CN108823842B - 一种缝纫机及其机头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缝纫机的机头，包括上轴前套以及与上轴前套连接的针杆曲柄，上轴前套与针杆曲柄通过嵌套配合形成有控油机构，控油机构包括设置于上轴前套内腔、用以将润滑油导流至回油壳的回油腔。本发明还公开了一种包括上述机头的缝纫机。上述机头既保证润滑油对机械结构的润滑作用，又能高效的回收润滑油，防止其流到机头，造成机油渗出污染布料。

Description

一种缝纫机及其机头

技术领域

本发明涉及缝纫机技术领域，特别涉及一种机头。本发明还涉及一种具有该机头的缝纫机。

背景技术

目前，工业缝纫机都需要使用液体润滑油来进行润滑，通过润滑油减少缝纫机机构各部件的摩擦阻力，减少机械磨损，降低温度，防止锈蚀，减少震动，以及冲洗摩擦面等。

另一方面，在服装工业中，服装企业在加工面料，尤其是高档面料时是不允许存在油污的，因此缝纫企业对于工业缝纫机在防漏油方面能力要求很高。通过缝纫机的漏油情况集中在缝纫机机头部位，由于挑线杆以及针杆的结构特殊性，在缝纫过程中经常出现漏油、渗油的情况。目前高端缝纫机供应商为了改善该情况，将挑线杆、针杆采用微油、无油的结构方式，实现头部微油、无油。然而头部的针杆曲柄、上轴前套、上轴等部件仍需要润滑油进行润滑，而在润滑过程中避免不了的会造成缝纫机漏油的问题。目前常用的结构方式,如说明书附图1所示，针杆曲柄02嵌入到上轴前套01，使油能通过针杆曲柄02的离心力甩到上轴前套01的内腔，但停机后油会沿着斜坡流出，再重新运行时会甩出机头，导致机头漏油，污染布料。

因此，如何避免由于缝纫机机构缺陷导致机头漏油，进而污染布料是本领域技术人员目前要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种缝纫机的机头，在缝纫机的工作过程中控制漏油；本发明的另一目的是提供一种包括上述机头的缝纫机，提高防油性能，避免污染布料。

为实现上述目的，本发明提供一种缝纫机的机头，包括上轴前套以及与所述上轴前套连接的针杆曲柄，所述上轴前套与所述针杆曲柄通过嵌套配合形成有控油机构，所述控油机构包括设置于所述上轴前套内腔、并用以将润滑油导流至回油壳的回油腔。

优选地，所述回油腔具有第一回油面，所述第一回油面的高度沿靠近所述针杆曲柄的一侧向远离所述针杆曲柄的一侧逐渐降低。

优选地，所述第一回油面设置于所述回油腔靠近所述针杆曲柄一侧的下端。

优选地，所述回油腔还具有水平设置并与所述第一回油面远离所述针杆曲柄的一侧平滑连接的第二回油面。

优选地，所述回油腔还包括与所述第二回油面远离所述针杆曲柄的一侧连接且开口通向回油壳内侧壁的回油孔。

优选地，所述针杆曲柄具有嵌入所述上轴前套并与所述上轴前套共轴设置的环状凸起；所述控油机构还包括与所述环状凸起的内侧壁接触配合的铜衬套，所述铜衬套的内侧壁与所述控油机构的上轴接触配合，并通过三者接触配合形成有用以控制油量的控油腔。

优选地，所述控油腔具体为矩形横截面的环状。

优选地，所述环状凸起具有用以阻断润滑油流向所述针杆曲柄的控油槽。

优选地，所述控油槽设置于所述环状凸起的外侧壁与所述回油腔接触配合的位置。

本发明还提供一种缝纫机，包括上述任一项机头。

相对于上述背景技术，本发明针对缝纫机的机头的不同要求，设计了由上轴前套和针杆曲柄相互嵌套配合形成的控油机构，并在现有技术的基础上改进上轴前套的内腔结构，形成有用以将润滑油导流至回油壳的回油腔。因此，本发明所提供的机头具有新的控油机构，并通过回油腔防止漏油至布料，提高了机头的防油性能。

