CN108794109A - 一种生物硒营养剂的制备方法 - Google Patents
一种生物硒营养剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108794109A CN108794109A CN201810588543.8A CN201810588543A CN108794109A CN 108794109 A CN108794109 A CN 108794109A CN 201810588543 A CN201810588543 A CN 201810588543A CN 108794109 A CN108794109 A CN 108794109A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- selenium
- nutritional agents
- added
- biological
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D9/00—Other inorganic fertilisers
- C05D9/02—Other inorganic fertilisers containing trace elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及生物硒领域，特别涉及一种生物硒营养剂的制备方法。本发明通过用硒矿粉为硒源，通过加入壳寡糖GSH并搅拌的同时加入L型抗坏血酸；再加入枯草芽孢杆菌，经过24—72小时、40‑60℃条件下酵母的发酵完成生物硒营养剂的制备。本发明由于利用壳寡糖作分散剂、利用L型抗坏血酸为还原剂，用酵母来进行生物转化，使得本发明最快24小时就可制备完成，而传统的制备方法平均也要120小时完成制备，大大缩短了生物硒营养剂的制备时间，易于操作，降低了制备的成本，并提高了转化率，生产的产品易于植物吸收，稳定性强。
Description
技术领域
本发明涉及生物硒领域，特别涉及一种生物硒营养剂的制备方法。
背景技术
我国因几十年来农药、化肥的大面积使用，大部分土壤都处于重金属污染高位。硒(selenium)被营养界、医学界称为“生命火种”、“抗癌之王”、“天然解毒剂”，是一种多功能的营养剂，能清除自由基、抗氧化、增强免疫功能、保护生物细胞膜、解除重金属等功效。随着科学的发展，硒越来越被人类所认识，全世界40多个国家处于缺硒地区。现如今人们将生产出的生物硒营养剂，添加到有机肥中，逐步解除土壤重金属污染，以减少因污染所造成的疾病。而传统的生物硒营养剂的制备方法是用亚硒酸钠等硒源经过微生物发酵，需要 72—168小时的制备，不仅生产时间长、成本高，而且转化率低。
发明内容
针对现有技术中生物硒营养剂的制备方法不仅生产时间长，而且转化率低、成本高的技术问题，本发明提出一种生物硒营养剂的制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种生物硒营养剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：在含量为100-350mg/kg的硒矿粉中加入浓度为 0.2-0.6‰的壳寡糖、浓度为6.0-10.0‰的GSH，边搅拌边加入L型抗坏血酸；
步骤二：在40-60℃温度条件下，将步骤一制备好的混合物中加入枯草芽孢杆菌的有效成份为800-1200亿个/克的枯草芽孢杆菌200 —500克，搅拌8-12分钟；
步骤三：将步骤二制备好的混合物中加入酵母，搅拌均匀，在 40-60℃温度条件下，发酵24—72小时，完成整个制备过程。
所述的步骤一中加入的壳寡糖与硒矿粉营养剂的物质量比为 0.8-1.2：90-110，L型抗坏血酸与硒矿粉的物质量比为0.7-1.2： 4500-5500，GSH与硒矿粉的物质量比为0.8-1.3:800-1200。
所述的步骤一中的壳寡糖与硒矿粉营养剂的物质量比为1：100， L型抗坏血酸与硒矿粉的物质量比为1：5000，GSH与硒矿粉的物质量比为1:1000。
所述的步骤三中的酵母与硒矿粉的物质量比为0.7-1.2： 800-1200。
所述的酵母与硒矿粉的物质量比为1：1000。
在40-60℃温度条件下，将步骤一制备好的混合物中加入枯草芽孢杆菌有效成份为1000亿个/克的枯草芽孢杆菌200—500克，搅拌 8-12分钟。
所述的步骤三中将步骤二制备好的混合物中加入酵母，搅拌均匀，在40-60℃温度条件下，发酵40小时，完成整个制备过程。
所述的步骤三中将步骤二制备好的混合物中加入酵母，搅拌均匀，在50℃温度条件下，发酵40小时，完成整个制备过程。
所述的步骤一中在含量为350mg/kg的硒矿粉中加入浓度为 0.4‰的壳寡糖和浓度为8.0‰的GSH，边搅拌边加入L型抗坏血酸。
所述的步骤一持续搅拌时间为10分钟。
