CN108783608B - 电子烟雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子烟雾化器及电子烟，其中，电子烟雾化器包括：烟道，其进口端用于通入烟雾，出口端用于抽吸；油仓，围绕所述烟道设置；以及油路组件，包括连通油仓与所述烟道的进口端的油路，所述油路呈曲线型；还包括导油件，所述导油件填充于所述油路，用于将所述油仓内的烟油导向所述烟道的进口端。本发明油仓与烟道的进口端的油路呈曲线型，导油件填充于油路，导油件呈曲线型；相应的，沿导油件流出的烟油的路径也相应的为曲线型，其相对于烟油直线流出的路径，本发明能够有效防止不同使用状态下的烟油渗漏，解决电子烟的烟油渗漏问题，降低使用风险。

Description

电子烟雾化器及电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟领域，尤其涉及一种电子烟雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟一般以电能为驱动来源，实现烟油与烟液制品气雾化后吸入人体的装置。目前公知的一种有效的形式为通过加热线圈加热、蒸发吸附于导油多孔纤维状材料中的烟油，实现烟油的雾化；并与空气气流混合后以供使用者抽吸。在以此种方式工作的电子烟当中一种普遍的种类为储油式电子烟，即电子烟内部具有存储烟油的腔体，能够不断补充导油材料中的烟油，以提供连续多口数抽吸的形式。

但是，现有技术中的储油式电子烟均会出现不同程度的烟油渗漏问题，极大地影响了储油式电子烟的使用体验与抽吸安全性。因此，需要一种能够有效减缓或抑制烟油渗漏的油路结构，同时需保证发热组件的供油通畅。

发明内容

本发明的其中一个目的是提出一种电子烟雾化器及电子烟，其用于解决烟油渗漏的问题。

本发明的一些实施例提供了一种电子烟雾化器，其包括：烟道，其进口端用于通入烟雾，出口端用于抽吸；油仓，围绕所述烟道设置；以及油路组件，包括连通油仓与所述烟道的进口端的油路，所述油路呈曲线型；还包括导油件，所述导油件填充于所述油路，用于将所述油仓内的烟油导向所述烟道的进口端。

可选地，所述油路组件包括阻挡件，所述阻挡件沿所述油路的延伸方向对所述油路进行限位，以使所述油路呈曲线型。

可选地，所述油路组件包括间隔设置的第一阻挡件和第二阻挡件；所述第一阻挡件从所述烟道的进口端向所述烟道的出口端方向延伸；所述第二阻挡件从所述烟道的出口端向所述烟道的进口端方向延伸；所述导油件向所述烟道的进口端方向延伸，以绕过所述第二阻挡件；向所述烟道的出口端方向延伸，以绕过第一阻挡件。

可选地，所述第一阻挡件的延伸部与第二阻挡件的延伸部之间具有相互错位重叠段。

可选地，所述油仓靠近所述烟道的进口端的部位设有出油口，所述导油件的第一端通过所述出油口位于所述油仓内，所述导油件的第二端向所述烟道的进口端方向延伸；所述导油件还用于填充所述出油口，以避免所述油仓内的烟油通过所述出油口溢出。

可选地，所述油仓靠近所述烟道的进口端的部位设有第一出油口和第二出油口，所述导油件的第一端通过所述第一出油口位于所述油仓内，所述导油件的第二端向所述烟道的进口端方向延伸，且通过第二出油口位于所述油仓内；所述导油件还用于填充所述第一出油口和所述第二出油口，以避免所述油仓内的烟油通过所述第一出油口和所述第二出油口溢出。

可选地，所述导油件包括导油绳。

可选地，电子烟雾化器还包括发热组件，设于所述烟道的进口端，用于加热所述导油件。

可选地，所述发热组件包括发热丝，所述发热丝缠绕在所述导油件上。

可选地，所述发热组件包括电极针和绝缘套，所述电极针设于所述绝缘套内，且与所述发热丝连接。

可选地，电子烟雾化器包括连接座，所述连接座设于所述烟道的进口端，用于将所述烟道与所述油仓固定连接，所述导油件位于所述烟道的进口端的部位设于所述连接座内。

可选地，所述连接座设有用于连接所述烟道的进口端的连接孔，所述连接孔还用于向所述烟道的进口端通入烟雾。

可选地，所述连接座包括相对设置的两侧部，还包括连接所述两侧部的连接部，所述连接孔设于所述连接部，所述导油件位于所述烟道的进口端的部位位于所述连接部的下方，且位于所述两侧部之间。

