CN108824063A - 一种单面蓝色工程纸的涂布工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种单面蓝色工程纸的涂布工艺，包括涂料制备步骤；所述的涂料制备：涂料的固含量为2‑3%；涂料粘度为3‑5mpa.s；涂料pH值为8.2‑8.4。所述的涂料：包括以下质量百分含量的组分：调色剂0.2%、胶乳1.5%、CMC 0.1%、异噻唑啉酮0.08%。制备的单面蓝色工程纸：横幅定量差≤3g/m²、尘埃≤40个/m²、水分含量为4.2‑4.7%。

Description

一种单面蓝色工程纸的涂布工艺

本发明是申请号201611098121X，申请日2016年12月03日，发明名称“一种单面蓝色工程纸的造纸工艺 ”的分案申请。

技术领域

本发明属于造纸技术领域，尤其涉及一种单面蓝色工程纸的造纸涂布工艺。

背景技术

在勘察设计行业,长期以来对外提供给工程建设项目使用及业主单位归档的图纸均是单面蓝色工程纸，设计单位归档的图纸是底图和蓝图。底图的主要作用是存档备份和晒制原版利用；蓝图的主要作用是给施工和归档以供查阅。大家都习惯于这种操作模式，然而，蓝图不易长期保存、时间久了就会变黄、褪色、沾水即模糊；排放氨气或显影液的气味极其污染环境并严重影响从业人员的职业健康；工作效率低下，人员密集，成本过高的弊端日益显露。因此，寻找蓝图的替代物已成为人们关注的课题。

进入到20世纪90年代，全球IT技术得到蓬勃而飞速的发展，CAD协同设计等新的设计手段与流程管理方式更多地应用在勘测设计行业，在图纸方面，由于人们追求更高的生产效率和更流畅的设计流程管理，一种新的图纸出版方式——“白图”出版应运而生。“白图”是相对于蓝图而言的概念，但它与蓝图的区别不仅仅是用“白纸”代替了传统的晒图纸，白图出版的本质是要甩掉晒图环节,实现直接利用电子文件印制出版工程图纸。通过打印方式而生产的白图逐渐开始代替蓝图地位，成为主要的设计图纸形成。

现在目前国内生产工程白图纸可分为三类：蓝色工程纸、单面蓝色工程纸、白色工程纸。

当前双面蓝色、白色工程纸的技术相对高一些，但是单面蓝色工程纸的技术水平相对低一些。目前主要供给代理商杭州联谊、顺博汇峰及上海、江苏等客户，对单面蓝色工程纸进行了北、上、广等地区的市场调研，单面蓝色工程纸应用领域为工程打印制图，市场前景是非常巨大的。国内需求量在4万吨左右，该产品具有较高的附加值，改善公司品种结构，为企业参与市场竞争，拓宽销售渠道奠定了基础，生产质量稳定后可代替进口晒图纸，增加出口创汇，提高国际市场竞争力和占有率。

单面蓝色工程纸需要进行特殊的涂布处理，纸张正面呈白色，纸张反面成客户所要求的蓝色，因此对蓝色图层要求比较高，现有技术的涂料和制备工艺水平较低，有的虽然纸质均匀平整，但油墨扩散严重，有的虽然吸墨性好一些，但图层不稳定，翘曲严重，而且需经过亚光步骤，才能达到所需要的平整度和均匀度，好的压光机昂贵且易受图层的影响，损伤设备。因此，在不经过亚光的情况下，达到单面蓝工程纸的成纸要求是本领域技术人员研究的重要课题。

专利001108530提供了一种高档低定量涂布纸的生产方法，公开了一种涂布纸的生产工艺，成纸匀度、平滑度、油墨吸收率等做出了较大的提高。但该产品适用于低定量纸，且油墨吸收较低，不适用于单面蓝工程纸。

单面蓝工程纸与普通的涂布纸不同，单面蓝工程纸由于需要用绘图仪在其蓝面打印绘图，因此，要求纸张平滑，蓝色面对仪器无损伤，吸墨性好等特性，同时又是用于工程使用，因此复卷、挺度、耐折等要求也较高，加上使用量大，成本不易过高。

