CN108782808A - 茶叶用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工技术领域，公开了一种茶叶用烘干设备，包括机架和底座，所述机架上设置有筛分机构，筛分机构包括滑块、筛分板和回收箱；滑块上设有转轴，转轴与筛分板固定连接，筛分板上设有若干筛孔，筛孔内均固定有筛分单向阀，回收箱固定在筛分板下部且回收箱通过筛孔与筛分板连通；底座上固定有电机，电机的输出轴上固定有转盘，转盘与滑块之间铰接有连杆，底座上设置有烘干箱，烘干箱内转动连接有驱动轴，驱动轴的下端伸出烘干箱，并且驱动轴的下端固定有驱动盘，驱动盘与转盘通过皮带连接；驱动轴的外周上固定有若干加热器。本发明结构简单，能够快速的对茶叶进行筛分，并且对茶叶进行均匀烘干。

Description

茶叶用烘干设备

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及茶叶用烘干设备。

背景技术

茶叶作为一种传统、健康的饮品深受广大群众的喜爱，茶叶在制作过程中的主要加工工艺一般为摊晾、杀青、揉捻、理条和烘干。烘干是茶叶制作过程中的一道重要工序，主要的目的是去除茶叶里面的水分，同时达到茶叶定性以及耐氧化的目的。

现有技术中茶叶烘干通常采用烘箱来完成，经过揉捻理条后的茶叶均匀的摊放在托盘中，烘箱内间隔布置有横板，然后将托盘放置在横板上在烘箱内由底层到高层叠放放置，利用炭火盆或者电能进行烘烤，烘箱的热气是从底部向上流动，对于同一时间段放入烘箱内的不同高度处的筛框上的茶叶，烘干所需要时间必然不同，茶叶在烘烤结束后要对应的收取套盘后进行托盘替换，工作人员需要来回打开烘箱门进行替换托盘的操作，极大的浪费劳动力，并且在打开箱门的过程中容易造成烘箱内热量的流失，致使茶叶烘干不均匀，质量差，造成资源的浪费。

实际上，在茶叶的加工过程中，有许多茶叶粉末，属于劣质茶叶，一般不会作为商品售出。因此需要将茶叶粉末从完整茶叶中剔除，茶叶烘干之后还会对茶叶粉末进行处理，如此必然还会增加工作人员的工作量，降低茶叶加工的工作效率。

发明内容

本发明意在提供一种茶叶用烘干设备，以解决现有的茶叶烘干过程中，茶叶烘干不均匀造成烘干质量差，资源浪费的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：茶叶用烘干设备，包括机架和底座，所述机架上设置有筛分机构，筛分机构包括滑块、筛分板和回收箱；

所述滑块与机架滑动连接，滑块上设有转轴，转轴与筛分板固定连接，筛分板上设有若干筛孔，筛孔内均固定有用于筛分茶叶的筛分单向阀，回收箱固定在筛分板下部且回收箱通过筛孔与筛分板连通；

所述底座上固定有电机，电机的输出轴上固定有转盘，转盘与滑块之间设有两端分别与转盘和滑块铰接的连杆，转盘、连杆和滑块构成曲柄滑块机构，所述底座上设置有烘干箱，烘干箱内转动连接有驱动轴，驱动轴的下端伸出烘干箱，并且驱动轴的下端固定有驱动盘，驱动盘与转盘通过皮带连接；

驱动轴的外周上固定有若干加热器。

本发明的原理：将茶叶放置在筛分板上，启动电机和加热板，电机会带动转盘转动，转盘会通过连杆带动滑块在水平方向往复滑动，滑块往复滑动会带动筛分板往复滑动，筛分板往复滑动会使得茶叶振动，从而较小的茶叶粉末会从筛孔进入到回收箱内。

转盘转动还会通过皮带带动驱动盘进行转动，驱动盘会带动驱动轴进行转动。将筛分好的茶叶放置在烘干箱内，驱动轴转动会带动加热板进行转动，加热板在转动过程中不仅对茶叶进行均匀搅拌，加热板还会对茶叶进行加热，从而烘干茶叶。

本发明的有益效果：1、本发明在对茶叶烘干前，通过曲柄滑块机构来驱动筛分板，从而对茶叶进行筛分，将茶叶粉末从完整茶叶中筛出，从而避免在茶叶烘干好之后进行筛分，不仅提高工作效率，并且还能节约烘干茶叶所使用的热能，节约烘干成本。

2、茶叶在烘干箱内通过搅拌的方式来对茶叶进行烘干，并且用于搅拌的器械为加热板，与传统的烘干箱相比，烘干箱上部和下部的温度较为稳定，从而烘干箱上部和下部的温度均匀，并且通过搅拌的方式来对茶叶进行烘干，使得茶叶能够得到均匀烘干，以提高茶叶的烘干质量。