可选地，所述油仓包括外壳和底座，所述烟道位于所述外壳内，所述烟道的进口端与所述底座之间形成供所述导油件延伸的通道。

可选地，电子烟雾化器包括通气管道，所述通气管道设于所述底座，其将所述烟道与所述底座的外部气体连通，所述导油件位于所述烟道的进口端的部位位于所述通气管道的上方。

本发明的一些实施例提供了一种电子烟，其包括上述的电子烟雾化器。

可选地，电子烟包括电池组件，所述电池组件用于向所述电子烟雾化器提供电源

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

在一些实施例中，电子烟雾化器包括连通油仓与烟道的进口端的油路，油路呈曲线型；导油件填充于油路，用于将油仓内的烟油导向烟道的进口端；沿导油件的延伸方向，导油件呈曲线型；相应的，沿导油件流出的烟油的路径也相应的为曲线型，其相对于烟油直线流出的路径，本公开能够有效防止不同使用状态下的烟油渗漏，解决电子烟的烟油渗漏问题，降低使用风险。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一些实施例提供的电子烟雾化器的结构原理示意图；

图2为本发明一些实施例提供的电子烟雾化器的油仓与烟道的组装示意图；

图3为本发明提供的电子烟雾化器的一具体实施例的截面示意图；

图4为本发明提供的电子烟雾化器的一具体实施例的外观示意图；

图5为本发明提供的电子烟雾化器的一具体实施例的油仓与烟道的组装示意图；

图6为本发明提供的电子烟雾化器的一具体实施例的爆炸示意图；

图7为本发明一些实施例提供的电子烟的示意图；

图8为本发明一些实施例提供的电子烟的分解示意图。

附图中标号：

1-烟道；11-进口端；12-出口端；

2-油仓；21-第一出油口；22-第二出油口；23-外壳；24-底座；241-环形壁；25-通气管道；26-顶盖；261-通孔；262-连接管；

3-油路组件；31-导油件；32-第一阻挡件；33-第二阻挡件；

4-发热组件；41-发热丝；42-电极针；43-绝缘套；

5-连接座；51-连接孔；52-侧部；53-连接部；

A-电子烟雾化器；B-电池组件；

a-第一阻挡件的延伸段与第二阻挡件的延伸段相互错位重叠部分的长度；

b-第一阻挡件高出通气管道的上端面的尺寸；

c-第一阻挡件与第二阻挡件之间的距离。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1、图6所示，为本发明一些实施例提供的电子烟雾化器的示意图。

在一些实施例中，电子烟雾化器包括烟道1，烟道1的进口端11用于通入烟雾，烟道1的出口端12用于连接烟嘴，以进行抽吸。抽吸时，烟雾通过烟道1流向使用者。

在一些实施例中，电子烟雾化器包括油仓2，油仓2围绕烟道1设置。油仓2内预置有烟油，烟油在烟道1的进口端11被加热蒸发，产生的烟雾流向烟道1。

在一些实施例中，电子烟雾化器包括油路组件3，油路组件3包括连通油仓2与烟道1的进口端11的油路，油路呈曲线型。

油路组件3还包括导油件31。导油件31填充于油路，用于将油仓2内的烟油导向烟道1的进口端11。

连通油仓2与烟道1的进口端11的呈曲线型，沿导油件31的延伸方向，导油件31呈曲线型。相应的，沿导油件31流出的烟油的路径也相应的为曲线型，其相对于烟油直线流出的路径，本公开能够有效防止不同使用状态下的烟油渗漏，解决电子烟的烟油渗漏问题，降低使用风险。

