CN108799520A - 一种提高工业锅炉燃烧效率的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于锅炉技术领域，具体的说是一种提高工业锅炉燃烧效率的方法，该方法中使用的燃气阀，包括摆动手柄、齿形板、弹簧、固定轴、滑动轴、伸缩杆，所述摆动手柄的拐角处铰接在一号矩形槽的侧壁上，摆动手柄一端滑动安装在齿形板一端的腰型孔内；所述齿形板另一端通过固定轴铰接；所述固定轴两端固定连接在阀杆的一号圆柱空腔内壁上；所述四号矩形槽一端铰接伸缩杆一端，两个伸缩杆另一端通过滑动轴铰接；所述滑动轴被夹持在两个齿形板的圆弧形齿之间；本发明通过在两个齿形板的圆弧形齿之间设置滑动轴，再用摆动手柄驱动齿形板摆动，实现只需要扳动摆动手柄就能够实现快速的打开或者关闭燃气阀，操作简单，省时、省力。

Description

一种提高工业锅炉燃烧效率的方法
技术领域
本发明属于锅炉技术领域，具体的说是一种提高工业锅炉燃烧效率的方法。
背景技术
现有燃气阀技术领域，阀门的关闭都是依靠阀杆的转动来推动阀芯上下运动，实现阀门的关闭，但是阀杆螺纹旋转直线运动速度慢，尤其是紧急状态下阀门从开启状态到闭合状态，动作时间长，不能满足快速切断气源的要求。
现有技术中也出现了一些快速燃气阀的技术方案，如申请号为201010260401.2的一项中国专利公开了一种快速燃气阀，包括：阀体、阀瓣、阀盖、弹簧、阀杆，所述一种快速燃气阀阀杆上设有一个垂直于阀杆轴线的洞，使栓销能够插入贯通阀杆，并在阀杆上方设有阀柄，能快速实现阀门的开闭，紧急状态下为切断危险源赢得了时间。
该技术方案中使用的快速燃气阀能够实现快速关闭；但是该方案中关闭阀门时需要一个人用力拉阀柄，另外一个人把栓销拔掉，因此一个人操作很不方便，而且操作不是很迅速；阀门打开的开口大小不能随意调整；打开阀门时操作同样复杂，效率不高。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种提高工业锅炉燃烧效率的方法，该方法中使用的燃气阀通过阀杆的一号矩形槽内设置摆动手柄，摆动手柄的一端滑动安装在齿形板一端的腰型孔内，进而在两个齿形板的圆弧形齿之间设置滑动轴，实现只需要扳动摆动手柄就能够实现快速的打开或者关闭燃气阀，操作简单，省时、省力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种提高工业锅炉燃烧效率的方法，该方法包括如下步骤:
步骤一：根据燃烧物的多少，打开相对应的燃气阀的开口，燃气进入锅炉，保证燃烧物能够充分燃烧；
步骤二：将步骤一中的锅炉开启，燃烧物在锅炉内进行燃烧；
步骤三：步骤二中的燃烧物燃烧结束后，关闭锅炉，并快速关闭燃气阀，保证锅炉内不会进入多余的燃气，产生不必要的浪费；
步骤四：将步骤三关闭的锅炉保温一段时间，待燃烧物燃烧充分；
其中，所述的燃气阀包括阀体、阀芯、阀杆、一号弹簧、阀盖、阀柄，所述阀体上端通过螺纹连接阀盖；所述阀盖中心通孔内滑动安装阀杆；所述阀杆一端固定连接阀柄，阀杆另一端固定连接阀芯的一端端面；所述阀芯一端端面与阀盖内侧端面之间设有一号弹簧；还包括摆动手柄、齿形板、弹簧、固定轴、滑动轴、伸缩杆，所述阀杆内部设有一号圆柱形空腔，阀杆一端圆柱面上设置一号矩形槽，阀杆中部圆柱面上设置二号矩形槽；所述一号矩形槽内设有摆动手柄；所述摆动手柄对称设置，摆动手柄为L形杆，摆动手柄的拐角处铰接在一号矩形槽的侧壁上，摆动手柄的中部通过弹簧与阀杆连接，摆动