CN108789695A - 一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法 - Google Patents

一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，包括将毛竹经挤压展平加工方法制成展平竹板，然后通过砂光机双面砂光后，涂刷冷压拼板胶，陈化后组坯，再经冷压、带锯机齐边后，制成规格整齐的展平竹方材；刨切整竹薄竹前，应将展平竹方材热水浸泡，以提高展平竹方材的温度和含水率，降低展平竹方材的弹性模量值，刨切好的整竹薄竹应整垛用塑料薄膜包好，恒温恒湿环境贮存；本发明方法生产出的整竹刨切薄竹装饰材料能满足高档家具及建筑装修的特殊使用要求，外观美丽自然，且不含任何有毒有害物质，解决了目前高档家具及建筑装修材料品种单一的问题，能够全面提升竹制品产业的科技含量和产品附加值，具有广阔的发展前景和明显的竟争优势。

Description

一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法
技术领域
本发明涉及竹材加工技术领域，尤其是涉及一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法。
背景技术
中国是世界上竹类资源最丰富的国家，竹林种类、面积和蓄积量都居世界首位，近二十年来全国的竹林面积每年以5万hm2的速度递增，这为竹材加工成各种产品以满足经济建设和人们生活的需要提供了有利的条件。
传统的竹刨切薄竹装饰材料是利用竹子破篾加工而成的规格小竹片经涂胶、组坯、热压而成的竹集成材经刨切加工而来，因为参与组坯的每条小竹片的节间距无法统一尺寸，固每片刨切薄竹上的竹节混乱无序排列，影响了刨切薄竹的美观。
另外，有人试图采取旋切圆竹的方式获取整竹刨切薄竹材料，然而因竹子的结构特点（椭圆型，壁薄中空）而归于失败。
基于该情况，本发明从竹材加工的工艺上入手，利用基于发明人独创的毛竹挤压展平技术（申请号：201610894789.9），制备大幅展平竹板，并采用涂胶冷压组坯的方式制备展平竹方材，经刨切加工，制成独特的整竹刨切薄竹装饰材料，使得该材料能满足高档家具及建筑装修的特殊使用要求，外观美丽自然，不含任何有毒有害物质，解决了目前高档家具及建筑装修材料品种单一的问题，能够全面提升竹制品产业的科技含量和产品附加值，具有广阔的发展前景和明显的竟争优势。
发明内容
本发明的目的在于针对现有刨切薄竹品种单一的问题，提供一种能够满足高档家具及建筑装修的特殊使用要求的、外观美丽自然且不含任何有毒有害物质的整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，利用该方法制造的整竹刨切薄竹装饰材料，能够解决了目前高档家具及建筑装修材料品种单一的问题，能够全面提升竹制品产业的科技含量和产品附加值，具有广阔的发展前景和明显的竟争优势。
为了实现上述的技术目的，本发明采用的技术方案为：
一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，其包括如下具体步骤：
步骤1：将毛竹整竹挤压展平后，制得展平竹板，然后送入干燥窑中干燥至含水率低于10 wt%，其中挤压展平的加工方法可参照公开专利201610894789.9中所公开的方法；
步骤2：通过砂光机对干燥处理后的展平竹板进行上下表面砂光；
步骤3：将砂光处理后的展平竹板按照一端头齐平的方式进行相互并排胶粘固定组合成展平竹坯；
步骤4：将展平竹坯送入冷压机中冷压固化，其中，冷压温度为＞10 ℃的室温条件下，冷压时间为2～3 h；
步骤5：将经冷压固化成型后的展平竹坯的另一端头进行切割齐边，制得规格整齐的展平竹方材；
步骤6：刨切预处理：将步骤（5）处理后的展平竹方材置于热水中浸泡2～3 h，保持浸泡水温度为60℃；
步骤7：将浸泡处理后的展平竹方材取出并置于刨切机中进行刨切处理成预设形态，即可制得整竹刨切薄竹装饰材料。
进一步，步骤1中展平竹板的长度为1～2.6 m，宽度为大于30 cm，厚度为6～8 mm，生产该规格展平主板的圆竹的直径应大于10 cm（小头直径）。
进一步，步骤2中经砂光的展平竹板厚度公差为±0.2 mm，其目的在于尽可能的消除展平竹板之间的厚度公差，保证最终完整刨切薄竹的出材率高。
