CN108797150A - 一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺 - Google Patents

一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，其是先制备夜光纱线，采用夜光纱线制备簇绒地毯，而夜光纱线是通过纺丝过程加入夜光粉剂，纺出高含量的夜光纱线，通过簇绒设备制造出夜光坯毯，进行印花，相比现有技术直接采用夜光制剂或染色等方式直接对地毯进行二次加工，本申请的夜光表现能力更长，色彩附着力强，耐摩擦色牢度高，夜光印花部表面柔软，无色彩差异，在夜晚无亮光情况下，夜光图案清晰可见，舒适性好，不易泛黄，并具有优异的抗菌防潮能力。

Description

一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺
技术领域
本发明设计地毯领域，尤其涉及一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺。
背景技术
目前，市面上大多数夜光地毯的实现原理是将制得的地毯产品，采用夜光剂按要求图形进行喷涂，或者染色，以实现夜光能力，这种方式的缺陷在于：色彩附着力差，表现能力及寿命短；且如果是簇绒地毯，会降低地毯簇绒的手感，以及透气性和吸湿性，地毯容易因受潮而产生霉变。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供了一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，其是采用特制的夜光纱线进行印花复底加工形成的簇绒地毯。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，包括以下步骤：
1）制备夜光纱线；
在纺丝过程中，将PET切片料与夜光粉剂经过输送，干燥结晶，螺杆挤料，计量、组件、侧吹风，牵伸热辊，膨化冷却，卷绕成筒，待用；
2）制备坯毯；
将步骤1）制得的夜光纱线经过纱架、铝管及导纱板进行导纱，然后采用簇绒机簇绒制成夜光坯毯，收卷待用；
3）固纱；
将步骤2）制得的夜光坯毯经过涂胶机涂胶，然后采用烘箱烘干，收卷待用；
4）印花；
将步骤3）固纱后的夜光坯毯通过渗透压辊进行高清喷墨印花，然后经过一次烘干、水洗、二次烘干、切边等工序制得印花坯毯，收卷待用；
5）复底；
将复底材料经过螺杆挤出机加工后，与步骤4）制得的印花坯毯同时送入复合机进行复底作业，收卷待用；
6）将步骤5）复底后的印花坯毯进行冲裁、缝边，制得夜光纱线簇绒地毯。
具体地，在步骤1）中，所述干燥结晶的温度控制在150-180℃，真空度保持至100kPa。
具体地，在步骤1）中，所述膨化温度为170-200℃。
具体地，在步骤3）中，所述固纱烘干温度为150-170℃，烘干时间为4-5min。
具体地，在步骤4）中，所述一次烘干采用拉幅式烘箱烘干。
具体地，在步骤4）中，所述水洗采用低速多洗工艺，水洗车速控制在3-4m/min，热水槽水温为40-60℃，pH值为7。
具体地，在步骤4）中，所述一次烘干的烘干温度为170-190℃，烘干时间为3-5min；所述二次烘干的烘干温度为120-130℃，烘干时间为3-4min。
上述技术方案的有益之处在于：
本发明提供了一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，其是先制备夜光纱线，采用夜光纱线制备簇绒地毯，而夜光纱线是通过纺丝过程加入夜光粉剂，纺出高含量的夜光纱线，通过簇绒设备制造出夜光坯毯，进行印花，相比现有技术直接采用夜光制剂或染色等方式直接对地毯进行二次加工，本申请的夜光表现能力更长，色彩附着力强，耐摩擦色牢度高，夜光印花部表面柔软，无色彩差异，在夜晚无亮光情况下，夜光图案清晰可见，舒适性好，不易泛黄，并具有优异的抗菌防潮能力。
下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施方式
实施例1
一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，包括以下步骤：
1）制备夜光纱线；
在纺丝过程中，将PET切片料与夜光粉剂经过输送，干燥结晶，螺杆挤料，计量、组件、侧吹风，牵伸热辊，膨化冷却，卷绕成筒，待用；
2）制备坯毯；
将步骤1）制得的夜光纱线经过纱架、铝管及导纱板进行导纱，然后采用簇绒机簇绒制成夜光坯毯，收卷待用；
3）固纱；
将步骤2）制得的夜光坯毯经过涂胶机涂胶，然后采用烘箱烘干，收卷待用；
4）印花；
将步骤3）固纱后的夜光坯毯通过渗透压辊进行高清喷墨印花，然后经过一次烘干、水洗、二次烘干、切边等工序制得印花坯毯，收卷待用；
5）复底；
将复底材料经过螺杆挤出机加工后，与步骤4）制得的印花坯毯同时送入复合机进行复底作业，收卷待用；
6）将步骤5）复底后的印花坯毯进行冲裁、缝边，制得夜光纱线簇绒地毯。
具体地，在步骤1）中，所述干燥结晶的温度控制在165℃，真空度保持至100kPa。
具体地，在步骤1）中，所述膨化温度为185℃。
具体地，在步骤3）中，所述固纱烘干温度为162℃，烘干时间为4.2min。
具体地，在步骤4）中，所述一次烘干采用拉幅式烘箱烘干。
具体地，在步骤4）中，所述水洗采用低速多洗工艺，水洗车速控制在3m/min，热水槽水温为51℃，pH值为7。
具体地，在步骤4）中，所述一次烘干的烘干温度为180℃，烘干时间为4min；所述二次烘干的烘干温度为128℃，烘干时间为3min。
实施例2
如实施例1所述的一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，其中部分步骤还可以采用以下工艺：
