CN108823621B - 一种零件表面镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种零件表面镀膜装置，所述表面镀膜装置包括移动装置、除锈装置和电镀装置，移动装置包括基体架、滚轮和辅助吸附装置，在基体架的两侧面设有四个滚轮，滚轮为全向轮，在基架体前端设有用于除去零件表面锈渍的除锈装置，基体架的下底面设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内安装有电镀装置，电镀装置包括第一电镀装置和第二电镀装置，第一凹槽内安装有第一电镀装置，第二凹槽内设有第二电镀装置。本发明可以实现超大型零件的电镀问题，使用方便，操作灵活。

Description

一种零件表面镀膜装置

技术领域

本发明属于材料表面处理技术领域，具体涉及一种零件表面镀膜装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。传统的电镀镀膜装置是将带镀零件浸入电镀液中实现电镀，在处理超大型的零件时则需要超大形的电镀池，生产条件受限，因此有必要设计一种新型的镀膜装置来解决上述问题。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种零件表面镀膜装置，通过电镀装置，移动装置包括基体架、滚轮和辅助吸附装置，解决了传统超大型零件的电镀问题，具有结构简单，电镀灵活的特点。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种零件表面镀膜装置包括移动装置、除锈装置和电镀装置，移动装置包括基体架、滚轮和辅助吸附装置，在基体架的两侧面设有四个滚轮，滚轮为全向轮，在基架体前端设有用于除去零件表面锈渍的除锈装置，基体架的下底面设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内安装有电镀装置，电镀装置包括第一电镀装置和第二电镀装置，第一凹槽内安装有第一电镀装置，第二凹槽内设有第二电镀装置。

作为一种优选的实施方式，全向轮包括轮毂和侧动轮，轮毂采用磁铁制成，轮毂侧面设有第一电机，轮毂与第一电机相连接，在第一驱动电机和基架体之间设有减震器，轮毂的外圆周处均匀开设有个或个以上的轮毂齿，每两个轮毂齿之间装设有一侧动轮，侧动轮的径向方向与轮毂外圆周的切线方向垂直。辅助吸附装置包括矩形框架和万向轮，在矩形框架的四个角分别设有四个万向轮，万向轮采用铁质材料制成，矩形框架的尺寸与四个滚轮形成的矩形尺寸相对应，在矩形框架四个边的中间位置分别设有四个万向节。除锈装置包括支撑架体、磨砂轮、抽吸泵、清洗装置和烘干装置，支撑架体安装在基体架的前端，支撑架体为矩形结构，在支撑架体底面设有凹槽，在凹槽内并排设有若干个磨砂轮，在支撑架体的凹槽底面设有抽气孔，抽气泵安装在支撑架体的外侧沿，抽气孔与抽吸泵相互连通，在凹槽内还设有橡皮挡圈，橡皮挡圈为环形结构，磨砂轮在橡皮挡圈的外侧，在橡皮挡圈内的凹槽面设有进水孔和出水孔，清洗装置分别与进水孔和出水孔连通。清洗装置包括清洗液储存仓、抽水泵、过滤仓、第一软管、第二软管和浮力抽水块，清洗液储存仓内装有清洗液固定在支架体的外侧壁，出水孔通过第一软管和清洗液储存仓相连通，在第一软管中安装有抽水泵，在出水孔的前端设有用于冲洗零件表面的喷头，进水孔通过第二软管和清洗液储存仓相互连通，在第二软管内设有过滤仓，在第二软管中也设有抽水泵，在清洗液储存仓内设有浮力抽水块，第一软管的一段固定在浮力抽水块位于水面以下的位置，在支撑架体上还设有烘干装置，烘干装置为电热风机。电镀装置包括电镀仓、电源、防漏挡、阳极块、阴极电刷、电解液储存仓和排气装置，电镀仓为矩形盒状结构，在电镀仓表面设有开口，在电镀仓的侧壁设有防漏挡，防漏挡为环形结构，防漏挡采用弹性材料制成，设置在电镀仓的侧壁，电镀仓内设有阴极电刷，阴极电刷采用弹性片状结构，阴极电刷与电源的阴极相互连接，阴极电刷滑动接触在零件的表面，在电镀仓内设有排气装置，排气装置将和电解液储存装置连通，电镀仓内设有阳极块，阳极块和电源阳极连接。排气装置包括抽液管、喷液管、软管、第一抽吸泵和第二抽吸泵，抽液管和喷液管并排间隔水平设置在电镀仓表面开口位置，抽液管和喷液管与电解液储存仓相互连通，在抽液管和喷液管的侧壁均设有供液体流入和流出的小孔，抽液管中设有第一抽吸泵，喷液管中设有第二抽吸泵，在电解液储存仓通过电动云台固定在基体架上，在电解液储存仓的顶端设有排气孔，在电解液储存仓顶端侧壁设有进液口，在电解液储存仓的底部设有出液口，抽液管通过软管与进液口连通，喷液管通过软管与出液口连通。

