CN207899157U - 一种具备活性炭滤网的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备活性炭滤网的废气处理装置，包括废气处理装置本体，所述废气处理装置本体的一侧内壁上设有门，且废气处理装置本体的顶部和底部内壁上均固定安装有第一固定块，两个第一固定块之间垂直设有相同的两个夹板，两个夹板上均设有矩型通孔，且两个夹板之间垂直设有若干个活性炭滤网，废气处理装置本体顶部内壁上的第一固定块上开设有第一腔室。本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的动作就可轻松地实现各结构的联动，进而对活性炭滤芯的安装控件进行调整，实现对活性炭滤芯的增减工作，同时又可对安装后的活性炭滤芯进行夹紧，有利于提高废气处理的效率，进而更好的保护环境。

Description

一种具备活性炭滤网的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，尤其涉及一种具备活性炭滤网的废气处理装置。

背景技术

随着市场的不断发展，人们的需求越来越多，因此越来越多的工厂被建立起来，导致大量的废气被排放进大气中，对环境造成了很大的污染，由于人们环保意识的提高，因此对工业废气的过滤回收越来越受到人们的重视，越来越多的废气处理装置被应用，目前市场上存在多种废气处理装置，基本上都具有使用活性炭滤网来对废气进行处理的功能，但是大多数的废气处理装置设计较为简单，活性炭滤网的数量固定，不能根据实际需要来增加和减少活性炭滤网的使用数量，影响废气的处理效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备活性炭滤网的废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备活性炭滤网的废气处理装置，包括废气处理装置本体，所述废气处理装置本体的一侧内壁上设有门，且废气处理装置本体的顶部和底部内壁上均固定安装有第一固定块，两个第一固定块之间垂直设有相同的两个夹板，两个夹板上均设有矩型通孔，且两个夹板之间垂直设有若干个活性炭滤网，废气处理装置本体顶部内壁上的第一固定块上开设有第一腔室，第一腔室的底部内壁上开设有第一通槽，且第一腔室的两侧内壁上焊接有同一个滑杆，滑杆上滑动安装有两个环型套筒，环型套筒的底部焊接有第二固定块，两个第二固定块的底部分别与两个夹板的顶部焊接，且两个第二固定块均滑动安装于第一通槽内，废气处理装置本体底部内壁上的第一固定块上开设有第二腔室，第二腔室的两侧内壁上均开设有第一凹槽，两个第一凹槽内均转动安装有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端均焊接有第一锥型齿轮，两个第一锥型齿轮相互靠近的一侧中心位置均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内转动安装有同一个第二支撑杆，第二支撑杆的顶部中间位置焊接有第一支撑杆，第二支撑杆的顶部焊接在第二腔室的顶部内壁上，第二腔室的顶部内壁上基于第一支撑杆对称开设有两个第二通槽，两个第二通槽内均滑动安装有第三固定块，两个第三固定块的两端均延伸至第二通槽外，且两个第三固定块的顶部分别与两个夹板的底部焊接，第三固定块的底部与螺杆的顶部转动连接，废气处理装置本体的底部内壁中心位置垂直开设有通孔，通孔与第二腔室连通，且通孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至通孔外，且转轴的顶端焊接有第二锥型齿轮，第二锥型齿轮与两个第一锥型齿轮均啮合。

优选的，所述滑杆的外壁顶部和底部均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有两个滑块，滑块的一侧延伸至滑槽外，滑杆的同一端的两个滑块相互远离的一侧均焊接在环型套筒的内壁上。

