CN108790020A - 一种汽车顶灯的接线端子封装注塑模 - Google Patents

Abstract

其特征在于：利用注射成形模具中的定位及合模动作，实现一种金属导线类零件在注塑模具上，完成定位、冲裁、注塑成型一次成型的新方法；同时也解决了注塑成形零件困气部位的排气问题。

Description

一种汽车顶灯的接线端子封装注塑模

技术领域

本发明涉及一种汽车顶灯的接线端子封装注塑模，特别是涉及一种注射成形模具的注塑过程中钣金加工的定位和封装解决办法。

背景技术

车顶接线端子作为嵌件将封装在塑胶材料中，并具有导电和成型的功能，在产品注射成形工艺有别与普通的注塑成形工艺，在成型过程中经常钣金件定位和加工的问题，现有的注塑成形完全不适用于钣金件成形模具，在大多情况下成形零件结构的变更是不被允许的，本模具是代表了该行业发展的一个创新。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钣金导线类零件注射成形模具的定位，以及成形零件困气部位的排气问题；

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种注射成形模具排气及定位结构，包括活动定位件，所述一种汽车顶灯的接线端子封装注塑模内部或外部设有空腔和至少一个与空腔相连接的开放端口；

所述磁性组件可以轻松地从模具上取下，所述磁性组件是使用能被磁铁吸引的材料制成，所述磁性组件可以是一个零件或多个零件的组合；

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明通过在零件困气部位设置磁性组件，解决零件定位过程中定位和加紧一步到位的问题，提高了生产效率。

附图说明

图1 是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围；

如图1 所示，本发明的实施方式涉及一种模具定位结构，包括磁性组件1，件1的内部加工有锥形空间和与之相连的钣金件2形成模腔固定，件1的磁性与件2对应位置镶嵌有强力磁性材料，并且由铜套屏蔽磁力线，能被磁性材料1所吸合并且保证磁力不扩散；合模前，将钣金件2放入模具指定位置，由件1的吸紧，注射材料进入模腔，成形零件3的凸台处产生的困气和部分余料被挤压到件1的内部锥形空间中，脱模时，件2随成形零件4一起形成模腔，将件3与成形型腔2、4、6分离，对磁性组件1的空腔中的残留物进行清理，再次循环使用。

Claims (3)

1.其特征在于利用注射成形模具中的定位及合模动作，所述注射成形模具中的定位，其中包括磁性组件是使用能被磁铁吸引的材料制成，所述磁性组件可以是一个零件或多个零件的组合，内部加工有锥形空间和与之相连的钣金件2形成模腔固定，磁性体与钣金件对应位置镶嵌有强力磁性材料，并且由铜套屏蔽磁力线，能被磁性材料所吸合并且保证磁力不扩散。

2.解决注塑成形零件困气部位的排气问题，关键技术是利用CAE模拟分析软件，选择塑料件最后成型部位，也是容易形成困气和结合线的部位，做成活动定位块。

3.此定位块是磁性材料，用于金属件的定位，可以随产品一起脱离模具，在第二次注塑的时候，作为嵌件放入模具，也可以是镶件，装配定位在模具上。