目前单面蓝色工程纸具有以下缺陷：（1）涂层油墨吸收率不高，打印后油墨扩散；（2）匀度差，透气性差，涂布后纸面颜色深浅不一，涂花严重；（3）打印时起折、翘曲。

发明内容

本发明提供一种单面蓝色工程纸及其制备工艺，以达到以下目的：

1、提高单面蓝工程纸的涂层油墨吸收率，喷墨打印时油墨不扩散；

2、提高单面蓝工程纸的纸张透气度、降低吸水值，提高纸张匀度，涂布后纸面吸收均匀，纸面不发花。

3、控制好单面蓝色工程纸水分及横幅水分差，打印后纸张不起折、不翘曲。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种单面蓝色工程纸的造纸工艺，步骤包括：制浆、混合抄浆、制备表面胶液、施胶、第一次复卷、涂料制备、涂布、第二次复卷步骤；

具体包括以下步骤：

1、制浆

（1）长纤维浆料的制备：将纤维长度为2.5-2.7mm的漂白硫酸盐针叶长纤维木浆，通过水力碎浆机粉碎转入叩前池，经过双盘磨打浆机，转入长纤维叩后池，并控制打浆功率为170-180kwh、打浆电流控制在300±20A、打浆浓度为4.0-4.3%、打浆度38-40°SR，制得长纤维浆料。

（2）杨木浆浆料的制备：将纤维长度为0.85-0.9mm自制杨木浆，通过浆池转入叩前池，经过双盘磨打浆机，转入杨木浆叩后池，并控制打浆功率为120-145kwh、打浆电流控制在260±20A、打浆浓度为4.0-4.3%、打浆度36-38°SR制得杨木浆浆料。

2、混合抄浆

启动自动配料设备，分别按抽入长纤维浆料和杨木浆浆料至混合池，其中长纤维浆料与杨木浆浆料的抽入量比值为1:1-1.2，即长纤维浆料占混合总量的45-55%，杨木浆料占混合总量的45-55%，并充分混和搅拌均匀。

将混合后的浆料通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂，除砂后的浆料在除砂器一段良浆出口处连续加入AKD中性施胶剂，其浓度为15.2%、吨纸用量为14-17kg，然后再经过压力筛净化，之后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，同时控制上网浓度为0.7-1.0%，最后进行上网成型、压榨、脱水干燥。

3、制备表面施胶液

向溶解罐加水，并开动搅拌，向溶解罐中缓慢投入玉米淀粉，所添加的水、玉米淀粉的重量比为10-12：1，按玉米淀粉0.6%的比例加入表施增强剂，搅拌均匀，缓慢升温熬制，温度升到98℃时，保温20分钟，制得浓度8-10%的表面施胶液，备用。

4、施胶

用泵将步骤3中制备好的表面施胶液输送到施胶机中，纸页从施胶机穿过，施胶机压力控制在0.4-0.5MPa，施胶量控制在3-5g/m²，进行表面施胶，然后经过干燥，制得单面蓝色工程纸原纸。

5、第一次复卷

复卷时速控制在400m/min，水分控制在3.8-4.2%，复卷端面整齐，纸面平整，用塑料布全包纸辊，密封好，尽量保持纸辊不与外界接触。

6、涂料制备

制作涂料，要求涂料的固含量控制在2-3%；粘度：3-5mpa.s；PH值：7-8；

涂料的组成成分包含括调色剂（质量为涂料的0.2%）、胶乳（质量为涂料的1.5%）、CMC（质量为涂料的0.1%）、异噻唑啉酮（质量为涂料的0.08%），混合均匀后经振筛过滤打入供给罐中，供涂布机使用；所述调色剂为蓝色颜料；

