CN207025946U - 一种纳米银粉连续清洗系统 - Google Patents
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Abstract
一种纳米银粉连续清洗系统，包括清洗斧体、搅拌转轴、银粉储存罐、左端侧清洗液储存罐和右端侧清洗液储存罐；清洗斧体内侧壁银粉承接板；银粉承接板左端部连接振动电机；清洗斧体内侧壁中上部通过清洗液输送管道外接有依次连通的清洗液沉淀池、中空纤维膜过滤器和高压循环泵，高压循环泵通过清洗液输送管道连通至左端侧清洗液储存罐和右端侧清洗液储存罐。本实用新型通过设计全新的银粉清洗系统，提高纳米银粉清洗效率，保证清洗效果，同时实现清洗水的循环利用，降低环境污染和水资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及银粉生产技术领域，尤其涉及一种纳米银粉连续清洗系统。
背景技术
超细银粉作为最常用的电子浆料导电材料，不仅应用于传统的元件电极浆料、混合集成电路浆料，而且广泛应用于太阳能电池浆料、RFID银浆、PDP银浆等方面。银粉加工后，表面光泽度低，而且通过还原方式得到的银粉表面有化学成分，不利于银粉保存，需要进一步清洗。现有技术大多采用人工清洗的方式对银粉进行清洗，清洗效率低下，清洗过程产生的清洗污水大多直接排放，造成严重的环境污染和水资源浪费。
基于上述分析，需要对现有的银粉生产工艺中的清洗机构进行改进，通过设计全新的银粉清洗系统，提高纳米银粉清洗效率，保证清洗效果，同时实现清洗水的循环利用，降低环境污染和水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型提供了一种纳米银粉连续清洗系统，通过设计全新的银粉清洗系统，提高纳米银粉清洗效率，保证清洗效果，同时实现清洗水的循环利用，降低环境污染和水资源浪费。
本实用新型采用的技术方案是：
一种纳米银粉连续清洗系统，其特征在于，包括清洗斧体、装配于清洗斧体内部的搅拌转轴、装配于搅拌转轴顶部用于驱动搅拌转轴转动的驱动电机、设置于清洗斧体顶部的银粉储存罐、设置于银粉储存罐两端侧的左端侧清洗液储存罐和右端侧清洗液储存罐；
所述清洗斧体内侧壁设置于银粉储存罐正下方的银粉承接板；银粉承接板左端部连接振动电机；
所述银粉储存罐、左端侧清洗液储存罐和右端侧清洗液储存罐分别设置于银粉承接板正上部；
所述清洗斧体内侧壁中上部通过清洗液输送管道外接有依次连通的清洗液沉淀池、中空纤维膜过滤器和高压循环泵，高压循环泵通过清洗液输送管道连通至左端侧清洗液储存罐和右端侧清洗液储存罐；
所述清洗液沉淀池中部设置有竖向过滤网，竖向过滤网将清洗液沉淀池隔离为左端部池体和右端部池体；
所述银粉储存罐底部设置有银粉导流管，左端侧清洗液储存罐底部设置有左端部清洗液高压喷射头，右端侧清洗液储存罐底部设置有右端部清洗液高压喷射头；
所述银粉导流管、左端部清洗液高压喷射头和右端部清洗液高压喷射头分别设置于银粉承接板正上方；
所述清洗斧体底部设置有卸料阀；
所述左端部池体和中空纤维膜过滤器上均设置有排污阀。
进一步，所述清洗斧体与清洗液沉淀池之间的连通管道上位于清洗斧体内侧壁一端设置有虹吸式进液管。
进一步，所述左端侧清洗液储存罐与左端部清洗液高压喷射头之间的输送管道上增加有高压泵。
进一步，所述右端侧清洗液储存罐与右端部清洗液高压喷射头之间的输送管道上增加有高压泵。
进一步，所述搅拌转轴侧壁设置有错位分布的周向搅拌叶浆。
