CN108825459A - 一种用于输送高粘度流体的增压泵及增压方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于输送高粘度流体的增压泵，其包括有基座，基座上固定有泵体，泵体上固定有气缸，基座上开设有一流体入口及一流体出口，基座内设有第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀的输入端连通于流体入口，第二单向阀的输出端连通于流体出口，基座内开设有流体通道，流体通道连通于第一单向阀的输出端与第二单向阀的输入端之间，泵体内开设有活塞腔，活塞腔内设有活塞，活塞腔的下端与流体通道相连通，气缸的伸缩杆插设于活塞腔内，且伸缩杆与活塞固定连接。本发明能有效避免流体回流，从而克服流体的粘性应力，减少驱动机构的负载，同时本发明采用气动方式对活塞进行驱动，因而驱动能力更强，更具稳定性和可靠性。

Description

一种用于输送高粘度流体的增压泵及增压方法
技术领域
本发明涉及增压泵，尤其涉及一种用于输送高粘度流体的增压泵及增压方法。
背景技术
目前，增压泵是液压系统的一个重要的容积式装置，它依靠电动机驱动，带动柱塞在缸体中作往复运动，形成封闭容积的变化来实现吸入液体和压缩液体。增压泵具有额定压力高，结构紧凑，效率高、流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、流量控制调节的场合，如工程机械、船舶、清洗机、点胶机等。
现有技术中，在对胶质流体进行输送时会面对高粘度的传输问题，而依靠电力驱动的机构往往难以克服胶质流体的粘性应力，不仅传输速度慢，而且易发生流体回流等现象，特别容易增加驱动机构的负载，进而影响设备的使用寿命以及存在安全隐患，尤其是在点胶机、灌胶机方面，面对高粘度、大压力的硅胶输送要求，往往难以实现稳定输送，因此成为了技术人员亟待解决的难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种用于输送高粘度流体，且能更好地克服流体的粘性应力，同时减少驱动机构的负载，不仅能保证流体正常传输，而且更具稳定性和可靠性的增压泵及增压方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
一种用于输送高粘度流体的增压泵，其包括有基座，所述基座上固定有泵体，所述泵体上固定有气缸，所述基座上开设有一流体入口及一流体出口，所述基座内设有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀的输入端连通于所述流体入口，所述第二单向阀的输出端连通于所述流体出口，所述基座内开设有流体通道，所述流体通道连通于第一单向阀的输出端与第二单向阀的输入端之间，所述泵体内开设有活塞腔，所述活塞腔内设有活塞且二者滑动连接，所述活塞腔的下端与所述流体通道相连通，所述气缸的伸缩杆插设于所述活塞腔内，且所述伸缩杆与所述活塞固定连接，当所述气缸驱动活塞上升时，所述第一单向阀打开而第二单向阀关闭，流体经由流体入口进入流体通道，当所述气缸驱动活塞下降时，所述第二单向阀打开而第一单向阀关闭，以令流体通道内的流体由所述流体出口排出。
优选地，所述泵体上固定有两个气缸，所述泵体内开设有两个活塞腔，所述基座内设有两个第一单向阀和两个第二单向阀，所述基座内开设有两个流体通道，两个第一单向阀的输入端相互连通后再连通于所述流体入口，两个第二单向阀的输出端相互连通后再连通于所述流体出口。
优选地，两个气缸交替运动。
优选地，所述第一单向阀包括有阀座、钢珠和阀帽，所述基座的顶部开设有安装孔，所述阀座固定于所述安装孔内，所述钢珠抵接于所述阀座的顶部，所述阀帽螺合于所述安装孔的开口处，且所述阀帽与所述钢珠之间夹设有弹簧，所述第二单向阀的结构与第一单向阀的结构相同。
优选地，所述第一单向阀的输入端和第二单向阀的输入端均朝下设置，且所述流体通道呈“Z”形。
优选地，所述泵体上固定有开关，所述活塞杆上固定有拨片，所述拨片与所述开关对齐，且当所述活塞杆向下运动预设距离时，所述拨片触发所述开关。
优选地，所述开关是微动开关。
