CN108783773B - 一种增加塑钢拉链链牙上色牢度的处理工艺及塑钢拉链 - Google Patents

一种增加塑钢拉链链牙上色牢度的处理工艺及塑钢拉链 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种增加塑钢拉链链牙上色牢度的处理工艺及塑钢拉链，处理工艺包括以下步骤：将待上色塑钢拉链的链牙浸渍在处理液中，然后固色，上漆，烘烤，得到塑钢拉链；所述处理液以重量份数计，包括以下组分：对甲苯磺酸0.5～1.5份，二氧六环7～18份，全氯乙烯150～250份，甲乙酮1～10份，二甲苯1～10份，异氟尔酮1～10份和环氧丙烷1～10份。本发明通过将链牙在特定配方的处理液中浸渍处理后再去固色，上漆，烘烤，得到的塑钢拉链具有较高的上色牢度。实验结果表明：塑钢拉链在水温40℃，17L水、68克洗衣粉条件下，在洗衣机中水洗45min，循环水洗五遍后的水洗等级为4级。

Description

一种增加塑钢拉链链牙上色牢度的处理工艺及塑钢拉链
技术领域
本发明属于拉链技术领域，尤其涉及一种增加塑钢拉链链牙上色牢度的处理工艺及塑钢拉链。
背景技术
拉链作为服装辅料的重要组成部分，其技术水平和功能性要求随着服装的发展而不断改进和创新。随着科学技术的发展和人们生活水平、质量的不断提高，我们对于拉链产品色彩的多样性和功能的多样性要求也越高。因此，塑钢拉链牙齿的上漆产品市场需求越来越大。
市场上的塑钢拉链牙齿上色时，会直接把牙齿排咪成粗糙面，使得牙齿表面能够上漆，但是塑钢牙齿上漆的牢度始终不好。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种增加塑钢拉链链牙上色牢度的处理工艺及塑钢拉链，该工艺能够增加塑钢牙齿上漆的牢度。
本发明提供了一种增加塑钢拉链链牙上色牢度的处理工艺，包括以下步骤：
将待上色塑钢拉链的链牙浸渍在处理液中，然后固色，上漆，烘烤，得到塑钢拉链；
所述处理液以重量份数计，包括以下组分：
对甲苯磺酸0.5～1.5份，二氧六环7～18份，全氯乙烯150～250份，甲乙酮1～10份，二甲苯1～10份，异氟尔酮1～10份和环氧丙烷1～10份。
优选地，所述浸渍的温度为10℃～40℃。
优选地，所述固色的温度为80～120℃，固色的时间为2～5min。
所述处理液包括以下组分：
优选地，对甲苯磺酸1份，二氧六环10份，全氯乙烯200份，甲乙酮50份，二甲苯20份，异氟尔酮10份和环氧丙烷1份。
优选地，所述处理液包括以下组分：对甲苯磺酸1.3份，二氧六环13份，全氯乙烯240份，甲乙酮8份，二甲苯8份，异氟尔酮8份和环氧丙烷8份。
优选地，所述处理液包括以下组分：对甲苯磺酸1份，二氧六环10份，全氯乙烯200份，甲乙酮5份，二甲苯5份，异氟尔酮5份和环氧丙烷5份。
优选地，所述待上色塑钢拉链由以下方法制得：
将色粉和聚甲醛混合，得到塑钢拉链的链牙所需的色料；
将所述塑料和塑胶母粒混合，挤出链牙的牙齿形状，然后固定在布带上，得到待上色塑钢拉链。
本发明提供了一种塑钢拉链，由上述技术方案所述处理工艺制得。
本发明提供了一种增加塑钢拉链链牙上色牢度的处理工艺，包括以下步骤：将待上色塑钢拉链的链牙浸渍在处理液中，然后固色，上漆，烘烤，得到塑钢拉链；所述处理液以重量份数计，包括以下组分：对甲苯磺酸0.5～1.5份，二氧六环7～18份，全氯乙烯150～250份，甲乙酮1～10份，二甲苯1～10份，异氟尔酮1～10份和环氧丙烷1～10份。本发明通过将链牙在特定配方的处理液中浸渍处理后再去固色，上漆，烘烤，得到的塑钢拉链具有较高的上色牢度。实验结果表明：塑钢拉链在水温40℃，17L水、68克洗衣粉条件下，在洗衣机中水洗45min，循环水洗五遍后的水洗等级为4级。
具体实施方式
本发明提供了一种增加塑钢拉链链牙上色牢度的处理工艺，包括以下步骤：
将待上色塑钢拉链的链牙浸渍在处理液中，然后固色，上漆，烘烤，得到塑钢拉链；
所述处理液以重量份数计，包括以下组分：
对甲苯磺酸0.5～1.5份，二氧六环7～18份，全氯乙烯150～250份，甲乙酮1～10份，二甲苯1～10份，异氟尔酮1～10份和环氧丙烷1～10份。
本发明通过将链牙在特定配方的处理液中浸渍处理后再去固色，上漆，烘烤，得到的塑钢拉链具有较高的上色牢度。