手柄的一端滑动安装在齿形板一端的腰型孔内；所述齿形板中部设置三号矩形槽，齿形板一端设置腰型孔，两个齿形板相对一侧表面设置圆弧形齿，两个齿形板另一端通过固定轴铰接；所述固定轴两端固定连接在阀杆的一号圆柱空腔内壁上；所述阀盖内部设置四号矩形槽；所述四号矩形槽一端铰接伸缩杆一端，两个伸缩杆另一端通过滑动轴铰接；所述滑动轴被夹持在两个齿形板的圆弧形齿之间；所述伸缩杆一端能够在阀杆的二号矩形槽内滑动，伸缩杆另一端能够在齿形板的三号矩形槽内滑动；使用时，需要打开阀门时，双手扳动摆动手柄，摆动手柄绕拐角处的铰接处摆动，同时摆动手柄压缩弹簧，摆动手柄带动两个齿形板张开，原本夹持滑动轴的两个齿形板不再受滑动轴的固定，双手用力拉动阀芯移动，打开到想要的开口后，双手松开摆动手柄，在弹簧力的作用下，摆动手柄复位，摆动手柄带动两个齿形板靠近，齿形板上的圆弧形齿重新夹紧滑动轴，松开双手，阀芯保持不动，实现快速打开阀门；当需要关闭阀门时，双手扳动摆动手柄，摆动手柄带动两个齿形板张开，在一号弹簧弹力的作用下推动阀芯移动，实现快速关闭阀门。
优选的，所述伸缩杆包括伸缩套、伸缩轴、弹簧，所述伸缩套的安装座铰接在阀盖的四号矩形槽一端，伸缩套的另一端空腔内滑动安装伸缩轴一端，伸缩套另一端空腔底部与伸缩轴一端的端面通过弹簧连接，两个伸缩轴另一端通过滑动轴铰接在一起；所述伸缩套中部外壁上固定连接分叉支架一端；所述分叉支架另一端设有弧形分叉；所述阀杆中部的外壁上设置一组五号矩形槽；所述分叉支架的另一端的弧形分叉能够插入五号矩形槽；使用时，双手扳动摆动手柄的同时用力拉动阀柄，打开到想要的开口后，双手松开摆动手柄，在弹簧力的作用下，齿形板上的圆弧形齿重新夹紧滑动轴，松开双手，在一号弹簧弹力的作用下，伸缩轴压缩端部的弹簧，同时伸缩轴和伸缩套摆动，伸缩套带动外壁上分叉支架摆动，实现分叉支架另一端的弧形分叉插入到阀杆外壁的五号矩形槽内，进而实现对阀杆的锁紧，最终保证了燃气阀的可靠性。
优选的，所述分叉支架包括弧形固定杆、摆动分叉、扭簧，所述弧形固定杆一端固定在伸缩套外壁中部，弧形固定杆另一端铰接摆动分叉一端，铰接处设有扭簧；所述摆动分叉另一端能够插入阀杆外壁上五号矩形槽内；使用时，伸缩套带动外壁上分叉支架摆动，进而摆动分叉另一端插入到阀杆外壁的五号矩形槽内，阀杆上的五号矩形槽侧壁挤压摆动分叉，摆动分叉摆动，同时摆动分叉铰接处的扭簧被压缩，实现减少摆动分叉对阀杆的刚性冲击，保证了阀杆外壁的五号矩形槽不会被摆动分叉冲击破坏。
优选的，所述阀杆的一号圆柱形空腔一端内壁上固定连接安装块；所述安装块一端端面中心固定连接一号伸缩杆一端；所述一号伸缩杆另一端固定连接压块，一号伸缩杆两侧各设有一个二号弹簧；所述二号弹簧一端连接安装块一端端面，二号弹簧另一端连接压块；使用时，关闭阀门时，在一号弹簧弹力的作用下，阀芯带动阀杆移动，阀杆通过安装块带动压块移动，当压块接触到滑动轴外部的伸缩杆的另一端时，压块挤压一号伸缩杆，同时一号伸缩杆两侧的一号弹簧平衡压块的挤压力，进而缓解阀芯在关闭时受到的冲击力。
优选的，所述压块内部设置空腔，压块的压紧面上设置一组油孔，压块的空腔靠近油孔一侧的内壁设有挡油板；所述挡油板一端铰接在压块空腔内壁上；所述油孔内设有弹簧，弹簧一端连接在挡油板一侧表面，弹簧另一端伸出油孔；使用时，当压块接触到滑动轴外部的伸缩杆的另一端时，伸缩杆另一端瞬间挤压弹簧，弹簧的弹力推动挡油板摆动，压块空腔内的润滑油从油孔内流出，用于润滑伸缩杆和滑动轴；挡油板自身重力压缩弹簧，压块空腔内的润滑油不再流出，实现对伸缩杆和滑动轴间断性润滑，保证了润滑效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种提高工业锅炉燃烧效率的方法，该方法中使用的燃气阀通过阀杆的一号矩形槽内设置摆动手柄，摆动手柄的一端滑动安装在齿形板一端的腰型孔内，进而在两个齿形板的圆弧形齿之间设置滑动轴，实现只需要扳动摆动手柄就能够实现快速的打开或者关闭燃气阀，操作简单，省时、省力。
