CN207641843U - 松茸烘干除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种松茸烘干除杂设备，包括烘干室和筛选室，烘干室与筛选室为相连通的一体成型结构，烘干室内侧壁两侧错开设有多挡块，相对挡块的另一端为凹形开口；烘干挡板包括板体和把手；挡块下部设有电加热管，烘干室包括内部导热层、外部保温层、绝热层和壳体；筛选室的底部设有废料出口和主料出口，筛选室内设有筛网架和振动电机；筛网架包括上层倾斜设置的筛网和位于下层且与筛网倾斜方向相反的接料板，筛网和接料板的两端均由支架固定连接；振动电机固定在筛选室的底部并与接料板连接；接料板底部通过底弹簧与筛选室的底部连接。本实用新型热能利用率高，可自动完成烘干和筛选，简化了生产流程。

Description

松茸烘干除杂设备

技术领域

本实用新型涉及食用菌加工技术领域，具体地说是涉及一种松茸烘干除杂设备。

背景技术

松茸，学名松口蘑，别名松蕈、合菌、台菌，隶属担子菌亚门、口蘑科，是松栎等树木外生的菌根真菌，具有独特的浓郁香味，是世界上珍稀名贵的天然药用菌，我国二级濒危保护物种。松茸好生于养份不多而且比较干燥的林地，一般在秋季生成，通常寄生于赤松、偃松、铁杉、日本铁杉的根部。四川、西藏、云南等青藏高原一带是我国松茸的主要产地，产量四川为首、品质西藏为佳、名气香格里拉最大。

干松茸的加工一般经筛选分级、清洗、晾干、烘干、筛选和包装等工序，传统的松茸的干燥主要采用晒干、阴干或风干和烘炕工艺，由于传统的干燥方式受限制于气候，遇阴雨天气易霉烂变质等缺点，导致松茸营养损失严重；并且除杂和烘干方式是分开进行的，大多是通过人工的方式进行筛选的，工作效率极低；需要提供一种烘干和筛选同步进行的松茸烘干除杂设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热能利用率高，烘干速度快，并且松茸的烘干和筛选可同步进行的松茸烘干除杂设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种松茸烘干除杂设备，包括烘干室、筛选室和烘干挡板，所述烘干室与筛选室为相连通的一体成型结构，所述烘干室设有烘干门，所述烘干室内侧壁两侧错开设有多挡块，相对挡块的另一端为凹形开口；所述烘干挡板包括板体和把手；所述挡块下部设有电加热管，所述烘干室包括内部导热层、外部保温层、绝热层和壳体；所述筛选室的底部设有废料出口和主料出口，所述筛选室内设有筛网架和振动电机；所述筛网架包括上层倾斜设置的筛网和位于下层且与所述筛网倾斜方向相反的接料板，所述筛网和所述接料板的两端均由支架固定连接；所述振动电机固定在所述筛选室的底部并与所述接料板连接；所述接料板底部通过底弹簧与所述筛选室的底部连接。

优选地，所述振动电机通过减震台固定设置在所述筛选室的底部。

优选地，所述底弹簧为四根，设置在所述接料板的底部。

优选地，所述烘干室顶部设有出气口。

本实用新型的有益效果是：1、由于本实用新型烘干室内侧壁两侧错开设有多挡块，相对挡块的另一端为凹形开口；烘干挡板包括板体和把手；挡块下部设有电加热管，烘干松茸时候将烘干挡板插入凹形开口内、末端固定在挡块上，利用电加热管给烘干室加热从而烘烤松茸，结束后，将烘干挡板抽出，松茸自动掉落至筛选室进行筛选室进行筛选除杂，使得筛选与烘干同步进行，简化生产流程；2、烘干室由内部导热层、外部保温层、绝热层和壳体组成，使得烘干室的保温性能得到较大的提升，保温效果较好，提高了热能利用率；3、烘干室与筛选室相连通，松茸烘干后可连续进行筛选除杂，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型松茸烘干除杂设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合，为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