所述调色剂包括以下重量份的组分：颜料蓝27 1.5-1.8份、群青 0.4-0.7份、甘油3-3.5份、乙酸钠4-5份、辛苯昔醇2.5-2.8份、绢云母 2-3份、异嗪皮啶 0.5-0.9份、羟喜树碱0.8-1.1份。

7、涂布

原纸从涂布机穿过，利用两个涂布头气刀双面涂布，一面涂涂料，一面补水；车速控制在260m/min，定量控制在80-82 g/m²，水分控制在4.8%，制成蓝色工程纸。

8、第二次复卷

复卷时速控制在400m/min，定量控制在80-82g/m²，水分控制在4.2-4.7%，复卷端面整齐，纸面平整，最后包装制得成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、 本发明工艺制备的单面蓝色工程纸，油墨吸收率高达42-45%，打印后油墨不扩散，打印后纸面平整、光滑，均匀度高；

2、本发明工艺制备的单面蓝色工程纸，使用特种蓝色颜料，颜色亮丽；

3、本发明工艺制备的单面蓝色工程纸，通过特殊的制备工艺，纸张透气度好，纸张匀速吸收蓝色颜料，纸面不发花；

4、本发明工艺制备的单面蓝色工程纸，纸张的耐折强度，耐折度（纵/横）≥30/25次，120度烘10s后耐折度（纵/横）≥5/5次；

5、在上述优点的基础上，本发明纸张吸水值分别为20-25g/m²，纸张强度高、表面性能良好、纸页成形较好、紧度小、耐折度高、不起折，过机通畅，制备的单面蓝色工程纸的紧度为0.74～0.78g/cm³、耐折度（纵/横）≥30/25次、120度烘10s后耐折度（纵/横）≥5/5次、定量为80、90、100g/m²、横幅定量差≤3g/m²、尘埃≤40个/m²、水分含量为4.2-4.7%；

6、本发明纸张水分适宜,耐折度大，高温下不折裂；纸卷打印时要求不起折、不翘曲、无泡泡纱，过机顺畅。

具体实施例

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

实施例1 一种单面蓝色工程纸的造纸工艺

1、制浆

（1）长纤维的制备：通过水力碎浆机粉碎，将2.6mm的漂白硫酸盐针叶长纤维木浆经过双盘磨打浆机，长纤维打浆电流300A，打浆浓度4.0%，打浆度35°SR；

（2）杨木浆的制备：将纤维长度为0.85～0.9mm自制杨木浆，通过浆池转入叩前池，经过双盘磨打浆机，杨木浆打浆电流270A，打浆浓度4.1%，打浆度36°SR，制得浆料。

2、混合抄浆

启动自动配料设备，分别按抽入长纤维浆料和杨木浆浆料至混合池，其中长纤维浆料与杨木浆浆料的抽入量比值为1.2：1， 即长纤维浆料占混合总量的55%，杨木浆料占混合总量的45%，并充分混和搅拌均匀；

将混合后的浆料通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂，除砂后的浆料在除砂器一段良浆出口处连续加入AKD中性施胶剂，其浓度为15.2%、吨纸用量为14kg，然后再经过压力筛净化，之后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，同时控制上网浓度为0.8%，最后进行上网成型、压榨、脱水干燥。

3、制备表面胶液

向溶解罐加水，并开动搅拌，向溶解罐中缓慢投入玉米淀粉，所添加的水、玉米淀粉的重量比为10：1，按玉米淀粉0.6%的比例加入表施增强剂，搅拌均匀，缓慢升温熬制，温度升到98℃时，保温20分钟，制得浓度9%的表面施胶液，备用。

4、施胶

用泵将步骤3中制备好的表面施胶液输送到施胶机中，纸页从施胶机穿过，施胶机压力控制在0.4～0.5MPa，施胶量控制在4g/m²，进行表面施胶，然后经过干燥，制得单面蓝色工程纸原纸。