本发明的有益效果：本发明通过用硒矿粉为硒源，通过加入壳寡糖GSH并搅拌的同时加入L型抗坏血酸；再加入枯草芽孢杆菌，经过 24—72小时、40-60℃条件下酵母的发酵完成生物硒营养剂的制备。本发明由于利用壳寡糖作分散剂、利用L型抗坏血酸为还原剂，用酵母来进行生物转化，使得本发明最快24小时就可制备完成，而传统的制备方法平均也要120小时完成制备，大大缩短了生物硒营养剂的制备时间，易于操作，降低了制备的成本，并提高了转化率，生产的产品易于植物吸收，稳定性强。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种生物硒营养剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：在含量为100-350mg/kg的硒矿粉中加入浓度为0.2-0.6‰的壳寡糖、浓度为6.0-10.0‰的GSH，边搅拌边加入L型抗坏血酸；
步骤二：在40-60℃温度条件下，将步骤一制备好的混合物中加入枯草芽孢杆菌的有效成份为800-1200亿个/克的枯草芽孢杆菌200 —500克，搅拌8-12分钟；
步骤三：将步骤二制备好的混合物中加入酵母，搅拌均匀，在 40-60℃温度条件下，发酵24—72小时，完成整个制备过程。
GSH是谷胱甘肽是由谷氨酸、半胱氨酸和甘氨酸结合而成的三肽化合物，在本发明中的GSH起到还原剂的作用。
壳寡糖具有增强机体免疫力、调节血脂、防癌抗癌和抑制肿瘤等多项生理功效，甚至具有抗炎止痛等多种应用价值，在本发明中，壳寡糖起到分散剂的作用，L型抗坏血酸在本发明中为还原剂，用酵母来进行生物转化。
本发明通过用硒矿粉为硒源，通过加入壳寡糖GSH并搅拌的同时加入L型抗坏血酸；再加入枯草芽孢杆菌，经过24—72小时、40-60℃条件下酵母的发酵完成生物硒营养剂的制备。本发明由于利用壳寡糖作分散剂、利用L型抗坏血酸为还原剂，用酵母来进行生物转化，使得本发明最快24小时就可制备完成，而传统的制备方法平均也要120 小时完成制备，大大缩短了生物硒营养剂的制备时间，易于操作，降低了制备的成本，并提高了转化率，生产的产品易于植物吸收，稳定性强。
实施例二
一种生物硒营养剂的制备方法，与实施例一不同之处在于：所述的步骤一中加入的壳寡糖与硒矿粉营养剂的物质量比为0.8-1.2： 95-105，L型抗坏血酸与硒矿粉的物质量比为0.7-1.2：4500-5500， GSH与硒矿粉的物质量比为0.8-1.3:800-1200。
在具体实施时，采用本制备方案制备的生物硒营养剂制备成本低，生产的产品易于吸收。
实施例三：
一种生物硒营养剂的制备方法，与实施例一不同之处在于：所述的步骤一中的壳寡糖与硒矿粉营养剂的物质量比为1：100，L型抗坏血酸与硒矿粉的物质量比为1：5000，GSH与硒矿粉的物质量比为 1:1000。
在具体实施时，采用本方案，使制备生物硒营养剂的过程易于操作，生产的产品易于植物吸收，稳定性强。
实施例四：
一种生物硒营养剂的制备方法，与实施例一不同之处在于：所述的步骤三中的酵母与硒矿粉的物质量比为0.7-1.2：800-1200。
优选的是所述的酵母与硒矿粉的物质量比为1：1000。
在具体实施时，采用本方案，使制备生物硒营养剂的过程中有较高的生物转化率。
实施例五：
一种生物硒营养剂的制备方法，与实施例一不同之处在于：在 40-60℃温度条件下，将步骤一制备好的混合物中加入枯草芽孢杆菌有效成份为1000亿个/克的枯草芽孢杆菌200—500克，搅拌8-12分钟。
在具体实施时，采用此方案使得生物硒营养剂的制备既节约成本又节约时间。
实施例六：
一种生物硒营养剂的制备方法，与实施例一不同之处在于：所述的步骤三中将步骤二制备好的混合物中加入酵母，搅拌均匀，在 40-60℃温度条件下，发酵40小时，完成整个制备过程。
发明采用此方案，使得发酵充分，生物转化率较高。
实施例七：
一种生物硒营养剂的制备方法，与实施例一不同之处在于：所述的步骤一中在含量为350mg/kg的硒矿粉中加入浓度为0.4‰的壳寡糖和浓度为8.0‰的GSH，边搅拌边加入L型抗坏血酸。
优选的是所述的步骤一持续搅拌时间为10分钟。
在具体实施时，由于个成分的用量确定，便于操作，不易产生材料的浪费；搅拌时间为10分钟，既节约了时间，又能保质、保量的完成制作。
实施例七：
一种生物硒营养剂的制备方法，与实施例一不同之处在于：所述的步骤三中将步骤二制备好的混合物中加入酵母，搅拌均匀，在50℃温度条件下，发酵40小时，完成整个制备过程。
在具体实施时，采用50℃恒温条件及发酵时间持续40小时，便于制作过程的实际操作和控制；保持50℃恒温条件使得发酵的效果更好，发酵时间为40小时使得发酵后的物质既符合制作要求，又节约了时间，相对的也节约了生产的成本。
