆止阀是采用橡胶制成的锥形阀，进水端大，出水端小，正常水流时，出水端撑开，水流正常，当水逆流时，见附图1，在A、B两个方向挤压侧壁，出水端闭合，如此避免水逆流，该种逆止阀存在两个缺点，1、在低压状态下容易失效，低压状态下对锥形阀的侧壁压力太小，出水端不能完全闭合，因而仍然会出现水逆流；2、该种逆止阀不能单独使用，必须配合专用配件安装使用，因而使用、安装较为不便。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种装配便利且完全杜绝水逆流现象的逆止阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种逆止阀，包括有壳体，所述壳体内具有水流通道，其特征在于所述壳体内安装有防止水逆流的逆流件，所述逆流件包括有与水流通道密封配合的密封片、阀杆及与壳体配合的限位片，所述密封片与阀杆的一端连接，所述限位片设置在阀杆的另一端且与阀杆滑动配合，所述阀杆上套设有弹簧，且设置在密封片与限位片之间，所述限位片始终与壳体的内端面接触。

所述限位片与壳体的内端面相匹配，且所述限位片上开设有通水孔。

所述水流通道与密封片的配合区为圆台形，且配合区的水流通道的管径前面大于后面，所述密封片包括有金属垫片及橡胶垫片，所述橡胶垫片的外径大于金属垫片，且所述橡胶垫片设置在金属垫片前方。

所述密封片、限位片及阀杆同轴设置。

所述壳体的外表面设置有环形槽，所述环形槽将壳体分为前壳体和后壳体，所述后壳体上开设有与环形槽相同的泄压孔。

所述后壳体内安装有与泄压孔配合的泄压件。

所述泄压件包括有安装轴以及依次设置在安装轴上的密封垫片、密封垫片二和使密封垫片与密封垫片二贴合的弹簧二，所述密封垫片二与安装轴滑动配合，所述密封垫片二的直径大于水流通道的直径，且所述密封垫片二与泄压孔密封配合，所述密封垫片二的中心位置开设有与密封垫片密封配合的进水孔，所述密封垫片的外径大于进水孔的直径且小于水流通道的直径。

所述密封垫片和密封垫片二均为橡胶垫片，所述密封垫片和密封垫片二的两端分别设置有金属挡圈和金属挡圈二，且所述金属挡圈二上开设有通水孔二，所述通水孔二与进水孔相通，所述金属挡圈与安装轴的前端连接，所述安装轴的后端设置有限位挡圈，所述弹簧二设置在限位挡圈和金属挡圈二之间。

所述密封垫片二与后壳体的内腔匹配，所述后壳体内设置有用于放置密封圈的环形槽，所述密封垫片二与密封圈贴合，所述密封垫片二与后壳体的前端面之间具有泄压间隙，

所述壳体的两端设有前连接座和后连接座，所述前连接座和后连接座均与壳体螺纹连接，所述前连接座的前端以及后连接座的后端均设有安装螺纹。

本实用新型在正常流通时，水流的压力克服弹簧的弹力，推动密封片向前移动，水流通道打开，在水逆流时，弹簧复位推动密封件将水流通道密封，因此不管水压大小均能杜绝逆流水进入水流通道，同时，逆流水对密封片进一步施压，不仅不会影响密封片的密封，还会增加密封效果，本实用新型杜绝逆流水进入水流通道，避免冷水、热水混合，使用稳定、有效。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型水流通时的示意图。

图5为本实用新型水逆流时的示意图。

图6为本实用新型限位片的示意图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种逆止阀，包括有壳体9、17，所述壳体内具有水流通道10，本实用新型中，所述水流方向为前方，水逆流方向为后方，也就是进水端21为后方，出水端22为前方。所述壳体的前端具有逆流件安装腔，所述壳体的后端具有泄压件安装腔，两安装腔与水流通道10相通；为了便于泄压件和逆流件的安装，所述壳体的两端分解为前连接座19和后连接座1，所述前连接座和后连接座均与壳体螺纹连接，将前连接座19和后连接座1卸下，就可以装卸泄压件和逆流件，安装更为简便；所述前连接座19的前端以及后连接座1的后端均设有安装螺纹22，通过安装螺纹与软管直接螺纹连接，或者与标准螺帽连接使用，将本实用新型作为通用件使用，使用范围广，且安装、拆卸简易。

