CN108794128A - 一种化肥防结块剂及其制备工艺 - Google Patents
一种化肥防结块剂及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108794128A CN108794128A CN201710292208.9A CN201710292208A CN108794128A CN 108794128 A CN108794128 A CN 108794128A CN 201710292208 A CN201710292208 A CN 201710292208A CN 108794128 A CN108794128 A CN 108794128A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fertilizer
- oil
- caking agent
- stearic acid
- hydrogenated tallow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/20—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity for preventing the fertilisers being reduced to powder; Anti-dusting additives
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种化肥防结块剂及制备工艺,各组份按重量百分比计,氢化牛脂肪胺7‑13%,固体石蜡20%‑30%,硬脂酸10%‑18%,油60%‑80%,将氢化牛脂肪胺、固体石蜡、硬脂酸按上述量加入粉碎机内粉碎到100~120目,再将粉碎的粒状物在搅拌条件下分散到油中制得化肥防结块剂。本发明的优点在于:不用将石蜡、氢化牛脂肪胺、硬脂酸等高熔点物熔为液态;石蜡、氢化牛脂肪胺、硬脂酸等高熔点物均匀分散在油中后,其流动性较好,装罐时不需再次加热来熔解,而且在使用时也不需要加熟熔解;本发明各步骤均在常温下进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种化肥防结块剂及其制备工艺。
背景技术
目前制备化肥防结块剂的方法要将石蜡、脂肪胺等高熔点物融入油体中,均采用先将石蜡、脂肪胺等高熔点物熔化后与油体混合成膏状物。而膏状物的流动性很差,在装罐时,还要再次加热才能使其流动性增加。在使用时还要进一步加热熔解,也就是要经过三次熔融过程,造成了资源和能源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化肥防结块剂及其制备方法,该方法生产工艺简单,不需要加热熔融过程,生产的化肥防结块剂流动性能好,可方便使用,不需加热熔解就能从包装桶内倒出进行使用。
本发明是通过以下方式实现的:
化肥防结块剂,各组份按重量百分比计:氢化牛脂肪胺7-13%,固体石蜡20%-30%,硬脂酸10%-18%,油60%-80%,将氢化牛脂肪胺、固体石蜡、硬脂酸按上述量加入粉碎机内粉碎到100~120目,再将粉碎的粒状物在搅拌条件下分散到油中制得化肥防结块剂。
化肥防结块剂的制备方法,各组份按重量百分比计,按以下步骤进行:将7-13%氢化牛脂肪胺、20%-30%固体石蜡、10%-18%硬脂酸加入粉碎机内粉碎到100~120目,再将粉碎的粒状物在搅拌条件下分散到60-80%油中制得化肥防结块剂。因粒状物与油不能形成溶液,所以粒状物在油中形成悬浮物,均匀分散在油中。
所述的油为植物油或矿物油,或植物油与矿物油的混合油。
本发明的优点在于:1、不用将石蜡、氢化牛脂胺、硬脂酸等高熔点物熔为液态;2、石蜡、氢化牛脂胺、硬脂酸等高熔点物均匀分散在油中后,其流动性较好,装罐时不需再次加热来熔解,而且在使用时也不需要加热熔解;3、本发明各步骤均在常温下进行,使用时,每吨化肥喷涂本发明制备的化肥防结块剂1-3公斤,就可有效地防止化肥结块。
具体实施方式
以下实施例为本发明作进一步出阐述。
实施例l
化肥防结块剂,各组份按重量百分比计,将8%的氢化牛脂胺、25%固体石蜡、15%硬脂酸加入粉碎机内粉碎到100目,再将粉碎的粒状物在搅拌条件下分散到65%大豆油中制得化肥防结块剂。使用时,每吨化肥喷涂本实施例制备的化肥防结块剂2公斤,就可有效地防止化肥结块。
实施例2
化肥防结块剂,各组份按重量百分比计,将10%的氢化牛脂肪胺、26%固体石蜡、12%硬脂酸加入粉碎机内粉碎到110目,再将粉碎的粒状物在搅拌条件下分散到65%花生油中制得化肥防结块剂。使用时,每吨化肥喷涂本实施例制备的化肥防结块剂2.8公斤,就可有效地防止化肥结块。
实施例3
化肥防结块剂,各组份按重量百分比计,将12%的氢化牛脂肪胺、23%固体石蜡、13%硬脂酸加入粉碎机内粉碎到120目,再将粉碎的粒状物在搅拌条件下分散到62%机油中制得化肥防结块剂。使用时,每吨化肥喷涂本实施例制备的化肥防结块剂l公斤,就可有效地防止化肥结块。
实施例4
化肥防结块剂,各组份按重量百分比计,将13%的氢化牛脂肪胺、25%固体石蜡、15%硬脂酸加入粉碎机内粉碎到100目,再将粉碎的粒状物在搅拌条件下分散到60%的菜籽油、汽油按1:1混合的混合油中制得化肥防结块剂。使用时,每吨化肥喷涂本实施例制备的化肥防结块剂多少公斤,就可有效地防止化肥结块。
上述制备的化肥防结块剂因粒状物与油不能形成溶液,所以粒状物在油中形成悬浮物,均匀分散在油中。石蜡、氢化牛脂肪胺、硬脂酸等高熔点物均匀分散在油中后,其流动性较好,装罐时不需再次加热来熔解,而且在使月时也不需要加热熔解。使用时,每吨化肥喷涂本实施例制备的化肥防结块剂2公斤,就可有效地防止化肥结块。
Claims (3)