5、第一次复卷

复卷时速控制在400m/min，定量控制在70g/m²,水分控制在3.9%，复卷端面整齐，纸面平整，用塑料布全包纸辊，密封好，尽量保持纸辊不与外界接触。

6、涂料制备

在分速罐内分别加入清水1800kg ，调色剂7.6kg,CMC2kg，羧基丁苯胶乳180kg，低速分散，转速为500-600转/min，分散30分钟后备用。制得涂料固含量在5.0%；粘度：4.0mpa.s；ph值：8.9,混合均匀后经70目振筛过滤打入供给罐中，供涂布机使用；

所述的调色剂为购自苏州鸿禧化工有限公司的蓝色调色剂。

7、涂布

原纸从涂布机穿过，利用两个涂布头气刀双面涂布，车速控制在260m/min，定量控制在80-82 g/m²，水分控制在4.8-5.2%，制成单面蓝色工程纸。

8、第二次复卷

复卷时速控制在400m/min，定量控制在82.7g/m²，水分控制在4.8-5.2%，复卷端面整齐，纸面平整，最后包装制得成品。

对上述实施例制造的单面蓝色工程纸成品进行主要技术指标检测，检测结果见表1；

表1 单面蓝色工程纸成品进行主要技术指标

本实施例单面蓝色工程纸成品：

裂断长、耐折度指标较高，油墨吸收率为36%，表面吸水量30/29，透气50s,成纸匀度不高，涂布后纸面发花。

实施例2 一种单面蓝色工程纸的造纸工艺

1、制浆

（1）长纤维的制备：通过水力碎浆机粉碎，将2.7mm的漂白硫酸盐针叶长纤维木浆，通过水力碎浆机粉碎，转入叩前池，经过双盘磨打浆机，长纤维打浆电流310A，打浆浓度4.0%，打浆度37°SR；

（2）杨木浆浆料的制备：将纤维长度为0.87mm自制杨木浆，通过浆池转入叩前池，经过双盘磨打浆机，转入杨木浆叩后池，并控制打浆功率为120～145kwh、打浆电流控制在280A、打浆浓度为4.1%、打浆度36°SR，制得杨木浆浆料。

2、混合、抄浆

启动自动配料设备，分别按抽入长纤维浆料和杨木浆浆料至混合池，其中长纤维浆料与杨木浆浆料的抽入量比值为1.2：1， 即长纤维浆料占混合总量的55%，杨木浆料占混合总量的45%，并充分混和搅拌均匀。

将混合后的浆料通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂，除砂后的浆料在除砂器一段良浆出口处连续加入AKD中性施胶剂，其浓度为15.2%、吨纸用量为15kg，然后再经过压力筛净化，之后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，同时控制上网浓度为0.83%，最后进行上网成型、压榨、脱水干燥。

3、制备表面胶液

向溶解罐加水，并开动搅拌，向溶解罐中缓慢投入玉米淀粉，所添加的水、玉米淀粉的重量比为10：1，按玉米淀粉0.6%的比例加入表施增强剂，搅拌均匀，缓慢升温熬制，温度升到98℃时，保温20分钟，制得浓度9%的表面施胶液，备用。

4、施胶

用泵将步骤3中制备好的表面施胶液输送到施胶机中，纸页从施胶机穿过，施胶机压力控制在0.4～0.5MPa，施胶量控制在4g/m²，进行表面施胶，然后经过干燥，制得单面蓝色工程纸原纸。

5、第一次复卷

复卷时速控制在400m/min，定量控制在80g/m²,水分控制在3.5%，复卷端面整齐，纸面平整，用塑料布全包纸辊，密封好，尽量保持纸辊不与外界接触。

6、涂料制备

在分速罐内分别加入清水1800kg ，调色剂7.6kg,CMC2kg，羧基丁苯胶乳144kg，低速分散，转速为500-600转/min，分散30分钟后备用。制得涂料固含量在4.2%；粘度：3.6mpa.s；ph值：8.7,混合均匀后经70目振筛过滤打入供给罐中，供涂布机使用；