所述壳体的逆流件安装腔内安装有防止水逆流的逆流件，所述逆流件包括有与水流通道10密封配合的密封片13、14、阀杆15及与壳体配合的限位片18，所述密封片与阀杆的一端连接，所述限位片18设置在阀杆的另一端且与阀杆15滑动配合，所述阀杆上套设有弹簧16，且设置在密封片与限位片之间，弹簧的弹力使密封片13、14与水流通道10密封配合，使限位片18始终与壳体的内端面23接触，因壳体的前端为前连接件19，也就是说所述限位片与前连接件19的内端面接触，当逆流件置入逆流件安装腔内，旋紧前连接件19，密封片与水流通道密封配合，所述限位片与前连接件的内端面接触，水流通时，水流的压力克服弹簧16的弹力，推动密封片13、14向限位片18移动，因壳体的阻挡，限位片18不动，弹簧16受压，阀杆15向前伸出，水流通道10打开，正常出水；不出水的时候，弹簧16复位推动密封件13、14将水流通道密封；当水逆流时，逆流水对密封片13、14施压，施压方向与弹簧的弹力方向一致，因此不仅不会影响密封效果，还会增加密封效果，本实用新型因弹簧的弹力推动密封片将水流通道密封，因此不管水压大小均能杜绝逆流水进入水流通道。为了提高逆流件的稳定性，所述密封片13、14、限位片18及阀杆15同轴设置，所述限位片18与壳体的内端面23相匹配，也就是说，所述限位片的形状与内端面的形状一致，这样限位片在壳体内不会移动，阀杆15移动更加稳定，为避免堵塞，所述限位片上开设有通水孔24，所述通水孔均匀分布，水流稳定。为了提高密封效果，所述水流通道与密封片的配合区26为圆台形，且配合区的水流通道的管径前面大于后面，所述密封片包括有金属垫片13及橡胶垫片14，所述橡胶垫片的外径大于金属垫片，且所述橡胶垫片设置在金属垫片前方，所述金属垫片保证密封片中间的强度，避免密封片中间塌陷影响密封效果，而橡胶垫片柔软，与壳体内壁贴合，保证密封效果。

所述壳体的外表面设置有环形槽12，所述环形槽将壳体分为前壳体17和后壳体9，所述后壳体的前端面上开设有与环形槽相通的泄压孔11，当逆流水压过大时，为避免水逆流至进水端21，通过泄压孔11及时泄压排水，为了进一步防止水逆流至进水端，所述后壳体内安装有与泄压孔配合的泄压件。所述泄压件包括有安装轴3以及依次设置在安装轴上的密封垫片7、密封垫片二6和使密封垫片与密封垫片二贴合的弹簧二4，所述密封垫片7在前，弹簧二4在后，所述密封垫片二6与安装轴3滑动配合，所述密封垫片二6的直径大于水流通道的直径，且所述密封垫片二6与泄压孔11密封配合，本实施例中的密封垫片二6与后壳体的内腔匹配，也就是与泄压件的安装腔匹配，水无法从密封垫片二的边缘进入，所述后壳体内设置有用于放置密封圈27的环形槽，所述密封垫片二与密封圈贴合，所述密封垫片二与后壳体的前端面之间具有泄压间隙28，在安装时，后连接件将密封垫片二6的边缘与密封圈紧密贴合，水流通时，向前的水压使密封垫片二贴向后壳体的前端面，将泄压孔密封，这样既保证在水流通时泄压孔密封，又保证在水逆流时防止水进入进水端；所述密封垫片二6的中心位置开设有与密封垫片密封配合的进水孔25，所述密封垫片7的外径大于进水孔的直径且小于水流通道的直径，水流通时，水压使密封垫片二6将泄压孔11密封，水压克服弹簧二的弹力，推动密封垫片7向前移动，进水孔25打开，水经过水流通道从出水端22排出，当水逆流时，弹簧二复位，密封垫片7与密封垫片二6贴合，进水孔25关闭，所述水压使密封垫片7和密封垫片二紧密贴合，因密封垫片二6的边缘位置密封，水只能从泄压间隙28进入，由泄压孔11排出，如此实现泄压。

同样为了提高密封效果，所述密封垫片7和密封垫片二6均为橡胶垫片，所述密封垫片和密封垫片二的两端分别设置有金属挡圈8和金属挡圈二5，且所述金属挡圈二5上开设有通水孔二，所述通水孔二与进水孔25相通，所述金属挡圈8与安装轴3的前端连接，同样，所述金属挡圈8和金属挡圈二5保证密封垫片和密封垫片二中间的强度，避免密封垫片和密封垫片二中间塌陷影响密封效果，而橡胶柔软，密合性好，保证密封效果；所述安装轴的后端设置有限位挡圈2，所述弹簧二4设置在限位挡圈2和金属挡圈二2之间，弹簧二的弹力使密封垫片与密封垫片二贴合，使密封垫片将密封垫片二的进水孔密封，防止水逆流至进水端。