本发明有益效果是:本发明可以实现在大型零件表面实现电镀操作，通过全向轮并配合辅助吸附装置实现在零件表面的移动，除锈装置可以优先出去零件表面杂质，并通过清洗装置进行清洗，过滤后的清洗液重新充入清洗液储存仓实现回收利用，在清洗液储存仓内设有浮力抽水块，第一软管的一段固定在浮力抽水块位于水面以下的位置，当装置不停的移动时可以保证第一软管可以始终的抽吸到清洗液，在支撑架体上还设有烘干装置，烘干装置为电热风机，电热风机吹出热风可以实现零件表面的风干，在电解液储存仓的顶端设有排气孔，电动云台可以控制排气孔始终垂直地面朝上，在电解液储存仓顶端侧壁设有进液口，在电解液储存仓的底部设有出液口，抽液管通过软管与进液口连通，喷液管通过软管与进液口连通，通过此装置可以排出电解过程中在电镀仓内产生的气体，防止在产生气体空腔导致电镀不完全，同时采用第一电镀装置和第二电镀装置，第一电镀装置的阳极为铜基质，第二电镀装置的阳极为镍基质，可以先在零件表面镀铜后再在铜表面镀一层镍实现复合电镀，提高零件的表面特性。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的零件表面镀膜装置具体实施方式的结构图；

图2是本发明的零件表面镀膜装置具体实施方式的仰视图；

图3是本发明电镀装置的具体实施方式的结构图。

其中，1、基体架，2、全向轮，3、除锈装置，4、辅助吸附装置，5、清洗液储存仓，7、第一电镀装置，8、第二电镀装置，701、电镀仓，702、电解液储存仓，703、电动云台，704、阳极块，705、喷液管，706、抽液管，707、阴极电刷，708、防漏挡。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-3所示，一种零件表面镀膜装置包括移动装置、除锈装置3和电镀装置，移动装置包括基体架1、滚轮和辅助吸附装置4，在基体架1的两侧面设有四个滚轮，滚轮为全向轮2，全向轮2包括轮毂和侧动轮，轮毂采用磁铁制成，轮毂侧面设有第一电机，轮毂与第一电机相连接并通过第一电机驱动，在第一驱动电机和基架体之间设有减震器，轮毂的外圆周处均匀开设有3个或3个以上的轮毂齿，每两个轮毂齿之间装设有一侧动轮，侧动轮通过第二电机驱动，侧动轮的径向方向与轮毂外圆周的切线方向垂直，当零件为铁质材料时直接通过全向轮2吸附在零件表面实现运动，当零件为非磁性材料时，在零件的对应面设有辅助吸附装置4，零件位于辅助吸附装置4和基架体之间，辅助吸附装置4包括矩形框架，在矩形框架的四个角分别设有四个万向轮，万向轮采用铁质材料制成，全向轮2可以和万向轮相互吸附在一起，矩形框架的尺寸与四个滚轮形成的矩形尺寸相对应，在矩形框架四个边的中间位置分别设有四个万向节，通过万向节可以在零件侧壁有凹凸时，始终使万向轮贴合侧壁，在基架体前端设有除锈装置3，用于除去零件表面的锈渍，在基体架1的下底面设有第一凹槽和第二凹槽，电镀装置包括第一电镀装置7和第二电镀装置8，第一凹槽内安装有第一电镀装置7，第二凹槽内设有第二电镀装置8。

除锈装置3包括支撑架体、磨砂轮、抽吸泵、清洗装置和烘干装置，支撑架体安装在基体架1的前端，支撑架体为矩形结构，在支撑架体朝向零件的一面设有凹槽，在凹槽内并排设有若干个磨砂轮，磨砂轮通过电机驱动转动，磨砂轮与零件的表面接触，通过磨砂轮的转动实现表面零件的除锈，在支撑架体的凹槽面设有抽气孔，抽气泵安装在支撑架体的外侧沿，抽气孔与抽吸泵相互连通用于抽吸出废屑，防止废屑在凹槽中堆积，在凹槽内还设有橡皮挡圈，橡皮挡圈为环形结构，磨砂轮在橡皮挡圈的外围，在橡皮挡圈内设有进水孔和出水孔，清洗装置分别与进水孔和出水孔连通，清洗装置包括清洗液储存仓5、抽水泵、过滤仓、第一软管、第二软管和浮力抽水块，清洗液储存仓5内装有清洗液固定在支架体的外侧壁，出水孔通过第一软管和清洗液储存仓5相连通，在第一软管中安装有抽水泵用于喷水，在出水孔的前端设有喷头，用于冲洗零件的表面，进水孔通过第二软管和清洗液储存仓5相互连通，用于回收清洗液，在第二软管内设有过滤仓用于过滤清洗过程中的废屑，优化的在第二软管中也设有抽水泵实现抽水，过滤后的清洗液重新充入清洗液储存仓5实现回收利用，在清洗液储存仓5内设有浮力抽水块，第一软管的一段固定在浮力抽水块位于水面以下的位置，当装置不停的移动时可以保证第一软管可以始终的抽吸到清洗液，在支撑架体上还设有烘干装置，烘干装置为电热风机，电热风机吹出热风可以实现零件表面的风干。

电镀装置包括电镀仓701、防漏挡708、阴极电刷707、电解液储存仓702和排气装置，电镀仓701为矩形盒状结构，在电镀仓701表面设有开口，开口朝向零件的表面，在电镀仓701的侧壁设有防漏挡708，防漏挡708为环形结构，采用弹性材料制成，设置在电镀仓701的侧壁与零件表面摩擦接触，用于防止电解液的流出，电镀仓701内设有阴极电刷707，阴极电刷707采用弹性片状结构，阴极电刷707与电源的阴极相互连接，阴极电刷707滑动接触在零件的表面，电镀仓701内设有阳极块704，阳极块704和电源阳极连接，在电镀仓701内设有排气装置，排气装置将和电解液储存装置连通，排气装置包括抽液管706、喷液管705、第一抽吸泵和第二抽吸泵，抽液管706和喷液管705并排间隔水平设置在电镀仓701表面开口位置，抽液管706和喷液管705与电解液储存仓702相互连通，在抽液管706和喷液管705的侧壁均设有供液体流入和流出的小孔，抽液管706中设有第一抽吸泵，喷液管705中设有第二抽吸泵，在电解液储存仓702通过电动云台703固定在基体架1上，在电解液储存仓702的顶端设有排气孔，电动云台703可以控制排气孔始终垂直地面朝上，在电解液储存仓702顶端侧壁设有进液口，在电解液储存仓702的底部设有出液口，抽液管706通过软管与进液口连通，喷液管705通过软管与出液口连通，通过此装置可以排出电解过程中在电镀仓701内产生的气体，防止在产生气体空腔导致电镀不完全，同时采用第一电镀装置7和第二电镀装置8，第一电镀装置7的阳极为铜基质，第二电镀装置8的阳极为镍基质，可以先在零件表面镀铜后再在铜表面镀一层镍实现复合电镀，提高零件的表面特性。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种零件表面镀膜装置，其特征在于，所述表面镀膜装置包括移动装置、除锈装置(3)和电镀装置，移动装置包括基体架(1)、滚轮和辅助吸附装置(4)，在基体架(1)的两侧面设有四个滚轮，滚轮为全向轮(2)，在基架体前端设有用于除去零件表面锈渍的除锈装置(3)，基体架(1)的下底面设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内安装有电镀装置，电镀装置包括第一电镀装置(7)和第二电镀装置(8)，第一凹槽内安装有第一电镀装置(7)，第二凹槽内设有第二电镀装置(8)；

所述除锈装置(3)包括支撑架体、磨砂轮、抽吸泵、清洗装置和烘干装置，支撑架体安装在基体架(1)的前端，支撑架体为矩形结构，在支撑架体底面设有凹槽，在凹槽内并排设有若干个磨砂轮，在支撑架体的凹槽底面设有抽气孔，抽气泵安装在支撑架体的外侧沿，抽气孔与抽吸泵相互连通，在凹槽内还设有橡皮挡圈，橡皮挡圈为环形结构，磨砂轮在橡皮挡圈的外侧，在橡皮挡圈内的凹槽面设有进水孔和出水孔，清洗装置分别与进水孔和出水孔连通；

所述全向轮(2)包括轮毂和侧动轮，轮毂采用磁铁制成，轮毂侧面设有第一电机，轮毂与第一电机相连接，在第一驱动电机和基架体之间设有减震器，轮毂的外圆周处均匀开设有3个或3个以上的轮毂齿，每两个轮毂齿之间装设有一侧动轮，侧动轮的径向方向与轮毂外圆周的切线方向垂直；

所述辅助吸附装置(4)包括矩形框架和万向轮，在矩形框架的四个角分别设有四个万向轮，万向轮采用铁质材料制成，矩形框架的尺寸与四个滚轮形成的矩形尺寸相对应，在矩形框架四个边的中间位置分别设有四个万向节；

所述电镀装置包括电镀仓(701)、电源、防漏挡(708)、阳极块(704)、阴极电刷(707)、电解液储存仓(702)和排气装置，电镀仓(701)为矩形盒状结构，在电镀仓(701)表面设有开口，在电镀仓(701)的侧壁设有防漏挡(708)，防漏挡(708)为环形结构，防漏挡(708)采用弹性材料制成，设置在电镀仓(701)的侧壁，电镀仓(701)内设有阴极电刷(707)，阴极电刷(707)采用弹性片状结构，阴极电刷(707)与电源的阴极相互连接，阴极电刷(707)滑动接触在零件的表面，在电镀仓(701)内设有排气装置，排气装置将和电解液储存装置连通，电镀仓(701)内设有阳极块(704)，阳极块(704)和电源阳极连接。

2.根据权利要求1所述的零件表面镀膜装置，其特征在于，所述清洗装置包括清洗液储存仓(5)、抽水泵、过滤仓、第一软管、第二软管和浮力抽水块，清洗液储存仓(5)内装有清洗液固定在支架体的外侧壁，出水孔通过第一软管和清洗液储存仓(5)相连通，在第一软管中安装有抽水泵，在出水孔的前端设有用于冲洗零件表面的喷头，进水孔通过第二软管和清洗液储存仓(5)相互连通，在第二软管内设有过滤仓，在第二软管中也设有抽水泵，在清洗液储存仓(5)内设有浮力抽水块，第一软管的一段固定在浮力抽水块位于水面以下的位置，在支撑架体上还设有烘干装置，烘干装置为电热风机。

3.根据权利要求1所述的零件表面镀膜装置，其特征在于，所述排气装置包括抽液管(706)、喷液管(705)、软管、电动云台(703)、第一抽吸泵和第二抽吸泵，抽液管(706)和喷液管(705)并排间隔水平设置在电镀仓(701)表面开口位置，抽液管(706)和喷液管(705)与电解液储存仓(702)相互连通，在抽液管(706)和喷液管(705)的侧壁均设有供液体流入和流出的小孔，抽液管(706)中设有第一抽吸泵，喷液管(705)中设有第二抽吸泵，在电解液储存仓(702)通过电动云台(703)固定在基体架(1)上，在电解液储存仓(702)的顶端设有排气孔，在电解液储存仓(702)顶端侧壁设有进液口，在电解液储存仓(702)的底部设有出液口，抽液管(706)通过软管与进液口连通，喷液管(705)通过软管与出液口连通。

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