CN104047183B - 用于对织物进行染色的方法 - Google Patents

用于对织物进行染色的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104047183B
CN104047183B CN201410097023.9A CN201410097023A CN104047183B CN 104047183 B CN104047183 B CN 104047183B CN 201410097023 A CN201410097023 A CN 201410097023A CN 104047183 B CN104047183 B CN 104047183B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dyeing
dye
fabric
waterborne liquid
dyestuff
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410097023.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104047183A (zh
Inventor
M·伯德
R·邓肯
J·法齐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaw Industries Group Inc
Original Assignee
Shaw Industries Group Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaw Industries Group Inc filed Critical Shaw Industries Group Inc
Publication of CN104047183A publication Critical patent/CN104047183A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104047183B publication Critical patent/CN104047183B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/0096Multicolour dyeing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/24Polyamides; Polyurethanes
    • D06P3/241Polyamides; Polyurethanes using acid dyes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

一方面,本发明涉及用于对原坯物进行染色以产生无规染色图案的方法、由此制备的组合物和制品。另一方面,本发明涉及用于使用染色机对原坯物进行染色以产生无规染色图案的方法。另一方面,本发明涉及产生针对原坯物的独特染色图案的方法。本摘要意欲作为搜索工具以在特定领域进行检索,而并不意欲限制本发明。

