CN101831359A - 回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法 - Google Patents

回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法 Download PDF

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Abstract

回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法，原料油经预处理、炼制后得到炼制原料油；将辅料加热至44℃～75℃，搅拌至完全融化，炼制原料油与辅料按重量份比40～95∶5～60混合，搅拌制成含有气泡的半固态粥状物；将含有气泡的半固态粥状物直接灌入容器中，冷却凝固即可；或者将辅料加热至44℃～75℃，搅拌至完全融化；将炼制原料油直接灌入容器内，按照炼制原料油与辅料重量份比40～95∶5～60将融化的辅料浇灌在容器内炼制原料油上部，冷却结壳即可。本发明省略了废油精炼过程中的“氢化”步骤，简化生产工艺，降低成本；并通过辅料的选择、加工以及与炼制原料油的配比等，在性能上做到与氢化后的蜡烛产品不相上下。

Description

回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法
技术领域
本发明涉及蜡烛的制作方法，特别是利用回收动、植物油脂做原料制作祭祀容器蜡烛的方法。
背景技术
目前蜡烛的制造原料主要是从石油中提炼出来的石蜡，还有少部分从植物中提炼出来的棕榈蜡，大豆蜡等植物性材料；另外，也还有很少量利用动物油脂做蜡烛原料的。石油是不可再生的稀缺化石能源，用石蜡做原料制作蜡烛对能源利用不合理；棕榈和大豆等油料植物，当前人们主要用来提炼食用油，但目前，从发展来看，餐饮、食品等行业动、植物油脂用量越来越大，产生的废油脂也数量惊人。屠宰行业各种动物脂肪下脚料数量也很可观。这种废油脂的处理方式，目前主要是焚烧或者做泔水使用；也有不法分子用餐饮、食品等行业的油炸废油、潲水油、地沟油等经简易加工后再廉价销到市场充当食品油的。采用焚烧废油的处理方式是在浪费资源并增加碳排放量；做泔水或私自处理存在严重食品安全隐患。CN200910248798.0为利用“废动、植物油脂制作蜡烛的方法”，然而经过精致的废弃油脂需要“氢化”，其技术要求较高，成本不会太低。
所谓“氢化”是指在有催化剂(还原铜、镍、钯等)条件下，将氢添加到不饱和甘油酯双键上，使饱和度提高的过程。氢化反应后的油脂碘价下降、熔点提高，固脂含量随着氢化深度的加深而增加。传统生产中选择不同深度的氢化，是为了使回收的油脂接近或达到食用油标准而制作中高档蜡烛产品。目前还没有采用大比例回收的动、植物油脂不做氢化处理直接用于制作祭祀用容器蜡烛的信息报道和产品上市。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种利用回收动、植物油脂不做氢化处理直接用于制作祭祀容器蜡烛的方法，通过辅料的选择、加工以及与炼制原料油的配比等，使祭祀容器蜡在性能上做到与氢化后的蜡烛产品不相上下。
本发明所采用的技术方案：
回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法，其操作步骤为：
(1)油脂炼制：
A、原料油预处理：原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；
B、炼制：经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷却至-10℃～30℃，备用；
(2)配料：将辅料加热至44℃～75℃，搅拌直至完全融化，炼制原料油与辅料按重量份比40～95∶5～60混合，搅拌制成含有气泡的半固态粥状物，大大降低产品的流动性，从而使其不能从容器中流出来；
(3)
(4)灌注成型：将固定有蜡芯的蜡托粘在容器的底部，将步骤(2)中制成的含有气泡的半固态粥状物直接灌入容器中，冷却凝固即可；
其中：所述原料油为回收动、植物油脂，其指标为：油脂含量3％～100％，杂质≤97％；所述“含有气泡的半固态粥状物”，比重：0.45～0.75，熔点＞44℃；所述“炼制原料油”在＞-10℃时，外观呈粘稠状或半透明或透明液体状；所述“辅料”为石蜡或棕榈蜡或硬脂酸，呈固体状，熔点44～70℃。
