CN108819184A - 一种自动装卸料吸塑设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动装卸料吸塑设备，翻转支架上设置有翻转动力机构，翻转动力机构一侧设置有吸塑上模组件，另一侧设置有物料转移机构，翻转支架下方设置有物料供给机构，翻转支架上翻转动力机构侧部设置有物料卸载机构，物料卸载机构侧部设置有用于控制设备运行状态的控制箱，物料供给机构下方设置有液压泵和气压泵，液压泵通过液压管分别与吸塑下模组件、吸塑上模组件和物料转移机构中液压缸连接，气压泵通过导气管与物料转移机构连接。本发明能够使设备自动完成进料、冲压和卸料，自动化程度高，能够大大降低人工成本，提高生产效率。

Description

一种自动装卸料吸塑设备
【技术领域】
本发明涉及吸塑设备的技术领域，特别是一种自动装卸料吸塑设备的技术领域。
【背景技术】
吸塑设备通过将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。吸塑产品应用广泛，其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业，现有的吸塑设备需要人工装卸物料，生产效率低，人工劳动强度大。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动装卸料吸塑设备，能够使设备自动完成进料、冲压和卸料，自动化程度高，能够大大降低人工成本，提高生产效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种自动装卸料吸塑设备，包括吸塑下模组件、翻转支架、翻转动力机构、吸塑上模组件、物料转移机构、物料供给机构、物料卸载机构、控制箱、液压泵和气压泵，所述吸塑下模组件上部设置有翻转支架，所述翻转支架上设置有翻转动力机构，所述翻转动力机构一侧设置有吸塑上模组件，另一侧设置有物料转移机构，所述翻转支架下方设置有物料供给机构，所述翻转支架上翻转动力机构侧部设置有物料卸载机构，所述物料卸载机构侧部设置有用于控制设备运行状态的控制箱，所述物料供给机构下方设置有液压泵和气压泵，所述液压泵通过液压管分别与吸塑下模组件、吸塑上模组件和物料转移机构中液压缸连接，所述气压泵通过导气管与物料转移机构连接，所述控制箱通过导线分别与翻转动力机构、物料供给机构、物料卸载机构、液压泵、吸塑下模组件、吸塑上模组件和气压泵中的用电部件电性连接。
作为优选，所述吸塑下模组件包括下模座、下模升降台、下模导向杆、下模升降液压缸和下模具，所述下模座上设置有下模升降液压缸，所述下模升降液压缸的伸缩轴上设置有下模升降台，所述下模升降台上部设置有下模具，所述下模具内设置有电热丝，所述下模升降台下部设置有插入下模座的下模导向杆。
作为优选，所述翻转支架包括翻转台和翻转侧支撑板座，所述翻转台两侧分别设置有翻转侧支撑板座，所述翻转动力机构包括模式切换步进电机和模式切换台，所述模式切换步进电机固设在翻转侧支撑板座上，所述模式切换台固设在模式切换步进电机的旋转轴上。
作为优选，所述吸塑上模组件包括上模组升降液压缸、上模组升降板和上模具，所述上模组升降液压缸的伸缩轴上固设有上模组升降板，所述上模组升降板上设置有上模具，所述上模具内设置有电热丝。
作为优选，所述物料转移机构包括物料转移升降液压缸、物料转移负压箱和物料物料吸嘴，所述物料转移负压箱固设在物料转移升降液压缸的伸缩轴上，所述物料转移负压箱上设置有用于吸附物料的物料物料吸嘴。
作为优选，所述物料供给机构包括物料供给支架、物料供给辊、物料供给传送带、物料供给限位板和送料动力步进电机，所述物料供给支架上设置有物料供给辊，所述物料供给辊两端分别设置有物料供给传送带，所述物料供给传送带上设置有物料供给限位板，所述物料供给支架侧部通过螺栓固定设置有送料动力步进电机，所述送料动力步进电机的旋转轴与物料供给辊连接。
作为优选，所述物料卸载机构包括物料卸载支架、物料卸载传送轮、物料卸载传送带、物料卸载被动动力轮、物料卸载主动动力轮和卸料电机，所述物料卸载支架两侧分别设置有物料卸载传送轮，所述物料卸载传送轮上设置有物料卸载传送带，所述物料卸载传送带上下两侧分别设置有用于带动物料卸载传送带转动的物料卸载被动动力轮和物料卸载主动动力轮，所述卸料电机固设在物料卸载支架上，所述卸料电机的旋转轴与物料卸载主动动力轮传动连接。
作为优选，所述控制箱包括处理器、显示器、存储器和电源开关，所述处理器通过导线分别与显示器、存储器和电源开关电性连接。
本发明的有益效果：本发明通过将控制箱、液压泵和气压泵应用在吸塑设备中，通过吸塑下模组件和吸塑上模组件配合能够完成模型的冲压，通过翻转动力机构能够能够使吸塑上模组件和物料转移机构较低与吸塑下模组件相对，完成冲压和物料转移，通过物料供给机构、物料卸载机构能够使设备自动完成物料的供给和成品物料的卸载，能够使设备自动完成进料、冲压和卸料，自动化程度高，能够大大降低人工成本，提高生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种自动装卸料吸塑设备的主视图；
图2是本发明一种自动装卸料吸塑设备的主视剖面图；
图3是物料供给机构的俯视图；
图4是物料卸载机构的俯视图；
图5是控制箱的框图。
图中：1-吸塑下模组件、11-下模座、12-下模升降台、13-下模导向杆、14-下模升降液压缸、15-下模具、2-翻转支架、21-翻转台、22-翻转侧支撑板座、3-翻转动力机构、31-模式切换步进电机、32-模式切换台、4-吸塑上模组件、41-上模组升降液压缸、42-上模组升降板、43-上模具、5-物料转移机构、51-物料转移升降液压缸、52-物料转移负压箱、53-物料物料吸嘴、6-物料供给机构、61-物料供给支架、62-物料供给辊、63-物料供给传送带、64-物料供给限位板、65-送料动力步进电机、7-物料卸载机构、71-物料卸载支架、72-物料卸载传送轮、73-物料卸载传送带、74-物料卸载被动动力轮、75-物料卸载主动动力轮、76-卸料电机、8-控制箱、81-处理器、82-显示器、83-存储器、84-电源开关、9-液压泵、10-气压泵。
【具体实施方式】
参阅图1-图5，本发明一种自动装卸料吸塑设备，包括吸塑下模组件1、翻转支架2、翻转动力机构3、吸塑上模组件4、物料转移机构5、物料供给机构6、物料卸载机构7、控制箱8、液压泵9和气压泵10，所述吸塑下模组件1上部设置有翻转支架2，所述翻转支架2上设置有翻转动力机构3，所述翻转动力机构3一侧设置有吸塑上模组件4，另一侧设置有物料转移机构5，所述翻转支架2下方设置有物料供给机构6，所述翻转支架2上翻转动力机构3侧部设置有物料卸载机构7，所述物料卸载机构7侧部设置有用于控制设备运行状态的控制箱8，所述物料供给机构6下方设置有液压泵9和气压泵10，所述液压泵9通过液压管分别与吸塑下模组件1、吸塑上模组件4和物料转移机构5中液压缸连接，所述气压泵10通过导气管与物料转移机构5连接，所述控制箱8通过导线分别与翻转动力机构3、物料供给机构6、物料卸载机构7、液压泵9、吸塑下模组件1、吸塑上模组件4和气压泵10中的用电部件电性连接。所述吸塑下模组件1包括下模座11、下模升降台12、下模导向杆13、下模升降液压缸14和下模具15，所述下模座11上设置有下模升降液压缸14，所述下模升降液压缸14的伸缩轴上设置有下模升降台12，所述下模升降台12上部设置有下模具15，所述下模具15内设置有电热丝，所述下模升降台12下部设置有插入下模座11的下模导向杆13。所述翻转支架2包括翻转台21和翻转侧支撑板座22，所述翻转台21两侧分别设置有翻转侧支撑板座22，所述翻转动力机构3包括模式切换步进电机31和模式切换台32，所述模式切换步进电机31固设在翻转侧支撑板座22上，所述模式切换台32固设在模式切换步进电机31的旋转轴上。所述吸塑上模组件4包括上模组升降液压缸41、上模组升降板42和上模具43，所述上模组升降液压缸41的伸缩轴上固设有上模组升降板42，所述上模组升降板42上设置有上模具43，所述上模具43内设置有电热丝。所述物料转移机构5包括物料转移升降液压缸51、物料转移负压箱52和物料物料吸嘴53，所述物料转移负压箱52固设在物料转移升降液压缸51的伸缩轴上，所述物料转移负压箱52上设置有用于吸附物料的物料物料吸嘴53。所述物料供给机构6包括物料供给支架61、物料供给辊62、物料供给传送带63、物料供给限位板64和送料动力步进电机65，所述物料供给支架61上设置有物料供给辊62，所述物料供给辊62两端分别设置有物料供给传送带63，所述物料供给传送带63上设置有物料供给限位板64，所述物料供给支架61侧部通过螺栓固定设置有送料动力步进电机65，所述送料动力步进电机65的旋转轴与物料供给辊62连接。所述物料卸载机构7包括物料卸载支架71、物料卸载传送轮72、物料卸载传送带73、物料卸载被动动力轮74、物料卸载主动动力轮75和卸料电机76，所述物料卸载支架71两侧分别设置有物料卸载传送轮72，所述物料卸载传送轮72上设置有物料卸载传送带73，所述物料卸载传送带73上下两侧分别设置有用于带动物料卸载传送带73转动的物料卸载被动动力轮74和物料卸载主动动力轮75，所述卸料电机76固设在物料卸载支架71上，所述卸料电机76的旋转轴与物料卸载主动动力轮75传动连接。所述控制箱8包括处理器81、显示器82、存储器83和电源开关84，所述处理器81通过导线分别与显示器82、存储器83和电源开关84电性连接。
本发明工作过程：
本发明一种自动装卸料吸塑设备在工作过程中，首先人工将塑料板材放在物料供给传送带63上的物料供给限位板64之间，通过送料动力步进电机65带动物料供给辊62转动，将塑料板材置于下模具15上方，通过模式切换步进电机31带动模式切换台32转动，使上模具43位于下模具15上方，通过上模组升降液压缸41带动上模组升降板42下降，通过下模具15和上模具43配合将塑料板材压成型，通过下模具15上的负压吸头将物料吸附在下模具15上，通过上模组升降液压缸41带动上模组升降板42上升，使下模具15与上模具43上升，通过模式切换步进电机31带动模式切换台32转动，使物料转移负压箱52与下模具15相对，通过物料转移升降液压缸51带动物料转移负压箱52下降，通过物料物料吸嘴53吸附固定物料，通过物料转移升降液压缸51带动物料转移负压箱52上升，最终使物料从物料卸载机构7侧部置于物料卸载传送带73上，通过卸料电机76带动物料卸载被动动力轮74和物料卸载主动动力轮75转动，通过物料卸载被动动力轮74和物料卸载主动动力轮75带动物料卸载传送带73转动，最终完成物料的卸载，通过液压泵9给设备提供高压油，通过在液压管上设置电控阀，通过控制箱8控制电控阀的工作状态，达到控制设备中的液压缸的工作状态。通过气压泵10给设备中的部件提供负压空气，通过在导气管上设置电控阀，通过控制箱8控制电控阀的工作状态，通过控制箱8中的处理器81和存储器83运行程序，达到设备自动工作的目的。
本发明一种自动装卸料吸塑设备，通过将控制箱8、液压泵9和气压泵10应用在吸塑设备中，通过吸塑下模组件1和吸塑上模组件4配合能够完成模型的冲压，通过翻转动力机构3能够能够使吸塑上模组件4和物料转移机构5较低与吸塑下模组件1相对，完成冲压和物料转移，通过物料供给机构6、物料卸载机构7能够使设备自动完成物料的供给和成品物料的卸载，能够使设备自动完成进料、冲压和卸料，自动化程度高，能够大大降低人工成本，提高生产效率。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动装卸料吸塑设备，其特征在于：包括吸塑下模组件(1)、翻转支架(2)、翻转动力机构(3)、吸塑上模组件(4)、物料转移机构(5)、物料供给机构(6)、物料卸载机构(7)、控制箱(8)、液压泵(9)和气压泵(10)，所述吸塑下模组件(1)上部设置有翻转支架(2)，所述翻转支架(2)上设置有翻转动力机构(3)，所述翻转动力机构(3)一侧设置有吸塑上模组件(4)，另一侧设置有物料转移机构(5)，所述翻转支架(2)下方设置有物料供给机构(6)，所述翻转支架(2)上翻转动力机构(3)侧部设置有物料卸载机构(7)，所述物料卸载机构(7)侧部设置有用于控制设备运行状态的控制箱(8)，所述物料供给机构(6)下方设置有液压泵(9)和气压泵(10)，所述液压泵(9)通过液压管分别与吸塑下模组件(1)、吸塑上模组件(4)和物料转移机构(5)中液压缸连接，所述气压泵(10)通过导气管与物料转移机构(5)连接，所述控制箱(8)通过导线分别与翻转动力机构(3)、物料供给机构(6)、物料卸载机构(7)、液压泵(9)、吸塑下模组件(1)、吸塑上模组件(4)和气压泵(10)中的用电部件电性连接。
2.如权利要求1所述的一种自动装卸料吸塑设备，其特征在于：所述吸塑下模组件(1)包括下模座(11)、下模升降台(12)、下模导向杆(13)、下模升降液压缸(14)和下模具(15)，所述下模座(11)上设置有下模升降液压缸(14)，所述下模升降液压缸(14)的伸缩轴上设置有下模升降台(12)，所述下模升降台(12)上部设置有下模具(15)，所述下模具(15)内设置有电热丝，所述下模升降台(12)下部设置有插入下模座(11)的下模导向杆(13)。
3.如权利要求1所述的一种自动装卸料吸塑设备，其特征在于：所述翻转支架(2)包括翻转台(21)和翻转侧支撑板座(22)，所述翻转台(21)两侧分别设置有翻转侧支撑板座(22)，所述翻转动力机构(3)包括模式切换步进电机(31)和模式切换台(32)，所述模式切换步进电机(31)固设在翻转侧支撑板座(22)上，所述模式切换台(32)固设在模式切换步进电机(31)的旋转轴上。
4.如权利要求1所述的一种自动装卸料吸塑设备，其特征在于：所述吸塑上模组件(4)包括上模组升降液压缸(41)、上模组升降板(42)和上模具(43)，所述上模组升降液压缸(41)的伸缩轴上固设有上模组升降板(42)，所述上模组升降板(42)上设置有上模具(43)，所述上模具(43)内设置有电热丝。
5.如权利要求1所述的一种自动装卸料吸塑设备，其特征在于：所述物料转移机构(5)包括物料转移升降液压缸(51)、物料转移负压箱(52)和物料物料吸嘴(53)，所述物料转移负压箱(52)固设在物料转移升降液压缸(51)的伸缩轴上，所述物料转移负压箱(52)上设置有用于吸附物料的物料物料吸嘴(53)。
6.如权利要求1所述的一种自动装卸料吸塑设备，其特征在于：所述物料供给机构(6)包括物料供给支架(61)、物料供给辊(62)、物料供给传送带(63)、物料供给限位板(64)和送料动力步进电机(65)，所述物料供给支架(61)上设置有物料供给辊(62)，所述物料供给辊(62)两端分别设置有物料供给传送带(63)，所述物料供给传送带(63)上设置有物料供给限位板(64)，所述物料供给支架(61)侧部通过螺栓固定设置有送料动力步进电机(65)，所述送料动力步进电机(65)的旋转轴与物料供给辊(62)连接。
7.如权利要求1所述的一种自动装卸料吸塑设备，其特征在于：所述物料卸载机构(7)包括物料卸载支架(71)、物料卸载传送轮(72)、物料卸载传送带(73)、物料卸载被动动力轮(74)、物料卸载主动动力轮(75)和卸料电机(76)，所述物料卸载支架(71)两侧分别设置有物料卸载传送轮(72)，所述物料卸载传送轮(72)上设置有物料卸载传送带(73)，所述物料卸载传送带(73)上下两侧分别设置有用于带动物料卸载传送带(73)转动的物料卸载被动动力轮(74)和物料卸载主动动力轮(75)，所述卸料电机(76)固设在物料卸载支架(71)上，所述卸料电机(76)的旋转轴与物料卸载主动动力轮(75)传动连接。
8.如权利要求1至7中任一项所述的一种自动装卸料吸塑设备，其特征在于：所述控制箱(8)包括处理器(81)、显示器(82)、存储器(83)和电源开关(84)，所述处理器(81)通过导线分别与显示器(82)、存储器(83)和电源开关(84)电性连接。
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