Description

用于对织物进行染色的方法
技术领域
本发明涉及用于对原坯物进行染色以产生无规染色图案的方法、由此制备的组合物和制品。
背景技术
制造商传统上已寻求生产具有均匀外观恒定颜色和色调(shade)的地毯和方块地毯。为了实现单一、一致的整体外观,在仔细控制的条件下进行染色过程以确保染料均匀地分布于整个染色溶液和地毯中并且被所述地毯均匀地吸收以形成一定水平的、可再生产的最终产品。
然而,对于除均匀的一种、两种或三种色调设计和图案之外的独特地毯和方块地毯设计的需要仍在增加。实现有图案的地毯通常依赖于使用者所提供的设计和专门的机器。如本领域普通技术人员将了解的,这些因素可使生产甚至小批量的独特设计变得昂贵。
因此,存在对于对织物(包括地毯和方块地毯)进行染色以产生不限于单一、一致的整体外观的独特图案的方法的需要。此外,也依然存在对于对织物进行染色以在地板覆盖物内产生不同视觉效果,从而产生不同的整体外观和视觉效果的方法的需要。通过本公开的不同方面满足了这些需要和其它需要。
发明内容
在常规染色方法中,在仔细控制的条件下进行染色过程以确保染料均匀地分布于整个染色溶液和地毯中并且被所述地毯均匀地吸收以形成一定水平的、可再生产的最终产品。例如,在常规染色方法中,以一定速率降低染色浴的pH,以引起染料缓慢扩散到纤维基质中。在此方面,常规染色方法控制pH,以使得染料均匀地分布于整个染色浴和纤维中并且被所述纤维均匀地吸收以形成恒定的颜色和色调。
然而,已经发现,通过在低pH下开始染色过程并使用公开的方法,可以产生具有独特染色图案和设计的织物。在另外的方面,本方法还利用了染料扩散到染色溶液中的效果和染料在纤维基质内移动的速率。又在另外的方面,染料在水性液体染色浴中的任意迁移可以产生具有染料颜色的不同的、任意水平的染色深度的染色图案。此外,由公开的染色方法产生的独特染色图案和设计可以使用常规染色机来制造并且不需要专门的机器或设计输入。
根据本发明的一个或多个目的,如本文所呈现和广泛描述的,本发明一方面涉及用于对织物进行染色的方法和由此产生的制品。
在另一方面,本发明涉及一种用于对织物进行染色的方法,其包括以下步骤:将由可染色纤维材料构成的织物的至少一部分浸没在水性液体染色浴中;将所述水性液体染色浴调节至大于室温并低于所述水性染色浴的沸点的高温;将所述水性液体染色浴的pH调节至小于7.0的酸性水平;在将所述织物的至少一部分浸没到所述水性液体染色浴中之后,持续染料添加时段将一定量的阴离子染料按染料添加速率引入所述水性液体染色浴中以提供一种染色溶液,其中持续所述染料添加时段将所述水性液体染色浴维持在所述高温和所述pH酸性水平;以及使所述可染色纤维材料与所述染色溶液接触,持续足以对所述可染色纤维材料的至少一部分进行染色的染色时段。
还公开了所公开的方法的产品和制品。
虽然可以用特定的法定类别(如系统法定类别)对本发明的方面进行描述和要求保护,但这仅是为了方便,并且本领域技术人员将理解到可以用任何的法定类别对本发明的各方面进行描述和要求保护。除非另外明确说明,否则决不意图将本文陈述的任何方法或方面解释为要求以特定顺序执行其步骤。因此,在方法权利要求项在权利要求书或说明书中没有具体陈述各步骤限于特定顺序的情况下,决不意图在任何方面推断顺序。这适用于任何可能的用于解释的非表达基础,包括相对于步骤安排或操作流程的逻辑事项、从语法组织或标点符号得到的清晰含义或者在说明书中描述的方面的数量或类型。
附图说明
并入本说明书且构成其一部分的附图阐明了若干个方面,并连同描述一起用于解释本发明的原理。
图1是根据本发明的方法生产的代表性方块地毯的图片。
图2是根据本发明的方法生产的代表性方块地毯的图片。
图3是根据本发明的方法生产的代表性卷式地毯的图片。
图4是使用根据本发明的方法生产的方块地毯完成安装的图片。
本发明的另外的优点将部分陈述在以下描述中,并且部分将从所述描述中看出或者可通过实践本发明来得知。本发明的优点将借助在所附权利要求书中特别指出的要素和组合来实现并达成。应理解,以上概述和以下详述二者都仅为示例性和解释性的,并且不限制要求保护的本发明。
具体实施方式
通过参考以下发明详述和其中包括的实施例可以更容易理解本发明。
在公开并描述本发明的化合物、组合物、制品、系统、设备和/或方法之前,应理解,除非另外说明规定,否则它们不限于特定的合成方法,或者除非另外规定,否则它们不限于特定的试剂,因此它们当然可以改变。还应理解,本文所用术语仅出于描述特定方面的目的,且并不意图加以限制。尽管在实施或测试本发明中可使用与本文所述的那些方法和材料类似或等价的任何方法和材料,但是现在将描述例示性方法和材料。
虽然可以用特定的法定类别(如系统法定类别)对本发明的方面进行描述和要求保护,但这仅是为了方便,并且本领域技术人员将理解到可以用任何的法定类别对本发明的各方面进行描述和要求保护。除非另外明确说明,否则决不意图将本文陈述的任何方法和方面解释为要求以特定顺序执行其步骤。因此,在方法权利要求项在权利要求书或说明书中没有具体陈述各步骤限于特定顺序的情况下,绝非意图指在任何方面推断顺序。这适用于任何可能的用于解释的非表达基础,包括相对于步骤安排或操作流程的逻辑事项、从语法组织或标点符号得到的清晰含义、或者在说明书中描述的方面的数量或类型。
在整个本申请中,引用多个出版物。这些出版物的公开内容以引用方式整体并入本申请以便更全面地描述其所属领域的状态。所公开的参考文献也以引用的方式个别或具体地并入本文,因为其中所含的材料在依赖参考文献的语句中论述。本文中的任何内容都不应被解释为承认本发明无权通过以在先发明的方式从而先于这些出版物。此外,本文所提供的公布日期可能不同于实际公布日期,这可能需要单独确认。
A.定义
尽管在实施或测试本发明中可使用与本文所述的那些方法和材料类似或等价的任何方法和材料,但是现在将描述例示性方法和材料。
除非上下文另外明确规定,否则如本说明书和所述权利要求中使用的单数形式“一个”、“一种”和“所述(the)”包括复数指示物。因此,例如,关于“一个组合物”、“一个纤维”或“一个步骤”包括两个或更多个这类功能性组合物、纤维、步骤等的混合物。
在本文中,范围可表达为从“约”一特定值和/或至“约”另一特定值。当表达这个范围时,另一方面包括从这一特定值和/或至另一特定值。类似地,当通过使用先行词“约”将值表达为近似值时,应理解所述特定值形成另一方面。应进一步理解,每个范围的端点无论是与另一个端点相关还是独立于另一个端点都是重要的。还应理解,本文公开了多个值,并且在本文中每个值除值本身之外也公开为“约”该特定值。例如,如果公开了值“10”,那么也公开了“约10”。还应理解,也公开了两个特定单元之间的每个单元。例如,如果公开了10和15,那么也公开了11、12、13和14。
说明书和最后的权利要求书中提及的组合物中的特定元素或组分的重量份表示组合物或制品中的所述元素或组分与任何其它元素或组分之间的重量关系,用重量份表示。因此,在包含2重量份的组分X和5重量份的组分Y的化合物中,X和Y以2:5的重量比存在,并且以这个比例存在而不管所述化合物中是否包含另外的组分。
除非特意相反地陈述,否则组分的重量百分比(重量%)是基于其中包含所述组分的制剂或组合物的总重量。
如本文使用的术语“任选的”或“任选地”意指随后描述的事件或情况可以发生或可以不发生,并且这种描述包括其中所述事件或情况发生的实例和其中不发生的情况。
如本文使用的术语“有效量”是指足以实现所需结果或者足以对不需要的条件起作用的一个量。
如本文使用的术语“聚合物”是指天然或合成的相对高分子量有机化合物,它的结构可以由重复的小单元、即单体表示(例如,聚乙烯、橡胶、纤维素)。合成的聚合物通常通过添加或缩聚单体来形成。均聚物(即,单个重复单元)和共聚物(即,超过一个重复单元)是两种类别的聚合物。
本文所公开的某些材料、化合物、组合物以及组分可以商购获得或者使用本领域技术人员通常已知的技术容易地合成。例如,在制备公开的化合物和组合物中使用的起始材料和试剂可从商业供应商处获得,所述供应商如奥尔德里奇化工有限公司(AldrichChemical Co.)(密尔沃基(Milwaukee),威斯康星州(Wis.))、Acros Organics(莫里斯平原市(Morris Plains),新泽西州(N.J.))、飞世尔科技(Fisher Scientific)(匹兹堡(Pittsburgh),宾夕法尼亚州(Pa.))或者西格马公司(Sigma)(圣路易斯(St.Louis),密苏里州(Mo.));或者通过本领域技术人员已知的方法根据以下参考文献所陈述的程序来制备:如Fieser and Fieser’s Reagents for Organic Synthesis,第1至17卷(约翰威利父子出版社(John Wiley and Sons),1991);Rodd’s Chemistry of Carbon Compounds,第1至5卷和增刊(塞维尔科学出版社(Elsevier Science Publishers),1989);OrganicReactions,第1至40卷(约翰威利父子出版社,1991);March’s Advanced OrganicChemistry(约翰威利父子出版社,第4版);以及Larock’s Comprehensive OrganicTransformations(VCH出版有限公司(VCH Publishers Inc.),1989)。
