CN108795366A - 一种超低硬度胶生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超低硬度胶生产工艺,包括以下步骤：S1、称取以下重量份的原料；S2、将原料在反应器中充分混合，混合均匀后转移到分散机中进行分散，分散完全后得到预乳液；S3、将预乳液不断升温,向预乳液中加入过硫酸铵溶液，充分搅拌混合后，得到混合液，S4、将混合液的温度升高，并保温2h‑3h后将混合液降温到40℃‑50℃，调整混合液的pH；S5、将混合液进行减压过滤，过滤后产物即为超低硬度胶，将超低硬度胶分装后密封保存。通过本发明的原料的充分反应，使得制备出来的超低硬度胶不但硬度低，同时具有很好的粘结性，粘结效果好，而且本发明的制备方法简单，生产成本低廉，超低硬度胶的胶粘性能优良，适合规模化生产。

Description

一种超低硬度胶生产工艺
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种超低硬度胶生产工艺。
背景技术
胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要，能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。超低硬度胶主要用于模压工艺生产泳帽、泳镜、缓冲垫和笔套等低硬度和超低硬度硅橡胶制品，现有市场上的超低硬度胶的的生产成本大，而且胶粘性较差。
因此，我们提出了一种超低硬度胶生产工艺用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超低硬度胶生产工艺。
一种超低硬度胶生产工艺，包括以下步骤：
S1、称取以下重量份的原料：基础胶35-40份，环氧丙烯酸酯6-8份，氨基树脂12-15份，甲基乙烯基硅橡胶10-13份，交联剂2-5份，氢氧化铝1-3份，有机锡2-4份，三氧化二锑1-2份，羟丙基甲基纤维素5-6份，增塑剂3-4份，催化剂0.6-0.8份，蓖麻油5-7份，甲醇1-2份，二甲基二硫代氨基甲酸锌3-5份，四水合醋酸镁2-5份；
S2、将原料在反应器中充分混合，混合均匀后转移到分散机中进行分散，分散完全后得到预乳液；
S3、将预乳液不断升温到70 ℃-80 ℃,向预乳液中加入过硫酸铵溶液，充分搅拌混合后，得到混合液，
S4、将混合液的温度升高到80 ℃-90 ℃，并保温2 h-3 h后将混合液降温到40 ℃-50℃，调整混合液的pH为7.2-7.5；
S5、将混合液进行减压过滤，过滤后产物即为超低硬度胶，将超低硬度胶分装后密封保存。
优选的，所述原料包括以下重量份的比例：基础胶38份，环氧丙烯酸酯7份，氨基树脂13份，甲基乙烯基硅橡胶12份，交联剂3份，氢氧化铝2份，有机锡3份，三氧化二锑1份，羟丙基甲基纤维素5份，增塑剂4份，催化剂0.7份，蓖麻油6份，甲醇2份，二甲基二硫代氨基甲酸锌4份，四水合醋酸镁3份。
优选的，所述基础胶为聚二甲基硅氧烷，聚甲基硅氧烷和α,ω-二羟基聚硅氧烷中的一种，交联剂为正硅酸乙酯或聚硅酸乙酯。
优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二-2-乙基己-酯，邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二环己酯，邻苯二甲酸二异壬酯和邻苯二甲酸二异癸酯中的一种。
优选的，所述过硫酸铵溶液的质量分数为10 %，且预乳液与过硫酸铵溶液的体积比为（2000-2200）:1。
优选的，所述减压过滤的压力为0.6 MPa-0.8 MPa，温度为70 ℃-80 ℃，时间为4h-5 h。
本发明的有益效果是：本发明通过采用基础胶，氨基树脂和，甲基乙烯基硅橡胶作为超低硬度胶的基本成分，可以很好的保持超低硬度胶的基本特性，氢氧化铝，有机锡，三氧化二锑和羟丙基甲基纤维素可以对超低硬度胶进行填充，减少了超低硬度胶的生产成本，而其他的组分既保证超低硬度胶的胶粘性，也降低了超低硬度胶的硬度，通过本发明的原料的充分反应，使得制备出来的超低硬度胶不但硬度低，同时具有很好的粘结性，粘结效果好，而且本发明的制备方法简单，生产成本低廉，超低硬度胶的胶粘性能优良，适合规模化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
一种超低硬度胶生产工艺，包括以下步骤：
S1、称取以下重量份的原料：聚二甲基硅氧烷35份，环氧丙烯酸酯6份，氨基树脂12份，甲基乙烯基硅橡胶10份，正硅酸乙酯2份，氢氧化铝1份，有机锡2份，三氧化二锑1份，羟丙基甲基纤维素5份，邻苯二甲酸二-2-乙基己-酯3份，催化剂0.6份，蓖麻油5份，甲醇1份，二甲基二硫代氨基甲酸锌3份，四水合醋酸镁2份；
S2、将原料在反应器中充分混合，混合均匀后转移到分散机中进行分散，分散完全后得到预乳液；
S3、将预乳液不断升温到70 ℃,向2000份的预乳液中加入1份质量分数为10 %的过硫酸铵溶液，充分搅拌混合后，得到混合液，
S4、将混合液的温度升高到80 ℃，并保温2 h后将混合液降温到40 ℃，调整混合液的pH为7.2；
S5、将混合液进行减压过滤，减压过滤的压力为0.6 MPa-0.8 MPa，温度为70 ℃，时间为4 h，过滤后产物即为超低硬度胶，将超低硬度胶分装后密封保存。