2.本发明所述的一种提高工业锅炉燃烧效率的方法，该方法中使用的燃气阀通过在伸缩套中部外壁上设置分叉支架，分叉支架另一端设置弧形分叉，进而在阀杆中部的外壁上设置一组五号矩形槽，分叉支架的另一端的弧形分叉能够插入五号矩形槽，进而实现对阀杆的锁紧，最终保证了燃气阀的可靠性。
3.本发明所述的一种提高工业锅炉燃烧效率的方法，该方法中使用的燃气阀通过在安装块一端端面设置一号伸缩杆，进而在一号伸缩杆两侧各设置一个二号弹簧，当压块接触到滑动轴外部的伸缩杆的另一端时，实现压块挤压一号伸缩杆，同时一号伸缩杆两侧的一号弹簧平衡压块的挤压力，进而缓解阀芯在关闭时受到的冲击力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法的流程图；
图2是本发明中燃气阀的主视图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是图3中B-B处的剖视图；
图5是本发明中分叉支架的三维示意图；
图6是图3中C处放大图及压块的内部结构示意图；
图中：阀体1、阀芯2、阀杆3、摆动手柄31、固定轴32、一号圆柱形空腔33、一号矩形槽34、二号矩形槽35、五号矩形槽36、安装块37、一号伸缩杆38、压块39、挡油板391、二号弹簧40、一号弹簧4、阀盖5、四号矩形槽51、阀柄6、齿形板7、三号矩形槽71、圆弧形齿72、滑动轴8、伸缩杆9、伸缩套91、伸缩轴92、分叉支架93、弧形固定杆931、摆动分叉932。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种提高工业锅炉燃烧效率的方法，该方法包括如下步骤:
步骤一：根据燃烧物的多少，打开相对应的燃气阀的开口，燃气进入锅炉，保证燃烧物能够充分燃烧；
步骤二：将步骤一中的锅炉开启，燃烧物在锅炉内进行燃烧；
步骤三：步骤二中的燃烧物燃烧结束后，关闭锅炉，并快速关闭燃气阀，保证锅炉内不会进入多余的燃气，产生不必要的浪费；
步骤四：将步骤三关闭的锅炉保温一段时间，待燃烧物燃烧充分；
其中，所述的燃气阀包括阀体1、阀芯2、阀杆3、一号弹簧4、阀盖5、阀柄6，所述阀体1上端通过螺纹连接阀盖5；所述阀盖5中心通孔内滑动安装阀杆3；所述阀杆3一端固定连接阀柄6，阀杆3另一端固定连接阀芯2的一端端面；所述阀芯2一端端面与阀盖5内侧端面之间设有一号弹簧4；还包括摆动手柄31、齿形板7、弹簧、固定轴32、滑动轴8、伸缩杆9，所述阀杆3内部设有一号圆柱形空腔33，阀杆3一端圆柱面上设置一号矩形槽34，阀杆3中部圆柱面上设置二号矩形槽35；所述一号矩形槽34内设有摆动手柄31；所述摆动手柄31对称设置，摆动手柄31为L形杆，摆动手柄31的拐角处铰接在一号矩形槽34的侧壁上，摆动手柄31的中部通过弹簧与阀杆3连接，摆动手柄31的一端滑动安装在齿形板7一端的腰型孔内；所述齿形板7中部设置三号矩形槽71，齿形板7一端设置腰型孔，两个齿形板7相对一侧表面设置圆弧形齿72，两个齿形板7另一端通过固定轴