除非另外明确说明,否则决不意图将本文陈述的任何方法解释为要求以特定顺序执行其步骤。因此,在方法权利要求项没有实际叙述其步骤所遵循的顺序或在权利要求书或描述中没有另外具体陈述各步骤将限于特定顺序的情况下,决不意图在任何方面推断顺序。这适用于任何可能的用于解释的非表达基础,包括:相对于步骤安排或操作流程的逻辑事项;从语法组织或标点符号得到的清晰含义;以及在本说明书中描述的实施方案的数量或类型。
在各个方面,本发明对于包含可染色纤维材料的任何织物有用的。在另外的方面,所述织物是原坯物或地毯。又在另外的方面,本发明涉及任何类型或风格的地毯或方块地毯。还在另外的方面,本发明涉及用主要背衬材料构建的任何地毯,并且包括簇绒地毯和非簇绒地毯,如针刺地毯(needle punched carpet)。还在另外的方面,本发明适用于簇绒地毯和非簇绒地毯,优选簇绒地毯。
簇绒地毯是包括纱线(也被称为纤维束)、具有正表面和背表面的主要背衬材料、粘性背衬材料以及任选地次要背衬材料的复合结构。为了形成簇绒地毯的正表面,使纱线穿过主要背衬材料成簇绒状,以使得更长长度的每根缝线(stitch)延伸穿过所述主要背衬材料的正表面。通常,主要背衬材料由织造材料或非织造材料制成,如热塑性聚合物,最常见为聚丙烯。
在各个方面,簇绒地毯的正面通常可以按三种方式制成。首先,对于毛圈式地毯,将成簇绒过程中形成的纱线圈保留完整。其次,对于割绒地毯,在成簇绒期间抑或之后切割纱线圈,以产生一堆单一纱线头,而不是线圈。再次,一些地毯风格包括线圈和割绒二者。各种各样的这类混杂物被称为顶端修剪地毯(tip-sheared carpet),其中使不同长度的线圈成簇绒状,之后将地毯修剪至一个高度以便产生未切割圈、部分切割圈以及完全切割线圈的混合物。或者,可以配置簇绒机以便仅切割这些线圈中的一些,从而获得切割圈和未切割线圈的图案。无论是线圈、切割还是混杂物,在所述主要背衬材料的背侧上的纱线包括紧凑、未延伸的线圈。
在另外的方面,在没有施加粘性背衬材料或次要背衬材料的情况下,簇绒纱线与主要背衬材料的组合在地毯工业中被称为粗簇绒地毯或原坯物。又在另外的方面,对粗地毯或原坯物进行染色,并且通过将粘性背衬材料和任选次要背衬材料施加于主要背衬材料的背侧而使它成为整理的簇绒地毯。整理的簇绒地毯通常可以被制备为6或12英尺宽的成卷的宽织地毯(broad-loomed carpet)。或者,地毯可被制备为方块地毯,所述方块地毯通常在美国为18平方英寸并且在其它地方为50cm。
B.用于对织物进行染色的方法
根据本公开的不同方面,本发明涉及一种用于对织物进行染色的方法。在另外的方面,本发明涉及一种用于对织物进行染色以产生无规染色图案的方法。
在另外的方面,用于对织物进行染色的方法包括以下步骤:将由可染色纤维材料构成的织物的至少一部分浸没在水性液体染色浴中;将所述水性液体染色浴调节至大于室温并低于所述水性染色浴的沸点的高温;将所述水性液体染色浴的pH调节至小于7.0的酸性水平;在将所述织物的至少一部分浸没到所述水性液体染色浴中之后,持续染料添加时段将一定量的阴离子染料按染料添加速率引入所述水性液体染色浴中以提供一种染色溶液,其中持续所述染料添加时段将所述水性液体染色浴维持在所述高温和所述pH酸性水平;以及使所述可染色纤维材料与所述染色溶液接触,持续足以对所述可染色纤维材料的至少一部分进行染色的染色时段。
如所简述,本发明对于不同类型的织物是有用的。在多个方面,所述织物包含可染色纤维材料。在另外的方面,可染色纤维材料由选自天然材料、聚合材料或其组合的一种材料形成。又在另外的方面,所述聚合材料包括聚酯、聚酰胺以及聚烯烃。还在另外的方面,聚酯选自由以下组成的组:聚(对苯二甲酸乙二酯)、聚(对苯二甲酸丁二酯)及其共聚物和组合。还在另外的方面,聚烯烃选自由以下组成的组:聚丙烯、聚丙烯衍生物及其共聚物和混合物。还在另外的方面,所述织物包括选自由以下组成的组的聚酰胺:尼龙6、尼龙6/6、尼龙6/9、尼龙6/10、尼龙6/12、尼龙11、尼龙12及其共聚物和组合。
在另外的方面,公开的方法展示了在通常由可染色纤维材料(并且具体地说,由聚合物组合物形成的纤维)制造成的各种织物和制品中的效用。一方面,这些纤维可以用于纺织品中,包括地毯。因此,一方面,本发明涉及一种包含使用公开的方法进行染色的织物的地毯。另一方面,本发明涉及一种包含所公开方法的产品的地毯或方块地毯。
在各个方面,如温度、染料扩散以及pH的因素可以改变染色速率和/或由织物的可染色纤维材料吸收总染料的速率。在另外的方面,对可染色纤维材料进行染色的速率通常依赖于溶液中的染料迁移到纤维表面的速率、染料在纤维界面扩散的速率以及在纤维基质中扩散的速率。在常规染色方法中,将染料预先并入染色浴中并搅拌有效地消除了染料扩散对染色溶液中的纤维的作用。因此,在常规方法中的染色速率主要依赖于染料在纤维基质中的移动速率。此外,在常规染色方法中,以一定速率降低染色浴的pH,以引起染料缓慢扩散到纤维基质中。在此方面,常规染色方法控制pH,以使得染料均匀地分布于整个染色浴和纤维中并且被所述纤维均匀地吸收以形成恒定的颜色和色调。
根据本公开的多个方面,在染色过程期间的一个或多个阶段中,调节水性液体染色浴的温度。在另外的方面,可以将温度增大、减小、或保持不变或其组合。又在另外的方面,可以使用温度来操控染料制剂的扩散速率。在一些方面,将水性液体染色浴调节至大于室温并低于水性染色浴沸点的高温。在另外的方面,高温为至少约80℃。又在另外的方面,高温小于或等于约100℃。优选地,高温的温度范围为大于室温最高达100℃。例如,还在另外的方面,高温的范围进一步优选为约80℃至约100℃,包括示例性温度81℃、85℃、88℃、90℃、93℃、95℃、97℃、98℃以及99℃。还在另外的方面,温度可以处于源于以上所述值中的任意两个的任何范围内。
在另外的方面,可按任何需要的速率调节水性液体染色浴。还在另外的方面,可以将速率增大、减小、或保持不变或其组合。还在另外的方面,可以约0.1℃/min至约30℃/min的速率进行温度调节,包括示例性速率为约1.0℃/min至约10℃/min、约1.5℃/min至约5.0℃/min、约2.0℃/min至约4.5℃/min、约3.0℃/min至约4.0℃/min。还在另外的方面,调节速率可以处于源于以上所述值中的任意两个的任何范围内。例如,调节速率可以为至少约2.0℃/min、5.0℃/min、10℃/min或20℃/min。
在各个方面,所述方法包括将水性液体染色浴调节至高温。在另外的方面,所述方法包括将温度维持在高温。又在另外的方面,可以持续任何需要的时段维持所述高温。还在另外的方面,持续染色时段将水性液体染色浴维持在高温。例如,持续足以使可染色纤维材料的至少一部分染色的时间将所述水性液体染色浴的温度维持在高温。
在另外的方面,可以在将一种组分添加到水性液体染色浴中之前、期间或之后,将水性液体染色浴调节至高温。又在另外的方面,可以在达到高温之前、期间或之后将组分添加到水性液体染色浴中。例如,在一些方面,在达到高温之前将织物的至少一部分浸没到水性液体染色浴中。在其它方面,在达到高温之后将织物的至少一部分浸没到水性液体染色浴中。在另外的方面,当达到高温时将织物的至少一部分浸没到水性液体染色浴中。又在另外的方面,将基本上所有的织物浸没到水性液体染色浴中。
在一些方面,在达到高温之前将至少一种添加剂引入水性液体染色浴中。在其它方面,在达到高温之后将至少一种添加剂引入水性液体染色浴中。在另外的方面,当达到高温时将至少一种添加剂引入水性液体染色浴中。
在另外的方面,在达到高温之前将染料的至少一部分引入水性液体染色浴中。又在另外的方面,在达到目标温度之后将染料的至少一部分引入水性液体染色浴中。还在另外的方面,当达到目标温度时将染料的至少一部分引入水性液体染色浴中。
根据不同方面,所述方法涉及水性液体染色浴的用途。在一些方面,水性液体染色浴包括水。在其它方面,所述水性液体染色浴包括水并且最初基本上没有染料制剂。在另外的方面,所述水性液体染色浴具有抑制织物的染料饱和的初始pH。又在另外的方面,所述水性液体染色浴具有允许织物的部分染料渗透的初始pH。
在另外的方面,水性液体染色浴具有在大于7至约11的范围的初始pH,包括另外的示例性pH值约8、9和10。又在另外的方面,初始pH可以处于源于以上所述值中的任意两个的任何范围内。在一些方面,水性液体染色浴包括至少一种添加剂。在另外的方面,添加剂的实例包括但不限于润湿剂、均化剂、pH调节剂、耐光度增强剂以及水处理剂。在一些方面,MYALON CCM以基于21:1液比(纤维lb与水lb之比)的至少约5.0重量%或2.38g/l的量用于防止臭氧剂所致褪色。在其它方面,PB-25以21:1液比的至少约3重量%或1.43g/l的量用于防止降解。