进一步，所述搅拌转轴底端设置有底端部弧形搅拌环。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计的纳米银粉连续清洗系统，主体结构集成有清洗斧体、装配于清洗斧体内部的搅拌转轴、装配于搅拌转轴顶部用于驱动搅拌转轴转动的驱动电机、设置于清洗斧体顶部的银粉储存罐、设置于银粉储存罐两端侧的左端侧清洗液储存罐和右端侧清洗液储存罐；清洗斧体内侧壁设置于银粉储存罐正下方的银粉承接板；银粉承接板左端部连接振动电机；银粉储存罐、左端侧清洗液储存罐和右端侧清洗液储存罐分别设置于银粉承接板正上部；银粉储存罐底部设置有银粉导流管，左端侧清洗液储存罐底部设置有左端部清洗液高压喷射头，右端侧清洗液储存罐底部设置有右端部清洗液高压喷射头；银粉导流管、左端部清洗液高压喷射头和右端部清洗液高压喷射头分别设置于银粉承接板正上方；上述设计结构，通过左端部清洗液高压喷射头和右端部清洗液高压喷射头喷出的清洗液对经由银粉导流管投放于银粉承接板上的银粉进行直接冲洗式清洗，有利于提高清洗液与银粉的接触率，提高银粉清洗效率，保证清洗效果。
2、本实用新型设计的纳米银粉连续清洗系统，清洗斧体内侧壁中上部通过清洗液输送管道外接有依次连通的清洗液沉淀池、中空纤维膜过滤器和高压循环泵，高压循环泵通过清洗液输送管道连通至左端侧清洗液储存罐和右端侧清洗液储存罐；清洗液沉淀池中部设置有竖向过滤网，竖向过滤网将清洗液沉淀池隔离为左端部池体和右端部池体；左端部池体和中空纤维膜过滤器上均设置有排污阀；上述设计结构，利用清洗液沉淀池、中空纤维膜过滤器对清洗液中的污染物进行分离和过滤，获得可以再次利用的清洗液，实现清洗液的循环利用，降低环境污染和水资源浪费。
3、本实用新型设计的纳米银粉连续清洗系统，左端侧清洗液储存罐与左端部清洗液高压喷射头之间的输送管道上增加有高压泵；右端侧清洗液储存罐与右端部清洗液高压喷射头之间的输送管道上增加有高压泵；上设计结构，有利于提升左端部清洗液高压喷射头和右端部清洗液高压喷射头喷射出的清洗液的压力，利用清洗液的压力对银粉进行高压冲洗，通过清洗液产生的高压冲击力对银粉表面进行冲洗，清洗效率大大提升。
4、本实用新型设计的纳米银粉连续清洗系统，银粉承接板左端部连接振动电机；上述设计，有利于银粉承接板上的银粉在进行初级清洗快速进入清洗斧体内部进行二次深度清洗，保证整个系统的正常运行，提高清洗效率。
5、本实用新型设计的纳米银粉连续清洗系统，搅拌转轴侧壁设置有错位分布的周向搅拌叶浆；搅拌转轴底端设置有底端部弧形搅拌环；上述设计结构，有利于降低银粉清洗过程中的搅拌死角，提高银粉在清洗斧体内部进行二次深度清洗的彻底性。
附图说明
图1为本实用新型纳米银粉连续清洗系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型做进一步说明，具体如下：
本实用新型涉及一种纳米银粉连续清洗系统，其特征在于，包括清洗斧体1、装配于清洗斧体 1内部的搅拌转轴2、装配于搅拌转轴2顶部用于驱动搅拌转轴2转动的驱动电机3、设置于清洗斧体1顶部的银粉储存罐4、设置于银粉储存罐4两端侧的左端侧清洗液储存罐5和右端侧清洗液储存罐6；
所述清洗斧体1内侧壁设置于银粉储存罐4正下方的银粉承接板7；银粉承接板7左端部连接振动电机71；
所述银粉储存罐4、左端侧清洗液储存罐5和右端侧清洗液储存罐6分别设置于银粉承接板7 正上部；
所述清洗斧体1内侧壁中上部通过清洗液输送管道外接有依次连通的清洗液沉淀池8、中空纤维膜过滤器9和高压循环泵10，高压循环泵10通过清洗液输送管道连通至左端侧清洗液储存罐5 和右端侧清洗液储存罐6；
所述清洗液沉淀池8中部设置有竖向过滤网83，竖向过滤网83将清洗液沉淀池8隔离为左端部池体81和右端部池体82；
所述银粉储存罐4底部设置有银粉导流管41，左端侧清洗液储存罐5底部设置有左端部清洗液高压喷射头51，右端侧清洗液储存罐6底部设置有右端部清洗液高压喷射头61；