32铰接；所述固定轴32两端固定连接在阀杆3的一号圆柱空腔内壁上；所述阀盖5内部设置四号矩形槽51；所述四号矩形槽51一端铰接伸缩杆9一端，两个伸缩杆9另一端通过滑动轴8铰接；所述滑动轴8被夹持在两个齿形板7的圆弧形齿72之间；所述伸缩杆9一端能够在阀杆3的二号矩形槽35内滑动，伸缩杆9另一端能够在齿形板7的三号矩形槽71内滑动；使用时，需要打开阀门时，双手扳动摆动手柄31，摆动手柄31绕拐角处的铰接处摆动，同时摆动手柄31压缩弹簧，摆动手柄31带动两个齿形板7张开，原本夹持滑动轴8的两个齿形板7不再受滑动轴8的固定，双手用力拉动阀芯2移动，打开到想要的开口后，双手松开摆动手柄31，在弹簧力的作用下，摆动手柄31复位，摆动手柄31带动两个齿形板7靠近，齿形板7上的圆弧形齿72重新夹紧滑动轴8，松开双手，阀芯2保持不动，实现快速打开阀门；当需要关闭阀门时，双手扳动摆动手柄31，摆动手柄31带动两个齿形板7张开，在一号弹簧4弹力的作用下推动阀芯2移动，实现快速关闭阀门。
作为本发明的一种实施方案，所述伸缩杆9包括伸缩套91、伸缩轴92、弹簧，所述伸缩套91的安装座铰接在阀盖5的四号矩形槽51一端，伸缩套91的另一端空腔内滑动安装伸缩轴92一端，伸缩套91另一端空腔底部与伸缩轴92一端的端面通过弹簧连接，两个伸缩轴92另一端通过滑动轴8铰接在一起；所述伸缩套91中部外壁上固定连接分叉支架93一端；所述分叉支架93另一端设有弧形分叉；所述阀杆3中部的外壁上设置一组五号矩形槽36；所述分叉支架93的另一端的弧形分叉能够插入五号矩形槽36；使用时，双手扳动摆动手柄31的同时用力拉动阀柄6，打开到想要的开口后，双手松开摆动手柄31，在弹簧力的作用下，齿形板7上的圆弧形齿72重新夹紧滑动轴8，松开双手，在一号弹簧4弹力的作用下，伸缩轴92压缩端部的弹簧，同时伸缩轴92和伸缩套91摆动，伸缩套91带动外壁上分叉支架93摆动，实现分叉支架93另一端的弧形分叉插入到阀杆3外壁的五号矩形槽36内，进而实现对阀杆3的锁紧，最终保证了燃气阀的可靠性。
作为本发明的一种实施方案，所述分叉支架93包括弧形固定杆931、摆动分叉932、扭簧，所述弧形固定杆931一端固定在伸缩套91外壁中部，弧形固定杆931另一端铰接摆动分叉932一端，铰接处设有扭簧；所述摆动分叉932另一端能够插入阀杆3外壁上五号矩形槽36内；使用时，伸缩套91带动外壁上分叉支架93摆动，进而摆动分叉932另一端插入到阀杆3外壁的五号矩形槽36内，阀杆3上的五号矩形槽36侧壁挤压摆动分叉932，摆动分叉932摆动，同时摆动分叉932铰接处的扭簧被压缩，实现减少摆动分叉932对阀杆3的刚性冲击，保证了阀杆3外壁的五号矩形槽36不会被摆动分叉932冲击破坏。
作为本发明的一种实施方案，所述阀杆3的一号圆柱形空腔33一端内壁上固定连接安装块37；所述安装块37一端端面中心固定连接一号伸缩杆38一端；所述一号伸缩杆38另一端固定连接压块39，一号伸缩杆38两侧各设有一个二号弹簧40；所述二号弹簧40一端连接安装块37一端端面，二号弹簧40另一端连接压块39；使用时，关闭阀门时，在一号弹簧4弹力的作用下，阀芯2带动阀杆3移动，阀杆3通过安装块37带动压块39移动，当压块39接触到滑动轴8外部的伸缩杆9的另一端时，压块39挤压一号伸缩杆38，同时一号伸缩杆38两侧的一号弹簧4平衡压块39的挤压力，进而缓解阀芯2在关闭时受到的冲击力。