具体来说，该控油机构包括回油腔，附着在各个润滑面上的润滑油被甩至上轴前套内腔之后，通过在上轴前套内腔设置的回油腔，将它们导流至回油壳；也就是说，通过回油腔将润滑油导流至回油壳可以减少甚至避免润滑油沿着针杆曲柄流动到挑线曲柄，进而导致机头渗油和漏油污染布料的情况。这样一来，可以实现缝纫机的机头高效回油，减少甚至可以避免漏油的目的，大大优化缝纫性能和缝纫环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种缝纫机的机头的针杆曲柄嵌入上轴前套的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种缝纫机的机头的控油机构的结构示意图；

图3为图2中A部位的局部放大图；

图4为图2所示控油机构的上轴前套中润滑油流动方向示意图；

图5为图2所示控油机构的针杆曲柄中润滑油流动方向示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种缝纫机的机头，在缝纫机的工作过程中控制漏油；本发明的另一目的是提供一种包括上述机头的缝纫机，提高防油性能，避免污染布料。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。

请参考图2至图5，图2为本发明实施例所提供的一种缝纫机的机头的控油机构的结构示意图；图3为图2中A部位的局部放大图；图4为图2所示控油机构的上轴前套中润滑油流动方向示意图；图5为图2所示控油机构的针杆曲柄中润滑油流动方向示意图。

本发明所提供的实施例中，缝纫机的机头包括上轴前套1和针杆曲柄2；通常来说，针杆曲柄2的一端用以连接缝纫机针杆，由针杆曲柄2的连杆驱动针杆实现缝纫动作，针杆曲柄2靠近缝纫机上轴的一侧与上轴前套1相连接用以实现缝纫机的机头的缝纫要求；因此，由缝纫机的机头结构的特殊性可知，机头的防油性能的提高主要集中在针杆曲柄2和上轴前套1的部位，用以防止润滑油沿着针杆曲柄2的侧壁流出，并流经挑线曲柄进而污染布料。

通常来说，上轴前套1与针杆曲柄2的连接方式可以具有多种形式，只要上轴前套1与针杆曲柄2的连接可以满足缝纫机机头的缝纫要求以及尽可能达到控制润滑油漏出避免污染布料的功能即可。

在本实施例中，上轴前套1与针杆曲柄2可以通过相互嵌套形成配合，这样一来，由针杆曲柄2嵌入上轴前套1的部分与上轴前套1共同形成有控油机构3；即，该控油机构3为合体式结构，包括上述上轴前套1与针杆曲柄2，并通过二者的配合关系，使得上轴前套1的内套深入到针杆曲柄2，针杆曲柄2伸入到上轴前套1的内腔。

此外，该控油机构3包括回油腔31，回油腔31设置于上轴前套1内腔，并用来将润滑油导流至回油壳中，通过回油腔31将润滑油导流至回油壳可以减少甚至避免润滑油沿着针杆曲柄流动到挑线曲柄，进而导致机头渗油和漏油污染布料的情况。这样一来，可以实现缝纫机的机头高效回油，减少甚至可以避免漏油的目的，大大优化缝纫性能和缝纫环境。

显然，在该控油机构3中，当缝纫机的上轴5高速运转的时候，液体润滑油由缝纫机的油孔进入到机头部位，起到上轴5与轴套之间的润滑作用，以及上轴前套1与针杆曲柄2之间的润滑作用，然后，粘附于上轴5与各个连接部件之间接触面上的润滑油经过针杆曲柄2的离心力，被甩至上轴前套1的内腔中，并进一步通过回油腔31将它们导流至回油壳内；结合液体润滑油的润滑路径以及防止润滑油漏出机头的目的，将回油腔31设置于上轴前套1内腔的下端部，并达到上述控油的功能。