所述银粉导流管41、左端部清洗液高压喷射头51和右端部清洗液高压喷射头61分别设置于银粉承接板7正上方；
所述清洗斧体1底部设置有卸料阀33；
所述左端部池体81和中空纤维膜过滤器9上均设置有排污阀。
作为改进，所述清洗斧体1与清洗液沉淀池8之间的连通管道上位于清洗斧体1内侧壁一端设置有虹吸式进液管108。
作为改进，所述左端侧清洗液储存罐5与左端部清洗液高压喷射头51之间的输送管道上增加有高压泵。
作为改进，所述右端侧清洗液储存罐6与右端部清洗液高压喷射头61之间的输送管道上增加有高压泵。
作为改进，所述搅拌转轴2侧壁设置有错位分布的周向搅拌叶浆31。
作为改进，所述搅拌转轴2底端设置有底端部弧形搅拌环32。
与现有技术相比，本实用新型设计的纳米银粉连续清洗系统，主体结构集成有清洗斧体1、装配于清洗斧体1内部的搅拌转轴2、装配于搅拌转轴2顶部用于驱动搅拌转轴2转动的驱动电机3、设置于清洗斧体1顶部的银粉储存罐4、设置于银粉储存罐4两端侧的左端侧清洗液储存罐5和右端侧清洗液储存罐6；清洗斧体1内侧壁设置于银粉储存罐4正下方的银粉承接板7；银粉承接板7 左端部连接振动电机71；银粉储存罐4、左端侧清洗液储存罐5和右端侧清洗液储存罐6分别设置于银粉承接板7正上部；银粉储存罐4底部设置有银粉导流管41，左端侧清洗液储存罐5底部设置有左端部清洗液高压喷射头51，右端侧清洗液储存罐6底部设置有右端部清洗液高压喷射头61；银粉导流管41、左端部清洗液高压喷射头51和右端部清洗液高压喷射头61分别设置于银粉承接板 7正上方；上述设计结构，通过左端部清洗液高压喷射头51和右端部清洗液高压喷射头61喷出的清洗液对经由银粉导流管41投放于银粉承接板7上的银粉进行直接冲洗式清洗，有利于提高清洗液与银粉的接触率，提高银粉清洗效率，保证清洗效果。
本实用新型设计的纳米银粉连续清洗系统，清洗斧体1内侧壁中上部通过清洗液输送管道外接有依次连通的清洗液沉淀池8、中空纤维膜过滤器9和高压循环泵10，高压循环泵10通过清洗液输送管道连通至左端侧清洗液储存罐5和右端侧清洗液储存罐6；清洗液沉淀池8中部设置有竖向过滤网83，竖向过滤网83将清洗液沉淀池8隔离为左端部池体81和右端部池体82；左端部池体 81和中空纤维膜过滤器9上均设置有排污阀；上述设计结构，利用清洗液沉淀池8、中空纤维膜过滤器9对清洗液中的污染物进行分离和过滤，获得可以再次利用的清洗液，实现清洗液的循环利用，降低环境污染和水资源浪费。
本实用新型设计的纳米银粉连续清洗系统，左端侧清洗液储存罐5与左端部清洗液高压喷射头 51之间的输送管道上增加有高压泵；右端侧清洗液储存罐6与右端部清洗液高压喷射头61之间的输送管道上增加有高压泵；上设计结构，有利于提升左端部清洗液高压喷射头51和右端部清洗液高压喷射头61喷射出的清洗液的压力，利用清洗液的压力对银粉进行高压冲洗，通过清洗液产生的高压冲击力对银粉表面进行冲洗，清洗效率大大提升。
本实用新型设计的纳米银粉连续清洗系统，银粉承接板7左端部连接振动电机71；上述设计，有利于银粉承接板7上的银粉在进行初级清洗快速进入清洗斧体1内部进行二次深度清洗，保证整个系统的正常运行，提高清洗效率。
本实用新型设计的纳米银粉连续清洗系统，搅拌转轴2侧壁设置有错位分布的周向搅拌叶浆 31；搅拌转轴2底端设置有底端部弧形搅拌环32；上述设计结构，有利于降低银粉清洗过程中的搅拌死角，提高银粉在清洗斧体1内部进行二次深度清洗的彻底性。
本实用新型在使用时，待清洗银粉经由银粉储存罐4和银粉导流管41进入银粉承接板7，利用左端部清洗液高压喷射头51和右端部清洗液高压喷射头61喷出的清洗液对经由银粉导流管41投放于银粉承接板7上的银粉进行初步清洗，随后银粉进入清洗斧体1内部，利用搅拌转轴2的搅拌作用，进行二次清洗；清洗液依次通过清洗液沉淀池8、中空纤维膜过滤器9和高压循环泵10，最终进入至左端侧清洗液储存罐5和右端侧清洗液储存罐6，实现清洗液循环。
