CN205053790U - 带豆渣分离功能的豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带豆渣分离功能的豆浆机，解决了豆浆过滤不彻底不仅造成浪费而且影响口感的问题。它包括机身和扣接在机身顶部的机头，在机身的内部设置有将机身分成上腔室和下腔室的可拆卸的分隔板，在该分隔板上设置有豆浆通道并配合有相应的挡板；在机头设置有电机，该电机的转轴的末端设置有碎豆刀片，在转轴上套装有金属板，该金属板上连接有包容碎豆刀片的金属网；在下腔室上设置有开关龙头。本实用新型的带豆渣分离功能的豆浆机，通过分隔板、金属板、金属网以及开关龙头等的配合，使得豆浆过滤效率高，减少了浪费，同时提高了豆浆的口感。

Description

带豆渣分离功能的豆浆机

技术领域

本实用新型涉及豆浆机，特别是一种豆浆和豆渣分离方便、快捷、且效率高的带豆渣分离功能的豆浆机。

背景技术

传统的豆浆机存在的主要问题有：一、从豆浆中过滤豆渣困难。使用传统的豆浆机制作好豆浆后，需要使用过滤网过滤掉豆浆中的豆渣。在过滤豆渣的过程中，需要使用勺子等物体反复地搅动过滤网中的豆渣，一方面为了最大程度地减少浪费、另一方面拨开堵塞住过滤网孔的豆渣以便于豆浆可以顺利地流过过滤网。当过滤网中的豆渣越积越多时，需要将过滤网中的豆渣倒掉。因此，过滤豆渣是一件费时、费力的事情。二、如果豆浆中的豆渣过滤的不干净，不仅会存在浪费粮食的问题，而且会影响豆浆的口感。使用过滤网来人工地过滤豆渣，由于人们的力量所限，或多或少都会存在浪费的问题。

现有技术中也存在一些相关专利，例如申请号为2014202628970的专利申请，该实用新型主要的发明点在于将过滤网组件直接安装在机身的开口处，并覆盖机身的开口，以阻止机身内的料渣随浆汁一并倒出。这样设计的好处是可以省去用户过滤豆浆时在过滤网上搅动浆汁的操作。但是该实用新型依然存在一些问题。虽然可以省去在过滤网上手动搅动浆汁的操作，但是豆渣依然会堵塞过滤网孔。在倾倒豆浆的过程中，需要多次让豆渣在重力的作用下滑到机身底部才能接着倾倒豆浆。使用该专利设计的豆浆机依然没有很好地解决过滤豆渣困难的问题和浪费粮食的问题。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的是：提供一种豆浆和豆渣分离方便、快捷、且效率高的带豆渣分离功能的豆浆机。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：带豆渣分离功能的豆浆机，包括机身和扣接在机身顶部的机头，在机身的内部设置有将机身分成上腔室和下腔室的可拆卸的分隔板，在该分隔板上设置有豆浆通道并配合有相应的挡板；在机头上设置有电机，该电机的转轴的末端设置有碎豆刀片，在转轴上套装有金属板，该金属板上连接有包容碎豆刀片的金属网；在下腔室上设置有开关龙头。

进一步的，所述的分隔板上的豆浆通道设置有过滤网。

更进一步的，所述的挡板为磁性材料且与分隔板的一边缘之间连接有弹簧，在分隔板的背面设置有便于挡板滑动的滑轨，在机身外壁上距离弹簧最近的位置设置有与挡板位置对应的电磁铁。

