CN108790046A - 一种塑料盘注塑成型模具 - Google Patents

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刘海建
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    • B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels

Abstract

本发明公开了一种塑料盘注塑成型模具，推板的中心处设有通孔，上模设置在推板的上方，上模的下部设有凹槽，型芯的上部从推板的通孔中穿出、且其上部插入到上模下部的凹槽内，上模与型芯之间设有盘形的注塑型腔，推板位于注塑型腔的下方，注塑型腔的中部与喷头的出口相通，喷头通过喷头固定板固定在上模座上，上模固定在上模座的底部，型芯通过型芯压板固定在下模座，型芯压板位于推板的下部，推板的下部与顶料杆相连接，注塑型腔的外侧设有第一冷却通道，第一冷却通道为螺旋形，第一冷却通道位于上模内，型芯也设有螺旋形的第二冷却通道，本发明具有结构简单、生产效率高、产品质量好的优点。

Description

一种塑料盘注塑成型模具
技术领域
本发明属于塑料模具技术领域，具体涉及一种塑料盘注塑成型模具。
背景技术
塑料盘作为日常生活中必不可少的生活用品，如果盘、果盒等，塑料盘大多采用注塑模具成型方式进行制造。目前，用于塑料盘的塑料盘模具由上模、下模、模芯组成，在注塑完成后进行卸料时往往通过抽芯方式进行，而抽芯结构的模具具有结构复杂、运行稳定性差的缺陷；同时现有的塑料盘模具还存在生产效率低的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种塑料盘注塑成型模具。
一种塑料盘注塑成型模具，包括上模、型芯、推板，所述推板的中心处设有通孔，所述上模设置在推板的上方，所述上模的下部设有凹槽，所述型芯的上部从推板的通孔中穿出、且其上部插入到上模下部的凹槽内，所述上模与型芯之间设有盘形的注塑型腔，所述推板位于注塑型腔的下方，所述注塑型腔的中部与喷头的出口相通，所述喷头通过喷头固定板固定在上模座上，所述上模固定在上模座的底部，所述型芯通过型芯压板固定在下模座，型芯压板位于推板的下部，推板的下部与顶料杆相连接，所述注塑型腔的外侧设有第一冷却通道，所述第一冷却通道为螺旋形，所述第一冷却通道位于上模内，所述型芯也设有螺旋形的第二冷却通道。
优选地，所述顶料杆的下部穿过型芯压板、下模座，所述顶料杆的下端与顶料板相连接。
优选地，所述喷头的外侧设有电加热器。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明在使用时，注塑机将熔化后的塑料液体从喷嘴注入注塑型腔内，经过保压和冷却后，塑料溶液凝固成固体，上模在液压机的驱动下上移，上模达到上止点时，顶料板在气缸或液压缸的驱动下上移，推板顶起注塑完成后的塑料盘。通过设置电加热器，从而避免熔化后的塑料过早凝固，从而大大提高产品质量；通过推板实现快速顶料，具有结构简单、效率高的优点；通过设置第一冷却通道和第二冷却通道实现快速冷却，从而提高生产效率。
附图说明
图1为本发明一种塑料盘注塑成型模具的结构示意图。
图中，1、上模座，2、第一冷却通道，3、上模，4、喷头固定板，5、电加热器，6、喷头，7、注塑型腔，8、推板，9、型芯压板，10、下模座，11、第二冷却通道，12、型芯，13、顶料板，14、顶料杆。
具体实施方式
参见图1，一种塑料盘注塑成型模具，包括上模3、型芯12、推板8，所述推板8的中心处设有通孔，所述上模3设置在推板8的上方，所述上模3的下部设有凹槽，所述型芯12的上部从推板8的通孔中穿出、且其上部插入到上模3下部的凹槽内，所述上模3与型芯12之间设有盘形的注塑型腔7，所述推板8位于注塑型腔7的下方，所述注塑型腔7的中部与喷头6的出口相通，所述喷头6通过喷头固定板4固定在上模座1上，所述上模3固定在上模座1的底部，所述型芯12通过型芯压板9固定在下模座10，型芯压板9位于推板8的下部，推板8的下部与顶料杆14相连接，所述注塑型腔7的外侧设有第一冷却通道2，所述第一冷却通道2为螺旋形，所述第一冷却通道2位于上模3内，所述型芯12也设有螺旋形的第二冷却通道12，所述顶料杆14的下部穿过型芯压板9、下模座10，所述顶料杆14的下端与顶料板13相连接，所述喷头6的外侧设有电加热器5。
本发明的工作原理是：
本发明在使用时，注塑机将熔化后的塑料液体从喷嘴6注入注塑型腔7内，经过保压和冷却后，塑料溶液凝固成固体，上模3在液压机的驱动下上移，上模达到上止点时，顶料板13在气缸或液压缸的驱动下上移，推板8顶起注塑完成后的塑料盘。通过设置电加热器5，从而避免熔化后的塑料过早凝固，从而大大提高产品质量；通过推板8实现快速顶料，具有结构简单、效率高的优点；通过设置第一冷却通道2和第二冷却通道11实现快速冷却，从而提高生产效率。
本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种塑料盘注塑成型模具，包括上模(3)、型芯(12)、推板(8)，其特征在于：所述推板(8)的中心处设有通孔，所述上模(3)设置在推板(8)的上方，所述上模(3)的下部设有凹槽，所述型芯(12)的上部从推板(8)的通孔中穿出、且其上部插入到上模(3)下部的凹槽内，所述上模(3)与型芯(12)之间设有盘形的注塑型腔(7)，所述推板(8)位于注塑型腔(7)的下方，所述注塑型腔(7)的中部与喷头(6)的出口相通，所述喷头(6)通过喷头固定板(4)固定在上模座(1)上，所述上模(3)固定在上模座(1)的底部，所述型芯(12)通过型芯压板(9)固定在下模座(10)，型芯压板(9)位于推板(8)的下部，推板(8)的下部与顶料杆(14)相连接，所述注塑型腔(7)的外侧设有第一冷却通道(2)，所述第一冷却通道(2)为螺旋形，所述第一冷却通道(2)位于上模(3)内，所述型芯(12)也设有螺旋形的第二冷却通道(12)。
2.如权利要求1所述的一种塑料盘注塑成型模具，其特征在于：所述顶料杆(14)的下部穿过型芯压板(9)、下模座(10)，所述顶料杆(14)的下端与顶料板(13)相连接。
3.如权利要求1所述的一种塑料盘注塑成型模具，其特征在于：所述喷头(6)的外侧设有电加热器(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN205522298U (zh) * 2016-04-28 2016-08-31 莆田学院 一种高精度注塑模具

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN205522298U (zh) * 2016-04-28 2016-08-31 莆田学院 一种高精度注塑模具

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