CN108818000A - 一种数控可旋转工作台结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种数控可旋转工作台结构,包括操作台、气缸一、调节板、电机、工作台、气缸二、紧固板、承载块、行走轮和控制器,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,所述的支架与支架之间设置有固定板,所述的气缸一设置在固定板上,所述的调节板设置在活塞杆一上,所述的电机设置在调节板上,所述的工作台设置在限位槽内,所述的气缸二设置在定位板上,所述的紧固板通过安装环设置在活塞杆二上。本发明在紧固板通过安装环设置为可在活塞杆二上更换的结构,根据不同的加工工件,选择合适结构的紧固板,不仅能够提高工件在数控工作台上的稳定性,增强工件的加工质量,也能扩大数控工作台的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种工作台,具体是一种数控可旋转工作台结构。
背景技术
目前,在工件加工过程中,为了提高工件的加工质量,通常需要将工件固定,然而由于工件的体积较大,操作人员并不能固定在一个位置上对工件进行加工,导致工件加工效率下降。如申请号为201620722470.37的专利公布了一种数控旋转工作台工装,其解决了转盘尺寸较大、加工困难的问题,但其存在着工件在加工过程中稳定性不佳、操作不便、加工质量不高、适用范围小的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有数控工作台存在的工件在加工过程中稳定性不佳、操作不便、加工质量不高、适用范围小的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、人工劳动强度小、操作方便、加工质量好、适用范围广的数控可旋转工作台结构。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种数控可旋转工作台结构,包括操作台、气缸一、调节板、电机、工作台、气缸二、紧固板、承载块、行走轮和控制器,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有限位槽、定位板,所述的支架与支架之间设置有固定板,所述的气缸一设置在固定板上,并在气缸一上设置有活塞杆一,所述的调节板设置在活塞杆一上,所述的电机设置在调节板上,在电机上设置有传动轴,并将传动轴穿过限位槽,所述的工作台设置在限位槽内,将工作台与传动轴连接,并在工作台上设置有定位槽,所述的气缸二设置在定位板上,并在气缸二上设置有活塞杆二,所述的紧固板通过安装环设置在活塞杆二上,所述的承载块上设置有安装块、承载槽,将安装块通过安装螺栓设置在工作台上,并将安装螺栓设置在定位槽内,所述的行走轮设置在支架上,并在行走轮上设置有刹车装置,所述的控制器设置在支架上,并在控制器上设置有触摸屏、操控按钮、电源线。
优选地,所述的电机设置为伺服电机,将电机设置为伺服电机,能够使传动轴带动工作台正向或反向旋转,带动工作台上的工件正向或反向转动,便于对工件进行加工,提高工件的加工效率及加工质量。
优选地,所述的紧固板通过安装环设置为可在活塞杆二上更换的结构,根据不同的加工工件,选择合适结构的紧固板,不仅能够提高工件在数控工作台上的稳定性,增强工件的加工质量,也能扩大数控工作台的适用范围,降低了制造多套数控工作台的成本。
优选地,所述的承载块通过安装螺栓设置为可在工作台上调节位置的结构,根据不同的工件调节承载块在工作台上的位置,增强工件在工作台上的稳定性,增强工件的加工质量。
优选地,所述的控制器通过连接线分别与气缸一、电机、气缸二连接,将控制器上的电源线与外部电源连接,能够为气缸一、电机、气缸二的工作提供电能,通过触摸屏、操作按钮便于工作人员的操作,提高了工作效率。
有益效果:本发明在紧固板通过安装环设置为可在活塞杆二上更换的结构,根据不同的加工工件,选择合适结构的紧固板,不仅能够提高工件在数控工作台上的稳定性,增强工件的加工质量,也能扩大数控工作台的适用范围,降低了制造多套数控工作台的成本,将承载块通过安装螺栓设置为可在工作台上调节位置的结构,根据不同的工件调节承载块在工作台上的位置,增强工件在工作台上的稳定性,增强工件的加工质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的部分结构示意图,示意承载块与承载槽的连接结构。
图4是本发明的另一种实施结构示意图。
图中:1.操作台、2.气缸一、3.调节板、4.电机、5.工作台、6.气缸二、7.紧固板、8.承载块、9.行走轮、10.控制器、11.支架、12.限位槽、13.定位板、14.固定板、15.活塞杆一、16.传动轴、17.定位槽、18.活塞杆二、19.安装环、20.安装块、21.承载槽、22.安装螺栓、23.刹车装置、24.触摸屏、25.操作按钮、26.电源线、27.连接线、28.紧固垫、29.加强块。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1-3所示,一种数控可旋转工作台结构,包括操作台1、气缸一2、调节板3、电机4、工作台5、气缸二6、紧固板7、承载块8、行走轮9和控制器10,其特征在于:所述的操作台1设置在支架11上,并在操作台1上设置有限位槽12、定位板13,所述的支架11与支架11之间设置有固定板14,所述的气缸一2设置在固定板14上,并在气缸一2上设置有活塞杆一15,所述的调节板3设置在活塞杆一15上,所述的电机4设置在调节板3上,在电机4上设置有传动轴16,并将传动轴16穿过限位槽12,所述的工作台5设置在限位槽12内,将工作台5与传动轴16连接,并在工作台5上设置有定位槽17,所述的气缸二6设置在定位板13上,并在气缸二6上设置有活塞杆二18,所述的紧固板7通过安装环19设置在活塞杆二18上,所述的承载块8上设置有安装块20、承载槽21,将安装块20通过安装螺栓22设置在工作台5上,并将安装螺栓22设置在定位槽17内,所述的行走轮9设置在支架11上,并在行走轮9上设置有刹车装置23,所述的控制器10设置在支架11上,并在控制器10上设置有触摸屏24、操控按钮25、电源线26。