在一些实施例中，电子烟雾化器还包括发热组件4，发热组件4设于烟道1的进口端11，用于加热导油件31，使沿导油件31流出的烟油蒸发雾化。

发热组件4位于烟道1的进口端11，导油件31的一端浸没在油仓2的烟油内，将烟油引向烟道1的进口端11，并通过发热组件4加热，烟油被加热组件4加热蒸发雾化后与空气混合后进入烟道1，使用者通过抽吸烟嘴获得气溶胶成分，以达到抽吸满足感。

在一些实施例中，如图4所示，发热组件4包括发热丝41，发热丝41缠绕在导油件31上，导油件31上的烟油能够浸没发热丝，满足发热组件4的供油需求，提高消费者的使用体验。

进一步地，发热丝41缠绕导油件31形成发热线圈，且发热线圈沿烟道1的径向延伸。

在一些实施例中，发热组件4包括电极针42，电极针42与发热丝41连接，发热丝41通过电极针42连接于电池组件，电池组件用于向发热丝41提供电源。

在一些实施例中，发热组件4包括绝缘套43，电极针42设于绝缘套43内，发热丝41与电极针42连接的部位也位于绝缘套43内。

进一步地，发热组件4包括两个电极针42和两个绝缘套43。绝缘套43具有中心通孔，发热丝41的两端分别对应穿入两个绝缘套43的中心通孔内，与此同时，两个电极针42也分别对应穿入两个绝缘套43的中心通孔内，实现电极针42与发热丝41端部的接触并紧固。

可选地，发热丝41包括电阻丝。

可选地，绝缘套43包括密封硅胶套。

在一些实施例中，油路组件3包括阻挡件，阻挡件沿油仓2与烟道的进口端11的油路的延伸方向对油路进行限位，以使油路呈曲线型。

由于导油件31填充于油仓2与烟道的进口端11的油路，因此也可以说，阻挡件沿导油件31的延伸方向对导油件31进行限位，以使导油件31呈曲线型，避免烟油直线流动，防止漏油。

在一些实施例中，油路组件3包含至少一个阻挡件，或者，油路组件3包括至少两个阻挡件，相邻两个阻挡件呈上下交错排列，使导油件31以曲线型排布，进而使烟油沿呈曲线型流向。

例如：导油件31可以以多个S型连续排布的形式布置。

在一些实施例中，油路组件3包括间隔设置的第一阻挡件32和第二阻挡件33；第一阻挡件32从烟道1的进口端11向烟道1的出口端12方向延伸；第二阻挡件33从烟道1的出口端12向烟道1的进口端11方向延伸。

导油件31的一端位于油仓2内，导油件31的另一端向烟道1的进口端11方向延伸绕过第二阻挡件33后，向烟道1的出口端12方向延伸，以绕过第一阻挡件32，以使导油件31呈曲线型布置。

可选地，油路组件3包括多组间隔设置的第一阻挡件32和第二阻挡件33。

在一些实施例中，第一阻挡件32向烟道1的出口端12延伸的一端与第二阻挡件33向烟道1的进口端11方向延伸的一端之间具有错位重叠段，即投影具有部分重合段。

第一阻挡件32的延伸端相对于所述第二阻挡件33的延伸端靠近烟道1的出口端12。

在一些实施例中，油仓2靠近烟道1的进口端11的部位设有出油口，导油件31的一端通过出油口位于油仓2内，导油件31的第二端向烟道1的进口端11方向延伸；导油件31还用于填充出油口，以避免油仓2内的烟油通过出油口溢出。

在一些实施例中，油仓2靠近烟道1的进口端11的部位设有第一出油口21和第二出油口22，导油件31的一端通过第一出油口21位于油仓2内，导油件31的第二端向烟道1的进口端11方向延伸，且呈曲线型。导油件31的第二端从烟道1的进口端11继续延伸，且呈曲线型，最终通过第二出油口22位于油仓2内。导油件31还用于填充第一出油口21和第二出油口22，以避免油仓2内的烟油通过第一出油口21和第二出油口22溢出。

