CN108967571A - 绿茶加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于茶叶加工领域,具体公开了一种绿茶加工装置,机架上固定有两端均密封的加工桶,加工桶上、下两端均设有若干通孔;加工桶内固定有第一滤网和第二滤网,电机的输出轴贯穿加工桶的侧壁并延伸至第一滤网和第二滤网之间,电机的输出轴自由端通过曲柄滑块机构连接有敲击杆,电机的输出轴上固定有凸轮,机架上固定有活塞桶,活塞上侧固定有活塞杆,活塞杆上端和凸轮滑动配合;活塞桶下端设有进气孔和出气孔,机架上固定有涡流管,进气端和出气孔连通,冷气出气端连通有冷气三通管,热气出气端连通有热气三通管,冷气三通管的一端和加工桶上端连通;热气三通管的一端和加工桶下端连通。采用本发明的方案,满足提香和筛分装置一体化的要求。
Description
技术领域
本发明属于茶叶加工领域,具体涉及了一种绿茶加工装置。
背景技术
传统的绿茶制作,包括杀青、揉捻和干燥三个步骤,在茶叶加工的后期阶段,通常会将茶叶在高温环境下翻炒,使茶叶中的香味物质在较高的温度条件下挥发出来,让加工好的茶叶具有浓郁的香味,这道工序称为提香,其基本原理是让茶叶在运动状态下受热,以保持均匀升温。
现阶段所使用的提香方法的缺点在于,由于使用成型茶叶进行加工,提香时间相对较长,能耗比较大;致使茶叶之间的磨损加剧,加工损失大,茶形破坏严重,会产生大量低品质的茶叶粉末。授权公告号CN101658213B的发明专利公开了“一种茶叶提香方法”,主要是利用需提香茶叶和茶末混合在提香机中加热,利用茶末给茶叶提香,但由于茶叶和茶末混合在一起,提香工艺完成后还需要将茶叶人工输送至筛分装置处进行筛分工作,一方面需要多个装置进行工作,成本较高;另一方面,需要人工进行运输操作,较为费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿茶加工装置,以满足提香和筛分装置一体化的要求。
为达到上述目的,本发明的基础方案为:绿茶加工装置,包括机架,机架上固定有两端均密封的加工桶,加工桶上、下两端均设有若干通孔,通孔内设有滤布;加工桶内固定有第一滤网和位于第一滤网下方的第二滤网,第二滤网的目数大于第一滤网;机架上固定有电机,电机的输出轴贯穿加工桶的侧壁并延伸至第一滤网和第二滤网之间,电机的输出轴自由端通过曲柄滑块机构连接有敲击杆,敲击杆上、下运动可以间歇的敲击第一滤网和第二滤网;电机的输出轴位于加工桶外的部分固定有凸轮,机架上位于凸轮下方固定有活塞桶,活塞桶内滑动连接有活塞,活塞上侧固定有活塞杆,活塞杆上端和凸轮滑动配合;活塞桶下端设有进气孔和出气孔,进气孔内设有进气单向阀,出气孔内设有出气单向阀;机架上固定有涡流管,涡流管包括进气端、冷气出气端以及热气出气端,进气端和出气孔连通,冷气出气端连通有冷气三通管,热气出气端连通有热气三通管,冷气三通管的交汇处设有第一电磁阀,冷气三通管的一端和加工桶上端连通,另一端和外界连通;热气三通管的交汇处设有第二电磁阀,热气三通管的一端和加工桶下端连通,另一端和外界连通,第一电磁阀和第二电磁阀均为两位三通电磁阀。
本基础方案的工作原理在于:
本装置中,第一电磁阀的设置是:第一电磁阀关闭时,冷气出气端通过冷气三通管和外界连通,第一电磁阀启动时,冷气出气端通过冷气三通管和加工桶连通。第二电磁阀的设置是:第二电磁阀关闭时,热气出气端通过热气三通管和外界连通,第二电磁阀启动时,热气出气端通过热气三通管和加工桶连通。
电机输出轴转动带动凸轮转动,凸轮和活塞杆组成凸轮机构,根据凸轮机构的运动特性,活塞杆做上、下方向的往复直线运动。活塞和活塞桶组成活塞结构,活塞随活塞杆做上、下方向的往复直线运动,实现活塞桶进气、出气,活塞桶内排出的气体进入涡流管内,气体在涡流管内分离出冷气和热气,冷气通过冷气三通管排出,热气通过热气三通管排出。