具体地，回油腔31设有第一回油面311，第一回油面311的高度沿靠近针杆曲柄2的一侧向远离针杆曲柄2的一侧逐渐降低，且第一回油面311设置于回油腔31靠近针杆曲柄2一侧的下端，也就是说，经过针杆曲柄2的离心力被甩至上轴前套1内腔的液体润滑油先经过第一回油面311进入到回油腔31，第一回油面311的高度可以设置为靠近针杆曲柄2的一侧向远离针杆曲柄2的一侧逐渐降低，并通过靠近针杆曲柄2的一侧与远离针杆曲柄2的高度差异，使得进入上轴前套1内腔的润滑油从高处一侧流向低处一侧，再通过转化获得的动能，进一步流向回油腔31远离针杆曲柄2的一侧。

此外，为了尽可能在最大程度上将粘附于针杆曲柄2以及其他润滑面上的润滑油甩至回油腔31内，可以将第一回油面311设置于回油腔31靠近针杆曲柄2一侧的下端。

为了进一步使润滑油流向回油壳，该回油腔31可以进一步设置第二回油面312，第二回油面312水平设置并与第一回油面311远离针杆曲柄2的一侧平滑连接；即，第二回油面312在平行于上轴前套1的轴线方向设置，并与第一回油面311无阻碍连接；之所以将第二回油面312水平设置，是由于在满足润滑油导向至回油壳的功能基础上，还要尽可能使得流至回油壳的润滑油具有尽可能小的动能，以防具有很大动能的润滑油流到回油壳的内侧壁并造成飞溅，使得润滑油粘附到邻近的连接部件，从而导致其他途径的渗油和漏油情况发生。第二回油面312在润滑油从第一回油面311流至回油壳的过程中起到中间过渡的作用；此外，为了保证由第一回油面311获得动能的润滑油进一步流至回油壳，还要确保第二回油面312与第一回油面311的连接处光滑。

在上述基础上，回油腔31还包括开口通向回油壳的回油孔313，回油孔313连接于第二回油面312远离针杆曲柄2的一侧；回油孔313可以设置为换向结构，也就是说，回油孔313的作用是通过其换向结构使得沿着第二回油面312水平流过来的润滑油流至回油壳内，可以将回油孔313竖直设置，其下端开口用以供润滑油流向回油壳，并在靠近针杆曲柄2的左侧开口，用以连接第二回油面312，其开口处的下端与第二回油面312远离针杆曲柄2一侧相连接，且相应的其它位置与第二回油面312远离针杆曲柄2一侧对应的其它位置依次顺滑连接；这样一来，经过第一回油面311和第二回油面312的润滑油，进一步通过回油孔313流至回油壳。

当然，根据实际需要，回油腔31可以有其他不同的设置方式，只要能够满足上述功能即可，例如，可以根据缝纫机的机头实际的连接结构，可以对回油孔313的结构做出不同的调整，前提是能够满足润滑油的导向功能，此处本文将不再赘述。

为了优化上述实施例，控油机构3还设置有控油腔32，控油腔32对润滑油起到中转储存的作用，可以使得润滑过程中的润滑油在相对封闭的内部保持流量大小的稳定，进而提升润滑的稳定性以防由于油量不稳定而导致的漏油状况。其中，控油腔32是由针杆曲柄2以及与针杆曲柄2连接的其它部件共同配合形成。

更加具体地说，针杆曲柄2具有嵌入上轴前套1并与上轴前套1共轴设置的环状凸起21，这样设置可以保证机头运行的稳定性；控油机构3还包括铜衬套4和上轴5，铜衬套4的设置一方面是为了通过铜衬套4转移部分的磨损消耗，从而增加上轴5以及轴套的使用寿命；另一方面，通过在上轴5和上轴前套1之间增设铜衬套4可以形成腔体结构，并与环状凸起21连接配合，进而形成控油腔32；这样一来，可以通过环状凸起21的内侧壁与铜衬套4的外侧壁接触配合，再进一步通过铜衬套4的内侧壁与上轴5接触配合，并通过三者接触配合形成有用以控制油量的控油腔32。