油仓2通过油路与烟道1的进口端11连通，导油件31填充于油仓2与烟道1的进口端11之间的油路。且油仓2与烟道1的进口端连通的油路呈曲线型，避免烟油直线流动。导油件31填充于油仓2与烟道1的进口端11之间的曲线型油路，能够避免烟油泄漏。

可选地，油仓2与烟道1的进口端11连通的油路可以为一条、两条或更多条。

在一些实施例中，导油件31包括导油绳。

可选地，导油绳的材质为具有微孔且具有一定耐热性和抗拉伸强度的纤维材质，如玻璃纤维、碳纤维、棉纤维、麻纤维等，优选的为棉纤维材质。

在一些实施例中，如图3所示，电子烟雾化器包括连接座5，连接座5设于烟道1的进口端11。连接座5用于将烟道1与油仓2固定连接。导油件31位于烟道1的进口端11的部位设于连接座5内。

在一些实施例中，连接座5设有用于连接烟道1的进口端11的连接孔51，连接孔51还用于向烟道1的进口端11通入烟雾。

在一些实施例中，连接座5包括相对设置的两侧部52，还包括连接两侧部52的连接部53。连接孔51设于连接部53。

导油件31位于烟道1的进口端11的部位位于连接部53的下方，且位于两侧部52之间。相应的，加热组件4位于连接部53的下方，且位于两侧部52之间。

在一些实施例中，油仓2包括外壳23和底座24，烟道1位于外壳23内，烟道1的进口端11与底座24之间形成供导油件31延伸的油路，即连通油仓2与烟道1的进口端11的油路。

在一些实施例中，连接座5与外壳23一体成型。

可选地，连接座5的两侧部52的第一侧与外壳23的侧壁固定连接，连接座5的两侧部52的第二侧与外壳23的侧壁固定连接。连接座5的两侧部52的第一侧与第二侧相对设置。

连接座5呈倒置的U型。连接座5的连接部53相对于两侧部52靠近烟道1的出口端12。连接部53设有连接孔51，连接孔51用于连接、固定烟道11的进口端11。

在一些实施例中，第一阻挡件32的第一端设于底座24，第一阻挡件32的第二端向烟道1的出口端12方向延伸。

在一些实施例中，第二阻挡件33的一端设于连接座5的侧部52，另一端向远离烟道1的出口端12方向延伸。

可选地，第二阻挡件33可以为连接座5的侧部52向远离烟道1的出口端12方向延伸而出的延伸段。

在外壳23与底座24连接组装后，第一阻挡件32与第二阻挡件33间隔交错排列，以形成曲线型的油路。

第二阻挡件33的宽部适应底座24内壁的宽度，并构成与底座24内壁的紧密接触密封。

在一些实施例中，底座24包括底板以及设于底板上的环形壁241(如图3、图6所示)。环形壁241的外部尺寸稍小于外壳23的内壁尺寸，外壳23的底部罩设在环形壁241的外周，且与底座24的底板密封连接。

进一步地，底座24的环形壁241兼具油路组件3的第三阻挡件的作用。第三阻挡件与第二阻挡件33相邻，导油件31在第二阻挡件33与第三阻挡件之间形成转弯。

可选地，底座24与外壳23通过卡扣连接的形式连接。

进一步地，第一阻挡件32的第二端与环形壁241的顶部平齐。

在一些实施例中，阻挡件包括第一阻挡件32、第二阻挡件33和环形壁241形成的第三阻挡件，相邻阻挡件之间呈交错式排列，用以使导油件31位于油仓2内的端部以及油路发生第二次弯折，以形成整个油路组件3的连续S型弯曲线路。

在一些实施例中，导油件31的第一端通过第一阻挡件32、第二阻挡件33、油仓2的第一出油口21进入油仓31内；导油件31的第二端通过另一第一阻挡件32、另一第二阻挡件33、油仓2的第二出油口22进入油仓31内。导油件31的位于第一端和第二端的部位位于烟道1的进口端。

