CN208302457U - 湿式洗涤塔高效除雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿式洗涤塔高效除雾装置，属于废气治理领域，包括箱体，箱体的顶部和底部分别设置有出气端和进气端，箱体内部至少设置一个除雾单元模块，所述的除雾单元模块包括集液外筒和挂膜内筒，挂膜内筒套装在集液外筒内侧后在两者之间形成集液夹层，集液外筒底部设置有排净口，挂膜内筒上设置有与集液夹层相连通的槽孔，挂膜内筒底部设置旋流翼片，旋流翼片与进气端相对应，挂膜内筒顶部与出气端相对应，挂膜内筒上部设置内筒喷淋系统，集液夹层上部设置夹层喷淋系统，内筒喷淋系统和夹层喷淋系统连接主喷淋管。本实用新型结构简单紧凑，设计合理，使用方便，成本低,除雾效果好，阻力适中，易于维护，实用性强，适用粒径范围广。

Description

湿式洗涤塔高效除雾装置

技术领域

本实用新型涉及一种湿式洗涤塔高效除雾装置，属于废气治理领域。

背景技术

目前，在VOCs、异味治理领域，常采用喷淋塔(如酸洗塔、碱洗塔、氧化塔、洗涤除尘塔)等湿法洗涤工艺去除易溶于水组分的污染物，该类塔均采用较高的液相雾化比以获得较好的气液接触传质效果，但是这样就带来了另一个问题，排气的带水带雾严重。为了解决上述问题，通常会采用除水除雾器进行二次处理，但是常规的除水除雾器一般采用折流板、旋流板、丝网除雾器等形式，且折流板、旋流板除雾效率低，尤其对粒径较小的雾滴几乎无作用，而丝网除雾器虽然除雾效果好，但阻力较大、造价较高，易堵塞，难清洗难更换。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单紧凑，设计合理，使用方便，成本低，除雾效果好，阻力适中，易于维护，适用粒径范围广的湿式洗涤塔高效除雾装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的湿式洗涤塔高效除雾装置，包括箱体，箱体的顶部设置有出气端，箱体的底部设置有进气端，箱体内部至少设置一个除雾单元模块，所述的除雾单元模块包括集液外筒和挂膜内筒，挂膜内筒套装在集液外筒内侧后在两者之间形成集液夹层，集液外筒底部设置有排净口，挂膜内筒上设置有与集液夹层相连通的槽孔，挂膜内筒底部设置旋流翼片，旋流翼片与进气端相对应，挂膜内筒顶部与出气端相对应，挂膜内筒上部设置内筒喷淋系统，集液夹层上部设置夹层喷淋系统，内筒喷淋系统和夹层喷淋系统连接主喷淋管。

湿式洗涤塔高效除雾装置通过除雾单元模块的设置，能够有效去除气体中所带的水雾，除水除雾效果好，结构简单紧凑，设计合理，使用方便，成本低，阻力适中，易于维护，适用粒径范围广，实用性强。且旋流翼片的设置，能够截留液滴、颗粒物和气溶胶等污染成分，内筒喷淋系统的设置，能够进一步扩大液滴粒径，并对内壁形成冲洗；夹层喷淋系统的设置，对截留在夹层中的尘粒、油滴、液滴进行冲洗，防止结垢堵塞，冲洗液通过集液外筒底部设置的排净口，连通至塔内或外排即可。

进一步的优选，内筒喷淋系统和夹层喷淋系统均包括分喷淋管和喷嘴，喷嘴设置在分喷淋管的底部，结构简单，设计合理，成本低。

进一步的优选，除雾单元模块采用单级并联或多级串联的结构模式，获得不同的处理气量。单级模块对气溶胶态组分去除效率可达75％，三级串联后除雾效率可达到95％以上。单级阻力损失约250Pa，常规洗涤塔配套两级即可，除尘塔要求超净排放时(排气颗粒物＜10mg/m³)配套三级，总阻力损失约800Pa，能耗较低。

进一步的优选，旋流翼片的角度为30°-60°，根据不同气速和除雾要求选择配置，如5m/s气速、5μm液滴选用35°倾角，单模块可获得75％以上的净化效率。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型所述的湿式洗涤塔高效除雾装置结构简单紧凑，设计合理，使用方便，成本低，阻力适中，易于维护，适用粒径范围广，能够有效去除气体中所带的水雾，除水除雾效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除雾单元模块的结构示意图；