本发明将待上色塑钢拉链的链牙浸渍在处理液中；所述处理液以重量份数计，包括以下组分：对甲苯磺酸0.5～1.5份，二氧六环7～18份，全氯乙烯150～250份，甲乙酮1～10份，二甲苯1～10份，异氟尔酮1～10份和环氧丙烷1～10份。在本发明中，所述浸渍的温度优选为10℃～40℃，更优选为15～30℃；本发明优选将链牙表面湿润即可。
所述处理液中对甲苯磺酸、二氧六环和全氯乙烯与其它组分相互配伍，使得塑钢拉链具有较高的上色牢度。
在本发明中，所述处理液具体包括：
对甲苯磺酸1份，二氧六环10份，全氯乙烯200份，甲乙酮50份，二甲苯20份，异氟尔酮10份和环氧丙烷1份。
或所述处理液包括以下组分：对甲苯磺酸1.3份，二氧六环13份，全氯乙烯240份，甲乙酮8份，二甲苯8份，异氟尔酮8份和环氧丙烷8份。
或所述处理液包括以下组分：对甲苯磺酸1份，二氧六环10份，全氯乙烯200份，甲乙酮5份，二甲苯5份，异氟尔酮5份和环氧丙烷5份。
所述处理液通过除去塑钢牙齿表面的老化产物和粉尘，除去塑料中迁移出的各种有机助剂和残留的单体、低分子产物，产生溶蚀和膨胀作用，增加表面粗糙度，增加了涂膜对塑钢牙齿的良好附着。
在本发明中，所述待上色塑钢拉链的链牙优选通过以下方法制得：
将色粉和聚甲醛混合，得到塑钢拉链的链牙所需的色料；
将所述塑料和塑胶母粒混合，挤出链牙的牙齿形状，然后固定在布带上，得到待上色塑钢拉链。
将所述塑料和塑胶母粒混合，挤出链牙的牙齿形状，然后固定在布带上这一步骤称之为排咪。
处理液浸渍后，进行固色，上漆，烘烤，得到塑钢拉链。本发明将经过处理液浸渍后的链牙过沥架，起到固色的作用。在本发明中，所述固色的温度优选为80～120℃，固色的时间优选为2～5min。
本发明优选将链牙上两遍油漆；所述油漆的主要成分为环氧树脂。本发明第一遍上漆的厚度优选为0.6～0.8mm；第二遍上漆的厚度优选为0.8～1mm。
所述烘烤的温度优选为115～125℃，更优选为120℃；烘烤的时间优选为2～5min。
本发明通过以下方法，对塑钢拉链的上色牢度进行测试：
在水温40℃下，17L水、68克洗衣粉，在洗衣机中水洗45min，循环水洗五遍，检测其水洗等级。
本发明提供了一种塑钢拉链，由上述技术方案所述处理工艺制得。
该塑钢拉链具有较高的上色牢度。实验结果表明：塑钢拉链在水温40℃，17L水、68克洗衣粉条件下，在洗衣机中水洗45min，循环水洗五遍后的水洗等级为4级。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种增加塑钢拉链链牙上色牢度的处理工艺及塑钢拉链进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
处理液配方：
将对甲苯磺酸0.6份、二氧六环8份，全氯乙烯170份，甲乙酮2份，二甲苯2份，异氟尔酮2份和环氧丙烷2份混合，得到处理液；
将色粉和聚甲醛混合，得到塑钢拉链的链牙所需的色料；
将所述塑料和塑胶母粒混合，挤出链牙的牙齿形状，然后固定在布带上，得到待上色塑钢拉链；
将待上色塑钢拉链的链牙在25℃下浸渍在上述配方的处理液中(表面湿润即可)，再在120℃下过沥架5min，链牙的表面经过上述反应，表面粗糙后，再上指定颜色的油漆，牙齿上漆两遍，第一遍0.8mm，第二遍1mm，烘烤温度120℃，时间5min，得到塑钢拉链。
本发明对塑钢拉链的上色牢度进行测试，结果见表1，表1为本发明实施例1～3和对比例1～2制备的塑钢拉链的上色牢度测试结果：
表1本发明实施例1～3和对比例1～2制备的塑钢拉链的
上色牢度测试结果
Figure BDA0001736332240000041
实施例2
将对甲苯磺酸1.3份，二氧六环13份，全氯乙烯240份，甲乙酮8份，二甲苯8份，异氟尔酮8份和环氧丙烷8份混合，得到处理液。
将色粉和聚甲醛混合，得到塑钢拉链的链牙所需的色料；
将所述塑料和塑胶母粒混合，挤出链牙的牙齿形状，然后固定在布带上，得到待上色塑钢拉链；
将待上色塑钢拉链的链牙在20℃下浸渍在上述配方的处理液中(表面湿润即可)，再在120℃下过沥架5min，链牙的表面经过上述反应，表面粗糙后，再上指定颜色的油漆，牙齿上漆两遍，第一遍0.7mm，第二遍1mm，烘烤温度120℃，时间5min，得到塑钢拉链。
本发明对实施例2制备的塑钢拉链的上色牢度进行测试，结果见表1。
实施例3
将对甲苯磺酸1份，二氧六环10份，全氯乙烯200份，甲乙酮5份，二甲苯5份，异氟尔酮5份和环氧丙烷5份混合，得到处理液。