优选地,所述的电机4设置为伺服电机,将电机4设置为伺服电机,能够使传动轴16带动工作台5正向或反向旋转,带动工作台5上的工件正向或反向转动,便于对工件进行加工,提高工件的加工效率及加工质量。
优选地,所述的紧固板7通过安装环19设置为可在活塞杆二18上更换的结构,根据不同的加工工件,选择合适结构的紧固板7,不仅能够提高工件在数控工作台上的稳定性,增强工件的加工质量,也能扩大数控工作台的适用范围,降低了制造多套数控工作台的成本。
优选地,所述的承载块8通过安装螺栓22设置为可在工作台5上调节位置的结构,根据不同的工件调节承载块8在工作台上的位置,增强工件在工作台5上的稳定性,增强工件的加工质量。
优选地,所述的控制器10通过连接线27分别与气缸一2、电机4、气缸二6连接,将控制器10上的电源线26与外部电源连接,能够为气缸一2、电机4、气缸二6的工作提供电能,通过触摸屏24、操作按钮25便于工作人员的操作,提高了工作效率。
实施例二:
如附图4所示,一种数控可旋转工作台结构,包括操作台1、气缸一2、调节板3、电机4、工作台5、气缸二6、紧固板7、承载块8、行走轮9和控制器10,其特征在于:所述的操作台1设置在支架11上,并在操作台1上设置有限位槽12、定位板13,所述的支架11与支架11之间设置有固定板14,所述的气缸一2设置在固定板14上,并在气缸一2上设置有活塞杆一15,所述的调节板3设置在活塞杆一15上,所述的电机4设置在调节板3上,在电机4上设置有传动轴16,并将传动轴16穿过限位槽12,所述的工作台5设置在限位槽12内,将工作台5与传动轴16连接,并在工作台5上设置有定位槽17,所述的气缸二6设置在定位板13上,并在气缸二6上设置有活塞杆二18,所述的紧固板7通过安装环19设置在活塞杆二18上,所述的承载块8上设置有安装块20、承载槽21,将安装块20通过安装螺栓22设置在工作台5上,并将安装螺栓22设置在定位槽17内,所述的行走轮9设置在支架11上,并在行走轮9上设置有刹车装置23,所述的控制器10设置在支架11上,并在控制器10上设置有触摸屏24、操控按钮25、电源线26。
优选地,所述的电机4设置为伺服电机,将电机4设置为伺服电机,能够使传动轴16带动工作台5正向或反向旋转,带动工作台5上的工件正向或反向转动,便于对工件进行加工,提高工件的加工效率及加工质量。
优选地,所述的紧固板7通过安装环19设置为可在活塞杆二18上更换的结构,根据不同的加工工件,选择合适结构的紧固板7,不仅能够提高工件在数控工作台上的稳定性,增强工件的加工质量,也能扩大数控工作台的适用范围,降低了制造多套数控工作台的成本。
优选地,所述的承载块8通过安装螺栓22设置为可在工作台5上调节位置的结构,根据不同的工件调节承载块8在工作台上的位置,增强工件在工作台5上的稳定性,增强工件的加工质量。
优选地,所述的控制器10通过连接线27分别与气缸一2、电机4、气缸二6连接,将控制器10上的电源线26与外部电源连接,能够为气缸一2、电机4、气缸二6的工作提供电能,通过触摸屏24、操作按钮25便于工作人员的操作,提高了工作效率。
优选地,所述的紧固板7上设置有紧固垫28,通过紧固垫28增强工件的稳定性,提高工件的加工质量。
优选地,所述的调节板3与活塞杆一15之间设置有加强块29,通过加强块29提高了调节板3与活塞杆一15之间的连接强度,增强调节板3随活塞杆一上升或下降过程中的稳定性,提高工作台5在旋转过程中的稳定性,进而增强工件的加工质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种数控可旋转工作台结构,包括操作台、气缸一、调节板、电机、工作台、气缸二、紧固板、承载块、行走轮和控制器,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有限位槽、定位板,所述的支架与支架之间设置有固定板,所述的气缸一设置在固定板上,并在气缸一上设置有活塞杆一,所述的调节板设置在活塞杆一上,所述的电机设置在调节板上,在电机上设置有传动轴,并将传动轴穿过限位槽,所述的工作台设置在限位槽内,将工作台与传动轴连接,并在工作台上设置有定位槽,所述的气缸二设置在定位板上,并在气缸二上设置有活塞杆二,所述的紧固板通过安装环设置在活塞杆二上,所述的承载块上设置有安装块、承载槽,将安装块通过安装螺栓设置在工作台上,并将安装螺栓设置在定位槽内,所述的行走轮设置在支架上,并在行走轮上设置有刹车装置,所述的控制器设置在支架上,并在控制器上设置有触摸屏、操控按钮、电源线,所述的电机设置为伺服电机,所述的控制器通过连接线分别与气缸一、电机、气缸二连接,所述的紧固板通过安装环设置为可在活塞杆二上更换的结构。
2.根据权利要求1所述的数控可旋转工作台结构,其特征在于:所述的承载块通过安装螺栓设置为可在工作台上调节位置的结构。
3.根据权利要求1所述的数控可旋转工作台结构,其特征在于:所述的紧固板上设置有紧固垫。
4.根据权利要求1所述的数控可旋转工作台结构,其特征在于:所述的调节板与活塞杆一之间设置有加强块。
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CN109465917A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-15 | 江苏金迪木业股份有限公司 | 一种新型门修料设备 |
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CN108326652A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-07-27 | 葛映东 | 一种盘类零件抛光打磨装置 |
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