所述的调色剂为购自苏州鸿禧化工有限公司的蓝色调色剂。

7、涂布

原纸从涂布机穿过，利用两个涂布头气刀双面涂布，车速控制在260m/min，定量控制在80-82g/m2，水分控制在4.5-5.0%，制成单面蓝色工程纸。

8、第二次复卷

复卷时速控制在400m/min，定量控制在80-82g/m²，水分控制在4.5-5.0%，复卷端面整齐，纸面平整，最后包装制得成品。

上述实施例制造的单面蓝色工程纸成品的主要技术指标见表2；

表2 单面蓝色工程纸成品的主要技术指标

本实施例单面蓝色工程纸成品：

成纸裂断长、耐折度较高，油墨吸收率为38%，表面吸水量28.5/27.5（正/反 Cobb吸收值），透气56s，水分5.0%，成纸挺度不高，打印后纸面起折。

实施例3 一种单面蓝色工程纸的造纸工艺

1、制浆

（1）长纤维的制备：通过水力碎浆机粉碎，将2.7mm的漂白硫酸盐针叶长纤维木浆，通过水力碎浆机粉碎，转入叩前池，经过双盘磨打浆机，长纤维打浆电流320A，打浆浓度4.0%，打浆度38°SR；

（2）杨木浆浆料的制备：将纤维长度为0.87mm自制杨木浆，通过浆池转入叩前池，经过双盘磨打浆机，转入杨木浆叩后池，并控制打浆功率为120-145kwh、打浆电流控制在280A、打浆浓度为4.1%、打浆度38°SR制得杨木浆浆料。

2、混合抄浆

启动自动配料设备，分别按抽入长纤维浆料和杨木浆浆料至混合池，其中长纤维浆料与杨木浆浆料的抽入量比值为1：1， 即长纤维浆料占混合总量的50%，杨木浆料占混合总量的50%，并充分混和搅拌均匀。

将混合后的浆料通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂，除砂后的浆料在除砂器一段良浆出口处连续加入AKD中性施胶剂，其浓度为15%、吨纸用量为16kg，然后再经过压力筛净化，之后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，同时控制上网浓度为0.83%，最后进行上网成型、压榨、脱水干燥。

3、制备表面胶液

向溶解罐加水，并开动搅拌，向溶解罐中缓慢投入玉米淀粉，所添加的水、玉米淀粉的重量比为9：1，按玉米淀粉0.6%的比例加入表施增强剂，搅拌均匀，缓慢升温熬制，温度升到98℃时，保温20分钟，制得浓度10%的表面施胶液，备用。

4、施胶

用泵将步骤3中制备好的表面施胶液输送到施胶机中，纸页从施胶机穿过，施胶机压力控制在0.4-0.5MPa，施胶量控制在5g/m²，进行表面施胶，然后经过干燥，制得单面蓝色工程纸原纸。

5、第一次复卷

复卷时速控制在400m/min，定量控制在80g/m²,水分控制在3.5%，复卷端面整齐，纸面平整，用塑料布全包纸辊，密封好，尽量保持纸辊不与外界接触。

6、涂料制备

在分速罐内分别加入清水1800kg ，调色剂7.6kg,CMC2kg，羧基丁苯胶乳108kg，低速分散，转速为500-600转/min，分散30分钟后备用。制得涂料固含量在3.3%；粘度：3.5mpa.s；ph值：8.6,混合均匀后经70目振筛过滤打入供给罐中，供涂布机使用；

所述的调色剂为购自苏州鸿禧化工有限公司的蓝色调色剂。

7、涂布

原纸从涂布机穿过，利用两个涂布头气刀双面涂布，车速控制在260m/min，定量控制在80-82g/m²，水分控制在4.2-4.7%，制成单面蓝色工程纸。

8、第二次复卷、包装

复卷时速控制在400m/min，定量控制在80g/m²，水分控制在4.3%，复卷端面整齐，纸面平整，最后包装制得成品。

上述实施例制造的单面蓝色工程纸成品的主要技术指标见表3；

表3 单面蓝色工程纸成品的主要技术指标

本实施例单面蓝色工程纸成品：

成纸裂断长、耐折指标较好，油墨吸收率为40%，表面吸水量27/26g/m2，透气65s，水分4.3%，成纸挺度高，匀度稍差，打印后纸面平整。

实施例4 一种单面蓝色工程纸的造纸工艺

1、制浆

（1）长纤维+磨木浆的制备：通过水力碎浆机粉碎，将2.7mm的漂白硫酸盐针叶长纤维木浆和纤维长度为2.01mm机械磨木浆，通过水力碎浆机粉碎，转入叩前池，经过双盘磨打浆机，打浆电流320A，打浆浓度4.0%，打浆度39°SR；

