CN1088127C - 一种平面速贴刺绣品及其制造方法和使用方法 - Google Patents
一种平面速贴刺绣品及其制造方法和使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1088127C CN1088127C CN98118787A CN98118787A CN1088127C CN 1088127 C CN1088127 C CN 1088127C CN 98118787 A CN98118787 A CN 98118787A CN 98118787 A CN98118787 A CN 98118787A CN 1088127 C CN1088127 C CN 1088127C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- embroidery
- sticking
- quick
- cutting
- planar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种平面速贴刺绣品的制造使用方法，确切的说无需直接在基布或基片上进行刺绣加工，属于刺绣品加工应用技术领域。通过特殊的工艺方法：第一道工序刺绣图案整理阶段；第二道工序压胶，第三工序热切割及清除工序得到中间产品速贴刺绣品。该中间产品可得以广泛的应用，即经第五道工序热贴，将速贴刺绣品牢固的压贴在衣服裁片等剪品上。一般胶膜厚度为70-100毫米之间，其熔点在摄氏130-150度之间。
Description
本发明公开了一种平面速贴刺绣品及其制造使用方法，确切的说无需直接在基布或基片(衣服裁片或其它裁剪品)上进行刺绣加工，属于刺绣品加工应用技术领域。
以往，传统刺绣加工是在基片(衣服裁片或其它裁剪)上实施。对衣服来说一般要有前身、后身、衣兜等。总之必须是一个完整半制成品。传统刺绣工艺复杂，在刺绣和缝制之间往返几回，浪费时间如：在裁片缝制前，先要进行刺绣加工，刺绣完后再返回制衣工序进行缝制，生产效率低。且在刺绣加工过程中，由于刺绣的上线和下线存在的张力，极容易造成刺绣的图案变形，为了解决变形这一难题，就要在刺绣的基布底面垫加至少一层或多层不织布类芯底，以增强基布、不织布等芯底以及刺绣下线都会露出衣服内里，人们在穿着时，会对皮肤造成摩擦，使人感到不舒服，严重的会引起皮肤过敏。
发明一种平面速贴刺绣品及其制造方法的目的是：谋求一种不同于传统刺绣方法，寻求无需直接在基布(衣服裁片或其它裁剪品)上进行刺绣，而制成一种速贴刺绣品，使刺绣品带合成树脂胶膜(以下简称胶膜)，通过热压可以直接粘合到任何裁剪品或成品衣服上的使用方法。
为了实现本发明的目的是将现成的平面刺绣或准备在刺绣品的通过具有以下特征的工艺方法来实现：第一道工序刺绣整理，首先对面料的刺绣图案进行整理准备；第二道工序压胶，将已刺绣好整理后的刺绣品图案的刺绣布片底面，压上一层热熔胶膜(以下简称胶膜层)；然后进入第三道工序热切割，热切割器具沿刺绣品图案边缘切割成形；第四道工序清除，将切割后多余的边角废料清除掉。由以上方法处理所得道的产品是一种平面速贴刺绣品(以下简称速贴刺绣品)或称中间产品，再经特殊方法处理，即第五道工序热贴，可广泛应用在所有需要速贴刺绣的品上，只要将速贴刺绣品放置在基布或基片(衣服裁片或其它裁剪品等)所有需要刺绣的指定位置上，速贴刺绣品图案在一定温度和压力条件下牢固地压贴在基片/裁片(衣服裁片或其它裁剪品等)上。一般胶膜厚度为70-100毫米之间，其熔点在摄氏130-150度之间。用热压机或熨斗热压刺绣品图案压贴在基片/裁片上，便可获得如同在衣服上直接刺绣的效果。
在速贴刺绣品图案底面上热压上的一层热熔胶膜，在该胶膜层边缘部分膜较厚，边缘部分膜与刺绣品图案牢固结合，且速贴刺绣品图案与膜层之间还留有一定间隙。
本发明的积极效果突出表现在：可将独立完成的刺绣品或任何形式生产地刺绣品，迅速的进行刺绣品批量生产，既可简单又可方便的广泛应用在需要速贴刺绣品的产品上。绣品不但保持了原有的刺绣风格，而且与布料牢固胶合达到了刺绣品完美的效果。使传统的刺绣和缝制之间往返工序，不再存在。这是一项极有意义的刺绣品工艺革新。
为了解本发明的构思，以下结合附图进一步说明本发明的技术内容，同时例举最佳实施例。
图1，是本发明的第一道工序刺绣示意图。
图2，是本发明的第二道工序热压胶膜层示意图。
图3，是本发明的第三道工序热切割示意图。
图4，是本发明的第五道工序热贴工艺示意图。
图5，是本发明部截面示意图。
图1中，示出了本发明的第一道工序，刺绣机针头6刺绣品2；图2，为第二道工序，将已刺绣好整理后的刺绣品2图案的底面热压上一层胶膜层4；图3工序三，用热切割器具7，沿刺绣品2边缘部分3切割，经压膜后形成边缘部分膜层较厚；图4，第四工序，热贴工艺，是速贴刺绣制品的用途阶段，将速贴刺绣品3，放置在衣服裁片8(或其它裁剪品)需要刺绣的指定位置9上，刺绣制图案在一定温度和压力条件下，完成最后工序，制成最终产品。值特别注意的是熔断切割胶膜边缘部分3胶膜层略厚于其它部分胶膜层厚度。见图5中，斜线部分分别表示刺绣品2和衣服裁片8，空白部分表示刺绣品2与胶膜1之间存在的间隙。
例1，
耐高温刺绣线完成第一道工序刺绣产品后，将刺绣产品进入热压胶膜工序，然后用热切割沿刺绣品图案边缘切割成形后，第四道工序清除，将切割下的胶膜杂物清除掉，至此完成了中间产品速贴刺绣品。见图5，带胶膜层刺绣品边缘部分3厚度略厚其于部分，且刺绣品2与胶膜层1之间有空隙，这样可避免刺绣品边缘脱落现象。需要说明的是第一道工序刺绣整理，首先对面料的刺绣图案进行整理准备，可以理解为对已经刺绣好的刺绣品或正在布片上进行刺绣。
例2，应用实例
