CN108786327A - 一种高温烟气除尘装置 - Google Patents

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朱雷鸣
胡敏
王刻文
马强
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Sinopec Engineering Group Co Ltd
Sinopec Luoyang Guangzhou Engineering Co Ltd
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Sinopec Luoyang Petrochemical Engineering Corp
Sinopec Engineering Group Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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Abstract

本发明公开了一种高温烟气除尘装置，主要由罐体、进气管、排气口、排水口、折流板、增湿系统、发泡系统和喷淋系统组成；罐体呈圆筒状，进气管设于罐体中下部外侧壁上，排气口设于罐体的顶部，排水口设于罐体底部，折流板、增湿系统、发泡系统和喷淋系统均设于罐体内中上部，沿罐体轴线自上而下依次设置，其中，增湿系统由增湿给水管和金属网格组成；发泡系统由补水管和挡板组成，喷淋系统由喷淋给水管和喷淋喷头组成。本发明的高温烟气除尘装置可以很好的适应高温工况，有效降低压降，提高除尘效果，满足最新的环保指标要求。

Description

一种高温烟气除尘装置
技术领域
本发明涉及一种气体净化装置，具体说涉及一种高温烟气除尘装置。
背景技术
无论是锅炉，还是炼厂、化工厂的烧焦等过程产生的烟气，都会带有大量的粉尘，需要经过净化后再排入大气。现有的除尘装置，大多采用喷淋水除尘或旋风除尘，喷淋水除尘由于气液接触不充分等原因，除尘效果有限，尤其对于细颗粒的脱除效果不佳，难以满足最新的环保指标要求，同时还会向大气中带入游离水等。旋风除尘可以脱除较大的颗粒物，但对细颗粒脱除效果差，不能满足最新的环保指标要求。
采用电除尘虽然能够脱除较细的颗粒物，满足排放指标要求，但是电除尘难以适应高温工况，尤其是烧焦过程中余锅旁路会有700℃以上的高温烟气，则更难以适应。采用过滤除尘除了难以适应高温工况外，其压降也较大，不能满足炼化装置对压降的要求。
发明内容
为了解决现有烟气除尘技术存在的除尘效果不佳、难以适应高温工况等技术问题，本发明提供了一种高温烟气除尘装置。
本发明提供的高温烟气除尘装置主要由罐体、进气管、排气口、排水口、折流板、增湿系统、发泡系统和喷淋系统组成；罐体呈圆筒状，进气管设于罐体中下部外侧壁上，排气口设于罐体的顶部，排水口设于罐体底部，折流板、增湿系统、发泡系统和喷淋系统均设于罐体内中上部，沿罐体轴线自上而下依次设置，其中，增湿系统由增湿给水管和金属网格组成；发泡系统由补水管和挡板组成，补水管设于挡板上方并与挡板相邻，挡板上均布开孔，挡板圆周上设有溢流堰，溢流堰的外壁与罐体内壁之间形成环形的溢流口；喷淋系统由喷淋给水管和喷淋喷头组成。
当烟气温度过高时，为了保证高温含尘烟气后续处理时不超温，可在进气管上设置预冷系统，对进入罐体的烟气进行预冷，预冷后烟气仍为过热烟气，无游离水析出，预冷系统主要由预冷给水管和预冷喷头组成。
为了使烟气在罐体内分布更加均匀，在罐体内正对进气管方向上设有隔板。
为了强化烟气旋流，使烟气在罐体内分布更加均匀，在罐体内增湿系统和发泡系统之间设置有导流叶片。
为了实现更好的除尘效果，折流板板体可设置为空心带夹层结构，夹层中设有冷却水通道，冷却水通道一端与冷却给水管相连通，另一端与冷却回水管相连通。根据烟气除尘效果要求，折流板夹层内可选择是否通入冷却水，通入冷却水可进一步降低烟气温度，使烟气中的饱和水析出，将小颗粒变为大颗粒并被折流板脱除。
所述喷淋系统和折流板的数量可根据实际除尘效果确定，喷淋系统可设置一组、两组或多组，折流板也可设置为一组、两组或多组，另外导流叶片也可根据实际情况设置为一组、两组或多组。
本发明的高温除尘装置进气管上设置的预冷系统可以保证进罐烟气温度不致过高，隔板可使烟气分布更均匀，喷淋系统喷水既可以除尘，又可对烟气降温，发泡系统通过泡沫粘附作用加大除尘力度，导流叶片可进一步强化烟气旋流，金属网格上的增湿给水管持续补水，在网格上形成水膜，烟气穿过水膜时进一步增湿降温，再通过折流板冷却进一步降温，可极大地提高除尘效果。本发明的高温烟气除尘装置可以很好的适应高温工况，有效降低压降，提高除尘效果，满足最新的环保指标要求。
附图说明
图1为本发明的高温烟气除尘装置的结构示意图。
图中：1-罐体，2-进气管，3-排气口，4-喷淋给水管，5-喷淋喷头，6-排水口，7-金属网格，8-增湿给水管，9-折流板，10-冷却给水管，11-冷却回水管，12-预冷给水管，13-预冷喷头，14-隔板，15-开孔，16-溢流堰，17-补水管，18-导流叶片，19-溢流口，20-挡板。
具体实施方法
如图所示,本发明的烟气除尘装置，主要由罐体1、进气管2、排气口3、排水口6、折流板9、增湿系统、发泡系统和喷淋系统组成；罐体1呈圆筒状，进气管2设于罐体1中下部外侧壁上，排气口3设于罐体的顶部，排水口6设于罐体底部，折流板9、增湿系统、发泡系统和喷淋系统均设于罐体内中上部，沿罐体轴线自上而下依次设置，其中，增湿系统由增湿给水管8和金属网格7组成；发泡系统由补水管17和挡板20组成，补水管17设于挡板20上方并与挡板20相邻，挡板20上均布开孔15，挡板20圆周上设有溢流堰16，溢流堰16的外壁与罐体1内壁之间形成环形的溢流口19；喷淋系统由喷淋给水管4和喷淋喷头5组成；在增湿系统的金属网格7和发泡系统的补水管17之间设有导流叶片18。
增湿系统的增湿给水管8设于金属网格7上方，增湿给水管8的管壁上开有给水孔，来自增湿给水管8的增湿水通过其管壁上的给水孔分布于金属网格7上，在金属网格7上形成液膜。
发泡系统的挡板20上设置的溢流堰16可使挡板20上保持一定液位，烟气通过挡板上的开孔15向上穿过水层时，使挡板20上的液体发泡，产生的泡沫将烟气中的颗粒物粘附脱除，挡板上水层不足时，可通过补水管17进行补水，多余的水可通过环形溢流口19流向罐体下部。
进气管2上设置有预冷系统，预冷系统主要由预冷给水管12和预冷喷头13组成；在罐体内部正对进气管2的方向上设有隔板14。
折流板9板体设置为空心带夹层结构，夹层中设有冷却水通道，冷却水通道一端与冷却给水管10相连通，另一端与冷却回水管11相连通。
本发明在操作时，含尘高温烟气从进气管2进入，来自预冷给水管12的预冷水由预冷喷头13喷出对由进气管进入的烟气进行预冷降温，预冷后的烟气进入罐体1内部，在隔板14的作用下分布均匀后上行，来自喷淋给水管4的喷淋水由喷淋喷头5喷出对上升烟气进行淋洗，淋洗后的烟气继续上行，依次通过发泡系统挡板20上的泡沫除尘、导流叶片18的旋流强化和增湿系统金属网格7上的增湿除尘后向上流经折流板9，折流板9内可通过冷却给水管10和冷却回水管11通入冷却水，使烟气温度进一步降低，烟气中的饱和水析出，将小颗粒变为大颗粒，增强除尘效果，最后经净化的烟气由罐体1顶部的排气口3排出，罐体内产生的各种洗涤后废水由罐体1底部的排水口6排出。

