CN101886312A

CN101886312A - 中空刺绣方法

Info

Publication number: CN101886312A
Application number: CN2009101366692A
Authority: CN
Inventors: 杨庆焬
Original assignee: MINGXUAN CO Ltd
Current assignee: MINGXUAN CO Ltd
Priority date: 2009-05-12
Filing date: 2009-05-12
Publication date: 2010-11-17

Abstract

本发明公开了一种中空刺绣方法。首先，以打版机绘图打版一图腾并输入于一计算机刺绣机。之后，切割以形成一中空于一裁片，其中此一中空的范围大于上述的图腾或图腾中欲进行中空刺绣的范围。随后，利用计算机刺绣机定位一热融胶膜于绣花机台上，并将具有中空的裁片黏贴于热融胶膜上以开始刺绣。刺绣完成后，利用高温使热融胶膜脱离裁片以取得刺绣成品。

Description

中空刺绣方法

技术领域

本发明涉及一种刺绣方法，尤其是一种中空刺绣方法。

背景技术

目前为止，几乎所有计算机刺绣工业皆朝向绣花机具的改良，例如最早期由个人操作的单人刺绣车演进至由计算机操控的计算机刺绣机，由一人一次一件的单色绣花进步至同时间多件式的彩色绣花，但却很少在绣花产品技术上寻求突破。追根究底，起因皆为跳脱不出绣花基本上一定要有底衬的迷思。

此外，传统的雕孔刺绣技术仅能于雕孔刀雕孔后的镂空边缘进行刺绣，因此中空刺绣范围便受到极大的局限，也受到图腾限制其刺绣制作，导致制作流程复杂、降低产能。再者，利用雕孔刺绣技术制作的成品，无法跳脱必须具备底衬的传统框架。然而，蕾丝平织技术却可使刺绣成品不需具备底衬，但蕾丝平织技术却无法令刺绣完成的图腾与刺绣成品一体成形，并且若生产的数量较少时，蕾丝平织技术成本较高。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的在于针对传统刺绣技术在刺绣成品呈现上所产生的诸多限制与缺点，提供一种在刺绣成品中欲中空刺绣的区域不需具备底衬的中空刺绣方法。

为达到上述目的，本发明中空刺绣方法为：首先，以打版机绘图打版一图腾并输入于一计算机刺绣机。之后，切割以形成一中空于上述的裁片。此一中空的范围大于上述的图腾或图腾中欲进行中空刺绣的范围。随后，利用计算机刺绣机定位一热融胶膜于绣花机台上，并将具有中空的裁片黏贴于热融胶膜上以开始刺绣。刺绣完成后，利用高温使热融胶膜脱离裁片以取得刺绣成品。

优选的，上述的中空刺绣方法在切割步骤之前还包含黏贴一纸衬于该裁片，使得该切割步骤形成该中空于该纸衬与该裁片。

优选的，上述的中空的范围大于该图腾。

优选的，上述的中空的范围大于该图腾中欲进行中空刺绣的范围。

优选的，上述的纸衬是利用喷胶方式黏贴于该裁片。

优选的，上述的裁片可包含布匹、皮革或塑料皮革。

优选的，上述的中空是利用雷射切割机或辗膜切割机切割形成。

优选的，上述的热融胶膜是利用高温热压机台热压以脱离该裁片。

优选的，上述的热融胶膜包含：PE或PVC。

为达到上述目的，本发明中空刺绣方法，包含：以打版机绘图打版一图腾并输入于一计算机刺绣机；黏贴一裁片与一纸衬；切割以形成一中空于该纸衬与该裁片，其中该中空的范围大于该图腾；放置一热融胶膜于绣花机台上，并将具有该中空的该纸衬与该裁片黏贴于该热融胶膜上以开始刺绣，其中该绣花机台与该计算机刺绣机电性连结，并且该热融胶膜利用该计算机刺绣机定位于该绣花机台；以及利用高温使该纸衬与该热融胶膜脱离该裁片。

利用上述的中空刺绣方法不仅可在刺绣成品中完美呈现出中空图腾的美感，更可使刺绣完成后的中空图腾与进行中空刺绣的成品完美结合。

附图说明

图1为本发明中空刺绣方法实施例的流程示意图。

具体实施方式

本发明在此所探讨的方向为一种中空刺绣方法。为了能彻底地了解本发明，将在下列的描述中提出详尽的步骤及其组成。显然地，本发明的施行并未限定于中空刺绣方法的技艺者所熟习的特殊细节。另一方面，众所周知的组成或步骤并未描述于细节中，以避免造成本发明不必要的限制。本发明的较佳实施例会详细描述如下，然而除了这些详细描述之外，本发明还可以广泛地施行在其它的实施例中，且本发明的范围不受限定，其以之后的专利范围为准。