在一些实施例中，外壳23为上下贯通的筒状结构，烟道1位于外壳23的筒状空腔内部。

在一些实施例中，电子烟雾化器包括通气管道25，通气管道25设于底座24，其将烟道1与底座24的外部气体连通，导油件31位于烟道1的进口端11的部位位于通气管道25的上方。

在一个实施例中，通气管道25位于底座24的中心位置。

可选地，通气管道25呈圆筒形，也可以呈方筒形、椭圆筒形以及适应雾化器外观结构的特殊形状等。

沿通气管道25的轴向，底座24两侧设有贯穿底座24上下两端面的孔位，该孔位用于安装绝缘套43。

在一些实施例中，绝缘套43塞于底座24的孔位内，发热线圈横置于通气管道25上方。

外壳23的下部内壁与底座24的环形壁241通过卡接密封连接，通过外壳23与底座24的卡接，使通气管道25、第一阻挡件32、第二阻挡件33、环形壁241等组件定位与排列，以形成曲线型油路系统。

在一些实施例中，如图5所示，油仓2还包括顶盖26。如图6所示，顶盖26设有用于连接电子烟吸嘴的通孔261。顶盖26还设有用于与烟道1的出口端12连接的连接管262。

在电子烟雾化器的一具体实施例中，导油件31的压紧直径为1.5mm～2.5mm，优选的直径为1.75mm～2.25mm。

在上述具体实施例中，如图2所示，为配合导油件31所需的材质与尺寸，第一阻挡件32的延伸段与第二阻挡件33的延伸段相互交错重叠部分的长度a范围为0.0mm～2.5mm，优选的长度a范围为0.5mm～1.5mm。经测试，此交错重叠长度范围能够有效防止烟油渗漏，并保持油路通畅。

在上述具体实施例中，如图2所示，为配合导油件31所需的材质与尺寸，第一阻挡件32与其相邻的第二阻挡件33之间的距离c的范围为1.5mm～2.5mm，优选距离c的范围为1.5mm～1.8mm。

在上述具体实施例中，如图2所示，其中第一阻挡件32需高于通气管道25的上端面，发热线圈横置于通气管道25的上方，并保持导油件31从发热线圈的两端部延伸至两端的第一阻挡件32时产生弯曲，并在第一阻挡件32顶端形成棉团，以储蓄饱和的烟油供发热丝41雾化，防止因油路阻挡造成的瞬时供油不足。

在上述具体实施例中，第一阻挡件32高出通气管道25的上端面的尺寸b范围为0.5mm～3.0mm，优选的尺寸b的范围为0.5mm～1.0mm。经测试，此尺寸b范围能保证供油充分，且不阻碍空气从通气管道25内流入。

如图7、图8所示，一些实施例提供了一种电子烟，其包括上述的电子烟雾化器A，其具备结构简单，易于加工制造，通用性强，体积小等特点。

在一些实施例中，电子烟包括电池组件B，电池组件B用于向电子烟雾化器A提供电源。

在一些实施例中，电子烟包括储油式电子烟。可选地，电子烟为扁条形烟弹式电子烟。

在一些实施例中，电子烟包含可存储烟油并加热雾化的电子烟雾化器A，以及为电子烟雾化器A提供电能与抽吸控制程序的电池组件B。

可选地，电池组件B包括电池杆。

在一些实施例中，电子烟整体呈扁长条型，电子烟雾化器A与电池杆采用插拔式电极触点连接。利用安装于电池杆内临近雾化器气路入口的气动开关(咪头)，感应抽吸过程中气路内的压力变化，自动控制电能输出或者关闭。

在一些实施例中，电子烟具有至少两个电极用于同电池杆连接供电，为便于装配制造与防止电极距离过近短路，两个用于安装电极针的孔位分别位于通气管道25的两侧。

在本发明的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (16)

1.一种电子烟雾化器，其特征在于，包括：

烟道(1)，其进口端(11)用于通入烟雾，出口端(12)用于抽吸；

油仓(2)，围绕所述烟道(1)设置；以及

油路组件(3)，包括连通油仓(2)与所述烟道(1)的进口端(11)的油路，所述油路呈曲线型；还包括导油件(31)，所述导油件(31)填充于所述油路，用于将所述油仓(2)内的烟油导向所述烟道(1)的进口端(11)；

