CN108818865A - 一种门板仿古做旧的生产系统 - Google Patents
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Abstract
一种门板仿古做旧的生产系统,包括如下步骤(:1)一次打磨处理、(2)表面破坏处理、(3)二次打磨处理、(4)一次底漆处理、(5)一次微波处理、(6)格丽斯着色处理、(7)三次打磨处理、(8)二次微波处理、(9)二次底漆处理、(10)面漆处理、(11)抛光打蜡处理。本发明对仿古做旧处理方法进行了合理的改进处理,在各步骤的共同配合作用下,本发明方法处理后的木质家具表面漆膜硬度达到3H,仿古做旧层的附着性好,耐磨性强,且其外观具有很好的古朴、陈旧感,表面光泽度高,美观大方,具有很好的推广价值和市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及加工制造领域,具体为一种门板仿古做旧的生产系统。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,随着时代的脚步不断发展创新,家具到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,其是建立生活空间的重要基础,我们常说的家具多只衣橱、桌子、床、沙发等大件物品。
用于家具制造的原料种类越来越多,而木材仍是目前家具制造中最常见、用量最大的原料;近年来,人们对于仿古做旧的木制家具颇为偏爱,其外观古朴、素雅,为人们提供了一种全新的选择,因此大多数厂家大力投入到仿古做酒的木制家具的生产中来,而现有的仿古处理方法多存在仿古做旧层强度、附着力不高,时间长易褪色,稳定性不好等问题。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种木质门板仿古做旧的生产系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种门板仿古做旧的生产系统,包括沿工作流程依次设置的一次打磨处理装置、表面破坏处理装置、二次打磨处理装置、一次底漆处理装置、一次微波处理装置、格丽斯着色处理处理装置、三次打磨处理装置、二次微波处理装置、二次底漆处理装置,面漆处理装置、抛光打蜡处理装置:
所述一次打磨处理装置使用200目的砂纸对预处理的门板进行第一次打磨;
所述表面破坏处理装置用于对一次打磨后的门板进行表面破坏;
所述二次打磨处理装置用于对表面破坏后的门板使用320目的砂纸进行二次打磨,加深打磨粗粝感;
所述一次底漆处理装置用于对二次打磨后的门板进行第一次上底漆,上完后在室温条件下干燥30分钟;
所述一次微波处理装置用于对进行一次底漆处理后的门板进行微波处理,使得底漆上色更自然更服帖;
所述格丽斯处理装置用于对一次微波后的门板进行涂抹格丽斯着色;
所述三次打磨处理装置用于对进行格力色着色后的门板进行第三次打磨,使用400目的砂纸,加深门板做旧的视觉;
所述二次微波处理装置用于对二次打磨后的门板进行更深度的微波处理;
所述二次底漆处理装置用于对二次微波处理后的门板进行上第二次底漆;
所述面漆处理装置用于对进行第二次底漆处理后的门板进行涂抹面漆,保护门板;
所述抛光打蜡装置用于对进行面漆处理后的门板进行抛光打蜡,使得门板表面光滑均匀。
本发明的另一目的是提供门板仿古做旧的生产工艺,包括如下步骤:
(1)一次打磨处理 :
对待处理的木质家具表面进行一次打磨处理,具体是用200目的砂纸对其表面进行打磨处理;
(2)表面破坏处理 :
对步骤(1)处理后的木质家具表面进行人工破坏处理,具体是在其表面上刻出划痕、孔洞;
(3)二次打磨处理 :
对步骤(2)处理后的木质家具表面进行二次打磨处理,具体是用320目的砂纸对其表面进行打磨处理;
(4)一次底漆处理 :
对步骤(3)处理后的木质家具表面进行一次底漆处理,将底漆均匀喷覆于木质家具表面上,然后放在室温条件下干燥处理30~35min后备用;
(5)一次微波处理 :
对步骤(4)处理后的木质家具表面进行一次微波处理,具体是用功率为350~400W的微波进行处理;
(6)格丽斯着色处理 :
将格丽斯着色剂擦涂于步骤(5)处理后的木质家具表面上,完成后放在室温条件下干燥处理50~55min后备用;
(7)三次打磨处理 :
对步骤(6)处理后的木质家具表面进行三次打磨处理,具体是用400目的砂纸对其表面进行打磨处理;
(8)二次微波处理 :
对步骤(7)处理后的木质家具表面进行二次微波处理,具体是用功率为500~550W的微波进行处理;