进一步，所述转轴与滑块转动连接，转轴的外周套设有与转轴固定连接的齿轮，滑块远离筛分板的一端固定有气箱，气箱内滑动连接有活塞板，活塞板上设有与滑块固定连接的活塞杆，气箱上设有出气单向阀和与外部连通的进气单向阀，出气单向阀连通有固定在气箱上的气囊，气囊的上方设有可竖直滑动的限位块，机架上转动连接有杠杆，杠杆的一端位于气囊和限位块之间，杠杆的另一端铰接有与齿轮啮合的齿条。在滑块往复滑动的过程中，滑块会通过活塞杆带动活塞板使得气箱类似打气筒工作，气箱通过进气单向阀吸入气体，气箱通过出气单向阀排出气体进入到气囊内，气囊充入气体会膨胀并且向上推动杠杆的一端，杠杆的另一端向下推动齿轮，齿轮带动转轴转动，转轴带动筛分板和回收箱转动，从而筛分板上的茶叶掉落到烘干箱内，如此可以避免人工搬运茶叶，提高工作效率。

进一步，所述机架上还设有用于对限位块导向的滑道。滑道对限位块进行导向，避免滑块滑动时位置偏移，避免滑块不能压紧杠杆。

进一步，所述气囊与烘干箱之间设有气管，气管一端与气囊连通，气管另一端与烘干箱连通，气管与气囊的连通处设有电磁阀。当茶叶烘干好之后，可将电磁阀打开，气囊内的气体排出到烘干箱内，气囊内跑出的气体能对茶叶进行降温。

进一步，所述加热器包括金属板和安装在金属板内的螺旋电圈。螺旋电圈对金属板进行加热，金属板对茶叶进行导热。

进一步，所述金属板上固定有若干金属凸块。金属凸块可增大金属板的导热面积。

进一步，所述烘干箱的下部设有用于放出茶叶的开口。在气囊内的气体排入到烘干箱时，气体可将茶叶从开口排出。

附图说明

图1为本发明实施例茶叶用烘干设备的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：回收箱1、筛分板2、筛分单向阀3、筛孔4、转轴5、齿轮6、齿条7、杠杆8、滑道9、限位块10、气管左端11、气囊12、出气单向阀13、气箱14、进气单向阀15、活塞板16、活塞杆17、滑块18、连杆19、转盘20、皮带21、烘干箱22、驱动盘23、加热板24、开口25、驱动轴26、气管右端27。

基本如附图1所示，茶叶用烘干设备，包括机架和底座，机架上水平滑动连接有滑块18，滑块18右端转动连接有转轴5，转轴5的右端固定有筛分板2，筛分板2上设置有五个筛孔4，筛孔4内均固定有筛分单向阀3，筛分板2的底部通过紧固螺栓固定有回收箱1，筛分单向阀3的进料口朝向筛分板2，筛分单向阀3的出料口朝向回收箱1。

滑块18的左侧设有固定在机架上的气箱14，气箱14内水平滑动连接有活塞板16，活塞板16与滑块18之间固定有活塞杆17。气箱14的底部固定有与外部连通的进气单向阀15，进气单向阀15的出气口朝向气箱14，进气单向阀15的进气口朝向气箱14的外部。气箱14的上部固定有出气单向阀13和气囊12，出气单向阀13的进气端朝向气箱14，出气单向阀13的出气端朝向气囊12。

机架上转动连接有杠杆8，杠杆8的左端位于气囊12的上方，机架上设有竖直的滑道9和位于滑道9内的限位块10，限位块10可沿竖直方向滑动，限位块10位于杠杆8左端的上方，在重力的作用下限位块10会将杠杆8的左端压紧。杠杆8的右端设有与杠杆8滑动连接的套筒，套筒沿杠杆8的长度方向滑动(图中未示出)，套筒上铰接有与机架竖直滑动连接的齿条7，齿条7与齿轮6啮合。

底座位于筛分机构的下方，底座的左侧设置有电机，电机的输出轴上固定有转盘20，转盘20与滑块18之间铰接有连杆19，转盘20、连杆19和滑块18构成曲柄滑块机构。底座的右侧设置有位于筛分板2下方的烘干箱22，烘干箱22上部设置有入料口。烘干箱22内转动连接有驱动轴26，驱动轴26的下端伸出烘干箱22的底部，驱动轴26的下端固定有驱动盘23，驱动盘23与转盘20通过皮带21连接。

驱动轴26的外周上设置有六块加热板24，加热板24包括金属板和位于金属板内的螺旋电圈，金属板为铜板或铁板，本实施例选用铁板，铁板具有良好的导热性，金属板上设有若干金属凸块，金属凸块由铜制成，并且金属凸块与金属板一体成型(图中未示出)。气囊12与烘干箱22之间还设有气管，气管左端11与气囊12连通，并且气管左端11与气囊12的连通处设置有电磁阀，气管右端27位于烘干箱22的左侧且气管右端27与烘干箱22连通，烘干箱22的右侧壁设置有开口25。

