CN108797096A - 一种银离子缓释涤纶丝 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种银离子缓释涤纶丝,包括中空涤纶丝短纤维和设置在涤纶丝短纤维的磷酸盐银离子抗菌粉,所述磷酸盐银离子抗菌粉表面涂覆有环氧树脂涂层,所述环氧树脂涂层的厚度为2‑5微米。磷酸盐银离子抗菌粉受中空涤纶丝短纤维以及环氧树脂涂层的保护,日常使用中避免磷酸盐银离子抗菌粉损失,环氧树脂涂层有效防水,洗涤过程中避免磷酸盐银离子抗菌粉被水流大量冲走,磷酸盐银离子抗菌粉中的银离子缓慢释放,杀菌长效。
Description
技术领域
本发明属于服装领域,具体涉及一种银离子缓释涤纶丝。
背景技术
涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤,减少衣物退色及脱色现象,所以酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。相对而言,涤纶丝较人造丝坚韧。当进行刺绣时,机器在高速运转,韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力;而且其防火性极高;即使衣物接近火焰;也不易触火。
目前,市面常见的带有杀菌功能的服装面料较少,而且这些服装面料由于组成的纤维结构原因,无法长效杀菌。
综上所述,亟需一种长效杀菌的银离子缓释涤纶丝。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种长效杀菌的银离子缓释涤纶丝。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种银离子缓释涤纶丝,包括中空涤纶丝短纤维和设置在涤纶丝短纤维的磷酸盐银离子抗菌粉,所述磷酸盐银离子抗菌粉表面涂覆有环氧树脂涂层,所述环氧树脂涂层的厚度为2-5微米。
磷酸盐银离子抗菌粉受中空涤纶丝短纤维以及环氧树脂涂层的保护,日常使用中避免磷酸盐银离子抗菌粉损失,环氧树脂涂层有效防水,洗涤过程中避免磷酸盐银离子抗菌粉被水流大量冲走,磷酸盐银离子抗菌粉中的银离子缓慢释放,杀菌长效。
优选的,所述磷酸盐银离子抗菌粉中银离子的质量分数为7%。
银离子含量太低,释放的银离子少,杀菌效果差,杀菌时间短。银离子含量过高,容易吸附成粒,影响银离子的释放。
优选的,所述环氧树脂涂层的厚度为2.3微米。
环氧树脂涂层的厚度为2.3微米,保证足够防水性能的同时,银离子的释放量适中,达到长期维持杀菌效果的目的。
优选的,所述环氧树脂涂层与所述中空涤纶丝短纤维之间设有棉纤维。
通过设置的棉纤维层,银离子透过环氧树脂涂层被吸附于多孔的棉纤维,棉纤维起到缓冲的作用,减缓银离子的释放,延长杀菌时间。
优选的,其特征在于,所述环氧树脂涂层中混有抛锚剂,所述环氧树脂与所述抛锚剂的质量比为27:1。
所述环氧树脂与所述抛锚剂的质量比为27:1,抛锚剂提高环氧树脂涂层的表面活性,表面被活化的环氧树脂涂层有效延缓银离子的释放,延长银离子的杀菌时间。
本发明的有益的效果:磷酸盐银离子抗菌粉受中空涤纶丝短纤维以及环氧树脂涂层的保护,日常使用中避免磷酸盐银离子抗菌粉损失,环氧树脂涂层有效防水,洗涤过程中避免磷酸盐银离子抗菌粉被水流大量冲走,磷酸盐银离子抗菌粉中的银离子缓慢释放,杀菌长效。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种银离子缓释涤纶丝,包括中空涤纶丝短纤维和设置在涤纶丝短纤维的磷酸盐银离子抗菌粉,所述磷酸盐银离子抗菌粉表面涂覆有环氧树脂涂层,所述环氧树脂涂层的厚度为2微米,所述磷酸盐银离子抗菌粉中银离子的质量分数为11%。