作为本发明的一种实施方案，所述压块39内部设置空腔，压块39的压紧面上设置一组油孔，压块39的空腔靠近油孔一侧的内壁设有挡油板391；所述挡油板391一端铰接在压块39空腔内壁上；所述油孔内设有弹簧，弹簧一端连接在挡油板391一侧表面，弹簧另一端伸出油孔；使用时，当压块39接触到滑动轴8外部的伸缩杆9的另一端时，伸缩杆9另一端瞬间挤压弹簧，弹簧的弹力推动挡油板391摆动，压块39空腔内的润滑油从油孔内流出，用于润滑伸缩杆9和滑动轴8；挡油板391自身重力压缩弹簧，压块39空腔内的润滑油不再流出，实现对伸缩杆9和滑动轴8间断性润滑，保证了润滑效果。
使用时，需要打开阀门时，双手扳动摆动手柄31，摆动手柄31绕拐角处的铰接处摆动，同时摆动手柄31压缩弹簧，摆动手柄31带动两个齿形板7张开，原本夹持滑动轴8的两个齿形板7不再受滑动轴8的固定，双手用力拉动阀芯2移动，打开到想要的开口后，双手松开摆动手柄31，在弹簧力的作用下，摆动手柄31复位，摆动手柄31带动两个齿形板7靠近，齿形板7上的圆弧形齿72重新夹紧滑动轴8，松开双手，阀芯2保持不动，实现快速打开阀门；当需要关闭阀门时，双手扳动摆动手柄31，摆动手柄31带动两个齿形板7张开，在一号弹簧4弹力的作用下推动阀芯2移动，实现快速关闭阀门；双手扳动摆动手柄31的同时用力拉动阀柄6，打开到想要的开口后，双手松开摆动手柄31，在弹簧力的作用下，齿形板7上的圆弧形齿72重新夹紧滑动轴8，松开双手，在一号弹簧4弹力的作用下，伸缩轴92压缩端部的弹簧，同时伸缩轴92和伸缩套91摆动，伸缩套91带动外壁上分叉支架93摆动，实现分叉支架93另一端的弧形分叉插入到阀杆3外壁的五号矩形槽36内，进而实现对阀杆3的锁紧，最终保证了燃气阀的可靠性；伸缩套91带动外壁上分叉支架93摆动，进而摆动分叉932另一端插入到阀杆3外壁的五号矩形槽36内，阀杆3上的五号矩形槽36侧壁挤压摆动分叉932，摆动分叉932摆动，同时摆动分叉932铰接处的扭簧被压缩，实现减少摆动分叉932对阀杆3的刚性冲击，保证了阀杆3外壁的五号矩形槽36不会被摆动分叉932冲击破坏；关闭阀门时，在一号弹簧4弹力的作用下，阀芯2带动阀杆3移动，阀杆3通过安装块37带动压块39移动，当压块39接触到滑动轴8外部的伸缩杆9的另一端时，压块39挤压一号伸缩杆38，同时一号伸缩杆38两侧的一号弹簧4平衡压块39的挤压力，进而缓解阀芯2在关闭时受到的冲击力；当压块39接触到滑动轴8外部的伸缩杆9的另一端时，伸缩杆9另一端瞬间挤压弹簧，弹簧的弹力推动挡油板391摆动，压块39空腔内的润滑油从油孔内流出，用于润滑伸缩杆9和滑动轴8；挡油板391自身重力压缩弹簧，压块39空腔内的润滑油不再流出，实现对伸缩杆9和滑动轴8间断性润滑，保证了润滑效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种提高工业锅炉燃烧效率的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤:
步骤一：打开燃气阀，燃气进入锅炉；
步骤二：将步骤一中锅炉开启，燃烧物在锅炉内进行燃烧；
步骤三：步骤二中燃烧物燃烧结束后，关闭锅炉，并快速关闭燃气阀；
步骤四：将步骤三关闭的锅炉保温一段时间，待燃烧物燃烧充分；
