CN206413685U - 茶叶烘干筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够缩短茶叶生产时间,提高茶叶生产效率的茶叶烘干筛选装置。该茶叶烘干筛选装置,包括壳体以及空气加热器;在壳体的内腔底部设置有暖气腔,在暖气腔上设置有布气装置,同时在内腔内设置有多层筛孔大小不同的筛盒;筛盒抽屉式的插入在壳体上;因此通过暖气腔排出的热气实现对茶叶的烘干,通过内腔内筛孔大小不同的筛盒实现对茶叶的筛选。采用该茶叶烘干筛选装置能够实现茶叶烘干和筛选的机械化以及同步进行,能够缩短茶叶生产周期,提高茶叶生产效率,降低茶叶生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产领域,尤其是一种茶叶烘干筛选装置。
背景技术
公知的:青茶在被采摘后,需要经过杀青、揉捻、干燥等工序才能制作成成品的茶叶。因此在制造茶叶的过程中,茶叶需要进行筛选以及烘干等工艺。现有技术中对茶叶进行筛选和烘干,均通过人工实现,因此茶叶的生产效率较低,生产周期长,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够缩短茶叶生产时间,提高茶叶生产效率的茶叶烘干筛选装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:茶叶烘干筛选装置,包括壳体以及空气加热器;所述壳体具有内腔,内腔的内壁上设置有至少两个在竖直方向上均匀分布的横向滑槽,所述横向滑槽在壳体的一个侧面上具有开口,所述横向滑槽下方设置有支撑支架,所述支撑支架上设置有振动电机;
所述滑槽内均安装有筛盒;所述筛盒在内腔内沿竖直方向上均匀分布,所述筛盒底部为筛网;所述筛网具有的筛孔的大小由上至下依次减小;所述筛盒一端由横向滑槽在壳体上的开口插入到横向滑槽内,且延伸到内腔内,所述筛盒位于支撑支架上,所述筛盒的另一端设置有限位板;
所有筛盒中最下层筛盒的下方设置有导料板,所述导料板的两端均匀内腔的内壁固定连接,且导料板一端与内腔的连接处设置有可开闭的出料门;所述导料板由位于出料门的一端到另一端向上倾斜;
所述壳体的内腔的底部设置有暖气腔,所述暖气腔的上表面设置有与暖气腔连通的布气装置;所述布气装置包括导气管和锥形顶盖;所述导气管一端与暖气腔连通,另一端穿过导料板,且设置有锥形顶盖;所述导气管穿过导料板一端的外圆周面上设置有连通导气管通气孔;所述空气加热器具有的暖风口与暖气腔连通,所述内腔上方设置有排气口。
进一步的,所述限位板上设置有密封保温层,所述密封保温层位于限位板与壳体之间。
进一步的,所述壳体的顶部设置有观察窗口。
优选的,所述空气加热器采用空气加热炉。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的茶叶烘干筛选装置由于在壳体的内腔底部设置有暖气腔,在暖气腔上设置有布气装置,同时在内腔内设置有多层筛孔大小不同的筛盒;因此通过暖气腔排出的热气能够实现对茶叶的烘干,通过内腔内筛孔大小不同的筛盒能够实现对茶叶的筛选。从而实现茶叶烘干和筛选的机械化以及同步进行,因此能够缩短茶叶生产周期,提高茶叶生产效率,降低茶叶生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例中茶叶烘干筛选装置的主视图;
图2是本实用新型实施例中茶叶烘干筛选装置的侧视图;
图3是图1中的A-A剖视图;
图4是图2中的B-B剖视图;
图5是图4中C的局部放大图;
图中标示:1-壳体,11-内腔,12-横向滑槽,13-排气口,14-出料门,15-观察窗口,2-筛盒,3-支撑支架,4-振动电机,5-暖气腔,6-空气加热器,7-导料板,8-布气装置,81-导气管,82-锥形顶盖,83-通气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示,本实用新型所述的茶叶烘干筛选装置,包括壳体1以及空气加热器6;所述壳体1具有内腔11,内腔11的内壁上设置有至少两个在竖直方向上均匀分布的横向滑槽12,所述横向滑槽12在壳体1的一个侧面上具有开口,所述横向滑槽12下方设置有支撑支架3,所述支撑支架3上设置有振动电机4;
所述滑槽内均安装有筛盒2;所述筛盒2在内腔11内沿竖直方向上均匀分布,所述筛盒2底部为筛网;所述筛网具有的筛孔的大小由上至下依次减小;所述筛盒2一端由横向滑槽12在壳体1上的开口插入到横向滑槽12内,且延伸到内腔11内,所述筛盒2位于支撑支架3上,所述筛盒2的另一端设置有限位板21;
所有筛盒2中最下层筛盒2的下方设置有导料板7,所述导料板7的两端均匀内腔1的内壁固定连接,且导料板7一端与内腔1的连接处设置有可开闭的出料门14;所述导料板7由位于出料门14的一端到另一端向上倾斜;