另一种方法是所述步骤(2)配料是将辅料加热至44℃～75℃，搅拌直至完全融化，备用；所述步骤(3)灌注成型是将固定有蜡芯的蜡托粘在容器的底部，将步骤(1)中的炼制的原料油直接灌入容器内，然后将步骤(2)中的辅料按照炼制的原料油与辅料重量份比40～95∶5～60浇灌在容器内精炼原料油的上部，冷却后结壳即可。
本发明所使用的容器是以塑料、玻璃、陶瓷、金属、木材、石材以及复合材料等制作而成，容器上部可以加盖侧面镂空的铁皮盖子，也可以不加。
利用回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法，是先将固定蜡芯用的蜡托粘牢在容器的底部，使足够长度的蜡芯稳定；制作的其一种方法是，将回收的动、植物油脂经炼制得到“干净的原料油”，无需氢化，与融化的辅料按比例混合，搅拌制成含有气泡的半固态粥状物，将此粥状物直接灌入固定有蜡芯的容器中，冷却凝固即可；另一种方法是，将回收的动、植物油脂经炼制得到“干净的精炼原料油”，无需氢化直接灌注在容器内，然后其上部再灌入融化的辅料，冷却凝固使其在炼制原料油的上部形成一层硬壳，保证下部的炼制原料油不再流出容器。
步骤(1)油脂炼制的B所述炼制，其工艺条件为：
①脱酸：初温20-30℃，碱液浓度20-25°Be′，终温65℃，
②脱水：脱酸后入加热器加热并抽真空，温度95～105℃，真空度93.3～96kPa；水分低于0.1％，
③脱臭：减压气提蒸馏，温度＞200℃，真空度残压102--104Pa.
回收动、植物油脂的炼制过程的其他工艺条件及指标与文献[1]和文献[2]中提出的条件相同。
参考文献
[1]倪培德，唐宝奎编著.油料加工与操作技术问答.北京：化学工业出版社.2009.10：416-422，441-448，483-484。
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本发明的有益效果：
1、本发明省略了废油精炼过程中的“氢化”步骤，简化了生产工艺，降低了生产成本；并通过辅料的选择、加工以及与炼制原料油的配比等，使祭祀容器蜡在性能上做到与氢化后的蜡烛产品不相上下。因此本发明在绿色循环经济方面的意义更大。
2、本发明充分利用餐饮、食品、屠宰等行业废弃的动、植物油脂回收循环使用，变废为宝，降低蜡烛生产原料成本。
3、本发明弥补了单纯采用石蜡、植物蜡、动物蜡作为蜡烛制作的原料所导致的资源浪费，使人类资源利用更充分，更合理。
4、本发明为废弃的动、植物油脂处理提供技术支持和产品方向，改变传统的焚烧处理废弃的动植、物油脂观念，减少碳排放，利于绿色环保经济发展；也为潲水油、地沟油等找到了合理出路，有利于保证食品安全。
具体实施方式
实施例1
(1)回收动、植物油脂炼制处理：
A、原料油预处理：原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；
B、炼制：经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷却至-10℃，外观呈粘稠状，备用；
(2)将熔点58℃的硬脂酸配料加热至62℃，搅拌直至完全融化，备用；
(3)灌注：将步骤(1)中的炼制原料油直接灌入容器内，然后按炼制原料油与辅料重量份比95∶5，将步骤(2)中的硬脂酸浇灌在容器内炼制原料油的上部，冷却后结壳即可。
产品点燃后火焰明亮，无黑烟，无异味。
实施例2
(1)回收动、植物油脂炼制处理：
A、原料油预处理：原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；
B、炼制：经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷却至18℃，外观呈半透明液体，备用；
(2)将熔点56℃的石蜡配料加热至60℃，搅拌直至完全融化，备用；
(3)灌注：将步骤(1)中的炼制原料油直接灌入容器内，然后按炼制原料油与辅料重量份比70∶30，将步骤(2)中的石蜡浇灌在容器内炼制原料油的上部，冷却后结壳即可。
产品点燃后火焰明亮，无黑烟，无异味。
实施例3
(1)回收动、植物油脂炼制处理：
A、原料油预处理：原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；
B、炼制：经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷却至28℃，外观呈半透明液体，备用；
