CN209653737U - 一种自动泄压闭门器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动泄压闭门器，包括具有内腔的壳体、能够在内腔中做水平直线运动的活塞体、用于驱动活塞体运动的传动机构，内腔中充满液压油，活塞体将内腔分为第一腔体和第二腔体，壳体内还具有一泄压腔，泄压腔内滑动配合地设置有泄压活塞，泄压活塞将泄压腔分为第一泄压腔和第二泄压腔，第一泄压腔的与内腔连通且充满液压油，第二泄压腔与外界连通。当本实用新型的自动泄压闭门器的内腔压力升高时，内腔中的液压油流入泄压腔中，当内腔压力降低时，泄压腔中的液压油流入内腔中，因此内腔中的压力保持相对平衡，防止闭门器因内腔压力变化而产生的损坏，且该闭门器的结构较为简单、成本较低。

Description

一种自动泄压闭门器

技术领域

本实用新型涉及一种自动泄压闭门器。

背景技术

液压式闭门器内充满了液压油，通过对液压油的节流，能够实现开关门时的阻尼效果，达到门扇平稳运动的目的。在开门时，闭门器内液压油的压力突然升高，溶液引起对闭门器壳体的损坏，造成液压油泄漏。而且，由于一年四季气温的变化，闭门器内液压油的体积也在随之变化，造成液压波动，容易发生漏液现象。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动泄压闭门器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动泄压闭门器，包括具有内腔的壳体、能够在所述内腔中做水平直线运动的活塞体、用于驱动所述活塞体运动的传动机构，所述内腔中充满液压油，所述活塞体将所述内腔分为第一腔体和第二腔体，所述活塞体上设置有用于控制液压油仅能从第二腔体流入第一腔体中的单向阀，所述活塞体与所述壳体的一端部之间还设有一用于提供所述活塞体朝着所述第一腔体方向运动的弹性件，所述壳体内还具有一泄压腔，所述泄压腔内滑动配合地设置有泄压活塞，所述泄压活塞将所述泄压腔分为第一泄压腔和第二泄压腔，所述第一泄压腔的与所述内腔连通且充满所述液压油，所述第二泄压腔与外界连通。

优选地，所述壳体开设有连通所述第一泄压腔与所述内腔的第一通孔、连通所述第二泄压腔与外界的第二通孔，所述第一通孔的轴心线、第二通孔的轴心线、泄压腔的轴心线共线。

进一步优选地，所述第一通孔的横截面和所述第二通孔的横截面都小于所述泄压活塞的横截面。

进一步优选地，所述第二泄压腔与外界连通的一端设置有内螺纹部，所述内螺纹部配合地安装有螺塞，所述第二通孔设置在所述螺塞上。

优选地，所述泄压腔与所述第二腔体连通，所述第二腔体体积最大的状态对应于门关闭时的状态。

优选地，所述泄压活塞与所述泄压腔之间设置有密封圈。

进一步优选地，所述泄压活塞的周部设置有用于安装所述密封圈的密封槽。

优选地，所述内腔的延伸方向与所述泄压腔的延伸方向平行，所述内腔和所述泄压腔并列地设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：当本实用新型的自动泄压闭门器的内腔压力升高时，内腔中的液压油流入泄压腔中，当内腔压力降低时，泄压腔中的液压油流入内腔中，因此内腔中的压力保持相对平衡，防止闭门器因内腔压力变化而产生的损坏，且该闭门器的结构较为简单、成本较低。

附图说明

附图1为本实用新型的一种自动泄压闭门器的结构示意图；

其中：1、壳体；11、内腔；111、第一腔体；112、第二腔体；12、泄压腔；121、第一泄压腔；122、第二泄压腔；13、第一通孔；14、第二通孔；2、活塞体；21、单向阀；22、齿条；3、弹性件（压簧）；4、泄压活塞；41、密封槽；5、齿轮；6、螺塞；7、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1所示为本实用新型的一种自动泄压闭门器，包括具有内腔11的壳体1、能够在内腔11中做水平直线运动的活塞体2、用于驱动活塞体2运动的传动机构，内腔11中充满液压油，活塞体2将内腔11分为第一腔体111和第二腔体112，活塞体2上设置有用于控制液压油仅能从第二腔体112流入第一腔体111中的单向阀21，活塞体2与壳体1的一端部之间还设有一用于提供活塞体2朝着第一腔体111方向运动的弹性件3。

壳体1内还具有一泄压腔12，泄压腔12内滑动配合地设置有泄压活塞4，泄压活塞4将泄压腔12分为第一泄压腔121和第二泄压腔122，第一泄压腔121的与内腔11连通且充满液压油，第二泄压腔122与外界连通。当内腔11中的压力增大时，内腔11中部分液压油流入第一泄压腔121中，泄压活塞4朝着第二泄压腔122运动，内腔11中压力降低；当内腔11中的压力减小时，第一泄压腔121中的液压油流入内腔1中，泄压活塞4朝着第一泄压腔121运动，这样通过泄压活塞4位置的改变，能够保持内腔11中的压力与外界相等，因此能够避免因内腔11压力过大或过小造成的闭门器结构损坏。

具体地，第一泄压腔121通过第一通孔13与内腔11连通，第二泄压腔122通过第二通孔14与外界连通，第一通孔13的轴心线、第二通孔14的轴心线、泄压腔12的轴心线共线，这样设置便于加工。

第一通孔13的横截面和第二通孔14的横截面都小于泄压活塞4的横截面，防止泄压活塞4从泄压腔12中脱离。

在本实施例中，第二泄压腔122与外界连通的一端设置有内螺纹部，内螺纹部配合地安装有螺塞6，第二通孔14设置在螺塞6上，螺塞6能防止泄压活塞4从泄压腔12中脱离。

泄压腔12与第二腔体112连通，第二腔体112体积最大的状态对应于门关闭时的状态。由于在开门时，内腔11中压力的变化最大，此时第二腔体112受压缩，压力快速升高，泄压腔12能够容纳第二腔体112中部分的液压油，防止第二腔体112中压力过高。

泄压活塞4与泄压腔12之间设置有密封圈7，防止液压油渗漏。相应地，泄压活塞4的周部设置有用于安装密封圈7的密封槽41。

内腔12的延伸方向与泄压腔12的延伸方向平行，内腔11和泄压腔12并列地设置，使得闭门器的结构较为紧凑。

在本实施例中，传动机构包括设置在活塞体2上且沿活塞体2运动方向排列的齿条22、以及转动地设置在液压闭门器上且与齿条22相啮合的齿轮5。门的开闭能带动齿轮5转动，进而驱动活塞体2的运动。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动泄压闭门器，包括具有内腔的壳体、能够在所述内腔中做水平直线运动的活塞体、用于驱动所述活塞体运动的传动机构，所述内腔中充满液压油，所述活塞体将所述内腔分为第一腔体和第二腔体，所述活塞体上设置有用于控制液压油仅能从第二腔体流入第一腔体中的单向阀，所述活塞体与所述壳体的一端部之间还设有一用于提供所述活塞体朝着所述第一腔体方向运动的弹性件，其特征在于：

所述壳体内还具有一泄压腔，所述泄压腔内滑动配合地设置有泄压活塞，所述泄压活塞将所述泄压腔分为第一泄压腔和第二泄压腔，所述第一泄压腔的与所述内腔连通且充满所述液压油，所述第二泄压腔与外界连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动泄压闭门器，其特征在于：所述壳体开设有连通所述第一泄压腔与所述内腔的第一通孔、连通所述第二泄压腔与外界的第二通孔，所述第一通孔的轴心线、第二通孔的轴心线、泄压腔的轴心线共线。

3.根据权利要求2所述的一种自动泄压闭门器，其特征在于：所述第一通孔的横截面和所述第二通孔的横截面都小于所述泄压活塞的横截面。

4.根据权利要求2所述的一种自动泄压闭门器，其特征在于：所述第二泄压腔与外界连通的一端设置有内螺纹部，所述内螺纹部配合地安装有螺塞，所述第二通孔设置在所述螺塞上。

5.根据权利要求1所述的一种自动泄压闭门器，其特征在于：所述泄压腔与所述第二腔体连通，所述第二腔体体积最大的状态对应于门关闭时的状态。

6.根据权利要求1所述的一种自动泄压闭门器，其特征在于：所述泄压活塞与所述泄压腔之间设置有密封圈。

7.根据权利要求6所述的一种自动泄压闭门器，其特征在于：所述泄压活塞的周部设置有用于安装所述密封圈的密封槽。

8.根据权利要求1所述的一种自动泄压闭门器，其特征在于：所述内腔的延伸方向与所述泄压腔的延伸方向平行，所述内腔和所述泄压腔并列地设置。