按照以上说明，即可完成对本实用新型的应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纳米银粉连续清洗系统，其特征在于，包括清洗斧体(1)、装配于清洗斧体(1)内部的搅拌转轴(2)、装配于搅拌转轴(2)顶部用于驱动搅拌转轴(2)转动的驱动电机(3)、设置于清洗斧体(1)顶部的银粉储存罐(4)、设置于银粉储存罐(4)两端侧的左端侧清洗液储存罐(5)和右端侧清洗液储存罐(6)；
所述清洗斧体(1)内侧壁设置于银粉储存罐(4)正下方的银粉承接板(7)；银粉承接板(7)左端部连接振动电机(71)；
所述银粉储存罐(4)、左端侧清洗液储存罐(5)和右端侧清洗液储存罐(6)分别设置于银粉承接板(7)正上部；
所述清洗斧体(1)内侧壁中上部通过清洗液输送管道外接有依次连通的清洗液沉淀池(8)、中空纤维膜过滤器(9)和高压循环泵(10)，高压循环泵(10)通过清洗液输送管道连通至左端侧清洗液储存罐(5)和右端侧清洗液储存罐(6)；
所述清洗液沉淀池(8)中部设置有竖向过滤网(83)，竖向过滤网(83)将清洗液沉淀池(8)隔离为左端部池体(81)和右端部池体(82)；
所述银粉储存罐(4)底部设置有银粉导流管(41)，左端侧清洗液储存罐(5)底部设置有左端部清洗液高压喷射头(51)，右端侧清洗液储存罐(6)底部设置有右端部清洗液高压喷射头(61)；
所述银粉导流管(41)、左端部清洗液高压喷射头(51)和右端部清洗液高压喷射头(61)分别设置于银粉承接板(7)正上方；
所述清洗斧体(1)底部设置有卸料阀(33)；
所述左端部池体(81)和中空纤维膜过滤器(9)上均设置有排污阀。
2.根据权利要求1所述的纳米银粉连续清洗系统，其特征在于，所述清洗斧体(1)与清洗液沉淀池(8)之间的连通管道上位于清洗斧体(1)内侧壁一端设置有虹吸式进液管(108)。
3.根据权利要求1所述的纳米银粉连续清洗系统，其特征在于，所述左端侧清洗液储存罐(5)与左端部清洗液高压喷射头(51)之间的输送管道上增加有高压泵。
4.根据权利要求1所述的纳米银粉连续清洗系统，其特征在于，所述右端侧清洗液储存罐(6)与右端部清洗液高压喷射头(61)之间的输送管道上增加有高压泵。
5.根据权利要求1所述的纳米银粉连续清洗系统，其特征在于，所述搅拌转轴(2)侧壁设置有错位分布的周向搅拌叶浆(31)。
6.根据权利要求1所述的纳米银粉连续清洗系统，其特征在于，所述搅拌转轴(2)底端设置有底端部弧形搅拌环(32)。
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| CN201720516623.3U CN207025946U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种纳米银粉连续清洗系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109806793A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-05-28 | 宜兴市旭灿自动化设备有限公司 | 一种用于处理回收液的清洁装置 |
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2017
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