所述油路组件(3)包括间隔设置的第一阻挡件(32)和第二阻挡件(33)；所述第一阻挡件(32)从所述烟道(1)的进口端(11)向所述烟道(1)的出口端(12)方向延伸；所述第二阻挡件(33)从所述烟道(1)的出口端(12)向所述烟道(1)的进口端(11)方向延伸；所述导油件(31)向所述烟道(1)的进口端(11)方向延伸，以绕过所述第二阻挡件(33)；所述导油件(31)向所述烟道(1)的出口端(12)方向延伸，以绕过第一阻挡件(32)。

2.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述第一阻挡件(32)和所述第二阻挡件(33)沿所述油路的延伸方向对所述油路进行限位，以使所述油路呈曲线型。

3.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述第一阻挡件(32)的延伸部与第二阻挡件(33)的延伸部之间具有相互错位重叠段。

4.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述油仓(2)靠近所述烟道(1)的进口端(11)的部位设有出油口，所述导油件(31)的第一端通过所述出油口位于所述油仓(2)内，所述导油件(31)的第二端向所述烟道(1)的进口端(11)方向延伸；所述导油件(31)还用于填充所述出油口，以避免所述油仓(2)内的烟油通过所述出油口溢出。

5.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述油仓(2)靠近所述烟道(1)的进口端(11)的部位设有第一出油口(21)和第二出油口(22)，所述导油件(31)的第一端通过所述第一出油口(21)位于所述油仓(2)内，所述导油件(31)的第二端向所述烟道(1)的进口端(11)方向延伸，且通过第二出油口(22)位于所述油仓(2)内；所述导油件(31)还用于填充所述第一出油口(21)和所述第二出油口(22)，以避免所述油仓(2)内的烟油通过所述第一出油口(21)和所述第二出油口(22)溢出。

6.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述导油件(31)包括导油绳。

7.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，还包括发热组件(4)，设于所述烟道(1)的进口端(11)，用于加热所述导油件(31)。

8.如权利要求7所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述发热组件(4)包括发热丝(41)，所述发热丝(41)缠绕在所述导油件(31)上。

9.如权利要求8所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述发热组件(4)包括电极针(42)和绝缘套(43)，所述电极针(42)设于所述绝缘套(43)内，且与所述发热丝(41)连接。

10.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，包括连接座(5)，所述连接座(5)设于所述烟道(1)的进口端(11)，用于将所述烟道(1)与所述油仓(2)固定连接，所述导油件(31)位于所述烟道(1)的进口端(11)的部位设于所述连接座(5)内。

11.如权利要求10所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述连接座(5)设有用于连接所述烟道(1)的进口端(11)的连接孔(51)，所述连接孔(51)还用于向所述烟道(1)的进口端(11)通入烟雾。

12.如权利要求11所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述连接座(5)包括相对设置的两侧部(52)，还包括连接所述两侧部(52)的连接部(53)，所述连接孔(51)设于所述连接部(53)，所述导油件(31)位于所述烟道(1)的进口端(11)的部位位于所述连接部(53)的下方，且位于所述两侧部(52)之间。

13.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述油仓(2)包括外壳(23)和底座(24)，所述烟道(1)位于所述外壳(23)内，所述烟道(1)的进口端(11)与所述底座(24)之间形成供所述导油件(31)延伸的通道。

14.如权利要求13所述的电子烟雾化器，其特征在于，包括通气管道(25)，所述通气管道(25)设于所述底座(24)，其将所述烟道(1)与所述底座(24)的外部气体连通，所述导油件(31)位于所述烟道(1)的进口端(11)的部位位于所述通气管道(25)的上方。

15.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1～14任一项所述的电子烟雾化器。

16.如权利要求15所述的电子烟，其特征在于，包括电池组件，所述电池组件用于向所述电子烟雾化器提供电源。

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