1.化肥防结块剂,各组份按重量百分比计,其特征在于:氢化牛脂肪胺7-13%,固体石蜡20%-30%,硬脂酸10%-18%,油60%-80%,将氢化牛脂肪胺、固体石蜡、硬脂酸按上述量加入粉碎机内粉碎到100~120目,再将粉碎的粒状物在搅拌条件下分散到油中制得化肥防结块剂。
2.化肥防结块剂的制备方法,各组份按重量百分比计,其特征在于:按以下步骤进行:将7-13%氢化牛脂肪胺、20%-30%固体石蜡、10%-18%硬脂酸加入粉碎机内粉碎到100~120目,再将粉碎的粒状物在搅拌条件下分散到60-80%油中制得化肥防结块剂。
3.根据权利要求2所述的化肥防结块剂的制备方法,其特征在于:所述的油为植物油或矿物油,或植物油与矿物油的混合油。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710292208.9A CN108794128A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种化肥防结块剂及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710292208.9A CN108794128A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种化肥防结块剂及其制备工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108794128A true CN108794128A (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64070450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710292208.9A Pending CN108794128A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种化肥防结块剂及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108794128A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110903127A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-24 | 山东聊城鲁西硝基复肥有限公司 | 一种防结块剂及制备方法、防结块复合肥及制备方法 |
-
2017
- 2017-04-28 CN CN201710292208.9A patent/CN108794128A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110903127A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-24 | 山东聊城鲁西硝基复肥有限公司 | 一种防结块剂及制备方法、防结块复合肥及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101709015A (zh) | 一种化肥防结块剂及其制备方法 | |
AU2016210632B2 (en) | Process for preparing an emulsion of elemental sulphur particles | |
CN101747090B (zh) | 利用磷矿浮选尾矿高炉法制备钙镁磷肥的方法 | |
CN103232296A (zh) | 一种环保复合肥防结块剂及其加工方法 | |
CN101831359A (zh) | 回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法 | |
CN101747998A (zh) | 利用废植、动物油脂制作蜡烛的方法 | |
CN104560416A (zh) | 菜籽油蜡烛及其制作方法 | |
CN108794128A (zh) | 一种化肥防结块剂及其制备工艺 | |
CN105435969B (zh) | 一种提升磷矿浮选过滤效果的捕收剂及其制备方法 | |
CN104119000B (zh) | 一种化肥防结块剂及其生产方法及应用 | |
CN104261986A (zh) | 氢化地沟油化肥防结剂 | |
CN105367191A (zh) | 一种化肥防结块剂及其制备工艺 | |
CN103667796A (zh) | 一种镍磷合金及其生产工艺 | |
CN104945206A (zh) | 一种高温敏化工艺乳化炸药用复合油相及其制备方法 | |
CN104710251A (zh) | 乳化炸药用生物质类复合油相材料及制备方法 | |
CN102050592B (zh) | 混凝土抗渗密封剂 | |
CN105754727A (zh) | 一种植物油颗粒蜡及其制备工艺 | |
CN106883823A (zh) | 一种生产相变储能材料的方法 | |
CN106435258B (zh) | 一种降低黄铜中砷含量的方法 | |
CN105290653A (zh) | 一种松香焊锡条的制作方法 | |
CN103394687B (zh) | 一种粉末冶金铁基混合粉的一段式干法混合方法 | |
CN102127670A (zh) | 一种Na-Al复合材料及其制备方法 | |
CN204182367U (zh) | 化肥热熔反应釜废气回收装置 | |
CN104946909A (zh) | 变形铝合金用无损硅材料、其制备方法及应用 | |
CN107513408B (zh) | 制备相变储能材料的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181113 |