进一步，步骤3中胶粘固定所使用的涂胶量为180～230 g/m2，且涂胶后还需陈化处理30 min，再将展平竹板相互固定胶粘，优选的，胶粘固定的胶为双组份冷压拼板胶，牌号为PS-9002，其由广东省佛山市鹏顺粘合剂有限公司生产，其在25 ℃下的检测粘度为8000-12000 cps， 固含量为41%～43%，pH值为6～6.5 ，固化剂添加量为冷压拼板胶重量的15%。
组合成展平竹坯的方式可以用“一边一头齐”的组坯方式，具体是指在每片展平竹板组坯的过程中，为保证最终展平竹方的出材率，组坯过程中以展平竹板的一边（长度边）和一头（端头边）为基准，另一边和一头的每一片展平竹板自然延伸，制成展平竹方后可通过截锯锯齐。
进一步，步骤4中的冷压压力为5 Mpa。
进一步，步骤5还包括产品保存，将制得的展平竹方材堆放储存，并用塑料薄膜覆盖，期间以3～5天为一周期，使用喷壶对堆放的展平竹方材表面进行喷水，以保持展平竹方材表面湿润，其目的在于是保证展平竹方材表面湿润，防止因空气过度干燥造成展平竹方材表面开裂，在喷水过程中应防止在展平竹方材堆垛内形成积水，优选的，展平竹方材的储存温度为20±3℃，存储环境的相对湿度控制在80%。
进一步，步骤7刨切处理时，发生展平竹方材内部干燥而导致破碎率超出预计值时，需停止刨切并将取出且未进行刨切的展平竹方材重新按步骤6进行浸泡处理，其中，浸泡处理的目的是为了提高展平竹方材的温度和含水率，降低展平竹方材的弹性模量值，减少刨切薄竹裂纹的产生，提高刨切薄竹的整体质量。
进一步，步骤7制得的整竹刨切薄竹装饰材料需用塑料薄膜包裹并置于恒温恒湿环境中贮存，其中，贮存环境的温度为20±3 ℃，相对湿度控制在80%，其目的在于防止刨切薄竹在干燥的气候条件下因快速失水而造成薄竹开裂。
另外，在选材方面，应认真挑选每一张整竹薄竹，将破碎或接缝间不完整的刨切薄竹剔除，而在刨切薄竹的生产过程中，应尽量减少刨切薄竹的翻动，避免造成开裂损耗。
采用上述的技术方案，本发明的优点在于：本发明方案提供了一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，通过该方法制造的整竹刨切薄竹装饰材料，能满足高档家具及建筑装修的特殊使用要求，外观美丽自然，不含任何有毒有害物质，解决了目前高档家具及建筑装修材料品种单一的问题，能够全面提升竹制品产业的科技含量和产品附加值，具有广阔的发展前景和明显的竟争优势。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的阐述：
图1为本发明实施例中展平竹板组坯的方式示意图，其中，1为对其端，2为展平竹板，3为涂胶胶层；
图2为本发明实施例展平竹方材的简要示意图，其中，4为展平竹方材，5为刨切刨刀，6为刨切方向。
具体实施方式
一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，其包括如下具体步骤：
步骤1：将毛竹整竹挤压展平后，制得长度为1～2.6 m，宽度为大于30 cm，厚度为6～8mm展平竹板，然后送入干燥窑中干燥至含水率低于10 wt%，生产该规格展平主板的圆竹的直径应大于10 cm（小头直径）；
步骤2：通过砂光机对干燥处理后的展平竹板进行上下表面砂光，使经砂光的展平竹板厚度公差为±0.2 mm；
步骤3：参见图1，将砂光处理后的展平竹板按照一端头齐平的方式进行相互并排胶粘固定组合成展平竹坯，其中，胶粘固定所使用的涂胶量为180～230 g/m2，且涂胶后还需陈化处理30 min，再将展平竹板相互固定胶粘；优选的，胶粘固定的胶为双组份冷压拼板胶，牌号为PS-9002，其由广东省佛山市鹏顺粘合剂有限公司生产，其在25 ℃下的检测粘度为8000-12000 cps， 固含量为41%～43%，pH值为6～6.5 ，固化剂添加量为冷压拼板胶重量的15%；
步骤4：将展平竹坯送入冷压机中冷压固化，其中，冷压温度为＞10 ℃的室温条件下，冷压时间为2～3 h，冷压压力为5 Mpa；
步骤5：参见图2，将经冷压固化成型后的展平竹坯的另一端头进行切割齐边，制得规格整齐的展平竹方材，若展平竹方材要进行贮存中转，则应将制得的展平竹方材堆放储存，并用塑料薄膜覆盖，期间以3～5天为一周期，使用喷壶对堆放的展平竹方材表面进行喷水，以保持展平竹方材表面湿润，展平竹方材的储存温度为20±3℃，存储环境的相对湿度控制在80%；
步骤6：刨切预处理：将步骤（5）处理后的展平竹方材置于热水中浸泡2～3 h，保持浸泡水温度为60℃；