（2）杨木浆浆料的制备：将纤维长度为0.86mm自制杨木浆，通过浆池转入叩前池，经过双盘磨打浆机，转入杨木浆叩后池，打浆电流控制在280A、打浆浓度为4.1%、打浆度38°SR制得杨木浆浆料。

2、混合、抄浆

启动自动配料设备，分别按抽入长纤维浆料、杨木浆浆料和磨木浆浆料至混合池，其中长纤维木浆、杨木浆、磨木浆的抽入量比值为1：1.1：0.1 ， 即长纤维浆料占混合总量的45%，杨木浆料占混合总量的50%，磨木浆料占混合总量的5%并充分混和搅拌均匀；

将混合后的浆料通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂，除砂后的浆料在除砂器一段良浆出口处连续加入AKD中性施胶剂，其浓度为15.2%、吨纸用量为17kg，然后再经过压力筛净化，之后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，同时控制上网浓度为0.83%，最后进行上网成型、压榨、脱水干燥。

3、制备表面胶液

向溶解罐加水，并开动搅拌，向溶解罐中缓慢投入玉米淀粉，所添加的水、玉米淀粉的重量比为9：1，按玉米淀粉0.6%的比例加入表施增强剂，搅拌均匀，缓慢升温熬制，温度升到98℃时，保温20分钟，制得浓度10%的表面施胶液，备用。

4、施胶

用泵将步骤3中制备好的表面施胶液输送到施胶机中，纸页从施胶机穿过，施胶机压力控制在0.4-0.5MPa，施胶量控制在5g/m²，进行表面施胶，然后经过干燥，制得单面蓝色工程纸原纸。

5、第一次复卷

复卷时速控制在400m/min，定量控制在79.5g/m²,水分控制在3.4%，复卷端面整齐，纸面平整，用塑料布全包纸辊，密封好，尽量保持纸辊不与外界接触。

6、涂料制备

在分速罐内分别加入清水1800kg ，调色剂7.6kg,CMC2kg，羧基丁苯胶乳72kg，低速分散，转速为500-600转/min，分散30分钟后备用。制得涂料固含量在2.4%；粘度：3mpa.s；ph值：8.5,混合均匀后经70目振筛过滤打入供给罐中，供涂布机使用；

所述的调色剂为购自苏州鸿禧化工有限公司的蓝色调色剂。

7、涂布

原纸从涂布机穿过，利用两个涂布头气刀双面涂布，车速控制在260m/min，定量控制在80-82g/m²，水分控制在4.2-4.7%，制成单面蓝色工程纸。

8、第二次复卷

复卷时速控制在400m/min，定量控制在80-82g/m²，水分控制在4.2-4.7%，复卷端面整齐，纸面平整，最后包装制得成品。

上述实施例制造的单面蓝色工程纸成品的主要技术指标见表4；

表4 单面蓝色工程纸成品的主要技术指标

本实施例单面蓝色工程纸成品：

成纸裂断长、耐折度较高，油墨吸收率为42%，纸张匀度好，挺度高，打印后纸面平整，油墨不扩散，但平滑度不高，成纸起蓝毛。

实施例5 一种单面蓝色工程纸的造纸工艺

1、制浆

（1）长纤维+苇浆的制备：通过水力碎浆机粉碎，将2.7mm的漂白硫酸盐针叶长纤维木浆和纤维长度为1.51mm苇浆，通过水力碎浆机粉碎，转入叩前池，经过双盘磨打浆机，控制打浆功率为175kwh，打浆电流320A，打浆浓度4.2%，打浆度40°SR；