本装置有筛分、烘焙和提香三种模式可以选择,但在烘焙模式和提箱模式使用完毕后均需利用筛分模式再次进行筛分。
筛分模式的原理是:启动第一电磁阀,关闭第二电磁阀,即冷气从加工桶上端进入到加工桶内,向下吹动位于第一滤网、第二滤网上的茶叶,茶叶受到气流的吹动在加工桶内翻转,使得被裹挟在较大的茶叶内的茶末都被吹出,从而经过第一滤网、第二滤网完成较好的筛分。第一滤网、第二滤网的设置,使得茶叶可以经过两级筛分,筛分效果更好。
同时,电机的输出轴转动,通过曲柄滑块机构带动敲击杆上、下运动,敲击杆上、下运动的过程中,间歇的敲击第一滤网和第二滤网,使得第一滤网、第二滤网产生振动,避免茶叶卡在第一滤网、第二滤网的网孔内造成的堵塞。
烘焙模式的原理是:关闭第一电磁阀,启动第二电磁阀,即热气从加工桶下端进入到加工桶内,热气向上运动,热气和茶叶经过热交换,对茶叶进行加热、干燥。电机的输出轴转动,通过曲柄滑块机构带动敲击杆上下运动,敲击杆上、下运动的过程中,间歇的敲击第一滤网和第二滤网,使得第一滤网、第二滤网产生振动,位于第一滤网、第二滤网上的茶叶随着第一滤网、第二滤网的振动翻滚,增大和热气的接触面积,烘焙效果更好。
提香模式的原理是:同时启动第一电磁阀和第二电磁阀,即冷气从加工桶上端通入到加工桶内,热气从加工桶下端通入到加工桶内,由于茶末在加工桶的底部,热气先和茶末接触,对茶末进行烘烤,使茶末中的香味物质挥发出来,香气随着热气向上运动对茶叶进行提香。茶末随着热气向上运动至第一滤网、第二滤网之间时,向上运动的热气和向下运动的冷气发生对流,位于第一滤网、第二滤网间的茶叶、茶末随着对流翻转混合,充分接触,提香的效果更好,且冷气可以避免茶叶所受温度过高产生焦黄。
本基础方案的有益效果在于:
1、本装置具有筛分、烘焙和提香三种模式可供选择,不需要设置多个机器,降低成本,且操作简单。
2、本装置中气流的作用:筛分时,通过冷气的流动使得茶叶运动,被裹挟在较大的茶叶内的茶末都被吹出,筛分效果较好。提香时,冷气和热气的对流,使得位于第一滤网、第二滤网间的茶叶、茶末随着对流翻转混合,充分接触,提香的效果更好,且冷气可以避免茶叶所受温度过高产生焦黄。
3、本装置中敲击杆的作用:在筛分时,敲击杆敲击第一滤网、第二滤网,使得第一滤网、第二滤网振动避免卡料。在烘焙时,敲击杆敲击第一滤网、第二滤网,使得茶叶随着第一滤网、第二滤网振动翻滚,增大和热气的接触面积,烘焙效果更好。
进一步,电机的输出轴位于加工桶内的部分沿周向均布有搅拌叶片。在加工过程中,搅拌叶片随电机输出轴转动,对茶叶进行搅拌,加强茶叶翻转的幅度,更加有利于提香和烘焙。
进一步,第二滤网目数不大于25目。茶叶叶片长度大于25目则属于较为优质的茶叶,筛分出的小于25目的茶叶为茶末。
进一步,加工桶侧壁上位于第一滤网的上方设有第一出料口,加工桶侧壁上位于第二滤网的上方设有第二出料口,第一出料口和第二出料口内均设有出料阀门。在加工过程中,出料阀门关闭,避免茶叶排出,加工完成后,打开出料阀门,可以将筛分后的茶叶依照筛分级别排出。
进一步,第一滤网靠近第一出料口的一端向下倾斜,第二滤网靠近第二出料口的一端向下倾斜。打开阀门后,茶叶可以沿着第一滤网、第二滤网的表面滑动出料。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:加工桶1、通孔2、第一滤网3、第二滤网4、敲击杆5、滑轨6、连杆7、曲柄8、输出轴9、搅拌叶片10、凸轮11、活塞桶12、涡流管13、活塞杆14、出气管15、冷气三通管16、热气三通管17、第一电磁阀18、第二电磁阀19。