再进一步的，所述的挡板底部连接有延伸到下腔室中的连接线，该连接线连接有搅拌装置。

又进一步的，所述的搅拌装置包括搅拌棒和搅拌网，所述的搅拌网所在的网面上设置有套筒，所述的连接线沿轴向穿过套筒内部后与搅拌棒的中部连接。

所述的机头上设置有防溢探针和防干烧探针，所述的防溢探针的末端靠近上腔室顶部，所述的防干烧探针的末端靠近分隔板。

所述的分隔板通过卡紧装置安装在机身内壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的带豆渣分离功能的豆浆机，通过分隔板、金属板、金属网以及开关龙头等的配合，使得豆浆过滤效率高，减少了浪费，同时提高了豆浆的口感。在打碎豆子的同时，使得豆渣和豆浆分离存储，甩干豆渣，不仅节省了过滤豆浆的过程，而且提高了出浆率。由于所述的分隔板上的豆浆通道设置有过滤网，可以起到进一步的过滤作用，使得进入下腔室的豆浆更加精纯，口感更好。由于所述的挡板为磁性材料且与分隔板的一边缘之间连接有弹簧，在分隔板上设置有便于挡板滑动的滑轨，在机身外壁上距离弹簧最近的位置设置有与挡板位置对应的电磁铁，当豆浆打好后，可以接通电磁铁将挡板吸开，上腔室内的豆浆从豆浆通道流入下腔室中，然后关闭电磁铁，挡板在弹簧的作用下再次返回堵住豆浆通道。进入甩干阶段后，金属网继续转动，进行豆渣的甩干，并且进一步的分离豆浆。当上腔室内的豆浆达到一定量后，再次打开电磁铁重复之前的动作使豆浆进入下腔室中，相当方便。进入豆浆加热阶段后，由于所述的挡板底部连接有延伸到下腔室中的连接线，该连接线连接有搅拌装置，当挡板在开启和关闭的不断切换过程中，可以带动连接线，从而带动搅拌装置对下腔室的豆浆进行搅拌，模仿人工搅拌的过程防止豆浆糊底，提高豆浆的口感。由于所述的搅拌装置包括搅拌棒和搅拌网，所述的搅拌网所在的网面上设置有套筒，所述的连接线沿轴向穿过套筒内部后与搅拌棒的中部连接，搅拌网的设计不仅增加了搅拌的面积，而且使得豆浆能够穿过网孔，减少了阻力，从而减轻了挡板的负荷，减少了整个装置的能耗。由于所述的机头上设置有防溢探针和防干烧探针，所述的防溢探针的末端靠近上腔室顶部，防止豆浆溢出损坏机器，所述的防干烧探针的末端靠近分隔板，可以起到在打豆浆阶段防干烧、在加热豆浆阶段防止豆浆溢出的目的。

附图说明

图1为本实用新型的带豆渣分离功能的豆浆机的一种结构示意图；

图2为本实用新型的带豆渣分离功能的豆浆机的挡板的结构示意图；

图3为本实用新型的带豆渣分离功能的豆浆机的搅拌装置的结构示意图；

图中，1—金属网，2—电机，21—转轴，22—碎豆刀片，3—分隔板，31—过滤网，32—挡板，322—滑轨，323—弹簧，33—电磁铁，34—连接线，35—搅拌装置，351—搅拌棒，352—搅拌网，4—机头，41—金属板，5—开关龙头，6—防溢探针，7—防干烧探针。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1至图3所示，本实用新型的带豆渣分离功能的豆浆机，包括机身和扣接在机身顶部的机头4，在机身的内部设置有将机身分成上腔室和下腔室的可拆卸的分隔板3，在该分隔板3上设置有豆浆通道并配合有相应的挡板32；在机头4上设置有电机2，该电机2的转轴21的末端设置有碎豆刀片22，在转轴21上套装有金属板41，该金属板41上连接有包容碎豆刀片22的金属网1；在下腔室上设置开关龙头5。本实用新型的带豆渣分离功能的豆浆机，通过分隔板3、金属板41、金属网1以及开关龙头5等的配合，使得豆浆过滤效率高，减少了浪费，同时提高了豆浆的口感。使用时，转轴21旋转，带动碎豆刀片22旋转打碎豆子，同时，金属网1在金属板41的带动下跟随转动，使得打碎的豆渣产生离心力，在打碎豆子的同时，使得豆渣和豆浆分离存储，甩干豆渣，不仅节省了过滤豆浆的过程，而且提高了出浆率。值得注意的是，所述的金属网1可以通过螺纹、磁力等方式与金属板41相连接，电机2带动电机转轴21旋转，电机转轴21带动金属板41和金属网1旋转，金属网1的旋转实现分离豆浆与豆渣、甩干豆渣的功能。

作为优选的，所述的分隔板3上的豆浆通道设置有过滤网31，可以起到进一步的过滤作用，使得进入下腔室的豆浆更加精纯，口感更好。

所述的豆浆打好之后，可以打开挡板32放豆浆进入下腔室，可以设计与挡板32连接的手柄进行人工操作，但是操作相当麻烦，而且容易泄漏豆浆，因此作为优选的方式是所述的挡板32为磁性材料且与分隔板3的一边缘之间连接有弹簧323，在分隔板3背面设置有便于挡板32滑动的滑轨322，在机身外壁上距离弹簧323最近的位置设置有与挡板32位置对应的电磁铁33，当豆浆打好后，可以接通电磁铁33将挡板32吸开，上腔室内的豆浆从豆浆通道流入下腔室中，然后关闭电磁铁33，挡板32在弹簧323的作用下再次返回堵住豆浆通道，同时金属网1继续转动，进行豆渣的甩干，进一步的分离豆浆。当上腔室内的豆浆达到一定量后，再次接通电磁铁33重复之前的动作使豆浆进入下腔室中，相当方便。