综上所述，本发明通过用硒矿粉为硒源，通过加入壳寡糖GSH并搅拌的同时加入L型抗坏血酸；再加入枯草芽孢杆菌，经过24—72 小时、40-60℃条件下酵母的发酵完成生物硒营养剂的制备。本发明由于利用壳寡糖作分散剂、利用L型抗坏血酸为还原剂，用酵母来进行生物转化，使得本发明最快24小时就可制备完成，而传统的制备方法平均也要120小时完成制备，大大缩短了生物硒营养剂的制备时间，易于操作，降低了制备的成本，并提高了转化率，生产的产品易于植物吸收，稳定性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种生物硒营养剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：在含量为100-350mg/kg的硒矿粉中加入浓度为0.2-0.6‰的壳寡糖、浓度为6.0-10.0‰的GSH，边搅拌边加入L型抗坏血酸；
步骤二：在40-60℃温度条件下，将步骤一制备好的混合物中加入枯草芽孢杆菌的有效成份为800-1200亿个/克的枯草芽孢杆菌200—500克，搅拌8-12分钟；
步骤三：将步骤二制备好的混合物中加入酵母，搅拌均匀，在40-60℃温度条件下，发酵24—72小时，完成整个制备过程。
2.如权利要求1所述的一种生物硒营养剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤一中加入的壳寡糖与硒矿粉营养剂的物质量比为0.8-1.2：90-110，L型抗坏血酸与硒矿粉的物质量比为0.7-1.2：4500-5500，GSH与硒矿粉的物质量比为0.8-1.3:800-1200。
3.如权利要求2所述的一种生物硒营养剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤一中的壳寡糖与硒矿粉营养剂的物质量比为1：100，L型抗坏血酸与硒矿粉的物质量比为1：5000，GSH与硒矿粉的物质量比为1:1000。
4.如权利要求1所述的一种生物硒营养剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤三中的酵母与硒矿粉的物质量比为0.7-1.2：800-1200。
5.如权利要求4所述的一种生物硒营养剂的制备方法，其特征在于：所述的酵母与硒矿粉的物质量比为1：1000。
6.如权利要求1所述的一种生物硒营养剂的制备方法，其特征在于：在40-60℃温度条件下，将步骤一制备好的混合物中加入枯草芽孢杆菌有效成份为1000亿个/克的枯草芽孢杆菌200—500克，搅拌8-12分钟。
7.如权利要求1所述的一种生物硒营养剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤三中将步骤二制备好的混合物中加入酵母，搅拌均匀，在40-60℃温度条件下，发酵40小时，完成整个制备过程。
8.如权利要求7所述的一种生物硒营养剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤三中将步骤二制备好的混合物中加入酵母，搅拌均匀，在50℃温度条件下，发酵40小时，完成整个制备过程。
9.如权利要求1所述的一种生物硒营养剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤一中在含量为350mg/kg的硒矿粉中加入浓度为0.4‰的壳寡糖和浓度为8.0‰的GSH，边搅拌边加入L型抗坏血酸。
10.如权利要求1所述的一种生物硒营养剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤一持续搅拌时间为10分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810588543.8A CN108794109A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种生物硒营养剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810588543.8A CN108794109A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种生物硒营养剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108794109A true CN108794109A (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64088030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810588543.8A Pending CN108794109A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种生物硒营养剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108794109A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103876158A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-06-25 | 国家海洋局第三海洋研究所 | 一种单质硒与糖的复合物及其制备方法 |
| CN105272761A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-27 | 南宁穗康农业科技有限公司 | 一种富硒生物有机肥及其生产方法 |
| CN105481492A (zh) * | 2014-09-16 | 2016-04-13 | 长沙学院 | 一种提高苎麻木纤维生物合成的富硒营养剂及其制备方法 |
-
2018
- 2018-06-08 CN CN201810588543.8A patent/CN108794109A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103876158A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-06-25 | 国家海洋局第三海洋研究所 | 一种单质硒与糖的复合物及其制备方法 |
| CN105481492A (zh) * | 2014-09-16 | 2016-04-13 | 长沙学院 | 一种提高苎麻木纤维生物合成的富硒营养剂及其制备方法 |
| CN105272761A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-27 | 南宁穗康农业科技有限公司 | 一种富硒生物有机肥及其生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101253994A (zh) | 一种富含有机硒和有机锌的复合益生菌制剂 | |
| CN104478586A (zh) | 一种采用动物血清发酵制备的富硒微生物制剂及制备方法 | |
| CN107586719A (zh) | 一种兼备抗氧化及补硒功能的酵母产品及其制备方法 | |
| CN103932198A (zh) | 一种利用啤酒废酵母制备富硒谷胱甘肽啤酒酵母生物制品的方法 | |
| CN111518732A (zh) | 复合微生物菌剂的菌种选择及液态培养方法 | |
| CN110301299A (zh) | 一种制备富硒酵母和利用富硒酵母生产液体菌种种植富硒食用菌的方法 | |
| CN104987211A (zh) | 一种采用青稞杆制备的长根菇高效培养基以及制备方法 | |
| CN1803012A (zh) | 富硒复合益生菌活菌制剂保健品的制备方法 | |
| CN101194668A (zh) | 一种血粉生物改性肽蛋白的生产方法及应用 | |
| CN116333948B (zh) | 一种食气梭菌增菌培养基及其制备方法 | |
| CN106010995B (zh) | 一种巨大芽孢杆菌制剂发酵的方法 | |
| CN103787713A (zh) | 一种活性广谱叶面肥 | |
| CN108624508A (zh) | 一种小球藻高效培养基 | |
| WO2022104772A1 (zh) | 一种蓝藻堆肥化复合菌剂及其制备方法 | |
| KR101547922B1 (ko) | 제독유황을 이용하여 제조된 기능성 유황쌀의 제조방법 및 용도 | |
| CN106748152A (zh) | 复合微生物肥料及其制备方法 | |
| CN108794109A (zh) | 一种生物硒营养剂的制备方法 | |
| CN103652387A (zh) | 一种生物型奶牛浓缩饲料及其制备方法 | |
| CN108276207A (zh) | 优质富硒茶叶及其生产方法 | |
| RU2243678C1 (ru) | Способ получения белково-витаминного корма | |
| CN104920791A (zh) | 一种高消化率发酵鱼粉及其制备方法 | |
| CN103555780A (zh) | 一种四环素菌渣的处理方法 | |
| CN1583676A (zh) | 一种亚热带林木种苗微生物有机肥的生产方法 | |
| CN103844054A (zh) | 一种鹿用含锌微生态饲料添加剂及其制备方法 | |
| CN113387742A (zh) | 一种纳米有机硒肥及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181113 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |