CN220037434U - 一种密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种密封圈,属于密封技术领域。它包括弹性材料支撑的主体,所述的主体内壁成直筒状,所述的主体外壁呈倾斜状,所述的主体截面具有掏空的镂空部,所述的主体未掏空部分为密封作用部。主体采用面密封,密封作用部厚度大,密封效果极大提高;主体外壁能与排水管道紧密配合,密封效果佳且可以适用于多种不同规格的排水管道;主体插入排水管道方便。
Description
技术领域
本实用新型属于密封技术领域,涉及一种密封圈。
背景技术
排水管道与下水管体之间设置有密封圈,用于防止下水管体中的液体反溢,起到密封作用,目前市面上的密封圈大都为薄型密封圈采用线密封,密封效果较差,每种排水管道的管径不同,需要不同规格的密封圈适配,且密封圈与排水管道之间的紧密牢固度不够,密封性较差。
如中国专利公开了一种排水管用O型密封圈[申请号:200920056950.0],所述密封圈环内侧垂直截面为弧形,环外侧垂直截面为直线。
上述方案中的密封圈安装相对牢固,但是采用线密封,密封效果较差,且无法适配不同管径的排水管道。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种密封圈。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种密封圈,包括弹性材料支撑的主体,所述的主体内壁成直筒状,所述的主体外壁呈倾斜状,所述的主体截面具有掏空的镂空部,所述的主体未掏空部分为密封作用部。
主体采用弹性材料支撑,使得主体外壁能与排水管道紧密配合实现密封,主体外壁呈倾斜状态下,可适应不同口径的排水管道,主体下端较小可作为导向作用方便插入排水管道,主体外壁受到挤压时,主体外壁可向镂空部挤压形成较大的形变空间,密封作用部厚度大,采用的是面密封,受周向压力时形变量较小,起到主要密封作用。
在上述的一种密封圈中,所述的镂空部为设置于主体自上而下的第一间隙,所述的第一间隙成V字形或U字形。
主体上端较大,当主体插入排水管道,主体外壁受到强烈挤压时,主体外壁可向第一间隙挤压形成较大的形变空间,主体可适用于不同管径。
在上述的一种密封圈中,所述的镂空部还包括设置于主体自下而上的第二间隙,所述的第二间隙呈V字形或U字形。
主体插入排水管道,主体外壁受到强烈挤压时,主体外壁可向第二间隙挤压形成形变空间,主体可适用于不同管径。
在上述的一种密封圈中,所述的密封作用部为在主体轴向方向上位于第一间隙与第二间隙之间。
密封作用部位于第一间隙与第二间隙之间,密封作用部壁厚最大,采用的是面密封,受周向压力时形变量较小,因而当密封圈插入排水管道后受到强烈挤压时,起到主要密封作用。
在上述的一种密封圈中,所述的密封圈呈环形或椭圆形或方形。
密封圈呈环形或椭圆形或方形方便插入到排水管道中。
在上述的一种密封圈中,所述的第一间隙呈V字形且倾斜设置,所述的第一间隙倾斜方向与主体外壁倾斜方向相同。
第一间隙呈V字形倾斜设置,倾斜方向与主体外壁倾斜方向相同方便当主体插入排水管道中时,主体外壁向第一间隙挤压,形成较大的形变空间。
在上述的一种密封圈中,所述的主体小端为导向部,大端为挤压部。
主体插入排水管道,导向部起到导向插入作用,挤压部受到挤压形变用于适配不同管径的排水管道,使得主体外壁能与排水管道紧密配合实现密封。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:1、主体采用面密封,密封作用部厚度大,密封效果极大提高。2、主体外壁能与排水管道紧密配合,密封效果佳且可以适用于多种不同规格的排水管道。3、主体插入排水管道方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体结构示意图;
图2是主体导向部的结构示意图;
图3是主体的截面图。
图中,主体1、镂空部2、密封作用部3、第一间隙4、第二间隙5、导向部6、挤压部7。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种密封圈,包括弹性材料支撑的主体1,主体1内壁成直筒状,所述的主体1外壁呈倾斜状,所述的主体1截面具有掏空的镂空部2,所述的主体1未掏空部分为密封作用部3。
本实用新型中,主体1内壁用于套接下水管体,主体1外壁用于插入排水管道,主体1外壁呈倾斜状态下,可适应不同口径的排水管道,且主体1下端较小可作为导向作用方便插入排水管道,主体1上端较大,但是因为设置了镂空部2,当主体1外壁受到挤压时,主体1外壁可向镂空部2挤压形成较大的形变空间,而主体1采用弹性材料支撑,使得主体1外壁能与排水管道紧密配合实现密封,未掏空部分为密封作用部3,该部分壁厚最大,受周向压力时形变量较小,因而当密封圈插入排水管道后受到强烈挤压时,起到主要密封作用。本密封圈区别于现有技术中薄型密封圈的线密封,采用的是面密封,其密封面较现有技术得到大大提高,且因为主体1外壁呈倾斜状,可适用于不同管径,另外,密封作用部3厚度大,密封效果也能得到极大提高。
具体地说,结合图1和图3所示,镂空部2为设置于主体1自上而下的第一间隙4,所述的第一间隙4成V字形或U字形。
主体1上端较大,当主体1插入排水管道,主体1外壁受到强烈挤压时,主体1外壁可向第一间隙4挤压形成较大的形变空间,主体1可适用于不同管径。
具体地说,结合图2和图3所示,镂空部2还包括设置于主体自下而上的第二间隙5,所述的第二间隙5呈V字形或U字形。
主体1插入排水管道,主体1外壁受到强烈挤压时,主体1外壁可向第二间隙5挤压形成较大的形变空间,主体1可适用于不同管径。
具体地说,结合图1-图3所示,密封作用部3为在主体1轴向方向上位于第一间隙4与第二间隙5之间。
密封作用部3位于第一间隙4与第二间隙5之间,密封作用部3壁厚最大,采用的是面密封,受周向压力时形变量较小,因而当密封圈插入排水管道后受到强烈挤压时,起到主要密封作用。
具体地说,结合图1-图3所示,密封圈呈环形或椭圆形或方形。
密封圈呈环形或椭圆形或方形方便插入到排水管道中。
具体地说,结合图1和图3所示,第一间隙4呈V字形且倾斜设置,所述的第一间隙4倾斜方向与主体1外壁倾斜方向相同。
第一间隙4呈V字形倾斜设置,倾斜方向与主体1外壁倾斜方向相同方便当主体1插入排水管道中时,主体1外壁向第一间隙4挤压,形成较大的形变空间。
具体地说,结合图1-图3所示,主体1小端为导向部6,大端为挤压部7。
主体1插入排水管道,导向部6起到导向插入作用,挤压部7受到挤压形变用于适配不同管径的排水管道,使得主体1外壁能与排水管道紧密配合实现密封。
本实用新型的工作原理是:主体1内壁用于套接下水管体,主体1外壁用于插入排水管道,主体1外壁呈倾斜状态下,可适应不同口径的排水管道,且主体1下端较小可作为导向作用方便插入排水管道,主体1上端较大,但是因为设置了镂空部2,当主体1外壁受到挤压时,主体1外壁可向镂空部2挤压形成较大的形变空间,而主体1采用弹性材料支撑,使得主体1外壁能与排水管道紧密配合实现密封,未掏空部分为密封作用部3,该部分壁厚最大,受周向压力时形变量较小,因而当密封圈插入排水管道后受到强烈挤压时,起到主要密封作用;本密封圈区别于现有技术中薄型密封圈的线密封,采用的是面密封,其密封面较现有技术得到大大提高,且因为主体1外壁呈倾斜状,可适用于不同管径,另外,密封作用部3厚度大,密封效果也能得到极大提高;
主体1上端较大,当主体1插入排水管道,主体1外壁受到强烈挤压时,主体1外壁可向第一间隙4挤压形成较大的形变空间,主体1可适用于不同管径;
主体1插入排水管道,主体1外壁受到强烈挤压时,主体1外壁可向第二间隙5挤压形成较大的形变空间,主体1可适用于不同管径;
密封作用部3位于第一间隙4与第二间隙5之间,密封作用部3壁厚最大,采用的是面密封,受周向压力时形变量较小,因而当密封圈插入排水管道后受到强烈挤压时,起到主要密封作用;
密封圈呈环形或椭圆形或方形方便插入到排水管道中;
第一间隙4呈V字形倾斜设置,倾斜方向与主体1外壁倾斜方向相同方便当主体1插入排水管道中时,主体1外壁向第一间隙4挤压,形成较大的形变空间;
主体1插入排水管道,导向部6起到导向插入作用,挤压部7受到挤压形变用于适配不同管径的排水管道,使得主体1外壁能与排水管道紧密配合实现密封。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了主体1、镂空部2、密封作用部3、第一间隙4、第二间隙5、导向部6、挤压部7等,使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种密封圈,包括弹性材料支撑的主体(1),其特征在于,所述的主体(1)内壁成直筒状,所述的主体(1)外壁呈倾斜状,所述的主体(1)截面具有掏空的镂空部(2),所述的主体(1)未掏空部分为密封作用部(3)。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈,其特征在于,所述的镂空部(2)为设置于主体(1)自上而下的第一间隙(4),所述的第一间隙(4)成V字形或U字形。
3.根据权利要求1所述的一种密封圈,其特征在于,所述的镂空部(2)还包括设置于主体自下而上的第二间隙(5),所述的第二间隙(5)呈V字形或U字形。
4.根据权利要求1所述的一种密封圈,其特征在于,所述的密封作用部(3)为在主体(1)轴向方向上位于第一间隙(4)与第二间隙(5)之间。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种密封圈,其特征在于,所述的密封圈呈环形或椭圆形或方形。
6.根据权利要求2所述的一种密封圈,其特征在于,所述的第一间隙(4)呈V字形且倾斜设置,所述的第一间隙(4)倾斜方向与主体(1)外壁倾斜方向相同。
7.根据权利要求1所述的一种密封圈,其特征在于,所述的主体(1)小端为导向部(6),大端为挤压部(7)。
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