优选的，所述第三固定块的底部开设有弧型凹槽，弧型凹槽内开设有与螺杆啮合的螺纹，第三固定块通过螺纹与螺杆螺纹连接。

优选的，所述第一凹槽的侧壁上开设有第一环型凹槽，环型凹槽内转动安装有第一环型卡块，第一环型卡块固定套设在螺杆的外壁上。

优选的，所述第二凹槽的侧壁上开设有第二环型凹槽，第二环型凹槽内转动安装有第二环型卡块，第二环型卡块固定套设在第二支撑杆的外壁上。

优选的，所述通孔的侧壁上开设有第三环型凹槽，第三环型凹槽内转动安装有第三环型卡块，第三环型卡块固定套设在转轴的外壁上，转轴处与废气处理装置本体外的一端焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过废气处理装置本体、第一固定块、夹板和活性炭滤网的相适配，使用夹板和第一固定块可以安装活性炭滤网，同时对活性炭滤网进行夹紧，通过第二固定块、第三固定块、第一腔室、滑杆、第二腔室、螺杆、第一通槽、第二通槽、第一凹槽、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮、通孔、转轴、第一支撑杆、第二支撑杆、把手、第二凹槽和环型套筒的相适配，先转动把手，使得转轴转动，带动第二锥型齿轮转动，使得两个第一锥型齿轮转动，带动两个螺杆反向转动，使得两个第三固定块在第二通槽内滑动相互靠近或远离，同时带动两个夹板在第一固定块上滑动相互靠近或远离，此时两个第二固定块在第一通槽内滑动带动两个环型套筒在滑杆上滑动相互靠近或远离，两个夹板之间的空间被调整，当空间调整到实际需要大小时停止转动把手，随后安装活性炭滤芯，然后反向转动把手对活性炭滤芯进行夹紧，夹紧后关闭门，增减活性炭滤芯工作完成。

本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的动作就可轻松地实现各结构的联动，进而对活性炭滤芯的安装控件进行调整，实现对活性炭滤芯的增减工作，同时又可对安装后的活性炭滤芯进行夹紧，有利于提高废气处理的效率，进而更好的保护环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备活性炭滤网的废气处理装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备活性炭滤网的废气处理装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具备活性炭滤网的废气处理装置的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具备活性炭滤网的废气处理装置的B部分的结构示意图。

图中：1废气处理装置本体、2第一固定块、3夹板、4活性炭滤网、5第二固定块、6第三固定块、7第一腔室、8滑杆、9第二腔室、10螺杆、11第一通槽、12第二通槽、13第一凹槽、14第一锥型齿轮、15第二锥型齿轮、16通孔、17转轴、18第一支撑杆、19第二支撑杆、20第二凹槽、21环型套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具备活性炭滤网的废气处理装置，包括废气处理装置本体1，废气处理装置本体1的一侧内壁上设有门，且废气处理装置本体1的顶部和底部内壁上均固定安装有第一固定块2，两个第一固定块2之间垂直设有相同的两个夹板3，两个夹板3上均设有矩型通孔，且两个夹板3之间垂直设有若干个活性炭滤网4，废气处理装置本体1顶部内壁上的第一固定块2上开设有第一腔室7，第一腔室7的底部内壁上开设有第一通槽11，且第一腔室7的两侧内壁上焊接有同一个滑杆8，滑杆8上滑动安装有两个环型套筒21，环型套筒21的底部焊接有第二固定块5，两个第二固定块5的底部分别与两个夹板3的顶部焊接，且两个第二固定块5均滑动安装于第一通槽11内，废气处理装置本体1底部内壁上的第一固定块2上开设有第二腔室9，第二腔室9的两侧内壁上均开设有第一凹槽13，两个第一凹槽13内均转动安装有螺杆10，两个螺杆10相互靠近的一端均焊接有第一锥型齿轮14，两个第一锥型齿轮14相互靠近的一侧中心位置均开设有第二凹槽20，两个第二凹槽20内转动安装有同一个第二支撑杆19，第二支撑杆19的顶部中间位置焊接有第一支撑杆18，第二支撑杆的顶部焊接在第二腔室9的顶部内壁上，第二腔室9的顶部内壁上基于第一支撑杆18对称开设有两个第二通槽12，两个第二通槽12内均滑动安装有第三固定块6，两个第三固定块6的两端均延伸至第二通槽12外，且两个第三固定块6的顶部分别与两个夹板3的底部焊接，第三固定块6的底部与螺杆10的顶部转动连接，废气处理装置本体1的底部内壁中心位置垂直开设有通孔16，通孔16与第二腔室9连通，且通孔16内转动安装有转轴17，转轴17的两端均延伸至通孔16外，且转轴17的顶端焊接有第二锥型齿轮15，第二锥型齿轮15与两个第一锥型齿轮14均啮合，通过废气处理装置本体1、第一固定块2、夹板3和活性炭滤网4的相适配，使用夹板3和第一固定块2可以安装活性炭滤网4，同时对活性炭滤网4进行夹紧，通过第二固定块5、第三固定块6、第一腔室7、滑杆8、第二腔室9、螺杆10、第一通槽11、第二通槽12、第一凹槽13、第一锥型齿轮14、第二锥型齿轮15、通孔16、转轴17、第一支撑杆18、第二支撑杆19、把手、第二凹槽20和环型套筒21的相适配，先转动把手，使得转轴17转动，带动第二锥型齿轮15转动，使得两个第一锥型齿轮14转动，带动两个螺杆10反向转动，使得两个第三固定块6在第二通槽12内滑动相互靠近或远离，同时带动两个夹板3在第一固定块2上滑动相互靠近或远离，此时两个第二固定块5在第一通槽11内滑动带动两个环型套筒21在滑杆8上滑动相互靠近或远离，两个夹板3之间的空间被调整，当空间调整到实际需要大小时停止转动把手，随后安装活性炭滤芯4，然后反向转动把手对活性炭滤芯4进行夹紧，夹紧后关闭门，增减活性炭滤芯4工作完成，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的动作就可轻松地实现各结构的联动，进而对活性炭滤芯4的安装控件进行调整，实现对活性炭滤芯4的增减工作，同时又可对安装后的活性炭滤芯4进行夹紧，有利于提高废气处理的效率，进而更好的保护环境。