将待上色塑钢拉链的链牙在30℃下浸渍在上述配方的处理液中(表面湿润即可)，再在120℃下过沥架5min，链牙的表面经过上述反应，表面粗糙后，再上指定颜色的油漆，牙齿上漆两遍，第一遍0.7mm，第二遍1mm，烘烤温度120℃，时间5min，得到塑钢拉链。
本发明对实施例3制备的塑钢拉链的上色牢度进行测试，结果见表1。
对比例1
将甲乙酮10份，二甲苯10份，异氟尔酮5份和环氧丙烷5份混合，得到处理液；
将色粉和聚甲醛混合，得到塑钢拉链的链牙所需的色料；
将所述塑料和塑胶母粒混合，挤出链牙的牙齿形状，然后固定在布带上，得到待上色塑钢拉链；
将待上色塑钢拉链的链牙在25℃下浸渍在上述配方的处理液中(表面湿润即可)，再在120℃下过沥架5min，链牙的表面经过上述反应，表面粗糙后，再上指定颜色的油漆，牙齿上漆两遍，第一遍0.8mm，第二遍0.9mm，烘烤温度120℃，时间5min，得到塑钢拉链。
对比例1制备的塑钢拉链的上色牢度的测试结果见表1。
对比例2
将二氧六环15份，甲乙酮10份，二甲苯10份，异氟尔酮10份和环氧丙烷10份混合，得到处理液；
将色粉和聚甲醛混合，得到塑钢拉链的链牙所需的色料；
将所述塑料和塑胶母粒混合，挤出链牙的牙齿形状，然后固定在布带上，得到待上色塑钢拉链；
将待上色塑钢拉链的链牙在25℃下浸渍在上述配方的处理液中(表面湿润即可)，再在120℃下过沥架5min，链牙的表面经过上述反应，表面粗糙后，再上指定颜色的油漆，牙齿上漆两遍，第一遍0.6mm，第二遍0.8mm，烘烤温度120℃，时间5min，得到塑钢拉链。
对比例2制备的塑钢拉链的上色牢度的测试结果见表1。
由以上实施例可知，本发明提供了一种增加塑钢拉链链牙上色牢度的处理工艺，包括以下步骤：将待上色塑钢拉链的链牙浸渍在处理液中，然后固色，上漆，烘烤，得到塑钢拉链；所述处理液以重量份数计，包括以下组分：对甲苯磺酸0.5～1.5份，二氧六环7～18份，全氯乙烯150～250份，甲乙酮1～10份，二甲苯1～10份，异氟尔酮1～10份和环氧丙烷1～10份。本发明通过将链牙在特定配方的处理液中浸渍处理后再去固色，上漆，烘烤，得到的塑钢拉链具有较高的上色牢度。实验结果表明：塑钢拉链在水温40℃，17L水、68克洗衣粉条件下，在洗衣机中水洗45min，循环水洗五遍后的水洗等级为4级。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种增加塑钢拉链链牙上色牢度的处理工艺，包括以下步骤：
将待上色塑钢拉链的链牙浸渍在处理液中，然后固色，上漆，烘烤，得到塑钢拉链；
所述处理液以重量份数计，包括以下组分：
对甲苯磺酸0.5~1.5份，二氧六环7~18份，全氯乙烯150~250份，甲乙酮1~10份，二甲苯1~10份，异氟尔酮1~10份和环氧丙烷1~10份；所述浸渍的温度为10℃~40℃；所述固色的温度为80~120℃，固色的时间为2~5min。
2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述处理液包括以下组分：
对甲苯磺酸0.6份，二氧六环 8份，全氯乙烯 170份，甲乙酮 2份，二甲苯2份，异氟尔酮2份和环氧丙烷2份。
3.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述处理液包括以下组分：对甲苯磺酸1.3份，二氧六环 13份，全氯乙烯 240份，甲乙酮 8份，二甲苯8 份，异氟尔酮8份和环氧丙烷8 份。
4.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述处理液包括以下组分：对甲苯磺酸1份，二氧六环 10份，全氯乙烯 200份，甲乙酮 5份，二甲苯5份，异氟尔酮5份和环氧丙烷5 份。
5.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述待上色塑钢拉链由以下方法制得：
将色粉和聚甲醛混合，得到塑钢拉链的链牙所需的色料；
将塑料和塑胶母粒混合，挤出链牙的牙齿形状，然后固定在布带上，得到待上色塑钢拉链。
6.一种塑钢拉链，由权利要求1~5任一项所述处理工艺制得。
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