所述壳体1的内腔11的底部设置有暖气腔5,所述暖气腔5的上表面设置有与暖气腔5连通的布气装置8;所述布气装置8包括导气管81和锥形顶盖82;所述导气管81一端与暖气腔5连通,另一端穿过导料板7,且设置有锥形顶盖82;所述导气管81穿过导料板7一端的外圆周面上设置有连通导气管81通气孔83;所述空气加热器6具有的暖风口与暖气腔5连通,所述内腔11上方设置有排气口13。
具体的,所述筛网具有的筛孔的大小由上至下依次减小是指相邻两层筛盒2之间,上层筛盒2底部筛孔的直径大于下层筛盒2底部筛孔的直径。
在应用的过程中:
首先将壳体1上最上层的筛盒2取出,然后茶叶放置在最上层的筛盒2内,然后将筛盒2插入到壳体1内。插入后启动空气加热器6,对空气加热,同时启动振动电机4;在振动电机4的带动下下支撑支架3振动,从而带动筛盒2振动,由于筛盒2底板为筛网,较大的茶叶留在上层筛盒中,较小的茶叶从筛网的筛孔中掉入到下层的筛盒2中,最后最小的茶叶掉入到最底层筛盒2下方的导料板7上。在筛选茶叶的过程中,内腔11底部的暖气腔5通过布气装置8,将热空气排入到内腔11内,对内腔11内的茶叶进行烘干,然后热气与茶叶蒸发的水蒸气由内腔11顶部的排气口13排出。等待茶叶被烘干和帅选后,将筛盒2拉出取出筛盒2内的茶叶,同时打开出料门14,取出导料板7上的茶叶。从而完成茶叶的烘干和筛选。
由于所述布气装置8包括导气管81和锥形顶盖82;所述导气管81一端与暖气腔5连通,另一端穿过导料板7,且设置有锥形顶盖82;所述导气管81穿过导料板7一端的外圆周面上设置有连通导气管81通气孔83;所述空气加热器6具有的暖风口与暖气腔5连通,所述内腔11上方设置有排气口13,因此锥形顶杆82能够阻挡从筛盒2中掉落的茶叶,避免茶叶进入到导气管81内,从而避免茶叶进入到暖气腔5内。
综上所述,本实用新型所述的茶叶烘干筛选装置由于在壳体1的内腔11底部设置有暖气腔5,在暖气腔5上设置有布气装置8,同时在内腔11内设置有多层筛孔大小不同的筛盒2;因此通过暖气腔5排出的热气能够实现对茶叶的烘干,通过内腔11内筛孔大小不同的筛盒2能够实现对茶叶的筛选。从而实现茶叶烘干和筛选的机械化以及同步进行,因此能够缩短茶叶生产周期,提高茶叶生产效率,降低茶叶生产成本。
为了保证筛盒2插入内腔11后,筛盒2位于壳体1外侧一端的限位板21与壳体之间的密封性;进一步的,所述限位板21上设置有密封保温层22,所述密封保温层22位于限位板21与壳体1之间。
为了便于观察壳体1的内腔11内的茶叶的烘干情况,进一步的,所述壳体1的顶部设置有观察窗口15。
所述空气加热器6可以次采用多种装置,比如换热器,为了便于对空气的充分加热,同时保证加热后空气具有较高的温度,优选的,所述空气加热器6采用空气加热炉。
Claims (4)
1.茶叶烘干筛选装置,其特征在于:包括壳体(1)以及空气加热器(6);所述壳体(1)具有内腔(11),内腔(11)的内壁上设置有至少两个在竖直方向上均匀分布的横向滑槽(12),所述横向滑槽(12)在壳体(1)的一个侧面上具有开口,所述横向滑槽(12)下方设置有支撑支架(3),所述支撑支架(3)上设置有振动电机(4);
所述滑槽内均安装有筛盒(2);所述筛盒(2)在内腔(11)内沿竖直方向上均匀分布,所述筛盒(2)底部为筛网;所述筛网具有的筛孔的大小由上至下依次减小;所述筛盒(2)一端由横向滑槽(12)在壳体(1)上的开口插入到横向滑槽(12)内,且延伸到内腔(11)内,所述筛盒(2)位于支撑支架(3)上,所述筛盒(2)的另一端设置有限位板(21);
所有筛盒(2)中最下层筛盒(2)的下方设置有导料板(7),所述导料板(7)的两端均匀内腔(11)的内壁固定连接,且导料板(7)一端与内腔(11)的连接处设置有可开闭的出料门(14);所述导料板(7)由位于出料门(14)的一端到另一端向上倾斜;
所述壳体(1)的内腔(11)的底部设置有暖气腔(5),所述暖气腔(5)的上表面设置有与暖气腔(5)连通的布气装置(8);所述布气装置(8)包括导气管(81)和锥形顶盖(82);所述导气管(81)一端与暖气腔(5)连通,另一端穿过导料板(7),且设置有锥形顶盖(82);所述导气管(81)穿过导料板(7)一端的外圆周面上设置有连通导气管(81)通气孔(83);所述空气加热器(6)具有的暖风口与暖气腔(5)连通,所述内腔(11)上方设置有排气口(13)。
2.如权利要求1所述的茶叶烘干筛选装置,其特征在于:所述限位板(21)上设置有密封保温层(22),所述密封保温层(22)位于限位板(21)与壳体(1)之间。
3.如权利要求1所述的茶叶烘干筛选装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶部设置有观察窗口(15)。
4.如权利要求1所述的茶叶烘干筛选装置,其特征在于:所述空气加热器(6)采用空气加热炉。
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