见图4，将速贴刺绣品徽章A放置在衣服裁片需要刺绣的指定位置9上，随着热切割器7的移动，熔断后的胶膜1边缘与刺绣品徽章A边缘自然胶合成同一形状。在胶膜1上边缘切割时，只会熔断胶膜1，而不会使刺绣品受到任何损坏。速贴刺绣品2与胶膜1层之间有空隙4，在一定温度和压力条件下熔化的胶膜一部分渗入到刺绣品背面，另一部分渗透到面料，所以刺绣品不会因胶膜冷却而变硬，不但保持了刺绣品原有的风格，而且与布料牢固结合。注意，一定要按照本发明的工序进行，先将刺绣品2与胶膜1边缘部分3熔化，使其成为一整体，中间部分留有空隙4的存在
例3
工序同例1，胶膜层厚度为70毫米，照本发明工序进行，先将刺绣品2与胶膜1熔化使其成为一整体，其余部分刺绣品与胶膜间有空隙4。耐高温刺绣线刺绣放置在胶膜1上，胶膜层厚度为70毫米，用电烙铁7温度控制在摄氏140度，沿刺绣品2边缘进行热切割，随着热切割器具7的移动，通过热熔后胶膜1附在刺绣品2上，成同一形状速贴刺绣品。
Claims (6)
1、一种平面速贴刺绣品的制造方法，包括在面料上刺绣图案的平面刺绣品，其特征还在于包括以下步骤：第一道工序，面料上刺绣图案的刺绣整理阶段；第二道工序压胶，将已刺绣好整理后的刺绣品图案底面压上一层热熔胶膜(以下简称胶膜层)；然后进入第三道热切割工序，热切割器具沿刺绣品图案边缘切割成形；第四道工序清除，将切割后多余废料清除掉，制成速贴刺绣品。
2、根据权利要求1所述的一种平面速贴刺绣品的制造方法，其特征在于完成第四道工序制成中间产品速贴刺绣后，还有第五道工序热贴工艺。
3、据权利要求1或2所述的一种平面速贴刺绣品的制造方法，其特征在于，压膜工序所采用的胶膜厚度为70-100毫米之间，其熔点在摄氏130-150度之间，刺绣线耐高温。
4、一种平面速贴刺绣品，由经过压膜和热切割后的制成的速贴刺绣品，其特征还在于，沿刺绣品边缘用热切割器具切割胶膜熔化与刺绣品成一体后的边缘部分，其膜层较其它部分略厚，且刺绣品与胶膜层之间有空隙。
5、一种平面速贴刺绣品的用途，其特征在于，将速贴刺绣品放置在基布或基片(衣服裁片或其它裁剪品等)所要刺绣的指定位置上，使用在温度范围为130-150之间，使用热压机热压，将刺绣图案压贴在基布/基片上。
6、据权利要求5所述的一种平面速贴刺绣品的用途，其特征在于，将速贴刺绣品放置在衣服裁片所需要刺绣的指定位置上，使用在温度范围为130度，使用电熨斗将刺绣图案压贴在衣服裁片上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN98118787A CN1088127C (zh) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 一种平面速贴刺绣品及其制造方法和使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN98118787A CN1088127C (zh) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 一种平面速贴刺绣品及其制造方法和使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1246551A CN1246551A (zh) | 2000-03-08 |
| CN1088127C true CN1088127C (zh) | 2002-07-24 |
Family
ID=5226106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN98118787A Expired - Fee Related CN1088127C (zh) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 一种平面速贴刺绣品及其制造方法和使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1088127C (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103266512A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-08-28 | 广州市衍才刺绣花边有限公司 | 一种在织物上贴花的方法 |
| CN104328699B (zh) * | 2014-11-12 | 2016-05-25 | 南通泰慕士服装有限公司 | 一种服装绣花贴布方法 |
| CN105040300A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-11-11 | 苏州尊赢会展服务有限公司 | 一种棉布刺绣防变形处理工艺 |
| CN106192252A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-07 | 广东溢达纺织有限公司 | 贴布绣的方法 |
| CN106192253B (zh) * | 2016-07-22 | 2019-03-05 | 广东溢达纺织有限公司 | 贴布绣绣品及其贴布绣方法 |
| CN106283443A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 纪慧娟 | 一种提高刺绣平整度的刺绣方法 |
| CN108856540A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-23 | 江苏擎弓科技股份有限公司 | 复合材料汽车板簧生产工艺用裁料定位装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2222174A (en) * | 1939-11-30 | 1940-11-19 | Grunberg George | Ornamented bottle |