如图1所示,绿茶加工装置,包括机架,机架上固定有两端均密封的加工桶1,加工桶1顶部设有进料口,进料口内设有进料阀门。加工桶1上、下两端均设有若干通孔2,通孔2内设有滤布,加工桶1内的气体可以通过通孔2排出,设置滤布避免茶叶随气体排出。
加工桶1内固定有第一滤网3以及位于第一滤网3下方的第二滤网4,第二滤网4的目数大于第一滤网3,第二滤网4的目数为25目。第一滤网3、第二滤网4的右端均向下倾斜,加工桶1右侧侧壁上位于第一滤网3右端的上方设有第一出料口,加工桶1右侧侧壁上位于第二滤网4右端的上方设有第二出料口,加工桶1底部右端也向下倾斜,加工桶1右侧壁底部设有第三出料口,第一出料口、第二出料口以及第三出料口内均设有出料阀门。
机架上固定有电机,电机的输出轴9右端贯穿加工桶1的左侧壁并延伸至加工桶1内,电机的输出轴9位于加工桶1内的部分沿周向均布有搅拌叶片10。电机输出轴9的右端固定有曲柄8,曲柄8下端铰接有连杆7,连杆7上端铰接有中空的敲击杆5,第一滤网3、第二滤网4之间固定有滑轨6,敲击杆5套设在滑轨6上。曲柄8、连杆7以及敲击杆5组成曲柄滑块机构,曲柄8随电机输出轴9转动,敲击杆5做上、下方向的往复滑动。
转轴位于加工桶1外的部分固定有凸轮11,机架上位于凸轮11下方固定有活塞桶12,活塞桶12内滑动连接有活塞,活塞上侧固定有活塞杆14,活塞杆14上端和凸轮11外壁滑动配合。活塞桶12下端设有进气孔和出气孔,进气孔内设有进气单向阀,活塞桶12内气压减小时,外界气体通过进气单向阀补充入活塞桶12内。出气孔内设有出气单向阀,活塞桶12内气压增大时,活塞桶12内的气体通过出气单向阀排出,出气孔处连通有出气管15。
机架上固定有涡流管13,涡流管13包括进气端、冷气出气端以及热气出气端,进气端和出气管15连通,热气出气端连通有热气三通管17,冷气出气端连通有冷气三通管16,热气三通管17的交汇处设有第二电磁阀19,冷气三通管16的交汇处设有第一电磁阀18,第一电磁阀18、第二电磁阀19均为两位三通电磁阀。冷气三通管16、热气三通管17均有一端和加工桶1连通,一端和外界连通,其中,冷气三通管16和加工桶1上端连通,热气三通管17和加工桶1下端连通。
本装置中,第一电磁阀18的设置是:第一电磁阀18关闭时,冷气出气端通过冷气三通管16和外界连通,第一电磁阀18启动时,冷气出气端通过冷气三通管16和加工桶1连通。第二电磁阀19的设置是:第二电磁阀19关闭时,热气出气端通过热气三通管17和外界连通,第二电磁阀19启动时,热气出气端通过热气三通管17和加工桶1连通。
具体使用时,打开进料阀门,关闭出料阀门,将茶叶通过进料口投入到第一滤网3上,茶叶通过第一滤网3、第二滤网4的过滤,杂质留在第一滤网3上,茶叶留在第二滤网4上,茶末过滤到加工桶1底部。
启动电机,电机输出轴9转动带动凸轮11转动,凸轮11和活塞杆14组成凸轮机构,根据凸轮机构的运动特性,活塞杆14做上、下方向的往复直线运动。活塞和活塞桶12组成活塞结构,活塞随活塞杆14做上、下方向的往复直线运动,实现活塞桶12进气、出气,活塞桶12内排出的气体进入涡流管13内,气体在涡流管13内分离出冷气和热气,冷气通过冷气三通管16排出,热气通过热气三通管17排出。
本装置有筛分、烘焙和提香三种模式可以选择。
筛分模式的工作过程是:启动第一电磁阀18,关闭第二电磁阀19,即热气通过热气三通管17排出到外界,冷气从加工桶1上端进入到加工桶1内,向下吹动位于第一滤网3、第二滤网4上的茶叶,茶叶受到气流的吹动在加工桶1内翻转,使得被裹挟在较大的茶叶内的茶末都被吹出,且由于冷气向下运动,带动茶叶整体向下运动,茶叶经过第一滤网3、第二滤网4完成较好的筛分。第一滤网3、第二滤网4的设置,使得茶叶可以经过两级筛分,筛分效果更好。