本实用新型中，滑杆8的外壁顶部和底部均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有两个滑块，滑块的一侧延伸至滑槽外，滑杆8的同一端的两个滑块相互远离的一侧均焊接在环型套筒21的内壁上，第三固定块6的底部开设有弧型凹槽，弧型凹槽内开设有与螺杆10啮合的螺纹，第三固定块6通过螺纹与螺杆10螺纹连接，第一凹槽13的侧壁上开设有第一环型凹槽，环型凹槽内转动安装有第一环型卡块，第一环型卡块固定套设在螺杆10的外壁上，第二凹槽20的侧壁上开设有第二环型凹槽，第二环型凹槽内转动安装有第二环型卡块，第二环型卡块固定套设在第二支撑杆19的外壁上，通孔16的侧壁上开设有第三环型凹槽，第三环型凹槽内转动安装有第三环型卡块，第三环型卡块固定套设在转轴17的外壁上，转轴17处与废气处理装置本体1外的一端焊接有把手，通过废气处理装置本体1、第一固定块2、夹板3和活性炭滤网4的相适配，使用夹板3和第一固定块2可以安装活性炭滤网4，同时对活性炭滤网4进行夹紧，通过第二固定块5、第三固定块6、第一腔室7、滑杆8、第二腔室9、螺杆10、第一通槽11、第二通槽12、第一凹槽13、第一锥型齿轮14、第二锥型齿轮15、通孔16、转轴17、第一支撑杆18、第二支撑杆19、把手、第二凹槽20和环型套筒21的相适配，先转动把手，使得转轴17转动，带动第二锥型齿轮15转动，使得两个第一锥型齿轮14转动，带动两个螺杆10反向转动，使得两个第三固定块6在第二通槽12内滑动相互靠近或远离，同时带动两个夹板3在第一固定块2上滑动相互靠近或远离，此时两个第二固定块5在第一通槽11内滑动带动两个环型套筒21在滑杆8上滑动相互靠近或远离，两个夹板3之间的空间被调整，当空间调整到实际需要大小时停止转动把手，随后安装活性炭滤芯4，然后反向转动把手对活性炭滤芯4进行夹紧，夹紧后关闭门，增减活性炭滤芯4工作完成，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的动作就可轻松地实现各结构的联动，进而对活性炭滤芯4的安装控件进行调整，实现对活性炭滤芯4的增减工作，同时又可对安装后的活性炭滤芯4进行夹紧，有利于提高废气处理的效率，进而更好的保护环境。

