CN108821753A - 一种面粉机用耐磨研磨球 - Google Patents

一种面粉机用耐磨研磨球 Download PDF

Info

Publication number
CN108821753A
CN108821753A CN201810853129.5A CN201810853129A CN108821753A CN 108821753 A CN108821753 A CN 108821753A CN 201810853129 A CN201810853129 A CN 201810853129A CN 108821753 A CN108821753 A CN 108821753A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wear
zircon
cornmill
mill ball
reaction kettle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810853129.5A
Other languages
English (en)
Inventor
申慧君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jieshou Xinquan Dragon Grain Machinery Purchase And Sale Co Ltd
Original Assignee
Jieshou Xinquan Dragon Grain Machinery Purchase And Sale Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jieshou Xinquan Dragon Grain Machinery Purchase And Sale Co Ltd filed Critical Jieshou Xinquan Dragon Grain Machinery Purchase And Sale Co Ltd
Priority to CN201810853129.5A priority Critical patent/CN108821753A/zh
Publication of CN108821753A publication Critical patent/CN108821753A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1409—Abrasive particles per se
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3436—Alkaline earth metal silicates, e.g. barium silicate
    • C04B2235/3454—Calcium silicates, e.g. wollastonite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/44—Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
    • C04B2235/442—Carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种面粉机用耐磨研磨球，涉及粮食机械技术领域，所述面粉机用耐磨研磨球中含有其质量1.5‑3.2%的水杨酸锌改性锆英石；本发明制备的面粉机用耐磨研磨球具有较高的硬度和耐磨性。

Description

一种面粉机用耐磨研磨球
技术领域
本发明属于粮食机械技术领域，具体涉及一种面粉机用耐磨研磨球。
背景技术
在食品加工中，需要将小麦、玉米等粮食加工成面粉，传统的加工面粉的装置为石磨，现逐渐为现代面粉机所代替。但是，现在的面粉机虽然生产效率高，但是，面粉机中采用的研磨球耐磨性较差，长时间工作后，磨损较严重，从而导致寿命大幅度降低，影响研磨质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种面粉机用耐磨研磨球。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种面粉机用耐磨研磨球，所述面粉机用耐磨研磨球中含有其质量1.5-3.2%的水杨酸锌改性锆英石。
进一步的，所述水杨酸锌改性锆英石制备方法为：
(1) 取一定量锆英石，粉碎研磨，过1500目筛，按锆英石与氢氧化钠质量比为10:1.2-1.3的比例加入固体氢氧化钠，以球磨40min，然后添加到反应釜中，再向反应釜中加入锆英石质量15倍的去离子水，加热至72℃，以2000r/min转速搅拌2.5小时，然后进行抽滤，烘干至恒重，得到钠型锆英石；
(2) 将上述处理后的钠型锆英石置于等离子体反应釜中，然后向等离子体反应釜中通入气体，使钠型锆英石在等离子体反应釜气体的流量为76-78mL/min的条件下改性处理55min，得到改性锆英石；
（3）将改性锆英石在氮气气氛保护下，煅烧2小时，然后自然冷却至室温，再将煅烧后的改性锆英石均匀分散到质量分数为13.8%的水杨酸锌溶液中，水浴加热至78℃，保温10min，然后再添加改性锆英石质量1.5%的纳米硅藻土，继续保温2小时，然后进行抽滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
进一步的，步骤（1）中所述球磨速度为1000r/min。
进一步的，步骤（2）中所述等离子体反应釜的功率为500W。
进一步的，步骤（2）中所述等离子体反应釜中气体为二氧化氮与二氧化碳混合气体。
进一步的，所述二氧化氮与二氧化碳常压下体积比为1:3。
进一步的，步骤（3）中所述纳米硅藻土粒度为80nm，所述纳米硅藻土经过质量分数为2.3%的水杨酸钾溶液在80℃下浸泡2小时处理，然后进行抽滤清洗，得到。
进一步的，面粉机用耐磨研磨球还包括以下重量份组分制成：α-氧化铝粉85、白云石32、碳酸钙28、方解石12、硅灰石10。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的面粉机用耐磨研磨球具有较高的硬度和耐磨性，本发明通过添加一定量的水杨酸锌改性锆英石，水杨酸锌改性锆英石掺入到密度相对较低的氧化铝陶瓷中让其密度有所升高，其次，由于烧结中存在着液相，水杨酸锌改性锆英石的掺入使得液相的含量相对增加，而液相的润湿作用使得主晶相离子靠近并且填充气孔，陶瓷的致密度得以提高，研磨球的硬度得到大幅度的提高，并且水杨酸锌改性锆英石粒子的加入降低了氧化铝的晶界扩散率，细化了陶瓷晶粒，使得制成的陶瓷研磨球的耐磨性能提高。
具体实施方式
实施例1
一种面粉机用耐磨研磨球，所述面粉机用耐磨研磨球中含有其质量1.5%的水杨酸锌改性锆英石。
进一步的，所述水杨酸锌改性锆英石制备方法为：
(1) 取一定量锆英石，粉碎研磨，过1500目筛，按锆英石与氢氧化钠质量比为10:1.2的比例加入固体氢氧化钠，以球磨40min，然后添加到反应釜中，再向反应釜中加入锆英石质量15倍的去离子水，加热至72℃，以2000r/min转速搅拌2.5小时，然后进行抽滤，烘干至恒重，得到钠型锆英石；
(2) 将上述处理后的钠型锆英石置于等离子体反应釜中，然后向等离子体反应釜中通入气体，使钠型锆英石在等离子体反应釜气体的流量为76mL/min的条件下改性处理55min，得到改性锆英石；
（3）将改性锆英石在氮气气氛保护下，煅烧2小时，然后自然冷却至室温，再将煅烧后的改性锆英石均匀分散到质量分数为13.8%的水杨酸锌溶液中，水浴加热至78℃，保温10min，然后再添加改性锆英石质量1.5%的纳米硅藻土，继续保温2小时，然后进行抽滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
进一步的，步骤（1）中所述球磨速度为1000r/min。
进一步的，步骤（2）中所述等离子体反应釜的功率为500W。
进一步的，步骤（2）中所述等离子体反应釜中气体为二氧化氮与二氧化碳混合气体。
进一步的，所述二氧化氮与二氧化碳常压下体积比为1:3。
进一步的，步骤（3）中所述纳米硅藻土粒度为80nm，所述纳米硅藻土经过质量分数为2.3%的水杨酸钾溶液在80℃下浸泡2小时处理，然后进行抽滤清洗，得到。
进一步的，面粉机用耐磨研磨球还包括以下重量份组分制成：α-氧化铝粉85、白云石32、碳酸钙28、方解石12、硅灰石10。
实施例2
一种面粉机用耐磨研磨球，所述面粉机用耐磨研磨球中含有其质量3.2%的水杨酸锌改性锆英石。
进一步的，所述水杨酸锌改性锆英石制备方法为：
(1) 取一定量锆英石，粉碎研磨，过1500目筛，按锆英石与氢氧化钠质量比为10:1.2的比例加入固体氢氧化钠，以球磨40min，然后添加到反应釜中，再向反应釜中加入锆英石质量15倍的去离子水，加热至72℃，以2000r/min转速搅拌2.5小时，然后进行抽滤，烘干至恒重，得到钠型锆英石；
(2) 将上述处理后的钠型锆英石置于等离子体反应釜中，然后向等离子体反应釜中通入气体，使钠型锆英石在等离子体反应釜气体的流量为76mL/min的条件下改性处理55min，得到改性锆英石；
（3）将改性锆英石在氮气气氛保护下，煅烧2小时，然后自然冷却至室温，再将煅烧后的改性锆英石均匀分散到质量分数为13.8%的水杨酸锌溶液中，水浴加热至78℃，保温10min，然后再添加改性锆英石质量1.5%的纳米硅藻土，继续保温2小时，然后进行抽滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
进一步的，步骤（1）中所述球磨速度为1000r/min。
进一步的，步骤（2）中所述等离子体反应釜的功率为500W。
进一步的，步骤（2）中所述等离子体反应釜中气体为二氧化氮与二氧化碳混合气体。
进一步的，所述二氧化氮与二氧化碳常压下体积比为1:3。
进一步的，步骤（3）中所述纳米硅藻土粒度为80nm，所述纳米硅藻土经过质量分数为2.3%的水杨酸钾溶液在80℃下浸泡2小时处理，然后进行抽滤清洗，得到。
进一步的，面粉机用耐磨研磨球还包括以下重量份组分制成：α-氧化铝粉85、白云石32、碳酸钙28、方解石12、硅灰石10。
实施例3
一种面粉机用耐磨研磨球，所述面粉机用耐磨研磨球中含有其质量2.2%的水杨酸锌改性锆英石。
进一步的，所述水杨酸锌改性锆英石制备方法为：
(1) 取一定量锆英石，粉碎研磨，过1500目筛，按锆英石与氢氧化钠质量比为10:1.25的比例加入固体氢氧化钠，以球磨40min，然后添加到反应釜中，再向反应釜中加入锆英石质量15倍的去离子水，加热至72℃，以2000r/min转速搅拌2.5小时，然后进行抽滤，烘干至恒重，得到钠型锆英石；
(2) 将上述处理后的钠型锆英石置于等离子体反应釜中，然后向等离子体反应釜中通入气体，使钠型锆英石在等离子体反应釜气体的流量为76-78mL/min的条件下改性处理55min，得到改性锆英石；
（3）将改性锆英石在氮气气氛保护下，煅烧2小时，然后自然冷却至室温，再将煅烧后的改性锆英石均匀分散到质量分数为13.8%的水杨酸锌溶液中，水浴加热至78℃，保温10min，然后再添加改性锆英石质量1.5%的纳米硅藻土，继续保温2小时，然后进行抽滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
进一步的，步骤（1）中所述球磨速度为1000r/min。
进一步的，步骤（2）中所述等离子体反应釜的功率为500W。
进一步的，步骤（2）中所述等离子体反应釜中气体为二氧化氮与二氧化碳混合气体。
进一步的，所述二氧化氮与二氧化碳常压下体积比为1:3。
进一步的，步骤（3）中所述纳米硅藻土粒度为80nm，所述纳米硅藻土经过质量分数为2.3%的水杨酸钾溶液在80℃下浸泡2小时处理，然后进行抽滤清洗，得到。
进一步的，面粉机用耐磨研磨球还包括以下重量份组分制成：α-氧化铝粉85、白云石32、碳酸钙28、方解石12、硅灰石10。
对比例1：与实施例1区别仅在于水杨酸锌改性锆英石替换为水杨酸钠改性锆英石，方法不变。
对比例2：与实施例1区别仅在于水杨酸锌改性锆英石替换为未改性处理的锆英石。
对比例3：与实施例1区别仅在于不添加水杨酸锌改性锆英石。
对比例4：与实施例1区别仅在于水杨酸锌改性锆英石制备时不添加经过处理的纳米硅藻土。
对照组：申请号：201510145003.9制备的氧化铝陶瓷研磨球。
试验
对实施例与对比例制备的相同规格的耐磨陶瓷层性据行业标准JC/T848.1-1999（EWT=KD×(M1－M1)/M1，EWT-样品的磨损率，‰； K-修正系数，K=4.17×10-4mm-1； M1-磨前的质量，g；M2-磨后的质量，g;D-球的平均直径，mm）测试；
表1
由表1可以看出，本发明制备的面粉机用耐磨研磨球具有较高的硬度和耐磨性，通过水杨酸锌改性锆英石的添加，对面粉机用耐磨研磨球的硬度和耐磨性均具有显著的提高效果。

Claims (8)

1.一种面粉机用耐磨研磨球，其特征在于，所述面粉机用耐磨研磨球中含有其质量1.5-3.2%的水杨酸锌改性锆英石。
2.根据权利要求1所述的一种面粉机用耐磨研磨球，其特征在于，所述水杨酸锌改性锆英石制备方法为：
(1) 取一定量锆英石，粉碎研磨，过1500目筛，按锆英石与氢氧化钠质量比为10:1.2-1.3的比例加入固体氢氧化钠，以球磨40min，然后添加到反应釜中，再向反应釜中加入锆英石质量15倍的去离子水，加热至72℃，以2000r/min转速搅拌2.5小时，然后进行抽滤，烘干至恒重，得到钠型锆英石；
(2) 将上述处理后的钠型锆英石置于等离子体反应釜中，然后向等离子体反应釜中通入气体，使钠型锆英石在等离子体反应釜气体的流量为76-78mL/min的条件下改性处理55min，得到改性锆英石；
（3）将改性锆英石在氮气气氛保护下，煅烧2小时，然后自然冷却至室温，再将煅烧后的改性锆英石均匀分散到质量分数为13.8%的水杨酸锌溶液中，水浴加热至78℃，保温10min，然后再添加改性锆英石质量1.5%的纳米硅藻土，继续保温2小时，然后进行抽滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
3.根据权利要求2所述的一种面粉机用耐磨研磨球，其特征在于，步骤（1）中所述球磨速度为1000r/min。
4.根据权利要求2所述的一种面粉机用耐磨研磨球，其特征在于，步骤（2）中所述等离子体反应釜的功率为500W。
5.根据权利要求2所述的一种面粉机用耐磨研磨球，其特征在于，步骤（2）中所述等离子体反应釜中气体为二氧化氮与二氧化碳混合气体。
6.根据权利要求5所述的一种面粉机用耐磨研磨球，其特征在于，所述二氧化氮与二氧化碳常压下体积比为1:3。
7.根据权利要求2所述的一种面粉机用耐磨研磨球，其特征在于，步骤（3）中所述纳米硅藻土粒度为80nm，所述纳米硅藻土经过质量分数为2.3%的水杨酸钾溶液在80℃下浸泡2小时处理，然后进行抽滤清洗，得到。
8.根据权利要求1所述的一种面粉机用耐磨研磨球，其特征在于，面粉机用耐磨研磨球还包括以下重量份组分制成：α-氧化铝粉85、白云石32、碳酸钙28、方解石12、硅灰石10。
CN201810853129.5A 2018-07-30 2018-07-30 一种面粉机用耐磨研磨球 Withdrawn CN108821753A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810853129.5A CN108821753A (zh) 2018-07-30 2018-07-30 一种面粉机用耐磨研磨球

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810853129.5A CN108821753A (zh) 2018-07-30 2018-07-30 一种面粉机用耐磨研磨球

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108821753A true CN108821753A (zh) 2018-11-16

Family

ID=64152249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810853129.5A Withdrawn CN108821753A (zh) 2018-07-30 2018-07-30 一种面粉机用耐磨研磨球

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108821753A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000178536A (ja) * 1998-12-14 2000-06-27 Kubota Corp 摩擦材
CN103011787A (zh) * 2012-12-20 2013-04-03 淄博和润研磨材料科技有限公司 一种硅酸锆陶瓷研磨介质及其制备方法
CN104086120A (zh) * 2014-07-31 2014-10-08 宁国市鑫煌矿冶配件制造有限公司 一种耐腐蚀高硬度高韧性球磨机用研磨体
CN105274495A (zh) * 2014-05-28 2016-01-27 英作纳米科技（北京）有限公司 一种辅助增强原子层沉积方法
CN107226686A (zh) * 2017-06-13 2017-10-03 江苏金石研磨有限公司 一种矿物深加工用高强度原位增韧氧化铝研磨球及其制备方法
CN107352984A (zh) * 2017-08-23 2017-11-17 朱建良 一种研磨球的制备方法
CN107352982A (zh) * 2017-08-02 2017-11-17 合肥尚涵装饰工程有限公司 一种改性电子陶瓷材料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000178536A (ja) * 1998-12-14 2000-06-27 Kubota Corp 摩擦材
CN103011787A (zh) * 2012-12-20 2013-04-03 淄博和润研磨材料科技有限公司 一种硅酸锆陶瓷研磨介质及其制备方法
CN105274495A (zh) * 2014-05-28 2016-01-27 英作纳米科技（北京）有限公司 一种辅助增强原子层沉积方法
CN104086120A (zh) * 2014-07-31 2014-10-08 宁国市鑫煌矿冶配件制造有限公司 一种耐腐蚀高硬度高韧性球磨机用研磨体
CN107226686A (zh) * 2017-06-13 2017-10-03 江苏金石研磨有限公司 一种矿物深加工用高强度原位增韧氧化铝研磨球及其制备方法
CN107352982A (zh) * 2017-08-02 2017-11-17 合肥尚涵装饰工程有限公司 一种改性电子陶瓷材料及其制备方法
CN107352984A (zh) * 2017-08-23 2017-11-17 朱建良 一种研磨球的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2014507509A (ja) α−アルミナ研磨材及びその調製方法
CN110818261A (zh) 一种抗菌陶瓷釉及其制备方法和应用
CN101899281B (zh) 稀土抛光粉及其制造方法
CN108821789A (zh) 一种面粉机用低温烧结陶瓷研磨球
CN103482665A (zh) 一种高纯球形α-Al2O3的制备方法
CN111484050B (zh) 一种类球形α相纳米氧化铝的制备方法
CN108285280A (zh) 一种食品级氢氧化钙的制备方法
CN107445595A (zh) 利用微波烧结制备刚玉磨料的方法
CN103880441A (zh) 一种微孔轻量刚玉耐火骨料及其制备方法
CN106396624B (zh) 一种煤矸石支撑剂及其制备方法
CN114477970A (zh) 一种废瓷回收再生陶瓷制品及制备方法
CN104387042A (zh) 一种喷嘴用抗磨耐热陶瓷材料及其制备方法
CN102585798B (zh) 尖晶石质高强度石油压裂支撑剂及其生产方法
CN102277510B (zh) 一种制备金刚石增强金属基复合材料的混料方法
CN108821753A (zh) 一种面粉机用耐磨研磨球
CN105819898B (zh) 激光墨水用钴蓝色料及其制备方法
CN100590097C (zh) 低成本氧化锆陶瓷磨介的制作方法
CN104030708A (zh) 一种精密铸造用砂及其制备方法
CN108425059B (zh) 一种Fe-A12O3金属陶瓷密封环及其制备方法
CN106882957B (zh) 一种陶瓷筷子及其制备方法
CN110117183A (zh) 一种抗摔陶瓷制品及其制备方法
CN107973535A (zh) 一种氧化铝收尘粉的利用方法
CN110342838A (zh) 一种高导热水泥熟料及其水泥制品的制备方法和应用
CN104961490A (zh) 一种抗震耐摔陶瓷器皿及其制备方法
CN106867502A (zh) 利用高铝粉煤灰联产石油压裂支撑剂和硬硅钙石的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181116