-
1998
- 1998-09-02 CN CN98118787A patent/CN1088127C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2222174A (en) * | 1939-11-30 | 1940-11-19 | Grunberg George | Ornamented bottle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1246551A (zh) | 2000-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4564406A (en) | Method of and means for combination design transfer and application of heat reactivatable adhesive | |
| CA1096701A (en) | Transferable flocked fiber design material | |
| KR0131759B1 (ko) | 엠보싱 공정지 및 그 제조방법 | |
| CN1088127C (zh) | 一种平面速贴刺绣品及其制造方法和使用方法 | |
| JPS59101361A (ja) | 段ボ−ル製品とその製造方法 | |
| CN1199325A (zh) | 贴上的衬衣口袋和广告显示 | |
| JP2999493B2 (ja) | 化粧板用又は縫製品製造に用いるための、上質木材又は植物組織の外部層を有する多層積層品の製造法、及びそのような方法により得られる製品 | |
| CN106905864A (zh) | 一种用于电子产品显示器的高分子材料胶带的加工方法 | |
| JPH0687298A (ja) | 熱可塑性合成樹脂製の熱転写装飾片とその製造方法 | |
| US4209354A (en) | Method of making an applique article | |
| US20210331420A1 (en) | Method and apparatus for producing three-dimensional emblem made of thermoplastic synthetic resin | |
| JP2935975B2 (ja) | 不織布を用いたプラスチック複合シート及びその製造方法 | |
| CN108660622B (zh) | 袋盖嵌条拼接模具 | |
| KR101807226B1 (ko) | 흡음과 인테리어 기능이 뛰어난 보드의 제조방법 | |
| CN101886312A (zh) | 中空刺绣方法 | |
| CN101718028A (zh) | 一种粘胶刺绣品及其制造方法和其附着的衣物、裁剪品 | |
| CN111793988B (zh) | 服装用保温棉透气孔与行线、贴合、镭射综合加工制程技术 | |
| CN1124578C (zh) | 一种立体标牌的成型方法及其装置 | |
| CN202278627U (zh) | 消除木皮起皱开裂的热压模具 | |
| US20090277572A1 (en) | Fabrication and attachment of multi-part appliques | |
| JPH0521731B2 (zh) | ||
| EP1633921B1 (en) | Process for obtaining a fused seam for pieces of fabric | |
| CN118832917A (zh) | 一种具有蕾丝裁片的面料及其制备方法 | |
| CA1237893A (en) | Method of and means for combination design transfer and application of heat reactivatable adhesive | |
| CN115958781A (zh) | 一种仿绗缝压花工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SUZHOU HETIAN EMBROIDERY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHENZHEN HEDAYA DRESS CO., LTD. Effective date: 20050624 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20050624 Address after: 215431 Taicang City, Jiangsu province Liuhe Town North City shoots Patentee after: Suzhou Hetian Embroidery Co., Ltd. Address before: 518057 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District industrial Dachong village 15 Patentee before: Hedaya Dress Co., Ltd., Shenzhen |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20020724 Termination date: 20170902 |