工作原理：当需要增加活性炭滤网4的数量时，先打开门，然后转动把手，使得转轴17在通孔16内转动，同时带动第三环型卡块在第三环型凹槽内转动，此时转轴17带动第二锥型齿轮15转动，使得与第二锥型齿轮15啮合的两个第一锥型齿轮14同时在第二支撑杆19的两端反向转动，分别带动两个螺杆10在第二腔室9和两个第一凹槽13内同时转动，因为螺杆10与第三固定块6的底部螺纹连接，所以两个第三固定块6被带动分别在两个第二通槽12内滑动相互远离，使得两个夹板3在第一固定块2上滑动相互远离，同时两个夹板3顶部的两个第二固定块5被带动在第一通槽11内滑动相互远离，使得两个环型套筒21在滑杆8上滑动相互远离，同时环型套筒21内的两个滑块在滑杆8的两个滑槽内滑动位移，此时两个夹板3之间的距离变大，当两个夹板3之间的空间达到实际需要的大小时，停止转动把手，然后把要增加的活性炭滤网4安装进两个夹板3之间，随后反向转动把手，使得转轴17在通孔16内转动，带动第二锥型齿轮15转动，使得两个第二锥型齿轮14转动，带动两个螺杆10转动，使得第三固定块6在第二通槽12内滑动相互靠近，使得两个夹板3在第一固定块2上滑动相互靠近，两个夹板3之间的空间变小，当两个夹板3之间的活性炭滤网4被夹紧时，停止转动把手，随后关闭门，增加活性炭滤网4的工作完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备活性炭滤网的废气处理装置，包括废气处理装置本体（1），其特征在于，所述废气处理装置本体（1）的一侧内壁上设有门，且废气处理装置本体（1）的顶部和底部内壁上均固定安装有第一固定块（2），两个第一固定块（2）之间垂直设有相同的两个夹板（3），两个夹板（3）上均设有矩型通孔，且两个夹板（3）之间垂直设有若干个活性炭滤网（4），废气处理装置本体（1）顶部内壁上的第一固定块（2）上开设有第一腔室（7），第一腔室（7）的底部内壁上开设有第一通槽（11），且第一腔室（7）的两侧内壁上焊接有同一个滑杆（8），滑杆（8）上滑动安装有两个环型套筒（21），环型套筒（21）的底部焊接有第二固定块（5），两个第二固定块（5）的底部分别与两个夹板（3）的顶部焊接，且两个第二固定块（5）均滑动安装于第一通槽（11）内，废气处理装置本体（1）底部内壁上的第一固定块（2）上开设有第二腔室（9），第二腔室（9）的两侧内壁上均开设有第一凹槽（13），两个第一凹槽（13）内均转动安装有螺杆（10），两个螺杆（10）相互靠近的一端均焊接有第一锥型齿轮（14），两个第一锥型齿轮（14）相互靠近的一侧中心位置均开设有第二凹槽（20），两个第二凹槽（20）内转动安装有同一个第二支撑杆（19），第二支撑杆（19）的顶部中间位置焊接有第一支撑杆（18），第二支撑杆的顶部焊接在第二腔室（9）的顶部内壁上，第二腔室（9）的顶部内壁上基于第一支撑杆（18）对称开设有两个第二通槽（12），两个第二通槽（12）内均滑动安装有第三固定块（6），两个第三固定块（6）的两端均延伸至第二通槽（12）外，且两个第三固定块（6）的顶部分别与两个夹板（3）的底部焊接，第三固定块（6）的底部与螺杆（10）的顶部转动连接，废气处理装置本体（1）的底部内壁中心位置垂直开设有通孔（16），通孔（16）与第二腔室（9）连通，且通孔（16）内转动安装有转轴（17），转轴（17）的两端均延伸至通孔（16）外，且转轴（17）的顶端焊接有第二锥型齿轮（15），第二锥型齿轮（15）与两个第一锥型齿轮（14）均啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具备活性炭滤网的废气处理装置，其特征在于，所述滑杆（8）的外壁顶部和底部均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有两个滑块，滑块的一侧延伸至滑槽外，滑杆（8）的同一端的两个滑块相互远离的一侧均焊接在环型套筒（21）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具备活性炭滤网的废气处理装置，其特征在于，所述第三固定块（6）的底部开设有弧型凹槽，弧型凹槽内开设有与螺杆（10）啮合的螺纹，第三固定块（6）通过螺纹与螺杆（10）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备活性炭滤网的废气处理装置，其特征在于，所述第一凹槽（13）的侧壁上开设有第一环型凹槽，环型凹槽内转动安装有第一环型卡块，第一环型卡块固定套设在螺杆（10）的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种具备活性炭滤网的废气处理装置，其特征在于，所述第二凹槽（20）的侧壁上开设有第二环型凹槽，第二环型凹槽内转动安装有第二环型卡块，第二环型卡块固定套设在第二支撑杆（19）的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种具备活性炭滤网的废气处理装置，其特征在于，所述通孔（16）的侧壁上开设有第三环型凹槽，第三环型凹槽内转动安装有第三环型卡块，第三环型卡块固定套设在转轴（17）的外壁上，转轴（17）处与废气处理装置本体（1）外的一端焊接有把手。