在一些方面,pH调节剂以小于约0.01g/l的量存在于染色溶液中。在其它方面,pH调节剂基于染色溶液的体积以约0.01g/l至约10g/l的范围存在,包括示例性范围为约0.1g/l至约1.5g/l或大于1.5g/l。
根据本公开的另外的方面,在一个或多个阶段调节水性液体染色浴的pH。又在另外的方面,可以将pH增大、减小、或保持不变或其组合。还在另外的方面,可以使用pH操控染料制剂到原坯物纤维上的瞬染速率(strike rate)。例如,根据一些方面,减小pH,以增大染料制剂到纤维上的瞬染速率
在各个方面,将水性液体染色浴的pH调节至小于约7.0的酸性水平。在另外的方面,将水性液体染色浴的pH调节至足以对可染色纤维材料的至少一部分进行染色的水平。例如,根据本公开的多个方面,将水性液体染色浴的pH调节至约2至约7的范围内,包括示例性pH值3、4、5以及6。还在另外的方面,所述pH可以处于源于以上所述值中的任意两个的任何范围内。例如,根据本公开的多个方面,可以将水性液体染色浴的pH调节至任何酸性pH水平,包括示例性pH值约1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0或6.5。
在另外的方面,可按任何需要的速率调节水性液体染色浴的pH。又在另外的方面,可以将速率增大、减小、或保持不变或其组合。还在另外的方面,可以任何需要的速率进行pH调节。例如,pH调节速率可以为约0.1/min至约10/min,包括约1.0/min至约5/min、约0.3/min至约0.9/min的示例性速率。还在另外的方面,调节速率可以处于源于以上所述值中的任意两个的任何范围内。例如,调节速率可以为至少约0.1/min、1/min或3/min。
在各个方面,这些方法包括将水性液体染色浴的pH维持在酸性pH水平。在另外的方面,可以持续任何需要的时段维持所述酸性pH。又在另外的方面,持续染色时段将水性液体染色浴维持在酸性pH。例如,持续足以使可染色纤维材料的至少一部分染色的时间将所述水性液体染色浴的pH维持在酸性pH水平。
在一些方面,将至少一种酸添加到所述水性液体染色浴中,以调节pH。在另外的方面,以足以将所述水性液体染色浴的pH调节至水性水平的量将所述酸添加到染色溶液中。在一些方面,所述酸是无机酸。又在另外的方面,所述酸包括乙酸、甲酸、硫酸、磷酸、柠檬酸、氨基磺酸或其组合。还在另外的方面,可以使用一种或多种酸来获得所需pH。还在另外的方面,使用至少一种缓冲盐来控制pH。
在另外的方面,可以在将一种组分添加到水性液体染色浴中之前、期间或之后调节水性液体染色浴的pH。在一些方面,在达到酸性pH之前将至少一种添加剂引入水性液体染色浴中。在其它方面,在达到酸性pH之后将至少一种添加剂引入水性液体染色浴中。在另外的方面,当达到酸性pH时将至少一种添加剂引入水性液体染色浴中。
例如,在一些方面,在达到酸性pH水平之前将织物的至少一部分浸没到水性液体染色浴中。在其它方面,在达到酸性pH水平之后将织物的至少一部分浸没到水性液体染色浴中。在另外的方面,当达到酸性pH水平时将织物的至少一部分浸没到水性液体染色浴中。
在另外的方面,在达到酸性pH水平之前将阴离子染料的至少一部分引入水性液体染色浴中。又在另外的方面,在达到酸性pH水平之后将阴离子染料的至少一部分引入水性液体染色浴中。还在另外的方面,当达到酸性pH时将染料的至少一部分引入水性液体染色浴中。
在不同的其它方面,本方法涉及将染料引入水性液体染色浴中以提供染色溶液。在另外的方面,所述染料包括至少一种阴离子或酸性染料。又在另一个方面,所述酸性染料包括选自以下的至少一种染料:均染性酸性染料、金属化酸性染料或磨酸性染料或其任意组合。还在另一个方面,所述染料可以包括含有至少一种黄色染料、红色染料或蓝色染料或其任意组合的染料制剂。
在另外的方面,可以将所需的染料量放入水性液体染色浴中。又在另外的方面,引入的染料量包括约.01g/l至约3g/l。还在另外的方面,染料量为至少约1.5g/l。
与常规方法不同,本方法利用了染料扩散到染色溶液中的效果和染料在纤维基质内移动的速率。在很多方面,染料穿过纤-维液体界面的速率可以是较快的。因此,在一些方面,在引入染料之后,染料的一部分立即瞬染到所述纤维上,而在瞬染到所述纤维上之前,染料的一部分将扩散在水性液体染色浴中。在另外的方面,染料在水性液体染色浴中的任意迁移可以产生具有染料颜色的不同的、任意水平的染色深度的染色图案。
在各个方面,将染料制剂引入染色溶液中的方式将影响所得到的染色图案和深度。如本领域普通技术人员将了解的,可以不同形式并使用不同配置引入来阴离子染料。一方面,持续染料添加时段按染料添加速率将阴离子染料引入水性液体染色浴中。在另一方面,在染料添加时段期间染料添加速率是恒定的。又在另一方面,在染料添加时段期间染料添加速率是改变的。
在其它方面,可以按任何需要的染料添加速率将阴离子染料引入水性液体染色浴中。在另一方面,按至少约0.2g/l/min的染料添加速率将阴离子染料引入水性液体染色浴中。在其它方面,染料添加速率的范围为约0.002g/l/min至约5g/l/min,包括示例性值.1、.5、.7、.9、1.0、1.5、2.0、5.2、3.0、4.0以及4.5。
在另一方面,可以持续任何需要的染料添加时段将阴离子染料引入水性液体染色浴中。又在另一方面,持续至少约1分钟的染料添加时段将阴离子染料引入水性液体染色浴中。又在另外的方面,染料添加时段为约1分钟至约10分钟,包括示例性值2、3、4、5、6、7、8以及9分钟。
在其它方面,可以任何需要的形式将阴离子染料引入水性液体染色浴中。在另一方面,可以将阴离子染料作为可混溶液体浓缩物引入水性液体染色浴中。如图4的方块地毯安装中看出的,本方法可以用于产生无限数量的染色图案和外观。例如,可以一种方式引入染料以使得它产生模拟大理石纹理图案的染色图案。例如,在一个示例性方面,公开的方法用于产生图3所示的独特大理石花纹图案。在其它方面,可以添加染料制剂以使得它产生具有彩斑条纹的染色图案。在另外的方面,可以添加染料制剂以使得它产生扎染(tie dye)图案。又在另一方面,可以添加染料制剂以使得它产生模拟灯光的染色图案。还在另外的方面,可以添加染料制剂以使得它产生具有漩涡图案的染色图案。
根据本公开的另外的方面,可以在多个阶段中将阴离子染料引入水性液体染色浴中。在另外的方面,以第一量和第二量引入染料。又在另外的方面,染料的第一量为总染料量的1%至99%,并且染料的第二量为总染料量的99%至1%。还在另外的方面,总染料的百分比可以处于源于以上所述值的任何范围内。例如,染料的第一量为总染料量的20%并且染料的第二量为总染料量的80%,或者染料的第一量为总染料量的40%并且染料的第二量为总染料量的60%,或者染料的第一量为总染料量的60%并且染料的第二量为总染料量的40%。在此方面,可以在将水性液体染色浴调节至高温之前或者在将水性液体染色浴的pH调节至酸性水平之前,将阴离子染料的一部分添加到水性液体染色浴中,并且在将水性液体染色浴调节至高温之后或者在将水性液体染色浴的pH调节至酸性水平pH之后,添加其余部分的阴离子染料。在一些方面,可以使用阴离子染料的初始引入来产生均匀的基底色调颜色,并且可以使用其余阴离子染料的随后引入来产生如本文所述的独特染色图案。例如,在将水性液体染色浴调节至高温之前或者在将水性液体染色浴的pH调节至酸性水平之前,将1%至约99%的阴离子染料添加到水性液体染色浴中,并且在将水性液体染色浴调节至高温之后或者在将水性液体染色浴的pH调节至酸性水平之后,将其余百分比的阴离子染料添加到水性液体染色浴中。
在各个方面,公开的方法包括使可染色纤维材料与染色溶液接触。在另外的方面,可染色纤维材料与染色溶液接触一个染色时段。又在另外的方面,染色时段是足以对可染色纤维材料的至少一部分进行染色的持续时间。还在另外的方面,染色时段可以包括任何需要的时段。例如,可染色纤维材料与染色溶液接触,持续足以产生特定的染色图案的持续时间。还在另外的方面,染色时段包括至少20分钟的持续时间。还在另外的方面,给定的染色时段的持续时间的范围将为约1分钟至约120分钟。
在另外的方面,可以通过任何合适的方式来使可染色纤维材料与染色溶液接触。又在另外的方面,可以任何需要的速度或配置来使可染色纤维材料与染色溶液接触。还在另外的方面,在将阴离子染料引入水性液体染色浴中之前、期间或之后,将可染色纤维材料与染色溶液接触。