在这里，控油腔32可以设置为横截面为矩形的环状结构，这样可以达到对润滑油的中转储存作用，从而进一步保证油量稳定，优化缝纫环境。当然，根据实际的工作需要，控油腔32可以有不同的设置方式，前提是要能够满足上述功能即可。

为了进一步防止润滑油沿着针杆曲柄2流动到挑线曲柄，而导致缝纫机的机头渗油和漏油的情况，可以在针杆曲柄2的环状凸起21上设置控油槽33；一方面，可以使得润滑油在控油槽33处储存并方便将其甩至回油腔31内；另一方面，可以阻断润滑油朝着针杆曲柄2的方向流动。

当然，控油槽33可以为矩形横截面的环状结构，也可以设置为其他不同的形状结构，只要能够满足上述的功能即可。

此外，为了最大程度的使得粘附在针杆曲柄2与其他部件润滑接触面上以及粘附于控油槽33的润滑油甩至上轴前套1的内腔，并进一步由回油腔31导流至回油壳内，可以将控油槽33设置于环状凸起21的外侧壁与回油腔31紧密接触的位置上。

当然，根据实际需要，控油槽33可以有其他不同的设置方式，前提是要能够满足上述功能，此处本文将不再赘述。

此外，本发明所提供的一种具有上述机头的缝纫机，包括上述具体实施例所描述的机头；缝纫机的其它部分可以参照现有技术。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的缝纫机及其机头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种缝纫机的机头，包括上轴前套（1）以及与所述上轴前套（1）连接的针杆曲柄（2），其特征在于，所述上轴前套（1）与所述针杆曲柄（2）通过嵌套配合形成有控油机构（3），所述控油机构（3）包括设置于所述上轴前套（1）内腔、并用以将润滑油导流至回油壳的回油腔（31）；

所述针杆曲柄（2）具有嵌入所述上轴前套（1）并与所述上轴前套（1）共轴设置的环状凸起（21）；所述控油机构（3）还包括与所述环状凸起（21）的内侧壁接触配合的铜衬套（4），所述铜衬套（4）的内侧壁与所述控油机构（3）的上轴（5）接触配合，并通过三者接触配合形成有用以控制油量的控油腔（32）。

2.根据权利要求1所述的机头，其特征在于，所述回油腔（31）具有第一回油面（311），所述第一回油面（311）的高度沿靠近所述针杆曲柄（2）的一侧向远离所述针杆曲柄（2）的一侧逐渐降低。

3.根据权利要求2所述的机头，其特征在于，所述第一回油面（311）设置于所述回油腔（31）靠近所述针杆曲柄一侧的下端。

4.根据权利要求3所述的机头，其特征在于，所述回油腔（31）还具有水平设置并与所述第一回油面（311）远离所述针杆曲柄（2）的一侧平滑连接的第二回油面（312）。

5.根据权利要求4所述的机头，其特征在于，所述回油腔（31）还包括与所述第二回油面（312）远离所述针杆曲柄（2）的一侧连接且开口通向回油壳的内侧壁的回油孔（313）。

6.根据权利要求1所述的机头，其特征在于，所述控油腔（32）具体为矩形横截面的环状。

7.根据权利要求 6 所述的机头，其特征在于，所述环状凸起（21）具有用以阻断润滑油流向所述针杆曲柄（2）的控油槽（33）。

8.根据权利要求7所述的机头，其特征在于，所述控油槽（33）设置于所述环状凸起（21）的外侧壁与所述回油腔（31）接触配合的位置。

9.一种缝纫机，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的机头。

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