本实用新型常规状态下，所述弹簧二4的弹力使密封垫片与密封垫片二贴合，进水孔25密封，所述弹簧16的弹力则使密封片13、14将进水通道密封；水流通时，所述水压克服弹簧二4的弹力，使密封垫片7向前移动，安装轴3相对密封垫片二6向前移动，进水孔25打开，水进入水流通道10，水压克服弹簧16的弹力，推动密封片向前移动，阀杆15则相对限位片18向前移动，水流通道打开，从出水端22排出。当水逆流时，逆流水对密封片13、14施压，施压方向与弹簧16的弹力方向一致，因此不仅不会影响密封效果，还会增加密封效果，也就是说密封片将水流通道10完全密封，不管水压大小均能杜绝逆流水进入水流通道，如若水压过大，密封片变形，致使逆流水进入水流通道10，水进入泄压间隙28从泄压孔11排出，如此实现泄压，防止水压过大进入进水端，而且水压使密封垫片7将密封垫片二的进水孔25密封，而密封垫片二6将后壳体内壁完全密封，形成一道密封屏障，避免逆流水进入进水端21，如此多重防护，杜绝水逆流造成的冷、热水混合。

Claims (10)

1.一种逆止阀，包括有壳体，所述壳体内具有水流通道（10），其特征在于所述壳体内安装有防止水逆流的逆流件，所述逆流件包括有与水流通道密封配合的密封片、阀杆（15）及与壳体配合的限位片（18），所述密封片与阀杆的一端连接，所述限位片设置在阀杆的另一端且与阀杆滑动配合，所述阀杆上套设有弹簧（16），且设置在密封片与限位片之间，所述限位片始终与壳体的内端面（23）接触。

2.根据权利要求1所述的逆止阀，其特征在于所述限位片与壳体的内端面相匹配，且所述限位片上开设有通水孔（24）。

3.根据权利要求1所述的逆止阀，其特征在于所述水流通道与密封片的配合区（26）为圆台形，且配合区的水流通道的管径前面大于后面，所述密封片包括有金属垫片（13）及橡胶垫片（14），所述橡胶垫片的外径大于金属垫片，且所述橡胶垫片设置在金属垫片前方。

4.根据权利要求1所述的逆止阀，其特征在于所述密封片、限位片及阀杆同轴设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的逆止阀，其特征在于所述壳体的外表面设置有环形槽（12），所述环形槽将壳体分为前壳体（17）和后壳体（9），所述后壳体上开设有与环形槽相通的泄压孔（11）。

6.根据权利要求5所述的逆止阀，其特征在于所述后壳体内安装有与泄压孔配合的泄压件。

7.根据权利要求6所述的逆止阀，其特征在于所述泄压件包括有安装轴（3）以及依次设置在安装轴上的密封垫片（7）、密封垫片二（6）和使密封垫片与密封垫片二贴合的弹簧二（4），所述密封垫片二与安装轴滑动配合，所述密封垫片二的直径大于水流通道的直径，且所述密封垫片二与泄压孔密封配合，所述密封垫片二的中心位置开设有与密封垫片密封配合的进水孔（25），所述密封垫片的外径大于进水孔的直径且小于水流通道的直径。

8.根据权利要求7所述的逆止阀，其特征在于所述密封垫片和密封垫片二均为橡胶垫片，所述密封垫片和密封垫片二的两端分别设置有金属挡圈（8）和金属挡圈二（5），且所述金属挡圈二上开设有通水孔二，所述通水孔二与进水孔相通，所述金属挡圈与安装轴的前端连接，所述安装轴的后端设置有限位挡圈（2），所述弹簧二设置在限位挡圈和金属挡圈二之间。

9.根据权利要求7所述的逆止阀，其特征在于所述密封垫片二与后壳体的内腔匹配，所述后壳体内设置有用于放置密封圈（27）的环形槽，所述密封垫片二与密封圈贴合，所述密封垫片二与后壳体的前端面之间具有泄压间隙（28）。

10.根据权利要求1所述的逆止阀，其特征在于所述壳体的两端设有前连接座（19）和后连接座（1），所述前连接座和后连接座均与壳体螺纹连接，所述前连接座的前端以及后连接座的后端均设有安装螺纹（20）。