（2）杨木浆浆料的制备：将纤维长度为0.86mm自制杨木浆，通过浆池转入叩前池，经过双盘磨打浆机，转入杨木浆叩后池，控制打浆功率为130kwh，打浆电流控制在280A、打浆浓度为4.1%、打浆度38°SR制得杨木浆浆料。

2、混合抄浆

启动自动配料设备，分别按抽入长纤维浆料、杨木浆浆料和苇浆浆料至混合池，其中长纤维木浆、杨木浆、苇浆的抽入量比值为1：1：0.22 ， 即长纤维浆料占混合总量的45%，杨木浆料占混合总量的45%，苇浆浆料占混合总量的10%并充分混和搅拌均匀；

将混合后的浆料通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂，除砂后的浆料在除砂器一段良浆出口处连续加入AKD中性施胶剂，其浓度为15%、吨纸用量为17kg，然后再经过压力筛净化，之后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，同时控制上网浓度为0.83%，最后进行上网成型、压榨、脱水干燥。

3、制备表面胶液

向溶解罐加水，并开动搅拌，向溶解罐中缓慢投入玉米淀粉，所添加的水、玉米淀粉的重量比为9：1，按玉米淀粉0.6%的比例加入表施增强剂，搅拌均匀，缓慢升温熬制，温度升到98℃时，保温20分钟，制得浓度10%的表面施胶液，备用。

4、施胶

用泵将步骤3中制备好的表面施胶液输送到施胶机中，纸页从施胶机穿过，施胶机压力控制在0.4-0.5MPa，施胶量控制在5g/m²，进行表面施胶，然后经过干燥，制得单面蓝色工程纸原纸。

5、第一次复卷

复卷时速控制在400m/min，定量控制在79.5g/m²,水分控制在3.4%，复卷端面整齐，纸面平整，用塑料布全包纸辊，密封好，尽量保持纸辊不与外界接触。

6、涂料制备

在分速罐内分别加入清水1800kg ，调色剂7.6kg,CMC2kg，羧基丁苯胶乳54kg，异噻唑啉酮1.6kg，低速分散，转速为500-600转/min，分散30分钟后备用。制得涂料固含量在2%；粘度：3mpa.s；ph值：8.2,混合均匀后经70目振筛过滤打入供给罐中，供涂布机使用；

所述的调色剂为购自苏州鸿禧化工有限公司的蓝色调色剂。

7、涂布

原纸从涂布机穿过，利用两个涂布头气刀双面涂布，车速控制在260m/min，定量控制在80-82g/m²，水分控制在4.2-4.7%，制成单面蓝色工程纸。

8、第二次复卷

复卷时速控制在400m/min，定量控制在80-82g/m²，水分控制在4.2-4.7%，复卷端面整齐，纸面平整，最后包装制得成品。

上述实施例制造的单面蓝色工程纸成品的主要技术指标见表5；

表5 单面蓝色工程纸成品的主要技术指标

本实施例单面蓝色工程纸成品：

成纸油墨吸收率高达45%；纸面蓝色均匀，L a b值分别为81.08、0.19、-26.29；平滑度高，挺度高，因表面吸水量小，透气度好，匀度较好，涂布后纸面吸收蓝色颜料均匀不发花，打印后纸面平整，油墨不扩散。