在另外的方面,可以使用任何合适的方法和装置来将织物浸没在水性液体染色浴中。在一些方面,将织物置于槽的底部。又在另外的方面,通过将织物供给或循环通过水性液体染色浴而将织物浸没在水性液体染色浴中。在一些方面,使用辊系统将织物循环通过水性液体染色浴中。如本领域技术人员可了解的,辊或卷轴速度或织物在辊上循环的速率也将影响染料图案和性能。例如,织物处于无端绳或没有两端的线圈形式中,并且在装置中提供了水性液体染色浴。在另外的方面,所述装置包括槽、样品槽、喷射槽、夹具槽(jigbeck)或绳索染色机。在其它方面,所述方法包括连续施加方法或系统。
在另外的方面,可以使用任何合适的方法或装置使可染色纤维材料与染色溶液接触。又在另外的方面,通过将原坯物供给或循环通过染色溶液使可染色纤维材料与染色溶液接触。在一些方面,使用辊系统将可染色纤维材料循环通过染色溶液。例如,可染色纤维材料呈无端绳形式中,并且在装置中提供了染色溶液。在另外的方面,所述装置包括槽、样品槽、喷射槽、夹具槽或绳索染色机。在其它方面,所述方法包括连续施加方法或系统。
根据另外的方面,所述方法可包括多个染色时段。又在另外的方面,随后的染色时段可包括第一染色溶液或第二染色溶液。例如,所述方法可以任选进一步包括将由可染色纤维材料构成的织物的至少一部分浸没在水性液体染色浴中;在将所述织物的至少一部分浸没到所述水性液体染色浴中之后,持续第一染料添加时段按第一染料添加速率将第一量的阴离子染料引入所述水性液体染色浴中以提供第一染色溶液;使所述可染色纤维材料与所述第一染色溶液接触,持续足以对可染色纤维材料的至少一部分进行染色的第一染色时段;在所述第一染色时段之后将所述水性液体染色浴的pH调节至小于7.0的酸性水平;在调节水性液体染色浴的pH之后,持续第二染料添加时段按第二染料添加速率将第二量的阴离子染料引入水性液体染色浴中,以提供第二染色溶液,其中持续染料添加时段将所述水性液体染色浴维持在高温和所述pH酸性水平;以及使所述可染色纤维材料与所述染色溶液接触,持续足以对所述可染色纤维材料的至少第二部分进行染色的第二染色时段。在另外的方面,染料的第一量为总染料量的1%至99%,并且染料的第二量为总染料量的99%至1%。又在另外的方面,总染料的百分比可以处于源于以上所述值的任何范围内。例如,染料的第一量为总染料量的20%并且染料的第二量为总染料量的80%,或者染料的第一量为总染料量的40%并且染料的第二量为总染料量的60%,或者染料的第一量为总染料量的60%并且染料的第二量为总染料量的40%。
在另外的方面,将纤维浸没在水性染色浴中,持续最少5分钟至约20分钟。在一些方面,添加例如用于基底色调的第一个染料量或原始染料为约5min。在另外的方面,在达到高温之后,这个染色时段的范围为约10min水平度至约75min。所述第二染料添加(或对比染料)时段为至少约1min至约30min。在另一个方面,任何公开的时段可以具有保持时段,其持续约1min至约30min,例如10min。
在各个方面,所述方法包括至少一个整理或加工步骤。在另外的方面,在织物与染色溶液接触之后对其进行冲洗。又在另外的方面,在施加至少一种辅助化学剂之后对所述织物进行冲洗。在一些方面,用水冲洗所述织物。在其它方面,用水和至少一种公开的添加剂冲洗所述织物。
在不同的另外的方面,这些方法还包括对织物进行干燥。又在另外的方面,织物的干燥可包括使用任何合适的干燥方法或设备。在一些方面,允许织物在染色机中进行干燥。在其它方面,在炉或干燥设备中对织物进行干燥。在另外的方面,可以在任何需要的温度下对织物进行干燥。在一些方面,在室温下对织物进行干燥。在其它方面,在范围为约30℉至约320℉的温度下对织物进行干燥,温度范围包括示例性范围约50℉至约300℉、约75℉至约250℉以及约125℉至约200℉。还在另外的方面,温度可以处于源于以上所述值中的任意两个的任何范围内。
在另外的方面,可以整理织物以产生地毯。又在另外的方面,可以使用任何需要的方法或材料整理所述织物。还在另外的方面,整理步骤可以包括施加至少个背衬层,例如第二背衬层、垫料层、加强层、或泡沫层或其任意组合。
在另外的方面,加工步骤包括将整理的地毯切割为任何需要的尺寸。在一些方面,可以将整理的地毯切割为约6英寸至约12英尺的宽度,如图2所示。如图3所示,还可以将整理的地毯切割成多个方块地毯。在另外的方面,可以将这些方块地毯切割成任何需要的形状或尺寸。例如,方块地毯可以为正方形或矩形。在另一个实例中,方块地毯可以为宽12英寸至96英寸并且长12英寸至96英寸。
如本文所述的,公开的方法对于产生独特染色图案是有用的。根据多个方面,公开的染色方法产生无定形染色图案。在另外的方面,染色方法产生不可重复的染色图案。又在另外的方面,这些方法产生具有给定的阴离子染料制剂的多个连续色调共混的视觉效果。例如,根据本公开的多个方面,染色方法可产生具有阴离子染料制剂的至少3种色调变体的染色图案的视觉效果。在另一方面,染色图案可以具有阴离子染料制剂的至少5种色调变体。又在另一方面,染色图案可以具有阴离子染料制剂的至少10种色调变体。又在另一方面,染色图案可以具有阴离子染料制剂的至少15种色调变体。
在另外的方面,可以将使用通用的方法产生的独特染色图案用作用于对织物进行染色的模板。例如,如果需要再生产特定的染色图案,则用于对织物进行染色的方法可包括以下步骤:a)获得通过公开的方法产生的染色图案的图像;b)将图案中的至少一种颜色色调鉴别为参考色;以及c)使用图像将染色图案印刷在原坯物上。在另一方面,可以基于参考色产生多种染料制剂以提供包括参考色的色调变体的色调梯度(shade gradient)。又在另外的方面,可以使用合适的印刷染色方法将染色图案印刷在原坯物上。适合的印刷染色方法的实例包括喷射印刷、彩色喷射、丝网印刷(screen print)、圆网印刷(rotary print)以及彩色流动印刷(color flow printing)。
公开的方法和组合物可进一步包括本领域技术人员已知的一种或多种添加剂,如光学增亮剂、不同染料类别、共聚物以及提供一个另外的益处的任何类型的添加剂,其条件是它不干扰操作本发明所需要的特性。即,技术人员可以通过选择和包含一种或多种添加剂来容易地修改公开的组合物的一种或多种特性。作为另外的实例,所述一种或多种添加剂可选自润滑剂、成核剂、抗氧化剂、紫外光稳定剂、抗静电剂、抗污垢剂(soil resistsagent)、抗染污剂(stain resists agent)、抗微生物剂、阻燃剂及其组合。
在另一方面,如本领域普通技术人员将了解的,可以监测或自动操作所公开的方法的各个步骤和工艺条件。又在另外的方面,可以监测并按需要调节染色工艺条件以实现所需参数。例如,可以实时监测pH或温度并实时调节工艺条件。还在另外的方面,可以自动地添加一种或多种pH调节剂以维持所需的pH。同样地,可以实时控制温度以维持所需的温度。
应理解,公开的方法可以结合公开的纤维、组合物、混合物以及用途来使用。
在各个方面,本发明涉及并包括至少以下方面。
方面1:一种用于对织物进行染色的方法,其包括以下步骤:a)将由可染色纤维材料构成的织物的至少一部分浸没在水性液体染色浴中;b)将所述水性液体染色浴调节至大于室温并低于所述水性染色浴沸点的高温;c)将所述水性液体染色浴的pH调节至小于7.0的酸性水平;d)在将所述织物的至少一部分浸没到所述水性液体染色浴中之后,持续染料添加时段将一定量的阴离子染料按染料添加速率引入所述水性液体染色浴中以提供一种染色溶液,其中持续所述染料添加时段将所述水性液体染色浴维持在所述高温和所述pH酸性水平;以及e)使所述可染色纤维材料与所述染色溶液接触,持续足以对所述可染色纤维材料的至少一部分进行染色的染色时段。
方面2:如方面1所述的方法,其中在浸没所述织物的至少一部分之前,将所述水性液体染色浴调节至所述高温和所述酸性pH。
方面3:如方面1或2所述的方法,其中在浸没所述织物的至少一部分之后,将所述水性液体染色浴调节至所述高温。
方面4:如方面1至3中任一项所述的方法,其中在浸没所述织物的至少一部分之后,将所述水性液体染色浴调节至所述酸性pH。
方面5:如方面1至4中任一项所述的方法,其中所述高温大于80℃。
方面6:如方面1至5中任一项所述的方法,其中所述高温小于100℃。
方面7:如方面1至6中任一项所述的方法,其中所述酸性pH小于6.0。
方面8:如方面1至7中任一项所述的方法,其中所述酸性pH小于5.0。
方面9:如方面1至8中任一项所述的方法,其中所述酸性pH小于4.0。
方面10:如方面1至9中任一项所述的方法,其中所述织物为原坯物。
方面11:如方面1至10中任一项所述的方法,其中所述可染色纤维材料包括聚酰胺。
方面12:如方面1至11中任一项所述的方法,其中所述可染色纤维材料包括尼龙6或尼龙6,6。
方面13:如方面1至12中任一项所述的方法,其中持续所述染色时段将所述水性液体染色浴维持在所述高温和所述pH酸性水平。
方面14:如方面1至13中任一项所述的方法,其中将所述阴离子染料作为可混溶液体浓缩物引入所述水性液体染色浴中。