在步骤1）中，所述干燥结晶的温度控制在172℃，真空度保持至100kPa。
在步骤1）中，所述膨化温度为192℃。
在步骤3）中，所述固纱烘干温度为156℃，烘干时间为4.6min。
在步骤4）中，所述水洗采用低速多洗工艺，水洗车速控制在4m/min，热水槽水温为47℃，pH值为7。
在步骤4）中，所述一次烘干的烘干温度为180℃，烘干时间为5min；所述二次烘干的烘干温度为123℃，烘干时间为3min。
实施例3
如实施例1所述的一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，其中部分步骤还可以采用以下工艺：
在步骤1）中，所述干燥结晶的温度控制在180℃，真空度保持至100kPa。
在步骤1）中，所述膨化温度为170℃。
在步骤3）中，所述固纱烘干温度为170℃，烘干时间为4min。
在步骤4）中，所述水洗采用低速多洗工艺，水洗车速控制在4m/min，热水槽水温为40℃，pH值为7。
在步骤4）中，所述一次烘干的烘干温度为190℃，烘干时间为3min；所述二次烘干的烘干温度为130℃，烘干时间为3min。
实施例4
如实施例1所述的一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，其中部分步骤还可以采用以下工艺：
在步骤1）中，所述干燥结晶的温度控制在150℃，真空度保持至100kPa。
在步骤1）中，所述膨化温度为200℃。
在步骤3）中，所述固纱烘干温度为150℃，烘干时间为5min。
在步骤4）中，所述水洗采用低速多洗工艺，水洗车速控制在3m/min，热水槽水温为60℃，pH值为7。
在步骤4）中，所述一次烘干的烘干温度为170℃，烘干时间为5min；所述二次烘干的烘干温度为120℃，烘干时间为4min。
通过以上各实施例，均可制得夜光纱线簇绒地毯，需要说明的是，本发明的技术要点是在于先制备夜光纱线，采用夜光纱线制备簇绒地毯，而夜光纱线是通过纺丝过程加入夜光粉剂，纺出高含量的夜光纱线，通过簇绒设备制造出夜光坯毯，进行印花，相比现有技术直接采用夜光制剂或染色等方式直接对地毯进行二次加工，本申请的夜光表现能力更长，色彩附着力强，使用寿命长；再通过对制备工艺中各工艺参数的严格控制，如干燥结晶参数、烘干、水洗参数等，可以进一步增强夜光粉剂与纱线的粘结强度，同时也能使产品具有优秀的透气、吸湿、防滑特性；另外，由于是采用夜光纱线，生产时可以通过针刺刺绣的方式将夜光纱线按要求图案刺绣在地毯坯布上，提高市场能力。
经过试验证明，经过本发明制得的夜光纱线簇绒地毯，即采用制备夜光纱线，以夜光纱线制得坯毯，再进行印花复底等作业的方式，结合对加工参数的控制，如在步骤1）中，所述干燥结晶的温度控制在150-180℃，真空度保持至100kPa，所述膨化温度为170-200℃；在步骤3）中，所述固纱烘干温度为150-170℃，烘干时间为4-5min；在步骤4）中，所述水洗采用低速多洗工艺，水洗车速控制在3-4m/min，热水槽水温为40-60℃，pH值为7；在步骤4）中，所述一次烘干的烘干温度为170-190℃，烘干时间为3-5min；所述二次烘干的烘干温度为120-130℃，烘干时间为3-4min；制得的夜光纱线簇绒地毯，具备优异的防霉抗菌能力，同时也具备优异的色牢度和耐磨性。
性能试验：
试验一：对成品簇绒地毯的耐摩擦色牢度及耐磨性进行测试。
试验样本：本发明四个实施例制得的簇绒地毯，现市面上采用夜光剂的簇绒地毯及染色的簇绒地毯。
试验方法：依据标准AATCC165中相关方法及要求对样品进行测试。
试验结果如表1所示：
表1
注：表1中系列1-4分别为本申请实施例1-4制得的产品，系列5为采用夜光剂的产品，系列6为采用染色的产品；重复1-4为各产品的4次重复采样。
试验结论：
通过表1可以看出，经过本发明制得的夜光纱线簇绒地毯，具备优异的耐磨擦色牢度，其中以实施例1制得的产品最佳，即在步骤1）中，所述干燥结晶的温度控制在165℃，真空度保持至100kPa，所述膨化温度为185℃；在步骤3）中，所述固纱烘干温度为162℃，烘干时间为4.2min；在步骤4）中，所述水洗采用低速多洗工艺，水洗车速控制在3m/min，热水槽水温为51℃，pH值为7；在步骤4）中，所述一次烘干的烘干温度为180℃，烘干时间为4min；所述二次烘干的烘干温度为128℃，烘干时间为3min；制得的产品的耐摩擦色牢度最佳，最高达到4.4级，最低达到4.2，相比现有产品，提升明显。
试验二：对于成品簇绒地毯部分抗菌作出测定。
试验材料：本发明实施例四个所记载的地毯及普通地毯。
试验方法：依据国家标准GB4789.15-2010，将各样品在同一环境下置放一定时间后，统计菌数。
性能要求：每平方厘米的霉菌总数不超过30个。
测试结果如表1所示：
表2 单位：/cm²
注：表1中系列1-4分别为本申请实施例1-4制得的产品，系列5为采用夜光剂的产品，系列6为采用染色的产品；重复1-4为各产品的4次重复采样。
试验结论：
通过表2可以看出，经过本发明制得的夜光纱线簇绒地毯，具备优异的抗菌能力，其中以实施例1制得的产品最佳，即在步骤1）中，所述干燥结晶的温度控制在165℃，真空度保持至100kPa，所述膨化温度为185℃；在步骤3）中，所述固纱烘干温度为162℃，烘干时间为4.2min；在步骤4）中，所述水洗采用低速多洗工艺，水洗车速控制在3m/min，热水槽水温为51℃，pH值为7；在步骤4）中，所述一次烘干的烘干温度为180℃，烘干时间为4min；所述二次烘干的烘干温度为128℃，烘干时间为3min；制得的产品的抗菌能力最佳，平均菌数仅有13/cm²，相比现有产品，提升明显。