实施例6 一种单面蓝色工程纸的造纸工艺

采用实施例5的技术方案进行操作，只改变步骤6涂料制备中的调色剂，进行实施例6-10；

实施例6采用的调色剂：

包括以下重量份的组分：颜料蓝27 1.6份、群青 0.5份、甘油2份、乙酸钠5份、辛苯昔醇2.1份、红薯淀粉3份；

所述调色剂由各组分混合后35℃下2000rpm打浆20min制得。

检测制造的单面蓝色工程纸成品的主要技术指标见表6；

表6 单面蓝色工程纸成品的主要技术指标

实施例7采用的调色剂：

所述调色剂包括以下重量份的组分：群青 0.5份、甘油3.4份、乙酸钠4.5份、辛苯昔醇2.7份、绢云母 2.6份；

所述调色剂由各组分混合后35℃下2000rpm打浆20min制得。

检测制造的单面蓝色工程纸成品的主要技术指标见表7；

表7 单面蓝色工程纸成品的主要技术指标

实施例8采用的调色剂：

所述调色剂包括以下重量份的组分：颜料蓝27 1.7份、群青 0.6份、甘油3.3份、乙酸钠4.5份、辛苯昔醇3份；

所述调色剂由各组分混合后35℃下2000rpm打浆20min制得。

检测制造的单面蓝色工程纸成品的主要技术指标见表8；

表8 单面蓝色工程纸成品的主要技术指标

实施例9采用的调色剂：

所述调色剂包括以下重量份的组分：颜料蓝27 1.7份、群青1份、甘油4份、乙酸钠2份、辛苯昔醇2.7份、绢云母 2.8份、异嗪皮啶 0.8份；

所述调色剂由各组分混合后35℃下2000rpm打浆20min制得。

检测制造的单面蓝色工程纸成品的主要技术指标见表9；

表9 单面蓝色工程纸成品的主要技术指标

实施例10采用的调色剂：

所述调色剂包括以下重量份的组分：颜料蓝27 1.6份、群青 0.5份、甘油3.2份、乙酸钠4.5份、辛苯昔醇2.6份、绢云母 2.5份、异嗪皮啶 0.7份、羟喜树碱1份；

所述调色剂由各组分混合后35℃下2000rpm打浆20min制得。

检测制造的单面蓝色工程纸成品的主要技术指标见表10；

表10 单面蓝色工程纸成品的主要技术指标

对比表6-10可知：

实施例10制备的单面蓝工程纸的成纸油墨吸收率高达58%，油墨不扩散；纸面蓝色均匀，L a b值分别为82.28、0.18、-26.45，蓝面颜色亮丽；平滑度高，挺度高，表面吸水量为20.6/21.2 g/m2（正/反 Cobb吸收值），透气度为90s，匀度非常好，涂布后纸面吸收蓝色颜料均匀，打印后纸面平整度更高。

在上述实施例中，对本发明的最佳实施方式做了描述，很显然，在本发明的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，在本发明的发明构思下所做出的任何改变都将落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种单面蓝色工程纸的涂布工艺，其特征在于：包括涂料制备步骤；所述的涂料制备：涂料的固含量为2-3%；涂料粘度为3-5mpa.s；涂料pH值为8.2-8.4。

2.根据权利要求1所述的一种单面蓝色工程纸的涂布工艺，其特征在于：所述的涂料：包括以下质量百分含量的组分：调色剂 0.2%、胶乳1.5%、CMC 0.1%、异噻唑啉酮0.08%。

3.根据权利要求2所述的一种单面蓝色工程纸的涂布工艺，其特征在于：所述的胶乳为：羧基丁苯胶乳。

4.根据权利要求2所述的一种单面蓝色工程纸的涂布工艺，其特征在于：所述调色剂包括以下重量份的组分：颜料蓝27 1.5-1.8份、群青 0.4-0.7份、甘油3-3.5份、乙酸钠4-5份、辛苯昔醇2.5-2.8份、绢云母 2-3份、异嗪皮啶 0.5-0.9份、羟喜树碱0.8-1.1份。

5.根据权利要求1所述的一种单面蓝色工程纸的涂布工艺，其特征在于：所述的单面蓝色工程纸：紧度为0.74～0.78g/cm³、耐折度（纵/横）≥30/25次、120度烘10s后耐折度（纵/横）≥5/5次。

6.根据权利要求1所述的一种单面蓝色工程纸的涂布工艺，其特征在于：所述的单面蓝色工程纸：横幅定量差≤3g/m²、尘埃≤40个/m²、水分含量为4.2-4.7%。