如图1所示，本实用新型一种松茸烘干除杂设备，它包括烘干室1、筛选室2和烘干挡板5，烘干室1与筛选室2为相连通的一体成型结构，烘干室1设有烘干门(图中未画出来)，烘干门和烘干室1相铰接，烘干室1内侧壁两侧错开设有多挡块3，相对挡块3的另一端为凹形开口4；烘干挡板5包括板体51和把手52；其中，挡块3用于支撑烘干挡板5，使用时候将烘干挡板5插入凹形开口4内、末端伸入至挡块3上，卡合部51刚好卡住凹形开口4，烘烤结束，将烘干挡板5抽出来即可；挡块3下部设有电加热管6，电加热管6为多个，多个电加热管6并联连接至主电线，主电线连接电源即可，由于松茸烘烤的温度不宜过高，因此电加热管6的加热温度不能设定过高，为了进一步保温，避免烘干室1内的热量传递出来，该烘干室1包括内部导热层11、外部保温层12、绝热层13和壳体14；其中保温层12的厚度为2-3cm，绝热层13的厚度2-3cm，筛选室2的底部设有废料出口21和主料出口22，筛选室2内设有筛网架7和振动电机8；筛网架7包括上层倾斜设置的筛网71和位于下层且与筛网71倾斜方向相反的接料板72，筛网71和接料板72的两端均由支架固定连接；振动电机8固定在筛选室2的底部并与接料板72连接；接料板72底部通过底弹簧73与筛选室2的底部连接，底弹簧73为四根，设置在接料板72的底部，为了减少振动电机8的振动，振动电机8通过减震台81固定设置在筛选室2的底部。

为了排除烘干室1内的潮气，烘干室1顶部设有出气口15，为了便于搬运，早筛选室2底部设有万向轮(图中未画出来)。

本实用新型的工作过程如下：首先将烘干挡板5凹形开口4内，末端伸入至挡块3上，这样烘干室1和筛选室2处于隔离状态；打开烘干门，往烘干挡板5放入待烘干的松茸，关闭烘干门然后启动电加热管6的加热电源，直至达到烘干的要求，待烘干结束后，启动振动电机8，从下至上依次拉出烘干挡板5，松茸缓缓掉落至筛网71上，经过筛选除去杂质，杂质经过废料出口21出来；松茸经过主料出口22出来；实现烘干和筛选自动化操作。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种松茸烘干除杂设备，包括烘干室(1)、筛选室(2)和烘干挡板(5)，所述烘干室(1)与筛选室(2)为相连通的一体成型结构，所述烘干室(1)设有烘干门，其特征在于，所述烘干室(1)内侧壁两侧错开设有多挡块(3)，相对挡块(3)的另一端为凹形开口(4)；所述烘干挡板(5)包括板体(51)和把手(52)；所述挡块(3)下部设有电加热管(6)，所述烘干室(1)包括内部导热层(11)、外部保温层(12)、绝热层(13)和壳体(14)；所述筛选室(2)的底部设有废料出口(21)和主料出口(22)，所述筛选室(2)内设有筛网架(7)和振动电机(8)；所述筛网架(7)包括上层倾斜设置的筛网(71)和位于下层且与所述筛网(71)倾斜方向相反的接料板(72)，所述筛网(71)和所述接料板(72)的两端均由支架固定连接；所述振动电机(8)固定在所述筛选室(2)的底部并与所述接料板(72)连接；所述接料板(72)底部通过底弹簧(73)与所述筛选室(2)的底部连接。

2.根据权利要求1所述松茸烘干除杂设备，其特征在于，所述振动电机(8)通过减震台(81)固定设置在所述筛选室(2)的底部。

3.根据权利要求1所述松茸烘干除杂设备，其特征在于，所述底弹簧(73)为四根，设置在所述接料板(72)的底部。

4.根据权利要求1所述松茸烘干除杂设备，其特征在于，所述烘干室(1)顶部设有出气口(15)。