CN208331284U - 一种阀板与阀杆的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀板与阀杆的连接装置，包括阀板本体，所述阀板本体的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有限位块，所述限位块的顶部螺纹连接有阀杆本体，所述阀板本体的顶部对称固定安装有电机，两个电机分别位于安装槽的两侧，两个电机的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮，所述阀板本体上开设有两个转动腔，两个转动腔分别位于安装槽的两侧，两个转动腔的底侧内壁上均转动安装有转动杆，两个转动杆的顶端均延伸至阀板本体外，并焊接有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮相啮合。本实用新型便于阀杆本体与阀板本体的连接，便于提高稳定性，结构简单，使用方便。

Description

一种阀板与阀杆的连接装置

技术领域

本实用新型涉及阀杆与阀板的连接技术领域，尤其涉及一种阀板与阀杆的连接装置。

背景技术

阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。

现有的阀板与阀板的连接较为单一，缺乏固定装置，在工作的时候，阀杆容易出现错位，影响使用，因此我们提出一种阀板与阀杆的连接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀板与阀杆的连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀板与阀杆的连接装置，包括阀板本体，所述阀板本体的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有限位块，所述限位块的顶部螺纹连接有阀杆本体，所述阀板本体的顶部对称固定安装有电机，两个电机分别位于安装槽的两侧，两个电机的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮，所述阀板本体上开设有两个转动腔，两个转动腔分别位于安装槽的两侧，两个转动腔的底侧内壁上均转动安装有转动杆，两个转动杆的顶端均延伸至阀板本体外，并焊接有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮相啮合，两个转动杆位于转动腔内的一端上焊接有第三锥形齿轮，两个转动腔的底侧内壁上均焊接有支撑杆，两个支撑杆上均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆相互远离的一端分别延伸至两个支撑杆外，并焊接有第四锥形齿轮，两个第四锥形齿轮分别与两个第三锥形齿轮相啮合，两个螺纹杆相互靠近的一端均螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块分别滑动安装在两个转动腔内，两个螺纹块相互靠近的一侧均焊接有挤压杆，两个挤压杆相互靠近的一端均焊接有挤压块，两个挤压块均与阀杆本体相适配。

优选的，两个转动腔的底侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个转动杆上。

优选的，两个支撑杆上均开设有转动孔，两个螺纹杆分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有第二轴承，两个第二轴承分别套设在两个螺纹杆上。

优选的，两个螺纹块相互远离的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，两个螺纹杆上均设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。

优选的，所述阀板本体的顶部开设有两个通孔，两个通孔分别与两个转动腔相连通，两个转动杆分别转动安装在两个通孔内。

优选的，两个挤压块相互靠近的一侧均开设有弧形槽，两个弧形槽均与阀杆本体相适配，两个弧形槽的内壁上均安装有柔性保护垫，两个柔性保护垫均与阀杆本体相接触。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔分别与两个转动腔相连通，两个螺纹块分别滑动安装在两个连接孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过电机、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、螺纹杆和第四锥形齿轮的配合，电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮转动带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮转动带动螺纹杆转动；

(2)通过螺纹杆、螺纹块、挤压杆和挤压块的配合，螺纹杆转动带动螺纹块移动，螺纹块带动挤压杆移动，挤压杆移动带动挤压块移动，挤压块与阀杆本体相接触；

本实用新型便于阀杆本体与阀板本体的连接，便于提高稳定性，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀板与阀杆的连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阀板与阀杆的连接装置的A部分的结构示意图。

图中：1阀板本体、2安装槽、3限位块、4阀杆本体、5电机、6第一锥形齿轮、7转动腔、8转动杆、9第二锥形齿轮、10第三锥形齿轮、11支撑杆、12螺纹杆、13第四锥形齿轮、14螺纹块、15挤压杆、16挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种阀板与阀杆的连接装置，包括阀板本体1，阀板本体1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内活动安装有限位块3，限位块3的顶部螺纹连接有阀杆本体4，阀板本体1的顶部对称固定安装有电机5，两个电机5分别位于安装槽2的两侧，两个电机5的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮6，阀板本体1上开设有两个转动腔7，两个转动腔7分别位于安装槽2的两侧，两个转动腔7的底侧内壁上均转动安装有转动杆8，两个转动杆8的顶端均延伸至阀板本体1外，并焊接有第二锥形齿轮9，两个第二锥形齿轮9分别与两个第一锥形齿轮6相啮合，第一锥形齿轮6转动带动第二锥形齿轮9转动，两个转动杆8位于转动腔7内的一端上焊接有第三锥形齿轮10，两个转动腔7的底侧内壁上均焊接有支撑杆11，两个支撑杆11上均转动安装有螺纹杆12，两个螺纹杆12相互远离的一端分别延伸至两个支撑杆11外，并焊接有第四锥形齿轮13，两个第四锥形齿轮13分别与两个第三锥形齿轮10相啮合，第三锥形齿轮10转动带动第四锥形齿轮13转动，两个螺纹杆12相互靠近的一端均螺纹连接有螺纹块14，螺纹杆12转动带动螺纹块14移动，两个螺纹块14分别滑动安装在两个转动腔7内，两个螺纹块14相互靠近的一侧均焊接有挤压杆15，两个挤压杆15相互靠近的一端均焊接有挤压块16，两个挤压块16均与阀杆本体4相适配，通过电机5、第一锥形齿轮6、转动杆8、第二锥形齿轮9、第三锥形齿轮10、螺纹杆12和第四锥形齿轮13的配合，电机5的输出轴带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6转动带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9转动带动转动杆8转动，转动杆8转动带动第三锥形齿轮10转动，第三锥形齿轮10转动带动第四锥形齿轮13转动，第四锥形齿轮13转动带动螺纹杆12转动；通过螺纹杆12、螺纹块14、挤压杆15和挤压块16的配合，螺纹杆12转动带动螺纹块14移动，螺纹块14带动挤压杆15移动，挤压杆15移动带动挤压块16移动，挤压块16与阀杆本体4相接触；本实用新型便于阀杆本体4与阀板本体1的连接，便于提高稳定性，结构简单，使用方便。

本实用新型中，两个转动腔7的底侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个转动杆8上，两个支撑杆11上均开设有转动孔，两个螺纹杆12分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有第二轴承，两个第二轴承分别套设在两个螺纹杆12上，两个螺纹块14相互远离的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，两个螺纹杆12上均设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，阀板本体1的顶部开设有两个通孔，两个通孔分别与两个转动腔7相连通，两个转动杆8分别转动安装在两个通孔内，两个挤压块16相互靠近的一侧均开设有弧形槽，两个弧形槽均与阀杆本体4相适配，两个弧形槽的内壁上均安装有柔性保护垫，两个柔性保护垫均与阀杆本体4相接触，安装槽2的两侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔分别与两个转动腔7相连通，两个螺纹块14分别滑动安装在两个连接孔内，通过电机5、第一锥形齿轮6、转动杆8、第二锥形齿轮9、第三锥形齿轮10、螺纹杆12和第四锥形齿轮13的配合，电机5的输出轴带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6转动带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9转动带动转动杆8转动，转动杆8转动带动第三锥形齿轮10转动，第三锥形齿轮10转动带动第四锥形齿轮13转动，第四锥形齿轮13转动带动螺纹杆12转动；通过螺纹杆12、螺纹块14、挤压杆15和挤压块16的配合，螺纹杆12转动带动螺纹块14移动，螺纹块14带动挤压杆15移动，挤压杆15移动带动挤压块16移动，挤压块16与阀杆本体4相接触；本实用新型便于阀杆本体4与阀板本体1的连接，便于提高稳定性，结构简单，使用方便。

工作原理：首先将限位块3放入安装槽2内，然后启动电机5，电机5的输出轴带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮9相啮合，第一锥形齿轮6转动带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9转动带动转动杆8在转动腔7内转动，转动杆8带动第三锥形齿轮10转动，第三锥形齿轮10转动带动第四锥形齿轮13转动，第四锥形齿轮13转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12与螺纹块14螺纹连接，螺纹杆12转动带动螺纹块14移动，螺纹块14带动挤压杆15移动，挤压杆15移动带动挤压块16移动，挤压块16与阀杆本体4相接触，将阀杆本体4固定，便于阀杆本体4与阀板本体1的连接，便于提高稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阀板与阀杆的连接装置，包括阀板本体(1)，其特征在于，所述阀板本体(1)的顶部开设有安装槽(2)，安装槽(2)内活动安装有限位块(3)，所述限位块(3)的顶部螺纹连接有阀杆本体(4)，所述阀板本体(1)的顶部对称固定安装有电机(5)，两个电机(5)分别位于安装槽(2)的两侧，两个电机(5)的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮(6)，所述阀板本体(1)上开设有两个转动腔(7)，两个转动腔(7)分别位于安装槽(2)的两侧，两个转动腔(7)的底侧内壁上均转动安装有转动杆(8)，两个转动杆(8)的顶端均延伸至阀板本体(1)外，并焊接有第二锥形齿轮(9)，两个第二锥形齿轮(9)分别与两个第一锥形齿轮(6)相啮合，两个转动杆(8)位于转动腔(7)内的一端上焊接有第三锥形齿轮(10)，两个转动腔(7)的底侧内壁上均焊接有支撑杆(11)，两个支撑杆(11)上均转动安装有螺纹杆(12)，两个螺纹杆(12)相互远离的一端分别延伸至两个支撑杆(11)外，并焊接有第四锥形齿轮(13)，两个第四锥形齿轮(13)分别与两个第三锥形齿轮(10)相啮合，两个螺纹杆(12)相互靠近的一端均螺纹连接有螺纹块(14)，两个螺纹块(14)分别滑动安装在两个转动腔(7)内，两个螺纹块(14)相互靠近的一侧均焊接有挤压杆(15)，两个挤压杆(15)相互靠近的一端均焊接有挤压块(16)，两个挤压块(16)均与阀杆本体(4)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种阀板与阀杆的连接装置，其特征在于，两个转动腔(7)的底侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个转动杆(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种阀板与阀杆的连接装置，其特征在于，两个支撑杆(11)上均开设有转动孔，两个螺纹杆(12)分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有第二轴承，两个第二轴承分别套设在两个螺纹杆(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种阀板与阀杆的连接装置，其特征在于，两个螺纹块(14)相互远离的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，两个螺纹杆(12)上均设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的一种阀板与阀杆的连接装置，其特征在于，所述阀板本体(1)的顶部开设有两个通孔，两个通孔分别与两个转动腔(7)相连通，两个转动杆(8)分别转动安装在两个通孔内。

6.根据权利要求1所述的一种阀板与阀杆的连接装置，其特征在于，两个挤压块(16)相互靠近的一侧均开设有弧形槽，两个弧形槽均与阀杆本体(4)相适配，两个弧形槽的内壁上均安装有柔性保护垫，两个柔性保护垫均与阀杆本体(4)相接触。

7.根据权利要求1所述的一种阀板与阀杆的连接装置，其特征在于，所述安装槽(2)的两侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔分别与两个转动腔(7)相连通，两个螺纹块(14)分别滑动安装在两个连接孔内。