其中，所述的燃气阀包括阀体(1)、阀芯(2)、阀杆(3)、一号弹簧(4)、阀盖(5)、阀柄(6)，所述阀体(1)上端通过螺纹连接阀盖(5)；所述阀盖(5)中心通孔内滑动安装阀杆(3)；所述阀杆(3)一端固定连接阀柄(6)，阀杆(3)另一端固定连接阀芯(2)的一端端面；所述阀芯(2)一端端面与阀盖(5)内侧端面之间设有一号弹簧(4)；还包括摆动手柄(31)、齿形板(7)、弹簧、固定轴(32)、滑动轴(8)、伸缩杆(9)，所述阀杆(3)内部设有一号圆柱形空腔(33)，阀杆(3)一端圆柱面上设置一号矩形槽(34)，阀杆(3)中部圆柱面上设置二号矩形槽(35)；所述一号矩形槽(34)内设有摆动手柄(31)；所述摆动手柄(31)对称设置，摆动手柄(31)为L形杆，摆动手柄(31)的拐角处铰接在一号矩形槽(34)的侧壁上，摆动手柄(31)的中部通过弹簧与阀杆(3)连接，摆动手柄(31)的一端滑动安装在齿形板(7)一端的腰型孔内；所述齿形板(7)中部设置三号矩形槽(71)，齿形板(7)一端设置腰型孔，两个齿形板(7)相对一侧表面设置圆弧形齿(72)，两个齿形板(7)另一端通过固定轴(32)铰接；所述固定轴(32)两端固定连接在阀杆(3)的一号圆柱形空腔(33)内壁上；所述阀盖(5)内部设置四号矩形槽(51)；所述四号矩形槽(51)一端铰接伸缩杆(9)一端，两个伸缩杆(9)另一端通过滑动轴(8)铰接；所述滑动轴(8)被夹持在两个齿形板(7)的圆弧形齿(72)之间；所述伸缩杆(9)一端能够在阀杆(3)的二号矩形槽(35)内滑动，伸缩杆(9)另一端能够在齿形板(7)的三号矩形槽(71)内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种提高工业锅炉燃烧效率的方法，其特征在于：所述伸缩杆(9)包括伸缩套(91)、伸缩轴(92)、弹簧，所述伸缩套(91)的安装座铰接在阀盖(5)的四号矩形槽(51)一端，伸缩套(91)的另一端空腔内滑动安装伸缩轴(92)一端，伸缩套(91)另一端空腔底部与伸缩轴(92)一端的端面通过弹簧连接，两个伸缩轴(92)另一端通过滑动轴(8)铰接在一起；所述伸缩套(91)中部外壁上固定连接分叉支架(93)一端；所述分叉支架(93)另一端设有弧形分叉；所述阀杆(3)中部的外壁上设置一组五号矩形槽(36)；所述分叉支架(93)的另一端的弧形分叉能够插入五号矩形槽(36)。
3.根据权利要求2所述的一种提高工业锅炉燃烧效率的方法，其特征在于：所述分叉支架(93)包括弧形固定杆(931)、摆动分叉(932)、扭簧，所述弧形固定杆(931)一端固定在伸缩套(91)外壁中部，弧形固定杆(931)另一端铰接摆动分叉(932)一端，铰接处设有扭簧；所述摆动分叉(932)另一端能够插入阀杆(3)外壁上五号矩形槽(36)内。
4.根据权利要求1所述的一种提高工业锅炉燃烧效率的方法，其特征在于：所述阀杆(3)的一号圆柱形空腔(33)一端内壁上固定连接安装块(37)；所述安装块(37)一端端面中心固定连接一号伸缩杆(38)一端；所述一号伸缩杆(38)另一端固定连接压块(39)，一号伸缩杆(38)两侧各设有一个二号弹簧(40)；所述二号弹簧(40)一端连接安装块(37)一端端面，二号弹簧(40)另一端连接压块(39)。
5.根据权利要求4所述的一种提高工业锅炉燃烧效率的方法，其特征在于：所述压块(39)内部设置空腔，压块(39)的压紧面上设置一组油孔，压块(39)的空腔靠近油孔一侧的内壁设有挡油板(391)；所述挡油板(391)一端铰接在压块(39)空腔内壁上；所述油孔内设有弹簧，弹簧一端连接在挡油板(391)一侧表面，弹簧另一端伸出油孔。
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