具体实施过程如下：

将需要烘干的茶叶放置在筛分板2上，启动电机和螺旋电圈。

电机会带动转盘20转动，转盘20通过连杆19带动滑块18水平往复滑动。滑块18会通过转轴5带动筛分板2水平往复滑动，筛分板2在滑动的过程中，筛分板2所产生的振动将完整的茶叶和茶叶粉末分开，茶叶粉末在重力的作用下，会通过筛孔4和筛分单向阀3进入到回收箱1内进行收集。

滑块18水平往复运动还会通过活塞杆17带动活塞板16，活塞板16在气箱14内水平往复运动，气箱14会类似打气筒工作。气箱14会通过进气单向阀15吸入气体，并且气箱14还会通过出气单向阀13排出气体，排出的气体进入到气囊12内，气囊12会发生膨胀，从而气囊12会推动杠杆8的左端向上转动，杠杆8会将滑块18向上推动。此时，杠杆8的右端会向下转动，并且杠杆8的右端会向下推动齿条7，齿条7会带动齿轮6转动，齿轮6会带动转轴5转动，从而转轴5带动筛分板2转动并且使得筛分板2上面的完整茶叶掉落到烘干箱22内。由于滑块18左右往复滑动的频率一定，且滑块18通过活塞杆17和活塞板16的配合通过气箱14对气囊12充气的时间一定，例如90秒。通过以上原理，可调节筛分板2对茶叶的筛分时间。

转盘20转动，转盘20会通过皮带21带动驱动盘23转动，驱动盘23会带动驱动轴26转动，驱动轴26会带动金属板转动对茶叶进行搅拌，螺旋电圈对金属板加热，金属板在转动的过程中对烘干箱22内的茶叶进行均匀烘干。

当茶叶烘干完成之后，关闭螺旋电圈和电机。打开电磁阀，气囊12内的气体通过气管左端11和气管右端27进入到烘干箱22内。进入烘干箱22内的气体会对烘干箱22内的茶叶降温，并且气体还会将茶叶从烘干箱22的开口25吹出，如此可减少人工取茶叶的工作量。

气囊12内的气体跑出之后，在重力的作用下限位块10会向下滑动，并且限位块10会压紧杠杆8的左端，杠杆8的右端向上转动复位，并且杠杆8的右端会向上拉动齿条7，齿条7带动齿轮6反向转动，从而齿轮6带着转轴5反向转动，转轴5带着筛分板2和回收箱1复位。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.茶叶用烘干设备，其特征在于：包括机架和底座，所述机架上设置有筛分机构，筛分机构包括滑块、筛分板和回收箱；

所述滑块与机架滑动连接，滑块上设有转轴，转轴与筛分板固定连接，筛分板上设有若干筛孔，筛孔内均固定有用于筛分茶叶的筛分单向阀，回收箱固定在筛分板下部且回收箱通过筛孔与筛分板连通；

所述底座上固定有电机，电机的输出轴上固定有转盘，转盘与滑块之间设有两端分别与转盘和滑块铰接的连杆，转盘、连杆和滑块构成曲柄滑块机构，所述底座上设置有烘干箱，烘干箱内转动连接有驱动轴，驱动轴的下端伸出烘干箱，并且驱动轴的下端固定有驱动盘，驱动盘与转盘通过皮带连接；

驱动轴的外周上固定有若干加热器。

2.根据权利要求1所述的茶叶用烘干设备，其特征在于：所述转轴与滑块转动连接，转轴的外周套设有与转轴固定连接的齿轮，滑块远离筛分板的一端固定有气箱，气箱内滑动连接有活塞板，活塞板上设有与滑块固定连接的活塞杆，气箱上设有出气单向阀和与外部连通的进气单向阀，出气单向阀连通有固定在气箱上的气囊，气囊的上方设有可竖直滑动的限位块，机架上转动连接有杠杆，杠杆的一端位于气囊和限位块之间，杠杆的另一端铰接有与齿轮啮合的齿条。

3.根据权利要求2所述的茶叶用烘干设备，其特征在于：所述机架上还设有用于对限位块导向的滑道。

4.根据权利要求3所述的茶叶用烘干设备，其特征在于：所述气囊与烘干箱之间设有气管，气管一端与气囊连通，气管另一端与烘干箱连通，气管与气囊的连通处设有电磁阀。

5.根据权利要求4所述的茶叶用烘干设备，其特征在于：所述加热器包括金属板和安装在金属板内的螺旋电圈。

6.根据权利要求5所述的茶叶用烘干设备，其特征在于：所述金属板上固定有若干金属凸块。

7.根据权利要求6所述的茶叶用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱的下部设有用于放出茶叶的开口。