方面15:如方面1至14中任一项所述的方法,其包括:a)将由可染色纤维材料构成的织物的至少一部分浸没在水性液体染色浴中;b)在将所述织物的至少一部分浸没到所述水性液体染色浴中之后,持续第一染料添加时段按第一染料添加速率将第一量的阴离子染料引入所述水性液体染色浴中以提供第一染色溶液;c)使所述可染色纤维材料与所述第一染色溶液接触,持续足以对可染色纤维材料的至少一部分进行染色的第一染色时段;d)在所述第一染色时段之后将所述水性液体染色浴的pH调节至小于7.0的酸性水平;e)在调节所述水性液体染色浴的pH之后,持续第二染料添加时段按第二染料添加速率将第二量的阴离子染料引入所述水性液体染色浴中以提供第二染色溶液,其中持续所述染料添加时段将所述水性液体染色浴维持在所述高温和所述pH酸性水平;以及f)使所述可染色纤维材料与所述染色溶液接触,持续足以对所述可染色纤维材料的至少第二部分进行染色的第二染色时段。
方面16:如方面1至15中任一项所述的方法,其中阴离子染料的所述第一量为总染料量的1%至99%,并且所述阴离子染料的所述第二量为总染料量的99%至1%。
方面17:如方面1至16中任一项所述的方法,其中阴离子染料的所述第一量为总染料量的20%,并且所述阴离子染料的所述第二量为总染料量的80%。
方面18:如方面1至17中任一项所述的方法,其中阴离子染料的所述第一量为总染料量的40%,并且所述阴离子染料的所述第二量为总染料量的60%。
方面19:如方面1至18中任一项所述的方法,其中阴离子染料的所述第一量为总染料量的60%,并且所述阴离子染料的所述第二量为总染料量的40%。
方面20:如方面1至19中任一项所述的方法,其中所述织物是呈无端环形式的原坯物并且在槽染色机中提供所述水性液体染色浴。
方面21:一种织物,其根据方面1至20中任一项所述的方法进行染色。
方面22:如方面1至21中任一项所述的方法,其中所述水性染色溶液包含一种或多种添加剂。
方面23:如方面1至22中任一项所述的方法,其中所述添加剂选自润湿剂、均化剂、pH调节剂、耐光度增强剂以及水处理剂。
方面24:如方面1至23中任一项所述的方法,其中所述水性液体染色浴在调节之前具有完全抑制原坯物的染色饱和的pH。
方面25:如方面1至24中任一项所述的方法,其中所述水性液体染色浴在调节之前具有在至少约7至约11的范围内的pH。
方面26:如方面1至25中任一项所述的方法,其中接触包括将所述原坯物供给通过所述水性液体染色溶液。
方面27:如方面1至26中任一项所述的方法,其中所述方法产生无规染色图案。
方面28:如方面1至27中任一项所述的方法,其中所述方法产生不可重复的染色图案。
方面29:如方面1至28中任一项所述的方法,其中所述方法产生可变化的染色色调。
方面30:如方面1至29中任一项所述的方法,其中所述方法产生具有所述染料制剂的多种连续色调共混的视觉效果的图案。
方面31:如方面1至30中任一项所述的方法,其中所述方法产生具有所述染料制剂的至少3种色调变体的染色图案。
方面32:如方面1至31中任一项所述的方法,其中所述方法产生具有所述染料制剂的至少5种色调变体的染色图案。
方面33:如方面1至32中任一项所述的方法,其中所述方法产生具有所述染料制剂的至少10种色调变体的染色图案。
方面34:如方面1至33中任一项所述的方法,其中所述方法产生具有所述染料制剂的至少15种色调变体的染色图案。
方面35:如方面1至34中任一项所述的方法,其中所述方法产生大理石花纹的染色图案。
方面36:如方面1至35中任一项所述的方法,其中所述织物包含选自以下的至少一种添加剂:润滑剂、成核剂、抗氧化剂、紫外光稳定剂、抗静电剂、抗污垢剂、抗染污剂、抗微生物剂、阻燃剂及其组合。
方面37:如方面1至36中任一项所述的方法,其中在所述染料添加时段期间,所述染料添加速率是恒定的。
方面38:如方面1至37中任一项所述的方法,其中在所述染料添加时段期间,所述染料添加速率是变化的。
方面39:如方面1至38中任一项所述的方法,其中将所述染料的初始部分用于产生均匀的基底色调颜色并且将所述染料的其余部分用于产生对比染色图案。
方面40:如方面1至39中任一项所述的方法,其中所述织物由选自以下的材料形成:天然材料、聚合材料及其组合。
方面41:如方面1至40中任一项所述的方法,其中所述聚合材料选自由聚酰胺和聚烯烃组成的组。
方面42:如方面1至41中任一项所述的方法,其中所述聚酰胺选自由以下组成的组:尼龙6、尼龙6/6、尼龙6/9、尼龙6/10、尼龙6/12、尼龙11、尼龙12及其共聚物和组合。
方面43:如方面1至42所述的方法,其进一步包括以下步骤:a)在所述染色时段之后冷却所述水性液体染色浴的温度;b)对所述织物进行干燥;以及c)整理所述织物。
方面44:如方面1至43中任一项所述的方法,其中整理包括施加至少一个背衬层。
方面45:如方面43中任一项所述的方法,其中整理包括按规定尺寸处理所述织物。
方面46:一种用于对织物进行染色的方法,其包括以下步骤:a)获得通过方面1的方法产生的染色图案的图像;b)将图案中的至少一种颜色色调鉴别为参考色;c)基于所述参考色制备至少一种染料制剂;以及d)使用图像将染色图案印刷在原坯物上。
C.实验
提出以下实施例以便为本领域普通技术人员提供本文所要求的化合物、组合物、制品、设备和/或方法如何制备和评价的完整公开和描述,并且不意图限制本发明人所认定的发明范围。已经努力确保关于数值(例如量、温度等)的准确性,但是应考虑到一些误差和偏差。除非另外指明,否则份为重量份,温度以°F计或在周围温度下,并且压力为大气压或接近大气压。
1.槽染色方法
使用不同尺寸的织物进行不同的染色试验。在选择所需尺寸和纤维类型之后,将织物置于槽染色机中,并添加水性液体染色浴以获得恰当的液比。简而言之,如本文所述地将染色溶液的温度增大至高温并减小染色溶液的pH。然后,将阴离子染料制剂引入水性液体染色浴中,以提供染色溶液。在一些实施方案中,在如本文所述地调节温度和pH之前将染料的一部分添加到染色溶液中。在使织物与染色溶液接触染色时段以产生染色图案之后,如本文所述地整理所述织物。例如,整理所述织物包括一个或多个选自以下的步骤:冷却染色溶液,冲洗原坯物、干燥原坯物、施加至少一个背衬层以及将染色的产品切割成方块地毯。
a.槽染色实施例1
在实施例1中,选择6’×375’原坯物卷并将其装载到槽染色机中。在如上所述地与水性染色溶液接触之后,如本文所述地测量染料并将其添加到水性染色溶液中。如本文所述,整理这些卷并将其切割成方块地毯。如图1中的方块地毯所示,这种染色方法产生与大理石花纹图案整体一致的制品。
b.槽染色实施例2
在实施例2,选择具有1503lb重的Scepter II 42oz 6’×400’原坯物卷,并将其装载到槽染色机中。在这个实施例中,在达到高温之前,减小所述水性染色浴的pH。另外,增大酸投料速率,以使得以更快的速率达到酸性pH水平。染料添加时段为6分钟,并且在pH 3.5进行染色。
使用这些参数的结果产生改进的整体一致性、整个卷上的良好大理石花纹以及无光区域。
c.槽染色实施例3
在实施例3中,选择每个具有1657lb重的两个6’×470’原坯卷并将其装载到槽染色机中。这个试验使用了两个染色时段。第一染色时段包括使用60%的染料的基底色调时段,并且第二染色时段包括使用其余40%的染料制剂的对比染色时段。基底色调染料添加时段为20分钟。对于对比染色时段,将染料添加到具有pH 3.65的染色溶液中的时段为12分钟。对比染色时段为21分钟,以获得每滴12.5转的比例。总的接缝到接缝时间为1分40秒。
这个试验产生良好的颜色分布,其中大理石图案分布于整个卷上。
d.槽染色实施例4
在实施例4中,选择两个6’×235’原坯卷并将其装载到槽染色机中。在这个实施例中,为了最小化地毯固定地位于槽底部的时间,使用更短的卷。
在这个实施例中,槽中的总保持时间为50分钟,整个循环时间为70分钟,使用21:1的液比。卷在槽中的总时间为大约2小时。在pH 3.2下,对比染料的染料添加持续时间为6分钟。接缝到接缝的循环时间为40秒。这个试验产生了模糊的大理石花纹、一些光区域以及一些接近纯色(near solid)区域。
e.槽染色实施例5
在实施例5中,一旦获得pH 3.2,就在对比染料的pH降低之前15分钟将槽保持在稳定状态。接缝到接缝的循环时间为1分钟。100%打开染色罐阀门,获得4分52秒的染料添加持续时间。对比染色时段为10分钟。这个试验自始至终都产生良好的颜色分布和变化以及良好的大理石效果。
f.槽染色实施例6
在实施例6中,2个卷,每边235',卷重824lb。在pH 3.2和205F下,对比染料添加时段为5分钟。在对比染色时段期间的卷轴速度为235,接缝到接缝的时间为1分钟,液比2000加仑22:1(水lb比地毯lb)。槽中的总时间为1小时45分钟。这个试验产生良好的颜色对比和大理石花纹。
本领域技术人员将清楚的是,可以对本发明做出各种修改和改变而不背离本发明的范围或精神。通过考虑本说明书并实践本文所述的发明,本发明的其它实施方案对于本领域技术人员将是清楚的。意图在于,仅将说明书和实施例视为示例性的,而本发明的真实范围和精神由以下权利要求书指示。