取10g银离子缓释涤纶丝,浸泡在50ml水中,过程中不断检测水中银离子浓度,至连续三次测试浓度不再变化所需时间,结果如表1所示。
实施例2
一种银离子缓释涤纶丝,包括中空涤纶丝短纤维和设置在涤纶丝短纤维的磷酸盐银离子抗菌粉,所述磷酸盐银离子抗菌粉表面涂覆有环氧树脂涂层,所述环氧树脂涂层的厚度为5微米;所述磷酸盐银离子抗菌粉中银离子的质量分数为7%。
取10g银离子缓释涤纶丝,浸泡在50ml水中,过程中不断检测水中银离子浓度,至连续三次测试浓度不再变化所需时间,结果如表1所示。
实施例3
一种银离子缓释涤纶丝,包括中空涤纶丝短纤维和设置在涤纶丝短纤维的磷酸盐银离子抗菌粉,所述磷酸盐银离子抗菌粉表面涂覆有环氧树脂涂层,所述环氧树脂涂层的厚度为2.3微米;所述磷酸盐银离子抗菌粉中银离子的质量分数为7%。
取10g银离子缓释涤纶丝,浸泡在50ml水中,过程中不断检测水中银离子浓度,至连续三次测试浓度不再变化所需时间,结果如表1所示。
实施例4
一种银离子缓释涤纶丝,包括中空涤纶丝短纤维和设置在涤纶丝短纤维的磷酸盐银离子抗菌粉,所述磷酸盐银离子抗菌粉表面涂覆有环氧树脂涂层,所述环氧树脂涂层的厚度为2.3微米;所述磷酸盐银离子抗菌粉中银离子的质量分数为7%,所述环氧树脂涂层与所述中空涤纶丝短纤维之间设有棉纤维。
取10g银离子缓释涤纶丝,浸泡在50ml水中,过程中不断检测水中银离子浓度,至连续三次测试浓度不再变化所需时间,结果如表1所示。
实施例5
一种银离子缓释涤纶丝,包括中空涤纶丝短纤维和设置在涤纶丝短纤维的磷酸盐银离子抗菌粉,所述磷酸盐银离子抗菌粉表面涂覆有环氧树脂涂层,所述环氧树脂涂层的厚度为2.3微米;所述磷酸盐银离子抗菌粉中银离子的质量分数为7%,所述环氧树脂涂层与所述中空涤纶丝短纤维之间设有棉纤维,环氧树脂涂层中混有抛锚剂,所述环氧树脂与所述抛锚剂的质量比为27:1。
取10g银离子缓释涤纶丝,浸泡在50ml水中,过程中不断检测水中银离子浓度,至连续三次测试浓度不再变化所需时间,结果如表1所示。
对比例1
本对比例提供的银离子缓释涤纶丝,与实施例1的银离子缓释涤纶丝基本相同,区别仅在于:本对比例没有棉纤维。
取10g银离子缓释涤纶丝,浸泡在50ml水中,过程中不断检测水中银离子浓度,至连续三次测试浓度不再变化所需时间,结果如表1所示。
对比例2
本对比例提供的银离子缓释涤纶丝,与实施例1的银离子缓释涤纶丝基本相同,区别仅在于:本对比例没有环氧树脂涂层。
取10g银离子缓释涤纶丝,浸泡在50ml水中,过程中不断检测水中银离子浓度,至连续三次测试浓度不再变化所需时间,结果如表1所示。
表1
项目 | 释放时间/天 |
实施例1 | 167 |
实施例2 | 171 |
实施例3 | 182 |
实施例4 | 264 |
实施例5 | 281 |
对比例1 | 133 |
对比例2 | 0.2 |
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种银离子缓释涤纶丝,其特征在于,包括中空涤纶丝短纤维和设置在涤纶丝短纤维的磷酸盐银离子抗菌粉,所述磷酸盐银离子抗菌粉表面涂覆有环氧树脂涂层,所述环氧树脂涂层的厚度为2-5微米。
2.根据权利要求1所述的银离子缓释涤纶丝,其特征在于,所述磷酸盐银离子抗菌粉中银离子的质量分数为7%。
3.根据权利要求1或2所述的银离子缓释涤纶丝,其特征在于,所述环氧树脂涂层的厚度为2.3微米。
4.根据权利要求3所述的银离子缓释涤纶丝,其特征在于,所述环氧树脂涂层与所述中空涤纶丝短纤维之间设有棉纤维。
5.根据权利要求3所述的银离子缓释涤纶丝,其特征在于,所述环氧树脂涂层中混有抛锚剂,所述环氧树脂与所述抛锚剂的质量比为27:1。
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