同时,电机的输出轴9转动,通过曲柄滑块机构带动敲击杆5上、下运动,敲击杆5上、下运动的过程中,间歇的敲击第一滤网3和第二滤网4,使得第一滤网3、第二滤网4产生振动,避免茶叶卡在第一滤网3、第二滤网4的网孔内造成的堵塞,同时也可以避免当冷气产生的风力过大时,茶叶受到风力作用贴在第一滤网3、第二滤网4上无法运动。
烘焙模式的工作过程是:关闭第一电磁阀18,启动第二电磁阀19,即冷气通过冷气三通管16排出到外界,热气从加工桶1下端进入到加工桶1内,热气向上运动,热气和茶叶经过热交换,对茶叶进行加热、干燥。电机的输出轴9转动,通过曲柄滑块机构带动敲击杆5上下运动,敲击杆5上、下运动的过程中,间歇的敲击第一滤网3和第二滤网4,使得第一滤网3、第二滤网4产生振动,位于第一滤网3、第二滤网4上的茶叶随着第一滤网3、第二滤网4的振动翻滚,增大和热气的接触面积,烘焙效果更好。
提香模式的工作过程是:同时启动第一电磁阀18和第二电磁阀19,即冷气从加工桶1上端通入到加工桶1内,热气从加工桶1下端通入到加工桶1内,由于茶末在加工桶1的底部,热气先和茶末接触,对茶末进行烘烤,使茶末中的香味物质挥发出来,挥发出的香气随着热气向上运动,和茶叶接触,进行提香。茶末随着热气向上运动至第一滤网3、第二滤网4之间时,向上运动的热气和向下运动的冷气发生对流,位于第一滤网3、第二滤网4间的茶叶、茶末随着对流翻转混合,充分接触,提香的效果更好。
加工完成后,打开出料阀门,茶叶沿着第一滤网3、第二滤网4以及加工桶1的底面滑动,分别通过第一出料口、第二出料口、第三出料口排出。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.绿茶加工装置,包括机架,其特征在于:机架上固定有两端均密封的加工桶,加工桶上、下两端均设有若干通孔,通孔内设有滤布;加工桶内固定有第一滤网和位于第一滤网下方的第二滤网,第二滤网的目数大于第一滤网;机架上固定有电机,电机的输出轴贯穿加工桶的侧壁并延伸至第一滤网和第二滤网之间,电机的输出轴自由端通过曲柄滑块机构连接有敲击杆,敲击杆上、下运动可以间歇的敲击第一滤网和第二滤网;电机的输出轴位于加工桶外的部分固定有凸轮,机架上位于凸轮下方固定有活塞桶,活塞桶内滑动连接有活塞,活塞上侧固定有活塞杆,活塞杆上端和凸轮滑动配合;活塞桶下端设有进气孔和出气孔,进气孔内设有进气单向阀,出气孔内设有出气单向阀;机架上固定有涡流管,涡流管包括进气端、冷气出气端以及热气出气端,进气端和出气孔连通,冷气出气端连通有冷气三通管,热气出气端连通有热气三通管,冷气三通管的交汇处设有第一电磁阀,冷气三通管的一端和加工桶上端连通,另一端和外界连通;热气三通管的交汇处设有第二电磁阀,热气三通管的一端和加工桶下端连通,另一端和外界连通,第一电磁阀和第二电磁阀均为两位三通电磁阀。
2.根据权利要求1所述的绿茶加工装置,其特征在于:所述电机的输出轴位于加工桶内的部分沿周向均布有搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的绿茶加工装置,其特征在于:所述第二滤网目数不大于25目。
4.根据权利要求1所述的绿茶加工装置,其特征在于:所述加工桶侧壁上位于第一滤网的上方设有第一出料口,加工桶侧壁上位于第二滤网的上方设有第二出料口,第一出料口和第二出料口内均设有出料阀门。
5.根据权利要求4所述的绿茶加工装置,其特征在于:所述第一滤网靠近第一出料口的一端向下倾斜,第二滤网靠近第二出料口的一端向下倾斜。
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