Claims (7)

1.一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）制备夜光纱线；
在纺丝过程中，将PET切片料与夜光粉剂经过输送，干燥结晶，螺杆挤料，计量、组件、侧吹风，牵伸热辊，膨化冷却，卷绕成筒，待用；
2）制备坯毯；
将步骤1）制得的夜光纱线经过纱架、铝管及导纱板进行导纱，然后采用簇绒机簇绒制成夜光坯毯，收卷待用；
3）固纱；
将步骤2）制得的夜光坯毯经过涂胶机涂胶，然后采用烘箱烘干，收卷待用；
4）印花；
将步骤3）固纱后的夜光坯毯通过渗透压辊进行高清喷墨印花，然后经过一次烘干、水洗、二次烘干、切边等工序制得印花坯毯，收卷待用；
5）复底；
将复底材料经过螺杆挤出机加工后，与步骤4）制得的印花坯毯同时送入复合机进行复底作业，收卷待用；
6）将步骤5）复底后的印花坯毯进行冲裁、缝边，制得夜光纱线簇绒地毯。
2.如权利要求1所述的一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，其特征在于：在步骤1）中，所述干燥结晶的温度控制在150-180℃，真空度保持至100kPa。
3.如权利要求1所述的一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，其特征在于：在步骤1）中，所述膨化温度为170-200℃。
4.如权利要求1所述的一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，其特征在于：在步骤3）中，所述固纱烘干温度为150-170℃，烘干时间为4-5min。
5.如权利要求1所述的一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，其特征在于：在步骤4）中，所述一次烘干采用拉幅式烘箱烘干。
6.如权利要求1所述的一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，其特征在于：在步骤4）中，所述水洗采用低速多洗工艺，水洗车速控制在3-4m/min，热水槽水温为40-60℃，pH值为7。
7.如权利要求1所述的一种夜光纱线簇绒地毯及其制备工艺，其特征在于：在步骤4）中，所述一次烘干的烘干温度为170-190℃，烘干时间为3-5min；所述二次烘干的烘干温度为120-130℃，烘干时间为3-4min。
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