其中，1、箱体；2、出气端；3、分喷淋管；4、喷嘴；5、除雾单元模块；6、进气端；7、内筒喷淋系统；8、夹层喷淋系统；9、主喷淋管；10、集液外筒；11、槽孔；12、旋流翼片；13、集液夹层；14、挂膜内筒；15、排净口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-2所示，本实用新型所述的湿式洗涤塔高效除雾装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有出气端2，箱体1的底部设置有进气端6，箱体1内部至少设置一个除雾单元模块5，当设置多个除雾单元模块5时，除雾单元模块5采用单级并联或多级串联的结构模式。

所述的除雾单元模块5包括集液外筒10和挂膜内筒14，挂膜内筒14套装在集液外筒10内侧后在两者之间形成集液夹层13，集液外筒10底部设置有排净口15，挂膜内筒14上设置有与集液夹层13相连通的槽孔11，挂膜内筒14底部设置旋流翼片12，旋流翼片12的角度为30°-60°，旋流翼片12与进气端6相对应，挂膜内筒14顶部与出气端2相对应，挂膜内筒14上部设置内筒喷淋系统7，集液夹层13上部设置夹层喷淋系统8，内筒喷淋系统7和夹层喷淋系统8连接主喷淋管9，所述的内筒喷淋系统7和夹层喷淋系统8均包括分喷淋管3和喷嘴4，喷嘴4设置在分喷淋管3的底部。

本实用新型的工作原理和使用过程：

使用时，废气通过进气端6进入到除雾单元模块5内侧，在旋流翼片12的作用下，通过旋流翼片12产生强烈气旋，在旋流上升的过程中，气流中密度较大的组分，如液滴、颗粒物、气溶胶等，受到的离心力较大，逐渐向气流外层运动，当其运动至模块内壁时，挂膜内筒14带有一定粗糙度的内壁面将形成一定厚度的液膜层，液滴、颗粒物、气溶胶等污染成分会被截留，沿内筒壁流动，并经过槽孔11进入到集液夹层13内。集液夹层13内无上升气流，分离出的含颗粒物液相下落至底部通过集液外筒10底部设置的排净口15排出，不会被气流再带入返回到气相中。

同时，开启主喷淋管9，喷淋液通过内筒喷淋系统7和夹层喷淋系统8的分喷淋管3和喷嘴4分别对除雾单元模块5的挂膜内筒14和集液夹层13进行喷淋，在对挂膜内筒14进行喷淋时，能够进一步扩大液滴粒径，并对内壁形成冲洗；在对集液夹层13进行喷淋时，能够对截留在夹层中的尘粒、油滴、液滴进行冲洗，防止结垢堵塞，冲洗液通过集液外筒底部设置的排净口，连通至塔内或外排。

本实用新型结构简单紧凑，设计合理，使用方便，成本低，阻力适中，易于维护，适用粒径范围广，能够有效去除气体中所带的水雾，除水除雾效果好，实用性强。

本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种湿式洗涤塔高效除雾装置，包括箱体(1)，箱体(1)的顶部设置有出气端(2)，箱体(1)的底部设置有进气端(6)，其特征在于：箱体(1)内部至少设置一个除雾单元模块(5)，所述的除雾单元模块(5)包括集液外筒(10)和挂膜内筒(14)，挂膜内筒(14)套装在集液外筒(10)内侧后在两者之间形成集液夹层(13)，集液外筒(10)底部设置有排净口(15)，挂膜内筒(14)上设置有与集液夹层(13)相连通的槽孔(11)，挂膜内筒(14)底部设置旋流翼片(12)，旋流翼片(12)与进气端(6)相对应，挂膜内筒(14)顶部与出气端(2)相对应，挂膜内筒(14)上部设置内筒喷淋系统(7)，集液夹层(13)上部设置夹层喷淋系统(8)，内筒喷淋系统(7)和夹层喷淋系统(8)连接主喷淋管(9)。

2.根据权利要求1所述的湿式洗涤塔高效除雾装置，其特征在于：所述的内筒喷淋系统(7)和夹层喷淋系统(8)均包括分喷淋管(3)和喷嘴(4)，喷嘴(4)设置在分喷淋管(3)的底部。

3.根据权利要求1所述的湿式洗涤塔高效除雾装置，其特征在于：所述的除雾单元模块(5)采用单级并联或多级串联的结构模式。

4.根据权利要求1所述的湿式洗涤塔高效除雾装置，其特征在于：所述的旋流翼片(12)的角度为30°-60°。