如图1所示，其为一中空刺绣方法的流程示意图。首先，以打版机绘图打版一图腾102并输入于一计算机刺绣机(未示于图中)。随后，如步骤204所示，黏贴一裁片112与一纸衬114。然后，如步骤206所示，在裁片112与纸衬114上切割以形成一中空104，并且此中空范围需大于上述的图腾102或图腾102中欲进行中空刺绣的范围，以利后续的刺绣过程。其中上述的中空可利用雷射切割机或辗膜切割机，或是其它习知该项技艺者所熟知的切割技术来进行切割以形成。

接着，如步骤208所示，放置一热融胶膜116于绣花机台上，其中绣花机台与计算机刺绣机电性连结，并且热融胶膜116利用计算机刺绣机定位于绣花机台。然后，如步骤210所示，将具有中空104的纸衬114与裁片112黏贴于热融胶膜116上以开始刺绣。待刺绣完成后，拆除纸衬114并利用高温使热融胶膜116脱离裁片112，即可获得具有如蜘蛛网视觉效果般的刺绣成品，如步骤212所示。

上述的裁片112可包含布匹、皮革、塑料皮革、或其它习知该项技艺者所熟知，可于绣花机台上进行刺绣的材质。上述的纸衬114可借助喷胶方式黏贴于裁片112。其中，热融胶膜116可为PE、PVC、或其它习知该项技艺者所知的热融性材质。再者，上述的热融胶膜116是利用高温热压机台热压以脱离裁片112。

通常而言，上述的裁片112为一软质的布料，故需黏贴一性质较硬的纸衬114，以避免于刺绣时，因裁片112过软而造成难以准确定位或图腾绣歪等问题。换句话说，当裁片112为较硬材质的布料或皮革时，上述黏贴纸衬114的步骤也可省略。

因此，本发明更提出另一中空刺绣方法(未示于图中)，类似于第一图的制程，仅省略步骤204。首先，以打版机绘图打版一图腾102并输入于一计算机刺绣机。之后，切割以形成一中空104于上述的裁片112，其中中空104的范围大于图腾102或图腾102中欲进行中空刺绣的范围。随后，利用计算机刺绣机定位一热融胶膜116于绣花机台上，并将具有中空104的裁片112黏贴于热融胶膜116上以开始刺绣。刺绣完成后，利用高温使热融胶膜116脱离裁片112以取得中空刺绣成品。

上述的裁片112可包含布匹、皮革、塑料皮革、或其它习知该项技艺者所熟知，可于绣花机台上进行刺绣的材质。并且上述的中空104可利用雷射切割机或辗膜切割机，或是其它习知该项技艺者所熟知的切割技术来进行切割以形成。上述的热融胶膜116可为PE或PVC、或其它习知该项技艺者所知的热融性材质。再者，上述的热融胶膜116可利用高温热压机台热压以脱离裁片112。

显然地，依照上面实施例中的描述，本发明可能有许多的修正与差异。因此需要在其附加的权利要求项的范围内加以理解，除了上述详细的描述外，本发明还可以广泛地在其它的实施例中施行。上述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的申请专利范围；凡其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在下述申请专利范围内。

Claims

1.一种中空刺绣方法，其特征在于，包括：

以打版机绘图打版一图腾并输入于计算机刺绣机；

切割以形成一中空于该裁片；

利用该计算机刺绣机定位一热融胶膜于绣花机台上，并将具有该中空的该裁片黏贴于该热融胶膜上以开始刺绣；以及

利用高温使该热融胶膜脱离该裁片。

2.如权利要求1所述的中空刺绣方法，其特征在于，上述的中空刺绣方法在切割步骤之前还包含黏贴一纸衬于该裁片，使得该切割步骤形成该中空于该纸衬与该裁片。

3.如权利要求1所述的中空刺绣方法，其特征在于，上述的中空的范围大于该图腾。

4.如权利要求1所述的中空刺绣方法，其特征在于，上述的中空的范围大于该图腾中欲进行中空刺绣的范围。

5.如权利要求2所述的中空刺绣方法，其特征在于，上述的纸衬是利用喷胶方式黏贴于该裁片。

6.如权利要求1所述的中空刺绣方法，其特征在于，上述的裁片可包含布匹、皮革或塑料皮革。

7.如权利要求1所述的中空刺绣方法，其特征在于，上述的中空是利用雷射切割机或辗膜切割机切割形成。

8.如权利要求1所述的中空刺绣方法，其特征在于，上述的热融胶膜是利用高温热压机台热压以脱离该裁片。

9.如权利要求1所述的中空刺绣方法，其特征在于，上述的热融胶膜包含：PE或PVC。

10.一种中空刺绣方法，包含：

以打版机绘图打版一图腾并输入于一计算机刺绣机；

黏贴一裁片与一纸衬；

切割以形成一中空于该纸衬与该裁片，其中该中空的范围大于该图腾；

放置一热融胶膜于绣花机台上，并将具有该中空的该纸衬与该裁片黏贴于该热融胶膜上以开始刺绣，其中该绣花机台与该计算机刺绣机电性连结，并且该热融胶膜利用该计算机刺绣机定位于该绣花机台；以及

利用高温使该纸衬与该热融胶膜脱离该裁片。