实施例二
一种超低硬度胶生产工艺，包括以下步骤：
S1、称取以下重量份的原料：α,ω-二羟基聚硅氧烷38份，环氧丙烯酸酯7份，氨基树脂13份，甲基乙烯基硅橡胶12份，聚硅酸乙酯3份，氢氧化铝2份，有机锡3份，三氧化二锑1份，羟丙基甲基纤维素5份，邻苯二甲酸二异壬酯4份，催化剂0.7份，蓖麻油6份，甲醇2份，二甲基二硫代氨基甲酸锌4份，四水合醋酸镁3份；
S2、将原料在反应器中充分混合，混合均匀后转移到分散机中进行分散，分散完全后得到预乳液；
S3、将预乳液不断升温到75 ℃,向2200份的预乳液中加入1份质量分数为10 %的过硫酸铵溶液，充分搅拌混合后，得到混合液，
S4、将混合液的温度升高到90 ℃，并保温3 h后将混合液降温到50 ℃，调整混合液的pH为7.5；
S5、将混合液进行减压过滤，减压过滤的压力为0.8 MPa，温度为70 ℃，时间为5 h，过滤后产物即为超低硬度胶，将超低硬度胶分装后密封保存。
实施例三
一种超低硬度胶生产工艺，包括以下步骤：
S1、称取以下重量份的原料：聚甲基硅氧烷40份，环氧丙烯酸酯6-8份，氨基树脂15份，甲基乙烯基硅橡胶13份，正硅酸乙酯5份，氢氧化铝3份，有机锡4份，三氧化二锑2份，羟丙基甲基纤维素6份，邻苯二甲酸二异癸酯4份，催化剂0.8份，蓖麻油7份，甲醇2份，二甲基二硫代氨基甲酸锌5份，四水合醋酸镁5份；
S2、将原料在反应器中充分混合，混合均匀后转移到分散机中进行分散，分散完全后得到预乳液；
S3、将预乳液不断升温到80 ℃,向2000份的预乳液中加入1份质量分数为10 %的过硫酸铵溶液，充分搅拌混合后，得到混合液，
S4、将混合液的温度升高到90 ℃，并保温3 h后将混合液降温到40 ℃-50 ，调整混合液的pH为7.5；
S5、将混合液进行减压过滤，减压过滤的压力为0.6 MPa，温度为80 ℃，时间为5 h，过滤后产物即为超低硬度胶，将超低硬度胶分装后密封保存。
将实施例一，实施例二和实施例三制成的超低硬度胶中根据GB/T 531.1-2008标 准测量其硬度，同时使用加载速率为50 mm/min的拉力机对超低硬度胶在180°下的剥离强 度进行检测，检测结果如下：
实施例一 实施例二 实施例三
硬度（双0，HB） 16 14 15
180°剥离强度（kgf/cm） 1.58 1.63 1.62
由上述的检测结果可知，本发明制成的超低硬度胶的硬度低，而且180°下的剥离强度大，并且实施例二制备得到的超低硬度胶的硬度最低，180°下的剥离强度最大，因此，实施例二为本发明的最佳实施例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超低硬度胶生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称取以下重量份的原料：基础胶35-40份，环氧丙烯酸酯6-8份，氨基树脂12-15份，甲基乙烯基硅橡胶10-13份，交联剂2-5份，氢氧化铝1-3份，有机锡2-4份，三氧化二锑1-2份，羟丙基甲基纤维素5-6份，增塑剂3-4份，催化剂0.6-0.8份，蓖麻油5-7份，甲醇1-2份，二甲基二硫代氨基甲酸锌3-5份，四水合醋酸镁2-5份；
S2、将原料在反应器中充分混合，混合均匀后转移到分散机中进行分散，分散完全后得到预乳液；
S3、将预乳液不断升温到70℃-80℃,向预乳液中加入过硫酸铵溶液，充分搅拌混合后，得到混合液，
S4、将混合液的温度升高到80℃-90℃，并保温2h-3h后将混合液降温到40℃-50℃，调整混合液的pH为7.2-7.5；
S5、将混合液进行减压过滤，过滤后产物即为超低硬度胶，将超低硬度胶分装后密封保存。
2.根据权利要求1所述的一种超低硬度胶生产工艺，其特征在于，所述原料包括以下重量份的比例：基础胶38份，环氧丙烯酸酯7份，氨基树脂13份，甲基乙烯基硅橡胶12份，交联剂3份，氢氧化铝2份，有机锡3份，三氧化二锑1份，羟丙基甲基纤维素5份，增塑剂4份，催化剂0.7份，蓖麻油6份，甲醇2份，二甲基二硫代氨基甲酸锌4份，四水合醋酸镁3份。
3.根据权利要求1所述的一种超低硬度胶生产工艺，其特征在于，所述基础胶为聚二甲基硅氧烷，聚甲基硅氧烷和α,ω-二羟基聚硅氧烷中的一种，交联剂为正硅酸乙酯或聚硅酸乙酯。
4.根据权利要求1所述的一种超低硬度胶生产工艺，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二-2-乙基己-酯，邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二环己酯，邻苯二甲酸二异壬酯和邻苯二甲酸二异癸酯中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种超低硬度胶生产工艺，其特征在于，所述过硫酸铵溶液的质量分数为10％，且预乳液与过硫酸铵溶液的体积比为(2000-2200):1。
6.根据权利要求1所述的一种超低硬度胶生产工艺，其特征在于,所述减压过滤的压力为0.6MPa-0.8MPa，温度为70℃-80℃，时间为4h-5h。
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