Claims (8)

1.一种高温烟气除尘装置，其特征在于：主要由罐体、进气管、排气口、排水口、折流板、增湿系统、发泡系统和喷淋系统组成；罐体呈圆筒状，进气管设于罐体中下部外侧壁上，排气口设于罐体的顶部，排水口设于罐体底部，折流板、增湿系统、发泡系统和喷淋系统均设于罐体内中上部，沿罐体轴线自上而下依次设置，其中，增湿系统由增湿给水管和金属网格组成；发泡系统由补水管和挡板组成，补水管设于挡板上方并与挡板相邻，挡板上均布开孔，挡板圆周上设有溢流堰，溢流堰的外壁与罐体内壁之间形成环形的溢流口；喷淋系统由喷淋给水管和喷淋喷头组成。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述进气管上设置预冷系统，预冷系统主要由预冷给水管和预冷喷头组成。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述罐体内正对进气管方向上设有隔板。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述罐体内增湿系统和发泡系统之间设置有导流叶片。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述折流板板体设置为空心带夹层结构，夹层中设有冷却水通道，冷却水通道一端与冷却给水管相连通，另一端与冷却回水管相连通。
6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述罐体内正对进气管方向上设有隔板。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述罐体内增湿系统和发泡系统之间设置有导流叶片。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：所述折流板板体设置为空心带夹层结构，夹层中设有冷却水通道，冷却水通道一端与冷却给水管相连通，另一端与冷却回水管相连通。
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