Claims (46)

1.一种用于对织物进行染色的方法,其包括以下步骤:
a)将由可染色纤维材料构成的织物的至少一部分浸没在水性液体染色浴中;
b)将所述水性液体染色浴调节至大于室温并低于所述水性染色浴的沸点的高温,其中高温的温度范围为大于室温最高达100℃;
c)将所述水性液体染色浴的pH调节至小于7.0的酸性水平;
d)在将所述织物的至少一部分浸没在所述水性液体染色浴中之后,持续染料添加时段将一定量的阴离子染料按染料添加速率引入所述水性液体染色浴中以提供染色溶液,其中持续所述染料添加时段将所述水性液体染色浴维持在所述高温和所述pH酸性水平;以及
e)使所述可染色纤维材料与所述染色溶液接触,持续足以对所述可染色纤维材料的至少一部分进行染色的染色时段,
其中所述方法在织物上提供无规染色图案、不可重复的染色图案和可变化的染色色调中的至少一种。
2.如权利要求1所述的方法,其中在浸没所述织物的至少一部分之前,将所述水性液体染色浴调节至所述高温和所述酸性pH。
3.如权利要求1所述的方法,其中在浸没所述织物的至少一部分之后,将所述水性液体染色浴调节至所述高温。
4.如权利要求1所述的方法,其中在浸没所述织物的至少一部分之后,将所述水性液体染色浴调节至所述酸性pH。
5.如权利要求1所述的方法,其中所述高温大于80℃。
6.如权利要求1所述的方法,其中所述高温小于100℃。
7.如权利要求1所述的方法,其中所述酸性pH小于6.0。
8.如权利要求1所述的方法,其中所述酸性pH小于5.0。
9.如权利要求1所述的方法,其中所述酸性pH小于4.0。
10.如权利要求1所述的方法,其中所述织物为原坯物。
11.如权利要求1所述的方法,其中所述可染色纤维材料包括聚酰胺。
12.如权利要求11所述的方法,其中所述可染色纤维材料包括尼龙6或尼龙6,6。
13.如权利要求1所述的方法,其中持续所述染色时段将所述水性液体染色浴维持在所述高温和所述pH酸性水平。
14.如权利要求1所述的方法,其中将所述阴离子染料作为可混溶液体浓缩物引入所述水性液体染色浴中。
15.如权利要求1所述的方法,其包括:
a)将由可染色纤维材料构成的织物的至少一部分浸没在水性液体染色浴中;
b)在将所述织物的至少一部分浸没在所述水性液体染色浴中之后,持续第一染料添加时段按第一染料添加速率将第一量的阴离子染料引入所述水性液体染色浴中,以提供第一染色溶液;
c)使所述可染色纤维材料与所述第一染色溶液接触,持续足以对所述可染色纤维材料的至少第一部分进行染色的第一染色时段;
d)在所述第一染色时段之后,将所述水性液体染色浴的pH调节至小于7.0的酸性水平;
e)在调节所述水性液体染色浴的pH之后,持续第二染料添加时段按第二染料添加速率将第二量的阴离子染料引入所述水性液体染色浴中以提供第二染色溶液,其中持续所述染料添加时段将所述水性液体染色浴维持在所述高温和所述pH酸性水平;以及
f)使所述可染色纤维材料与所述染色溶液接触,持续足以对所述可染色纤维材料的至少第二部分进行染色的第二染色时段。
16.如权利要求15所述的方法,其中阴离子染料的所述第一量为总染料量的1%至99%,并且所述阴离子染料的所述第二量为总染料量的99%至1%。
17.如权利要求15所述的方法,其中阴离子染料的所述第一量为总染料量的20%,并且所述阴离子染料的所述第二量为总染料量的80%。
18.如权利要求15所述的方法,其中阴离子染料的所述第一量为总染料量的40%,并且所述阴离子染料的所述第二量为总染料量的60%。
19.如权利要求15所述的方法,其中阴离子染料的所述第一量为总染料量的60%,并且所述阴离子染料的所述第二量为总染料量的40%。
20.如权利要求1所述的方法,其中所述织物是呈无端环形式的原坯物并且在槽染色机中提供所述水性液体染色浴。
21.如权利要求1所述的方法,其中所述水性染色溶液包含一种或多种添加剂。
22.如权利要求21所述的方法,其中所述添加剂选自润湿剂、均化剂、pH调节剂、耐光度增强剂以及水处理剂。
23.如权利要求1所述的方法,其中所述水性液体染色浴在调节之前具有完全抑制所述织物的染色饱和的pH。
24.如权利要求1所述的方法,其中所述水性液体染色浴在调节之前具有在至少7至11范围内的pH。
25.如权利要求1所述的方法,其中接触包括将所述织物供给通过所述水性液体染色溶液。
26.如权利要求1所述的方法,其中所述方法产生无规染色图案。
27.如权利要求1所述的方法,其中所述方法产生不可重复的染色图案。
28.如权利要求1所述的方法,其中所述方法产生可变化的染色色调。
29.如权利要求1所述的方法,其中所述方法产生具有所述染料制剂的多种连续色调共混的视觉效果的图案。
30.如权利要求1所述的方法,其中所述方法产生具有所述染料制剂的至少3种色调变体的染色图案。
31.如权利要求1所述的方法,其中所述方法产生具有所述染料制剂的至少5种色调变体的染色图案。
32.如权利要求1所述的方法,其中所述方法产生具有所述染料制剂的至少10种色调变体的染色图案。
33.如权利要求1所述的方法,其中所述方法产生具有所述染料制剂的至少15种色调变体的染色图案。
34.如权利要求1所述的方法,其中所述方法产生大理石花纹的染色图案。
35.如权利要求1所述的方法,其中所述织物包含选自以下的至少一种添加剂:润滑剂、成核剂、抗氧化剂、紫外光稳定剂、抗静电剂、抗污垢剂、抗染污剂、抗微生物剂、阻燃剂及其组合。
36.如权利要求1所述的方法,其中在所述染料添加时段期间,所述染料添加速率是恒定的。
37.如权利要求1所述的方法,其中在所述染料添加时段期间,所述染料添加速率是变化的。
38.如权利要求15所述的方法,其中将所述染料的第一部分用于产生均匀的基底色调颜色并且将所述染料的第二部分用于产生对比染色图案。
39.如权利要求1所述的方法,其中所述织物由选自以下的材料形成:天然材料、聚合材料及其组合。
40.如权利要求39所述的方法,其中所述聚合材料选自由聚酰胺和聚烯烃组成的组。
41.如权利要求40所述的方法,其中所述聚酰胺选自由以下组成的组:尼龙6、尼龙6/6、尼龙6/9、尼龙6/10、尼龙6/12、尼龙11、尼龙12及其共聚物和组合。
42.如权利要求1所述的方法,其进一步包括以下步骤:
a)在所述染色时段之后冷却所述水性液体染色浴的所述温度;
b)对所述织物进行干燥;以及
c)整理所述织物。
43.如权利要求42所述的方法,其中整理包括施加至少一个背衬层。
44.如权利要求42所述的方法,其中整理包括对所述织物进行上浆。
45.一种织物,其根据权利要求1所述的方法进行染色。
46.一种用于对织物进行染色的方法,其包括以下步骤:
a)获得通过权利要求1所述的方法产生的染色图案的图片;
b)将所述图案中的至少一种颜色色调鉴别为参考色;
c)基于所述参考色制备至少一种染料制剂;以及
d)使用所述图片将染色图案印刷在原坯物上。
CN201410097023.9A 2013-03-15 2014-03-14 用于对织物进行染色的方法 Expired - Fee Related CN104047183B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/839,857 US10179970B2 (en) 2013-03-15 2013-03-15 Process for dyeing fabric
US13/839,857 2013-03-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104047183A CN104047183A (zh) 2014-09-17
CN104047183B true CN104047183B (zh) 2018-07-13