(2)将熔点54℃的棕榈蜡配料加热至58℃，搅拌直至完全融化，备用；
(3)灌注：将步骤(1)中的炼制原料油直接灌入容器内，然后按炼制原料油与辅料重量份比40∶60，然后将步骤(2)中的棕榈蜡浇灌在容器内炼制原料油的上部，冷却后结壳即可。
产品点燃后火焰明亮，无黑烟，无异味。
实施例4
(1)回收动、植物油脂炼制处理：
A、原料油预处理：原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；
B、炼制：经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷却至20℃，外观呈半透明液体，备用；
(2)将熔点54℃硬脂酸配料加热至58℃，搅拌直至完全融化，再将炼制原料油与硬脂酸按重量份比80∶20混合，搅拌制成含有气泡的半固态粥状物；
(3)灌注：将步骤(2)中的半固态粥状物直接灌入容器中，冷却凝固后即可制作成容器蜡烛。
产品点燃后火焰明亮，无黑烟，无异味。
实施例5
(1)回收动、植物油脂炼制处理：
A、原料油预处理：原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；
B、炼制：经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷却至25℃，外观呈半透明液体，备用；
(2)将熔点56℃石蜡配料加热至60℃，搅拌直至完全融化，再将炼制原料油与石蜡按重量份比60∶40混合，搅拌制成含有气泡的半固态粥状物；
(3)灌注：将步骤(2)中的半固态粥状物直接灌入容器中，冷却凝固后即可制作成容器蜡烛。
产品点燃后火焰明亮，无黑烟，无异味。
实施例6
(1)回收动、植物油脂炼制处理：
A、原料油预处理：原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；
B、炼制：经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷却至30℃，外观呈半透明液体，备用；
(2)将熔点44℃棕榈蜡配料加热至50℃，搅拌直至完全融化，再将炼制原料油与棕榈蜡按重量份比40∶60混合，搅拌制成含有气泡的半固态粥状物；
(3)灌注：将步骤(2)中的半固态粥状物直接灌入容器中，冷却凝固后即可制作成容器蜡烛。
产品点燃后火焰明亮，无黑烟，无异味。
综上，对本发明的实施例进行了说明。但本发明并不限于上述实施例所记述的范围，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法，其操作步骤为：
(1)油脂炼制：
A、原料油预处理：原料油经澄清、沉淀、过滤、离心、蒸馏后，进入下一阶段；
B、炼制：经过预处理的原料油再经脱酸、脱水、脱臭后，得到干净的炼制原料油，冷却至-10℃～30℃；
(2)配料：将辅料加热至44℃～75℃，搅拌直至完全融化，炼制的原料油与辅料按重量份比40～95∶5～60混合，搅拌制成含有气泡的半固态粥状物；
(3)灌注成型：将固定有蜡芯的蜡托粘在容器的底部，将步骤(2)中制成的含有气泡的半固态粥状物直接灌入容器中，冷却凝固即可；
其中：所述料油为回收动、植物油脂，其指标为：油脂含量3％～100％，杂质≤97％；所述“含有气泡的半固态粥状物”，比重：0.45～0.75，熔点＞44℃；所述“辅料”为石蜡或棕榈蜡或硬脂酸，呈固体状，熔点44～70℃。
2.根据权利要求1所述的回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法，其特征在于：所述步骤(2)配料是将辅料加热至44℃～75℃，搅拌直至完全融化，备用；所述步骤(4)灌注成型是将固定有蜡芯的蜡托粘在容器的底部，将步骤(1)中的炼制原料油直接灌入容器内，然后将步骤(2)中的辅料按照炼制原料油与辅料重量份比40～95∶5～60浇灌在容器内炼制原料油的上部，冷却后结壳即可。
3.根据权利要求1或2所述的回收动、植物油脂制作祭祀容器蜡烛的方法，其特征在于在步骤(1)油脂炼制的B所述炼制，其工艺条件为：
①脱酸：初温20-30℃，碱液浓度20-25°Be′，终温65℃，
②脱水：脱酸后入加热器加热并抽真空，温度95～105℃，真空度93.3～96kPa；水分低于0.1％，
③脱臭：减压气提蒸馏，温度＞200℃，真空度残压102--104Pa。
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