CN108817801A - 一种挖斗耳板焊接用辅助装置 - Google Patents

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徐涛
徐宏
董玉迎
苏玉臣
张国强
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Abstract

本发明的一种挖斗耳板焊接用辅助装置，包括支撑台面，支撑台面底部设置有支撑柱，支撑台面顶部左右对称设置有两组立板组件，每组立板组件包括两个前后对称且可在支撑台面上前后滑动的立板体，左右对称的两个立板体之间连接有横板，两个横板中部之间螺纹连接有前后延伸的螺杆，螺杆中部驱动连接有双向输出轴电机，每个立板体顶部均开有半圆形的定位槽，且前后对称的两个立板体上的定位槽前后对称，支撑台面前后两侧对称设置有连杆卸料机构。本发明的有益效果是：本专利能够使组对焊接的两个耳板的同心度保持一致，操作简便，省去了大型镗床的加工费用，降低了生产成本，生产效率大幅提升。

Description

一种挖斗耳板焊接用辅助装置
技术领域
本发明涉及一种挖斗耳板焊接用辅助装置。
背景技术
在金属工件生产加工过程中，常常需要将不同形状的金属零件焊接在一起，例如两个耳板组对焊接，焊接过程中，两个耳板容易发生形变，从而容易导致两个耳板上相对的两个孔无法对齐，一般在焊接完成以后，还需要将耳板放在镗床上进一步加工，以达到两个耳板上相对的两个孔同心，以及两个耳板之间的宽度尺寸保持一致，这样不但费时费力，而且生产效率比较低。
发明内容
为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种使用方便，工作效率高的挖斗耳板焊接用辅助装置。
本发明是通过以下措施实现的：
本发明的一种挖斗耳板焊接用辅助装置，包括支撑台面，所述支撑台面底部设置有支撑柱，支撑台面顶部左右对称设置有两组立板组件，每组立板组件包括两个前后对称且可在支撑台面上前后滑动的立板体，左右对称的两个立板体之间连接有横板，两个横板中部之间螺纹连接有前后延伸的螺杆，所述螺杆中部驱动连接有双向输出轴电机，每个立板体顶部均开有半圆形的定位槽，且前后对称的两个立板体上的定位槽前后对称，支撑台面前后两侧对称设置有连杆卸料机构，所述连杆卸料机构包括底板，所述底板上方转动连接有两个平行且间隔的摆动杆，两个摆动杆顶部转动连接有平行于底板的托板。
上述前后两个底板之间设置有位于支撑柱左侧的步进电机，位于支撑柱左侧的前后两个摆动杆底部之间连接有前后延伸的转轴，所述转轴前后两端分别与前后两个底板转动连接，转轴中部套接有从动齿轮，所述步进电机驱动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
上述支撑台面上设置有两个前后延伸且上窄下宽的燕尾滑槽，所述立板体底部设置有与燕尾滑槽相配合的滑块。
上述定位槽的内圆弧面上嵌入有滚珠。
本发明的有益效果是：本专利能够使组对焊接的两个耳板的同心度保持一致，操作简便，省去了大型镗床的加工费用，降低了生产成本，生产效率大幅提升。
附图说明
图1 为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为本发明立板体滑动后的俯视结构示意图。
图4为本发明加工过程中的结构示意图。
其中：1 支撑台面，2立板体，3定位槽，4横板，5螺杆，6滚珠，7托板，8摆动杆，9步进电机，10底板，11支撑柱，12燕尾滑槽，13双向输出轴电机，14转轴，15从动齿轮，16主动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的描述：
如图1、2、3所示，本发明的一种挖斗耳板焊接用辅助装置，包括支撑台面1，支撑台面1底部设置有支撑柱11，支撑台面1顶部左右对称设置有两组立板组件，每组立板组件包括两个前后对称且可在支撑台面1上前后滑动的立板体2，左右对称的两个立板体2之间连接有横板4，两个横板4中部之间螺纹连接有前后延伸的螺杆5，螺杆5中部驱动连接有双向输出轴电机13，每个立板体2顶部均开有半圆形的定位槽3，且前后对称的两个立板体2上的定位槽3前后对称，支撑台面1前后两侧对称设置有连杆卸料机构，连杆卸料机构包括底板10，底板10上方转动连接有两个平行且间隔的摆动杆8，两个摆动杆8顶部转动连接有平行于底板10的托板7。
前后两个底板10之间设置有位于支撑柱11左侧的步进电机9，位于支撑柱11左侧的前后两个摆动杆8底部之间连接有前后延伸的转轴14，转轴14前后两端分别与前后两个底板10转动连接，转轴14中部套接有从动齿轮15，步进电机9驱动连接有主动齿轮16，主动齿轮16与从动齿轮15相啮合。支撑台面1上设置有两个前后延伸且上窄下宽的燕尾滑槽12，立板体2底部设置有与燕尾滑槽12相配合的滑块。定位槽3的内圆弧面上嵌入有滚珠6。
其工作原理为：使用时，首先将待焊接的轴放在前后对称的两个定位槽3上，将耳板的孔穿在轴上，如图4所示。然后在保持耳板位置不变的情况下，工作人员将轴焊接在耳板上。在完成耳板外侧的焊接以后，双向输出轴电机13带动螺杆5旋转，使前后两个立板体2沿燕尾滑槽12向中间滑动，从而留出了耳板内侧的空间，方便工作人员对耳板内侧进行焊接。因为定位槽3的内圆弧面上嵌入有滚珠6，所以摩擦力比较小，滑动比较容易，减少了对轴的损伤。焊接完成以后，步进电机9带动转轴14转动，从而带动两个摆动杆8顶部从右向左摆动，托板7也跟着从左向右移动，在摆动过程中，托板7由较低位置逐渐向上移动，并在两个摆动杆8处于竖直状态时，托板7处于最高处，此时托板7将焊接完的耳板托起，然后摆动杆8向左摆动时，托板7将托起的耳板逐渐降低，并最后放置在支撑柱11左侧，完成了卸料。
以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种挖斗耳板焊接用辅助装置，其特征在于：包括支撑台面，所述支撑台面底部设置有支撑柱，支撑台面顶部左右对称设置有两组立板组件，每组立板组件包括两个前后对称且可在支撑台面上前后滑动的立板体，左右对称的两个立板体之间连接有横板，两个横板中部之间螺纹连接有前后延伸的螺杆，所述螺杆中部驱动连接有双向输出轴电机，每个立板体顶部均开有半圆形的定位槽，且前后对称的两个立板体上的定位槽前后对称，支撑台面前后两侧对称设置有连杆卸料机构，所述连杆卸料机构包括底板，所述底板上方转动连接有两个平行且间隔的摆动杆，两个摆动杆顶部转动连接有平行于底板的托板。
2.根据权利要求1所述挖斗耳板焊接用辅助装置，其特征在于：前后两个底板之间设置有位于支撑柱左侧的步进电机，位于支撑柱左侧的前后两个摆动杆底部之间连接有前后延伸的转轴，所述转轴前后两端分别与前后两个底板转动连接，转轴中部套接有从动齿轮，所述步进电机驱动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述挖斗耳板焊接用辅助装置，其特征在于：所述支撑台面上设置有两个前后延伸且上窄下宽的燕尾滑槽，所述立板体底部设置有与燕尾滑槽相配合的滑块。
4.根据权利要求1所述挖斗耳板焊接用辅助装置，其特征在于：所述定位槽的内圆弧面上嵌入有滚珠。
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