作为优选的，所述的挡板32底部连接有延伸到下腔室中的连接线34，该连接线34连接有搅拌装置35，当挡板32在开启和关闭的不断切换过程中，可以带动连接线34运动，从而带动搅拌装置35对下腔室的豆浆进行搅拌，提高豆浆的口感。

作为优选的，所述的搅拌装置35包括搅拌棒351和搅拌网352，所述的搅拌网352所在的网面上设置有套筒，所述的连接线34沿轴向穿过套筒内部后与搅拌棒351的中部连接，搅拌网352的设计不仅增加了搅拌的面积，而且使得豆浆能够穿过网孔，减少了阻力，从而减轻了挡板32的负荷，减少了整个装置的能耗。

作为优选的，所述的机头上设置有防溢探针6和防干烧探针7，所述的防溢探针6的末端靠近上腔室顶部，起到防溢的目的，所述的防干烧探针7的末端靠近分隔板3，可以起到在打豆浆阶段防干烧、在加热豆浆阶段防止豆浆溢出的目的。

作为优选的，所述的分隔板3通过卡紧装置安装在机身内壁上，可以采用设置在机身内壁上的凹槽内或凸起来实现，一方面可以方便地安装与拆卸分隔板3，另一方面卡紧装置的位置可以保证分隔板3背面的挡板32距离机身外壁的电磁铁33最近。

值得注意的是，豆浆机的其它组成部分还有机头部分的控制面板、变压器等部件，机身部分的加热装置等部件，虽然这些部件属于豆浆机的必要组成部件，但是这些部件不属于本专利技术的主要改进点，因此图中没有将这些部件标出，但并不是说本专利技术涉及的豆浆机没有这些部件。

值得注意的是，搅拌网352可以采用有一定角度的三叶及以上的扇叶式结构来实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.带豆渣分离功能的豆浆机，其特征在于：包括机身和扣接在机身顶部的机头(4)，在机身的内部设置有将机身分成上腔室和下腔室的可拆卸的分隔板(3)，在该分隔板(3)上设置有豆浆通道并配合有相应的挡板(32)；在机头(4)上设置有电机(2)，该电机(2)的转轴(21)的末端设置有碎豆刀片(22)，在转轴(21)上套装有金属板(41)，该金属板(41)上连接有包容碎豆刀片(22)的金属网(1)；在下腔室上设置有开关龙头(5)。

2.根据权利要求1所述的带豆渣分离功能的豆浆机，其特征在于：所述的分隔板(3)上的豆浆通道设置有过滤网(31)。

3.根据权利要求1或2所述的带豆渣分离功能的豆浆机，其特征在于：所述的挡板(32)为磁性材料且与分隔板(3)的一边缘之间连接有弹簧(323)，在分隔板(3)的背面设置有便于挡板(32)滑动的滑轨(322)，在机身外壁上距离弹簧(323)最近的位置设置有与挡板(32)位置对应的电磁铁(33)。

4.根据权利要求3所述的带豆渣分离功能的豆浆机，其特征在于：所述的挡板(32)底部连接有延伸到下腔室中的连接线(34)，该连接线(34)连接有搅拌装置(35)。

5.根据权利要求4所述的带豆渣分离功能的豆浆机，其特征在于：所述的搅拌装置(35)包括搅拌棒(351)和搅拌网(352)，所述的搅拌网(352)所在的网面上设置有套筒，所述的连接线(34)沿轴向穿过套筒内部后与搅拌棒(351)的中部连接。

6.根据权利要求1所述的带豆渣分离功能的豆浆机，其特征在于：所述的机头上设置有防溢探针(6)和防干烧探针(7)，所述的防溢探针(6)的末端靠近上腔室顶部，所述的防干烧探针(7)的末端靠近分隔板(3)。

7.根据权利要求6所述的带豆渣分离功能的豆浆机，其特征在于：所述的分隔板(3)通过卡紧装置安装在机身内壁上。