步骤7：将浸泡处理后的展平竹方材取出并置于刨切机中进行刨切处理成预设形态，刨切薄竹的生产过程中，应尽量减少刨切薄竹的翻动，避免造成开裂损耗，刨切结束后即可制得整竹刨切薄竹装饰材料，其中，刨切处理时，若发生展平竹方材内部干燥而导致破碎率超出预计值时，需停止刨切并将取出且未进行刨切的展平竹方材重新按步骤6进行浸泡处理；另外，制得的整竹刨切薄竹装饰材料需用塑料薄膜包裹并置于恒温恒湿环境中贮存，其中，贮存环境的温度为20±3 ℃，相对湿度控制在80%。
本发明利用价格低廉的竹材，经特殊工艺处理，制成具有美丽图案的整竹刨切薄竹装饰材料，且不含任何有毒有害物质，解决了目前高档家具及建筑装修材料品种单一的问题。同时具有操作简单、易学的特点。能够解决了目前高档家具及建筑装修材料品种单一的问题，全面提升竹制品产业的科技含量和产品附加值，具有广阔的发展前景和明显的竟争优势。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，其特征在于：其包括如下具体步骤：
步骤1：将毛竹整竹挤压展平后，制得展平竹板，然后送入干燥窑中干燥至含水率低于10 wt%；
步骤2：通过砂光机对干燥处理后的展平竹板进行上下表面砂光；
步骤3：将砂光处理后的展平竹板按照一端头齐平的方式进行相互并排胶粘固定组合成展平竹坯；
步骤4：将展平竹坯送入冷压机中冷压固化，其中，冷压温度为＞10 ℃的室温条件下，冷压时间为2～3 h；
步骤5：将经冷压固化成型后的展平竹坯的另一端头进行切割齐边，制得规格整齐的展平竹方材；
步骤6：刨切预处理：将步骤（5）处理后的展平竹方材置于热水中浸泡2～3 h，保持浸泡水温度为60℃；
步骤7：将浸泡处理后的展平竹方材取出并置于刨切机中进行刨切处理成预设形态，即可制得整竹刨切薄竹装饰材料。
2.根据权利要求1所述的一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，其特征在于：步骤1中展平竹板的长度为1～2.6 m，宽度为大于30 cm，厚度为6～8 mm。
3.根据权利要求1所述的一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，其特征在于：步骤2中经砂光的展平竹板厚度公差为±0.2 mm。
4.根据权利要求1所述的一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，其特征在于：步骤3中胶粘固定所使用的涂胶量为180～230 g/m2，且涂胶后还需陈化处理30 min，再将展平竹板相互固定胶粘。
5.根据权利要求4所述的一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，其特征在于：胶粘固定的胶为双组份冷压拼板胶，牌号为PS-9002，其由广东省佛山市鹏顺粘合剂有限公司生产，其在25 ℃下的检测粘度为8000-12000 cps， 固含量为41%～43%，pH值为6～6.5 ，固化剂添加量为冷压拼板胶重量的15%。
6.根据权利要求1所述的一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，其特征在于：步骤4中的冷压压力为5 Mpa。
7.根据权利要求1所述的一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，其特征在于：步骤5还包括产品保存，将制得的展平竹方材堆放储存，并用塑料薄膜覆盖，期间以3～5天为一周期，使用喷壶对堆放的展平竹方材表面进行喷水，以保持展平竹方材表面湿润。
8.根据权利要求7所述的一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，其特征在于：展平竹方材的储存温度为20±3℃，存储环境的相对湿度控制在80%。
9.根据权利要求1所述的一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，其特征在于：步骤7刨切处理时，发生展平竹方材内部干燥而导致破碎率超出预计值时，需停止刨切并将取出且未进行刨切的展平竹方材重新按步骤6进行浸泡处理。
10.根据权利要求1所述的一种整竹刨切薄竹装饰材料的加工方法，其特征在于：步骤7制得的整竹刨切薄竹装饰材料需用塑料薄膜包裹并置于恒温恒湿环境中贮存，其中，贮存环境的温度为20±3 ℃，相对湿度控制在80%。
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