一种用于输送高粘度流体的增压泵的增压方法，所述增压泵包括有基座，所述基座上固定有泵体，所述泵体上固定有气缸，所述基座上开设有一流体入口及一流体出口，所述基座内设有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀的输入端连通于所述流体入口，所述第二单向阀的输出端连通于所述流体出口，所述基座内开设有流体通道，所述流体通道连通于第一单向阀的输出端与第二单向阀的输入端之间，所述泵体内开设有活塞腔，所述活塞腔内设有活塞且二者滑动连接，所述活塞腔的下端与所述流体通道相连通，所述气缸的伸缩杆插设于所述活塞腔内，且所述伸缩杆与所述活塞固定连接，所述增压方法包括有如下步骤：步骤S1，所述气缸驱动活塞上升；步骤S2，藉由所述活塞腔内产生的负压驱使所述第一单向阀打开而第二单向阀关闭；步骤S3，流体经由流体入口进入流体通道；步骤S4，所述气缸驱动活塞下降；步骤S5，藉由所述活塞腔内产生的正压驱使所述第二单向阀打开而第一单向阀关闭；步骤S6，所述流体通道内的流体由所述流体出口排出；重复上述步骤S1～S6。
优选地，所述泵体上固定有两个气缸，所述泵体内开设有两个活塞腔，所述基座内设有两个第一单向阀和两个第二单向阀，所述基座内开设有两个流体通道，两个第一单向阀的输入端相互连通后再连通于所述流体入口，两个第二单向阀的输出端相互连通后再连通于所述流体出口。
优选地，两个气缸交替运动，以令所述流体入口与流体出口之间持续传输流体。
本发明公开的用于输送高粘度流体的增压泵中，首先由气缸驱动活塞上升，并利用活塞腔内产生的负压驱使所述第一单向阀打开而第二单向阀关闭，使得流体经由流体入口吸入流体通道，之后由所述气缸驱动活塞下降，此时利用活塞腔内产生的正压驱使所述第二单向阀打开而第一单向阀关闭，使得流体通道内的流体由所述流体出口排出，重复执行上述过程，使得流体经过增压泵持续传输。基于上述原理，本发明在两个单向阀的共同作用下，能够在吸入流体后截断流体与供料部分，可有效避免流体回流，从而克服流体的粘性应力，减少驱动机构的负载，同时本发明采用气动方式对活塞进行驱动，因而驱动能力更强，相比现有技术而言，本发明不仅能保证流体正常传输，而且更具稳定性和可靠性。
附图说明
图1为本发明增压泵的立体图。
图2为本发明增压泵的分解图。
图3为本发明增压泵的剖视图。
图4为基座内部通道的立体示意图。
图5为基座内部通道的平面示意图。
图6为第一单向阀的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。
本发明公开了一种用于输送高粘度流体的增压泵，结合图1至图6所示，其包括有基座1，所述基座1上固定有泵体2，所述泵体2上固定有气缸3，所述基座1上开设有一流体入口10及一流体出口11，所述基座1内设有第一单向阀12和第二单向阀13，所述第一单向阀12的输入端连通于所述流体入口10，所述第二单向阀13的输出端连通于所述流体出口11，所述基座1内开设有流体通道14，所述流体通道14连通于第一单向阀12的输出端与第二单向阀13的输入端之间，所述泵体2内开设有活塞腔20，所述活塞腔20内设有活塞21且二者滑动连接，所述活塞腔20的下端与所述流体通道14相连通，所述气缸3的伸缩杆30插设于所述活塞腔20内，且所述伸缩杆30与所述活塞21固定连接，当所述气缸3驱动活塞21上升时，所述第一单向阀12打开而第二单向阀13关闭，流体经由流体入口10进入流体通道14，当所述气缸3驱动活塞21下降时，所述第二单向阀13打开而第一单向阀12关闭，以令流体通道14内的流体由所述流体出口11排出。
上述增压泵的工作原理为：首先由气缸3驱动活塞21上升，并利用活塞腔20内产生的负压驱使所述第一单向阀12打开而第二单向阀13关闭，使得流体经由流体入口10吸入流体通道14，之后由所述气缸3驱动活塞21下降，此时利用活塞腔20内产生的正压驱使所述第二单向阀13打开而第一单向阀12关闭，使得流体通道14内的流体由所述流体出口11排出，重复执行上述过程，使得流体经过增压泵持续传输。基于上述原理，本发明在两个单向阀的共同作用下，能够在吸入流体后截断流体与供料部分，可有效避免流体回流，从而克服流体的粘性应力，减少驱动机构的负载，同时本发明采用气动方式对活塞进行驱动，因而驱动能力更强，相比现有技术而言，本发明不仅能保证流体正常传输，而且更具稳定性和可靠性。
作为一种优选方式，所述泵体2上固定有两个气缸3，所述泵体2内开设有两个活塞腔20，所述基座1内设有两个第一单向阀12和两个第二单向阀13，所述基座1内开设有两个流体通道14，两个第一单向阀12的输入端相互连通后再连通于所述流体入口10，两个第二单向阀13的输出端相互连通后再连通于所述流体出口11。
进一步地，两个气缸3交替运动。在两个气缸3的交替作用下，可以保证增压泵持续传输流体，但是这仅是本发明一个较佳的实施例，并不用于限制本发明，在本发明的其他实施例中，还可以设置多个并行的上述机构，进而满足应用需求。
关于单向阀的具体组成，所述第一单向阀12包括有阀座120、钢珠121和阀帽122，所述基座1的顶部开设有安装孔15，所述阀座120固定于所述安装孔15内，所述钢珠121抵接于所述阀座120的顶部，所述阀帽122螺合于所述安装孔15的开口处，且所述阀帽122与所述钢珠121之间夹设有弹簧，所述第二单向阀13的结构与第一单向阀12的结构相同。
本实施例中，所述第一单向阀12的输入端和第二单向阀13的输入端均朝下设置，且所述流体通道14呈“Z”形。基于上述特性，使得全部的安装孔15都位于基座1的顶部，不仅易于加工、制造基座1，而且便于组装增压泵，进而提高装配效率。
为了起到限位以及安全保护等作用，所述泵体2上固定有开关4，所述活塞杆30上固定有拨片31，所述拨片31与所述开关4对齐，且当所述活塞杆30向下运动预设距离时，所述拨片31触发所述开关4。
进一步地，所述开关4是微动开关。
为了更好地描述本发明的技术方案，本发明还公开了一种用于输送高粘度流体的增压泵的增压方法，所述增压泵包括有基座1，所述基座1上固定有泵体2，所述泵体2上固定有气缸3，所述基座1上开设有一流体入口10及一流体出口11，所述基座1内设有第一单向阀12和第二单向阀13，所述第一单向阀12的输入端连通于所述流体入口10，所述第二单向阀13的输出端连通于所述流体出口11，所述基座1内开设有流体通道14，所述流体通道14连通于第一单向阀12的输出端与第二单向阀13的输入端之间，所述泵体2内开设有活塞腔20，所述活塞腔20内设有活塞21且二者滑动连接，所述活塞腔20的下端与所述流体通道14相连通，所述气缸3的伸缩杆30插设于所述活塞腔20内，且所述伸缩杆30与所述活塞21固定连接，所述增压方法包括有如下步骤：
步骤S1，所述气缸3驱动活塞21上升；
步骤S2，藉由所述活塞腔20内产生的负压驱使所述第一单向阀12打开而第二单向阀13关闭；
步骤S3，流体经由流体入口10进入流体通道14；
步骤S4，所述气缸3驱动活塞21下降；
步骤S5，藉由所述活塞腔20内产生的正压驱使所述第二单向阀13打开而第一单向阀12关闭；
步骤S6，所述流体通道14内的流体由所述流体出口11排出；
重复上述步骤S1～S6。
上述方法中，所述泵体2上固定有两个气缸3，所述泵体2内开设有两个活塞腔20，所述基座1内设有两个第一单向阀12和两个第二单向阀13，所述基座1内开设有两个流体通道14，两个第一单向阀12的输入端相互连通后再连通于所述流体入口10，两个第二单向阀13的输出端相互连通后再连通于所述流体出口11。其中，两个气缸3交替运动，以令所述流体入口10与流体出口11之间持续传输流体。
本发明公开的用于输送高粘度流体的增压泵，其结构简单，基于气缸的驱动方式更加稳定可靠，可使得增压泵连续不断吸进和排出高粘度的胶体，可实现大流量控制，同时操作简便、运动性能好、成本低。
以上所述只是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种用于输送高粘度流体的增压泵，其特征在于，包括有基座(1)，所述基座(1)上固定有泵体(2)，所述泵体(2)上固定有气缸(3)，所述基座(1)上开设有一流体入口(10)及一流体出口(11)，所述基座(1)内设有第一单向阀(12)和第二单向阀(13)，所述第一单向阀(12)的输入端连通于所述流体入口(10)，所述第二单向阀(13)的输出端连通于所述流体出口(11)，所述基座(1)内开设有流体通道(14)，所述流体通道(14)连通于第一单向阀(12)的输出端与第二单向阀(13)的输入端之间，所述泵体(2)内开设有活塞腔(20)，所述活塞腔(20)内设有活塞(21)且二者滑动连接，所述活塞腔(20)的下端与所述流体通道(14)相连通，所述气缸(3)的伸缩杆(30)插设于所述活塞腔(20)内，且所述伸缩杆(30)与所述活塞(21)固定连接，当所述气缸(3)驱动活塞(21)上升时，所述第一单向阀(12)打开而第二单向阀(13)关闭，流体经由流体入口(10)进入流体通道(14)，当所述气缸(3)驱动活塞(21)下降时，所述第二单向阀(13)打开而第一单向阀(12)关闭，以令流体通道(14)内的流体由所述流体出口(11)排出。
2.如权利要求1所述的用于输送高粘度流体的增压泵，其特征在于，所述泵体(2)上固定有两个气缸(3)，所述泵体(2)内开设有两个活塞腔(20)，所述基座(1)内设有两个第一单向阀(12)和两个第二单向阀(13)，所述基座(1)内开设有两个流体通道(14)，两个第一单向阀(12)的输入端相互连通后再连通于所述流体入口(10)，两个第二单向阀(13)的输出端相互连通后再连通于所述流体出口(11)。
3.如权利要求2所述的用于输送高粘度流体的增压泵，其特征在于，两个气缸(3)交替运动。
4.如权利要求1所述的用于输送高粘度流体的增压泵，其特征在于，所述第一单向阀(12)包括有阀座(120)、钢珠(121)和阀帽(122)，所述基座(1)的顶部开设有安装孔(15)，所述阀座(120)固定于所述安装孔(15)内，所述钢珠(121)抵接于所述阀座(120)的顶部，所述阀帽(122)螺合于所述安装孔(15)的开口处，且所述阀帽(122)与所述钢珠(121)之间夹设有弹簧，所述第二单向阀(13)的结构与第一单向阀(12)的结构相同。
5.如权利要求4所述的用于输送高粘度流体的增压泵，其特征在于，所述第一单向阀(12)的输入端和第二单向阀(13)的输入端均朝下设置，且所述流体通道(14)呈“Z”形。
6.如权利要求1所述的用于输送高粘度流体的增压泵，其特征在于，所述泵体(2)上固定有开关(4)，所述活塞杆(30)上固定有拨片(31)，所述拨片(31)与所述开关(4)对齐，且当所述活塞杆(30)向下运动预设距离时，所述拨片(31)触发所述开关(4)。
7.如权利要求6所述的用于输送高粘度流体的增压泵，其特征在于，所述开关(4)是微动开关。
8.一种用于输送高粘度流体的增压泵的增压方法，其特征在于，所述增压泵包括有基座(1)，所述基座(1)上固定有泵体(2)，所述泵体(2)上固定有气缸(3)，所述基座(1)上开设有一流体入口(10)及一流体出口(11)，所述基座(1)内设有第一单向阀(12)和第二单向阀(13)，所述第一单向阀(12)的输入端连通于所述流体入口(10)，所述第二单向阀(13)的输出端连通于所述流体出口(11)，所述基座(1)内开设有流体通道(14)，所述流体通道(14)连通于第一单向阀(12)的输出端与第二单向阀(13)的输入端之间，所述泵体(2)内开设有活塞腔(20)，所述活塞腔(20)内设有活塞(21)且二者滑动连接，所述活塞腔(20)的下端与所述流体通道(14)相连通，所述气缸(3)的伸缩杆(30)插设于所述活塞腔(20)内，且所述伸缩杆(30)与所述活塞(21)固定连接，所述增压方法包括有如下步骤：
步骤S1，所述气缸(3)驱动活塞(21)上升；
步骤S2，藉由所述活塞腔(20)内产生的负压驱使所述第一单向阀(12)打开而第二单向阀(13)关闭；
步骤S3，流体经由流体入口(10)进入流体通道(14)；
步骤S4，所述气缸(3)驱动活塞(21)下降；
步骤S5，藉由所述活塞腔(20)内产生的正压驱使所述第二单向阀(13)打开而第一单向阀(12)关闭；
步骤S6，所述流体通道(14)内的流体由所述流体出口(11)排出；
重复上述步骤S1～S6。
9.如权利要求8所述的用于输送高粘度流体的增压泵的增压方法，其特征在于，所述泵体(2)上固定有两个气缸(3)，所述泵体(2)内开设有两个活塞腔(20)，所述基座(1)内设有两个第一单向阀(12)和两个第二单向阀(13)，所述基座(1)内开设有两个流体通道(14)，两个第一单向阀(12)的输入端相互连通后再连通于所述流体入口(10)，两个第二单向阀(13)的输出端相互连通后再连通于所述流体出口(11)。
10.如权利要求9所述的用于输送高粘度流体的增压泵的增压方法，其特征在于，两个气缸(3)交替运动，以令所述流体入口(10)与流体出口(11)之间持续传输流体。
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