Family

ID=51500559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410097023.9A Expired - Fee Related CN104047183B (zh) 2013-03-15 2014-03-14 用于对织物进行染色的方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US10179970B2 (zh)
CN (1) CN104047183B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10602789B2 (en) * 2016-11-22 2020-03-31 Lawrence Hunt Fashion, Inc. Techniques for matching and combining distinct fabrics into a single article of clothing
US20180163343A1 (en) * 2016-12-09 2018-06-14 Sejoongis Co., Ltd. Factory energy management system for dyeing industry
WO2019204980A1 (zh) * 2018-04-24 2019-10-31 福建华锦实业有限公司 一种染色布料及其染色方法
CN111321533B (zh) * 2020-04-22 2022-05-03 界首市恒益服饰有限公司 一种服装面料的扎染装置及其扎染方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1067282A (zh) * 1990-11-15 1992-12-23 纳幕尔杜邦公司 采用控制染料添加的聚酰胺染色工艺
CN101146952A (zh) * 2005-01-24 2008-03-19 肖氏工业集团公司 赋予尼龙材料抗着色性的方法及组合物

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3918111A (en) * 1973-01-22 1975-11-11 Harold H Dunn Yarn heat treating process
US4053668A (en) * 1974-08-05 1977-10-11 Brunswick Corporation Tufted carpenting with unitary needlebonded backing and method of manufacturing the same
US4697291A (en) * 1985-04-03 1987-10-06 Shepherd Richard C Carpet dyeing apparatus and method
ES2099407T3 (es) * 1992-03-03 1997-05-16 Ciba Geigy Ag Procedimiento para la obtencion de efectos de varios colores o de claro-oscuro.
US5846265A (en) * 1996-07-26 1998-12-08 North Carolina State University Closed-loop textile dyeing process utilizing real-time metered dosing of dyes and chemicals
US6495660B2 (en) * 1999-10-20 2002-12-17 Honeywell International Inc Polyamide substrate
US6497731B1 (en) * 2000-04-07 2002-12-24 Basf Corporation Dyed polyamide-6 articles having improved wetfastness properties and methods of making same
JP2005515318A (ja) * 2002-01-23 2005-05-26 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー ポリアミド糸製の玉虫色の布

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1067282A (zh) * 1990-11-15 1992-12-23 纳幕尔杜邦公司 采用控制染料添加的聚酰胺染色工艺
CN101146952A (zh) * 2005-01-24 2008-03-19 肖氏工业集团公司 赋予尼龙材料抗着色性的方法及组合物

Also Published As

Publication number Publication date
CN104047183A (zh) 2014-09-17
US10179970B2 (en) 2019-01-15
US20140259457A1 (en) 2014-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104047183B (zh) 用于对织物进行染色的方法
CN1225579C (zh) 花纹地毯及制作方法
US20190390402A1 (en) Printed Textile Substrate and Process for Making
CN102197950B (zh) 涤纶印花无纺地毯及其制造方法
US7651540B2 (en) Method for producing multicolored carpet
JP5952952B1 (ja) タフトカーペットの連続染色方法及び連続染色機
CN111910447A (zh) 一种隐形印花毛巾的生产方法
US3999940A (en) Multicolored pile materials and processes for making the same
US5568666A (en) Gaming table cloth
DE10300478A1 (de) Bedrucktes Kunstwildleder und ein Herstellungsverfahren hierfür
KR101179066B1 (ko) 프린터 인쇄 및 붓글씨 쓰기가 가능한 기록용 원단 제조방법 및 그 기록용 원단
CN103835152B (zh) 刺绣或者缂丝用丝线的制备方法
EP1583864B1 (en) Selective application of chemical agents in the pattern dyeing of textiles
CN103419544B (zh) 天然蚕丝胶背工艺挂毯的生产方法
KR101231154B1 (ko) 플록킹 원단의 날염 방법 및 날염된 플록킹 원단을 포함하는 플록킹 카페트
CN108301244A (zh) 一种超强吸水真色矮毛雪尼尔地垫的制配方法
CN104264498B (zh) 一种仿麂皮人造革的制备方法
US20150361615A1 (en) Dyed Olefin Yarns And Textile Fabrics Using Such Yarns
CN112442909B (zh) 一种蜡染绘画工艺
Malik et al. Processing and finishing in carpet
CA2893416C (en) Dyed olefin yarns and textile fabrics using such yarns
US8759430B1 (en) Acid dyed polyester (PET) or olefin yarns and textile fabrics using such yarns
JPH06184958A (ja) 交織パイル生地の捺染法
JP2003105680A (ja) インクジェット捺染用布帛、その製造方法及びその捺染物の品質判定方法。
FOUCHE The effects of ozone, oxides of nitrogen, and simulated sunlight on advanced generation nylon carpet

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180713

Termination date: 20200314

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee