CN211462580U - 一种电镀生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀生产技术领域，公开了一种电镀生产用废气处理装置，包括处理箱，处理箱一侧的底部贯穿并固定连通有进气管，处理箱另一侧的底部通过抽水管与水泵固定连通，抽水管上连接有阻流机构，阻流机构与处理箱连接，水泵的顶部与导水管的一端固定连通，导水管的另一端与排水管固定连通，排水管的另一端贯穿处理箱的侧面并与处理箱固定连通，排水管位于处理箱内腔的一端固定连接有喷头，处理箱的顶部与排气管固定连通。本实用新型通过抽水管内部的液体流动使水动扇叶转动，带动转动杆、主动轮、从动轮、从动杆和搅拌叶转动，对液体进行搅拌，改变经过液体的上升轨迹，增加废气在液体中的留置时间，增加了废气处理的效率。

Description

一种电镀生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及电镀生产技术领域，具体为一种电镀生产用废气处理装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

在电镀生产的过程中会产生很多的废气，需要对废气进行处理后才能对废气进行过滤，现有的废气处理装置大多采用雾化喷淋进行废气处理，但是废气在水中呈垂直上升的状态，直接用水进行处理，处理的时间短，效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电镀生产用废气处理装置，该电镀生产用废气处理装置，解决了直接用水对废气进行处理致使处理效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电镀生产用废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱一侧的底部贯穿并固定连通有进气管，所述处理箱另一侧的底部通过抽水管与水泵固定连通，所述抽水管上连接有阻流机构，所述阻流机构与处理箱连接，所述水泵的顶部与导水管的一端固定连通，所述导水管的另一端与排水管固定连通，所述排水管的另一端贯穿处理箱的侧面并与处理箱固定连通，所述排水管位于处理箱内腔的一端固定连接有喷头，所述处理箱的顶部与排气管固定连通。

优选的，所述阻流机构包括转动杆、水动扇叶、主动轮、从动轮、从动杆和搅拌叶；

所述转动杆的底部贯穿抽水管的顶部并通过轴承与抽水管活动连接，所述转动杆位于抽水管内腔的一端与水动扇叶固定连接，所述转动杆的顶部与主动轮固定连接，所述主动轮与从动轮啮合，所述从动轮与从动杆的一端固定连接，所述从动杆的另一端贯穿处理箱的侧面并通过轴承与处理箱活动连接，所述搅拌叶固定连接在从动杆位于处理箱内腔一端的外表面。

优选的，所述搅拌叶的数量为四个，四个搅拌叶等距离分布在从动杆的外表面。

优选的，所述处理箱的内壁上固定连接有阻流板，所述阻流板上开设有孔洞。

优选的，所述阻流板位于喷头的下方。

优选的，所述处理箱的内壁上固定连接有滤网，所述滤网位于排气管的下方，且位于排水管的上方。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种电镀生产用废气处理装置。至少具备以下有益效果：

(1)该电镀生产用废气处理装置，通过抽水管内部的液体流动使水动扇叶转动，带动转动杆、主动轮、从动轮、从动杆和搅拌叶转动，对液体进行搅拌，改变经过液体的上升轨迹，增加废气在液体中的留置时间，增加了废气处理的效率。

(2)该电镀生产用废气处理装置，通过阻流板增加了废气在处理箱内部的留置时间，在废气经孔洞上升时与喷头喷下来的液体接触进行二次处理，通过滤网对废气进行三次处理，增加了废气处理的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中处理箱的剖视图；

图3为本实用新型图2中A部的结构示意图。

图中：1处理箱、2进气管、3抽水管、4水泵、5阻流机构、501转动杆、 502水动扇叶、503主动轮、504从动轮、505从动杆、506搅拌叶、6导水管、 7排水管、8喷头、9排气管、10阻流板、11滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种电镀生产用废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1一侧的底部贯穿并固定连通有进气管2，处理箱1另一侧的底部通过抽水管3与水泵4固定连通，抽水管3上连接有阻流机构5，阻流机构5与处理箱1连接，水泵4的顶部与导水管6的一端固定连通，导水管6的另一端与排水管7固定连通，排水管7的另一端贯穿处理箱1的侧面并与处理箱1固定连通，排水管7位于处理箱1内腔的一端固定连接有喷头8，处理箱1的顶部与排气管9固定连通，处理箱1的内壁上固定连接有阻流板10，阻流板10上开设有孔洞，方便对废气进行阻流，并方便废气经过孔洞上升，阻流板10位于喷头8的下方，方便了对上升的废气进行喷淋，处理箱1的内壁上固定连接有滤网11，滤网11位于排气管9的下方，且位于排水管7的上方，方便了对废气的过滤处理。

通过阻流板10增加了废气在处理箱1内部的留置时间，在废气经孔洞上升时与喷头喷下来的液体接触进行二次处理，通过滤网11对废气进行三次处理，增加了废气处理的效率。

阻流机构5包括转动杆501、水动扇叶502、主动轮503、从动轮504、从动杆505和搅拌叶506；

转动杆501的底部贯穿抽水管3的顶部并通过轴承与抽水管3活动连接，转动杆501位于抽水管3内腔的一端与水动扇叶502固定连接，转动杆501的顶部与主动轮503固定连接，主动轮503与从动轮504啮合，从动轮504与从动杆505的一端固定连接，从动杆505的另一端贯穿处理箱1的侧面并通过轴承与处理箱1活动连接，搅拌叶506固定连接在从动杆505位于处理箱1内腔一端的外表面，搅拌叶506的数量为四个，四个搅拌叶506等距离分布在从动杆505的外表面，增加了搅拌效果。

通过抽水管3内部的液体流动使水动扇叶502转动，带动转动杆501、主动轮503、从动轮504、从动杆505和搅拌叶506转动，对液体进行搅拌，改变经过液体的上升轨迹，增加废气在液体中的留置时间，增加了废气处理的效率。

在使用时，开启水泵4带动抽水管3抽取液体，抽水管3内部的液体流动使水动扇叶502转动，带动转动杆501、主动轮503、从动轮504、从动杆505 和搅拌叶506转动，对液体进行搅拌，改变经过液体的上升轨迹，上升的废气经过孔洞上升，此时水泵4将液体经喷头8喷出，液体经过阻流板10上的孔洞向下流，与废气接触进行二次处理，上升的废气与滤网11接触进行三次处理并通过排气管9排出。

以上对本实用新型所提供的电镀生产用废气处理装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电镀生产用废气处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)一侧的底部贯穿并固定连通有进气管(2)，所述处理箱(1)另一侧的底部通过抽水管(3)与水泵(4)固定连通，所述抽水管(3)上连接有阻流机构(5)，所述阻流机构(5)与处理箱(1)连接，所述水泵(4)的顶部与导水管(6)的一端固定连通，所述导水管(6)的另一端与排水管(7)固定连通，所述排水管(7)的另一端贯穿处理箱(1)的侧面并与处理箱(1)固定连通，所述排水管(7)位于处理箱(1)内腔的一端固定连接有喷头(8)，所述处理箱(1)的顶部与排气管(9)固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种电镀生产用废气处理装置，其特征在于：所述阻流机构(5)包括转动杆(501)、水动扇叶(502)、主动轮(503)、从动轮(504)、从动杆(505)和搅拌叶(506)；

所述转动杆(501)的底部贯穿抽水管(3)的顶部并通过轴承与抽水管(3)活动连接，所述转动杆(501)位于抽水管(3)内腔的一端与水动扇叶(502)固定连接，所述转动杆(501)的顶部与主动轮(503)固定连接，所述主动轮(503)与从动轮(504)啮合，所述从动轮(504)与从动杆(505)的一端固定连接，所述从动杆(505)的另一端贯穿处理箱(1)的侧面并通过轴承与处理箱(1)活动连接，所述搅拌叶(506)固定连接在从动杆(505)位于处理箱(1)内腔一端的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种电镀生产用废气处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(506)的数量为四个，四个搅拌叶(506)等距离分布在从动杆(505)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种电镀生产用废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁上固定连接有阻流板(10)，所述阻流板(10)上开设有孔洞。

5.根据权利要求4所述的一种电镀生产用废气处理装置，其特征在于：所述阻流板(10)位于喷头(8)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种电镀生产用废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁上固定连接有滤网(11)，所述滤网(11)位于排气管(9)的下方，且位于排水管(7)的上方。

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