(9)二次底漆处理 :
对步骤(8)处理后的木质家具表面进行二次底漆处理,将底漆均匀喷覆于木质家具表面上,然后放在室温条件下干燥处理25~30min后备用;
(10)面漆处理 :
对步骤(9)处理后的木质家具表面进行面漆处理,将面漆均匀喷覆于木质家具表面上,然后放在室温条件下干燥处理75~80min后备用;
(11)抛光打蜡处理 :
对步骤(10)处理后的木质家具表面进行抛光、打蜡处理,最后进行检验包装即可。
进一步的,步骤(5)中所述微波处理的时长为4~6min。
进一步的,步骤(8)中所述微波处理的时长为6~8min。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明对仿古做旧处理方法进行了合理的改进处理,在各步骤的共同配合作用下,本发明方法处理后的木质家具表面漆膜硬度达到3H,仿古做旧层的附着性好,耐磨性强,且其外观具有很好的古朴、陈旧感,表面光泽度高,美观大方,具有很好的推广价值和市场竞争力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
一次打磨处理装置1、表面破坏处理装置2、二次打磨处理装置3、一次底漆处理装置4、一次微波处理装置5、格丽斯着色处理处理装置6、三次打磨处理装置7、二次微波处理装置8、二次底漆处理装置9,面漆处理装置10、抛光打蜡处理装置11。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果,显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的的其他实施例,均属于本发明保护的范围,另外,专利中设计到的所有联接/连接关系,并非单指构建直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少所有联接辅件,来组成更有的联接结构,为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
一种门板仿古做旧的生产系统,包括沿工作流程依次设置的一次打磨处理装置、表面破坏处理装置、二次打磨处理装置、一次底漆处理装置、一次微波处理装置、格丽斯着色处理处理装置、三次打磨处理装置、二次微波处理装置、二次底漆处理装置,面漆处理装置、抛光打蜡处理装置:
所述一次打磨处理装置使用200目的砂纸对预处理的门板进行第一次打磨;
所述表面破坏处理装置用于对一次打磨后的门板进行表面破坏;
所述二次打磨处理装置用于对表面破坏后的门板使用320目的砂纸进行二次打磨,加深打磨粗粝感;
所述一次底漆处理装置用于对二次打磨后的门板进行第一次上底漆,上完后在室温条件下干燥30分钟;
所述一次微波处理装置用于对进行一次底漆处理后的门板进行微波处理,使得底漆上色更自然更服帖;
所述格丽斯处理装置用于对一次微波后的门板进行涂抹格丽斯着色;
所述三次打磨处理装置用于对进行格力色着色后的门板进行第三次打磨,使用400目的砂纸,加深门板做旧的视觉;
所述二次微波处理装置用于对二次打磨后的门板进行更深度的微波处理;
所述二次底漆处理装置用于对二次微波处理后的门板进行上第二次底漆;
所述面漆处理装置用于对进行第二次底漆处理后的门板进行涂抹面漆,保护门板;
所述抛光打蜡装置用于对进行面漆处理后的门板进行抛光打蜡,使得门板表面光滑均匀。
本发明的另一目的是提供门板仿古做旧的生产工艺,包括如下步骤:
(1)一次打磨处理 :
对待处理的木质家具表面进行一次打磨处理,具体是用200目的砂纸对其表面进行打磨处理;
(2)表面破坏处理 :
对步骤(1)处理后的木质家具表面进行人工破坏处理,具体是在其表面上刻出划痕、孔洞;
(3)二次打磨处理 :
对步骤(2)处理后的木质家具表面进行二次打磨处理,具体是用320目的砂纸对其表面进行打磨处理;
(4)一次底漆处理 :
对步骤(3)处理后的木质家具表面进行一次底漆处理,将底漆均匀喷覆于木质家具表面上,然后放在室温条件下干燥处理30~35min后备用;
(5)一次微波处理 :
对步骤(4)处理后的木质家具表面进行一次微波处理,具体是用功率为350~400W的微波进行处理;
(6)格丽斯着色处理 :
将格丽斯着色剂擦涂于步骤(5)处理后的木质家具表面上,完成后放在室温条件下干燥处理50~55min后备用;
(7)三次打磨处理 :
对步骤(6)处理后的木质家具表面进行三次打磨处理,具体是用400目的砂纸对其表面进行打磨处理;
(8)二次微波处理 :
对步骤(7)处理后的木质家具表面进行二次微波处理,具体是用功率为500~550W的微波进行处理;
(9)二次底漆处理 :
对步骤(8)处理后的木质家具表面进行二次底漆处理,将底漆均匀喷覆于木质家具表面上,然后放在室温条件下干燥处理25~30min后备用;
(10)面漆处理 :
对步骤(9)处理后的木质家具表面进行面漆处理,将面漆均匀喷覆于木质家具表面上,然后放在室温条件下干燥处理75~80min后备用;
(11)抛光打蜡处理 :
对步骤(10)处理后的木质家具表面进行抛光、打蜡处理,最后进行检验包装即可。
进一步的,步骤(5)中所述微波处理的时长为4~6min。
进一步的,步骤(8)中所述微波处理的时长为6~8min。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明对仿古做旧处理方法进行了合理的改进处理,在各步骤的共同配合作用下,本发明方法处理后的木质家具表面漆膜硬度达到3H,仿古做旧层的附着性好,耐磨性强,且其外观具有很好的古朴、陈旧感,表面光泽度高,美观大方,具有很好的推广价值和市场竞争力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种门板仿古做旧的生产系统,其特征在于:包括沿工作流程依次设置的一次打磨处理装置、表面破坏处理装置、二次打磨处理装置、一次底漆处理装置、一次微波处理装置、格丽斯着色处理处理装置、三次打磨处理装置、二次微波处理装置、二次底漆处理装置,面漆处理装置、抛光打蜡处理装置:
所述一次打磨处理装置使用200目的砂纸对预处理的门板进行第一次打磨;
所述表面破坏处理装置用于对一次打磨后的门板进行表面破坏;
所述二次打磨处理装置用于对表面破坏后的门板使用320目的砂纸进行二次打磨,加深打磨粗粝感;
所述一次底漆处理装置用于对二次打磨后的门板进行第一次上底漆,上完后在室温条件下干燥30分钟;
所述一次微波处理装置用于对进行一次底漆处理后的门板进行微波处理,使得底漆上色更自然更服帖;
所述格丽斯处理装置用于对一次微波后的门板进行涂抹格丽斯着色;
所述三次打磨处理装置用于对进行格力色着色后的门板进行第三次打磨,使用400目的砂纸,加深门板做旧的视觉;
所述二次微波处理装置用于对二次打磨后的门板进行更深度的微波处理;
所述二次底漆处理装置用于对二次微波处理后的门板进行上第二次底漆;
所述面漆处理装置用于对进行第二次底漆处理后的门板进行涂抹面漆,保护门板;
所述抛光打蜡装置用于对进行面漆处理后的门板进行抛光打蜡,使得门板表面光滑均匀。
2.一种门板仿古做旧的生产系统,其特征在于:包括如下步骤:
(1)一次打磨处理 :
对待处理的木质家具表面进行一次打磨处理,具体是用200目的砂纸对其表面进行打磨处理;
(2)表面破坏处理 :
对步骤(1)处理后的木质家具表面进行人工破坏处理,具体是在其表面上刻出划痕、孔洞;
(3)二次打磨处理 :
对步骤(2)处理后的木质家具表面进行二次打磨处理,具体是用320目的砂纸对其表面进行打磨处理;
(4)一次底漆处理 :
对步骤(3)处理后的木质家具表面进行一次底漆处理,将底漆均匀喷覆于木质家具表面上,然后放在室温条件下干燥处理30~35min后备用;
(5)一次微波处理 :
对步骤(4)处理后的木质家具表面进行一次微波处理,具体是用功率为350~400W的微波进行处理;
(6)格丽斯着色处理 :
将格丽斯着色剂擦涂于步骤(5)处理后的木质家具表面上,完成后放在室温条件下干燥处理50~55min后备用;
(7)三次打磨处理 :
对步骤(6)处理后的木质家具表面进行三次打磨处理,具体是用400目的砂纸对其表面进行打磨处理;
(8)二次微波处理 :
对步骤(7)处理后的木质家具表面进行二次微波处理,具体是用功率为500~550W的微波进行处理;
(9)二次底漆处理 :
对步骤(8)处理后的木质家具表面进行二次底漆处理,将底漆均匀喷覆于木质家具表面上,然后放在室温条件下干燥处理25~30min后备用;
(10)面漆处理 :
对步骤(9)处理后的木质家具表面进行面漆处理,将面漆均匀喷覆于木质家具表面上,然后放在室温条件下干燥处理75~80min后备用;
(11)抛光打蜡处理 :
对步骤(10)处理后的木质家具表面进行抛光、打蜡处理,最后进行检验包装即可。
3.根据权利要求2所述的一种门板仿古做旧的生产系统其特征在于:步骤(5)中所述微波处理的时长为4~6min。
4.根据权利要求2所述的一种门板仿古做旧的生产系统其特征在于:步骤(8)中所述微波处理的时长为6~8min。
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